ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ეთილენის პროპილენის რეზინის დაბალი ტემპერატურის შესრულებაზე

თერმოპლასტიკისგან განსხვავებით, ელასტომერები, როგორც წესი, გამოიყენება ტემპერატურის ფართო სპექტრზე და მნიშვნელოვნად მაღლაა მათი შუშის გადასვლის ტემპერატურაზე (TG). თერმოპლასტიკის მიმართ ელასტომერების უპირატესობები არის მათი უნარი, რომ თითქმის სრულად გამოჯანმრთელდნენ დაძაბულ მდგომარეობიდან (მაღალი ელასტიურობა), ასევე მათი განზოგადებული ელასტიურობა, დაბალი სიმტკიცე და დაბალი მოდულის თვისებები. როდესაც ელასტომერები გამოიყენება ოთახის ტემპერატურაზე ქვემოთ, ისინი აჩვენებენ სიმტკიცის ზრდას, მოდულის ზრდას და ელასტიურობის შემცირებას. როდესაც ელასტომერები გამოიყენება ოთახის ტემპერატურაზე ქვემოთ, არსებობს ტენდენცია, რომ სიმტკიცე გაიზარდოს, გაიზარდოს მოდული, გაზრდის ელასტიურობა (დაბალი დაძაბულობა) და შეკუმშვის გაზრდა. ელასტომერის პრობლემიდან გამომდინარე, ორი ფენომენი შეიძლება ერთდროულად მოხდეს - მინის გამკვრივება და ნაწილობრივი კრისტალიზაცია - CR, EPDM, NR არის ელასტომერების რამდენიმე მაგალითი, რომლებიც აჩვენებენ კრისტალიზაციას.

1. დაბალი ტემპერატურის ტესტირების მიმოხილვა

სისუფთავე, შეკუმშვის მუდმივი დეფორმაცია, გამოხმაურება, გამკვრივება და კრიოგენული გამკვრივება მრავალი წლის განმავლობაში გამოიყენება, რათა პოლიმერული თვისებები დახასიათდეს დაბალ ტემპერატურაზე. კომპრესიული სტრესის რელაქსაცია შედარებით ახალია და ფოკუსირებულია მასალის დალუქვის ძალის განსაზღვრაზე სხვადასხვა პერიოდის განმავლობაში სხვადასხვა გარემო პირობებში.

2. სისუფთავე ტემპერატურა

ASTM D 2137 განსაზღვრავს სისუფთავის ტემპერატურას, როგორც ყველაზე დაბალ ტემპერატურას, რომლის დროსაც ვულკანიზებული რეზინი არ აჩვენებს მოტეხილობას ან რღვევას განსაზღვრულ ზემოქმედების პირობებში. წინასწარ განსაზღვრული ფორმის ხუთი რეზინის ნიმუში მზადდება, მოთავსებულია პალატაში ან თხევად საშუალოზე, ექვემდებარება მითითებულ ტემპერატურას 3 ± 0.5min, შემდეგ კი მიენიჭება ზემოქმედების სიჩქარეს 2.0 ± 0.2 მ/წმ. ნიმუშები ამოღებულია და ექვემდებარება ზემოქმედებას ან რღვევის ტესტს. ნიმუში ამოღებულია და ტესტირებულია ზემოქმედების ან მოტეხილობისთვის, ყველა დაზიანების გარეშე. ტესტი განმეორდა სისუფთავის ტემპერატურამდე - ყველაზე დაბალი ტემპერატურა, რომლის დროსაც მოტეხილობა არ იქნა ნაპოვნი, ძალიან ახლოს იყო 1 ° C- ით.

3. დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვის ნაკრები და დაბალი ტემპერატურის გამკვრივება

დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვის კომპლექტის ტესტის პროცედურა ძალიან ახლოს არის სტანდარტული შეკუმშვის ნაკრებისთვის, გარდა იმისა, რომ ტემპერატურა კონტროლდება გარკვეული ენერგიის მეთოდით, მაგალითად, მშრალი ყინულის, თხევადი აზოტის ან მექანიკური მეთოდებით, ხოლო მნიშვნელობა წინასწარ ტემპერატურის ± 1 ° C- ში. აპარატიდან გამოჯანმრთელების შემდეგ, ნიმუში ასევე მოთავსებულია წინასწარ დაბალ ტემპერატურაზე და ჩამოსხმის დიამეტრამდე 29 მმ და სისქე 12.5 მმ. დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვის ნაკრები არის არაპირდაპირი მეთოდი მოცემული ნაერთის პროგრამების დალუქვისთვის. კომპრესიული სტრესის რელაქსაცია არის პირდაპირი მეთოდი და მოგვიანებით განიხილება. დაბალი ტემპერატურის გამკვრივება ასევე ჩვეულებრივ განისაზღვრება ვულკანიზებული შეკუმშვის კომპლექტის ნიმუშის გამოყენებით (29 მმ x 12.5 მმ), მაგრამ ხელახლა ტესტირება დაბალ ტემპერატურულ კონტროლზე, რაც იგივეა, რაც შეკუმშვის კომპლექტისთვის, შემდეგ კი ისევ იმავე ტემპერატურაზე, როგორც მათი მითითებული ტემპერატურა. გამკვრივება და დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვის ნაკრები უშუალოდ გავლენას ახდენს გაცივებაზე, მაგრამ ასევე პოლიმერის კრისტალიზაციის ტენდენციით, კრისტალიზაციის სიჩქარეზე დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, მაგ., CR კრისტალიზდება ყველაზე სწრაფად -10 ° C- ზე, შემდეგ კი მცირდება უფრო დაბალ ტემპერატურაზე, ძირითადად, პოლიმერული ჯაჭვის სეგმენტების იმობილიზაციის გამო).

4. გეჰანის დაბალი ტემპერატურის გამკვრივება

ASTM D 1053 აღწერს დაბალ ტემპერატურულ გამკვრივების მეთოდს შემდეგნაირად: ელასტიური პოლიმერული ნიმუშების სერია ფიქსირდება მავთულზე, რომელსაც აქვს ცნობილი ტორსიული მუდმივი, ხოლო მავთულის მეორე ბოლოში არის მიმაგრებული ტორსიის თავი, რომელსაც შეუძლია მავთულის გადაბრუნება დაუშვას. ნიმუშები ჩაძირულია სითბოს გადაცემის საშუალო ტემპერატურაზე სპეციფიკურ ტემპერატურაზე ნორმალურ დონეზე, ამ დროს ტორსიონის თავი 180 ° -ით არის გადაბმული, შემდეგ კი ნიმუშები იხრება თანხით (180 ° -ზე ნაკლები), რაც დამოკიდებულია ნიმუშის მოქნილობისა და სიმძიმის ინვერსიაზე. შემდეგ გამოიყენეთ გონიომეტრის ოდენობა, რათა დადგინდეს ნიმუშის ბედის ოდენობა, ბედის კუთხე და რეზინის მასალის სიმტკიცე. ამ ეტაპზე თანდათანობით იზრდება სისტემის ტემპერატურა და მიიღება ტემპერატურის საწინააღმდეგო ბედის კუთხის ნაკვეთი. ტემპერატურა, რომლის დროსაც მოდული აღწევს T2, T10 და T100, ჩვეულებრივ, აღირიცხება, როგორც ტოლია მოდულის მნიშვნელობის ოთახის ტემპერატურაზე.

5. დაბალი ტემპერატურის შეწყვეტა (TR ტესტი)

TR ტესტი გამოიყენება იმისთვის, რომ შეაფასოს ნიმუშის უნარი დაძაბულ მდგომარეობაში, როდესაც კომპრესიული მუდმივი დეფორმაცია და კომპრესიული სტრესის რელაქსაცია, რომელიც განსაზღვრულია კომპრესიული სტრესით, გამოიყენება დაბალი ტემპერატურის ეფექტების დასადგენად. როგორც ადრე იყო დაფარული, ბევრი პოლიმერი, როგორიცაა NR და PVC, კრისტალიზდება დაბალ ტემპერატურაზე, მაგრამ გაჭიმვა ასევე შეიძლება კრისტალიზდეს, რაც იწვევს დამატებით ფაქტორებს დაბალი ტემპერატურის თვისებების დათვალიერებისას. შეფასების პროგრამებისთვის, როგორიცაა გამონაბოლქვი შეჩერება, დაძაბულობის ქვეშ TR ძალიან შესაფერისი და ხშირად გამოიყენება. ამ ტესტში ნიმუში წაგრძელებულია (ხშირად 50% ან 100%) და გაყინულია წაგრძელებულ მდგომარეობაში. ნიმუში გამოთავისუფლებულია, ამ დროს ტემპერატურა იზრდება განსაზღვრული სიჩქარით, ნიმუშის აღდგენის გასაზომად, შემცირების სიგრძე იზომება და დაფიქსირდება გახანგრძლივება. ტემპერატურა, რომლის დროსაც ნიმუში მცირდება 10%, 30%, 50%და 70%, ჩვეულებრივ, აღინიშნება როგორც TR10, TR30, TR50 და TR70. TR10 ეხება სისუფთავის ტემპერატურას; TR70 ეხება ნიმუშის მუდმივ დეფორმაციას დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვაში; და განსხვავება TR10 და TR70- ს შორის გამოიყენება ნიმუშის კრისტალიზაციის გასაზომად (რაც უფრო დიდია განსხვავება, მით უფრო დიდია კრისტალიზაციის ტენდენცია).

6. დაბალი ტემპერატურის კომპრესიული სტრესის რელაქსაცია (CSR)

CSR ტესტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროგნოზების დასადგენად დალუქვის მასალების შესრულებისა და ცხოვრების შესახებ. როდესაც ელასტომერულ ნაერთს ეძლევა მუდმივი დეფორმაცია, იქმნება კომბინირებული ძალა და მასალის უნარი შეინარჩუნოს ეს ძალა გარკვეულ გარემოსდაცვითი დიაპაზონში, ზომავს მისი დალუქვის უნარს. როგორც ფიზიკური, ისე ქიმიური მექანიზმები ხელს უწყობს სტრესის რელაქსაციას, დროისა და ტემპერატურის საფუძველზე, ერთი ფაქტორი დომინირებს, ფიზიკური რელაქსაცია შეინიშნება დაბალ ტემპერატურაზე, მოცემული სტრესისთანავე, რაც იწვევს ჯაჭვის გადაკეთებას და რეზინის შემავსებლისა და შემავსებლის შემავსებელ ზედაპირებში ცვლილებებს, ხოლო სტრესის მოცილების სისტემის რელაქსაცია შექცევადია. უფრო მაღალ ტემპერატურაზე, ქიმიური შემადგენლობა განსაზღვრავს რელაქსაციის სიჩქარეს, როდესაც ფიზიკური პროცესები უკვე მცირეა და ქიმიური რელაქსაცია შეუქცევადია, რასაც იწვევს ჯაჭვის დარღვევა და ჯვარედინი დამაკავშირებელი რეაქციები. ტემპერატურის ველოსიპედმა ან ტემპერატურის მოულოდნელმა ზრდამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს ელასტომერებში სტრესის რელაქსაციაზე. CSR ტესტის დროს მოთავსებულია ტესტის ნიმუში

CSR ტესტირების დროს, სტრესის რელაქსაცია იზრდება, როდესაც ტესტის ნიმუში ექვემდებარება მომატებულ ტემპერატურას. თუ სტრესის დასვენება ხდება ტესტის დასაწყისში, დამატებითი რელაქსაციის ოდენობა პირველ რიგში იზრდება და პირველი ციკლის განმავლობაში მაქსიმალური მნიშვნელობა აქვს. დაძაბულობის დიდი საცდელი ნაწილის შესაქმნელად, გასასვლელის ნიმუშების შესაქმნელად (19 მმ გარეთა დიამეტრი, 15 მმ -ის შიდა დიამეტრი), ელასტიური მოწყობილობებით შეკუმშული იქნება მათი ოთახის ტემპერატურის სისქე 25%, ხოლო 25 ℃ გარემოსდაცვითი ტესტის პალატაში, ტემპერატურა 25 სთ -მდე, შემდეგ კი 24 სთ -მდე. მთელი ტესტის დრო ტესტის ტემპერატურაზე, ტესტის ტემპერატურაზე, უწყვეტი ძალის განსაზღვრაში. ძალის გაზომვა ხორციელდება მუდმივად ტესტის დროს ტესტის ტემპერატურაზე.

7. ეთილენის შემცველობის ეფექტი

7.1 ეთილენის შემცველობა ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს EPDM პოლიმერების დაბალი ტემპერატურის შესრულებაზე. ეთილენის შემცველობით პოლიმერები 48% -დან 72% -მდე შეაფასეს მაღალი ხარისხის დალუქვის ფორმულირებებში. ყველა მიზნად ისახავს Mooney– ის სიბლანტის ცვალებადობის შემცირებას ამ სხვადასხვა პოლიმერებში ENB– ის შემოღებით.

EPDM რეზინი ამორფულია, თუ ეთილენის/პროპილენის თანაფარდობა თანაბარია და პოლიმერული ჯაჭვში ორი მონომერის განაწილება შემთხვევითი ხდება. EPDM 48% და 54% ეთილენის შემცველობით არ კრისტალიზდება ოთახის ტემპერატურაზე ან ზემოთ. როდესაც ეთილენის შემცველობა 65%-ს აღწევს, ეთილენის თანმიმდევრობები იწყებენ რაოდენობასა და სიგრძეს და შეუძლიათ შექმნან კრისტალები, რომლებიც შეინიშნება კრისტალიზაციის მწვერვალებში DSC მოსახვევებში 40 ° C- ის გარშემო. რაც უფრო დიდია DSC მწვერვალები, მით უფრო დიდია კრისტალები, რომლებიც ქმნიან.

7.2 ეთილენის შემცველობის ეფექტის გარდა, მოგვიანებით განხილულ დაბალ ტემპერატურულ თვისებებზე, კრისტალური ზომა გავლენას ახდენს კრისტალების შემცველი ნაერთების შერევის და დამუშავების მარტივია. რაც უფრო დიდია კრისტალური ზომა, უფრო მეტი სითბო და გაჭედვა საჭიროა შერევის ეტაპზე, რომ პოლიმერი სრულად აურიოთ სხვა კომპონენტებთან. EPDM ნაერთების უმი რეზინის სიძლიერე იზრდება ეთილენის შემცველობით. დალუქვის ფორმულირებებში, სადაც იზომება ეთილენის შემცველობის მოქმედება, ეთილენის შემცველობის ზრდა 50% -დან 68% -მდე, გამოიწვია რეზინის სიმტკიცის მინიმუმ ოთხჯერ ზრდა. ოთახის ტემპერატურის სიმტკიცე ასევე იზრდება ეთილენის შემცველობით. ამორფული პოლიმერული წებოვანი სიმტკიცე არის 63 °, ხოლო ნაპირს პოლიმერის სიმტკიცე ყველაზე მაღალი ეთილენის შემცველობით არის 79 °. ეს გამოწვეულია ეთილენის თანმიმდევრობის ზრდით, წებოვანი კრისტალიზაციის მატება და თერმოპლასტიკური პოლიმერების შესაბამისი ზრდა.

7.3 როდესაც სიმტკიცე იზომება დაბალ ტემპერატურაზე, განსხვავებით პოლიმერებისაგან, რომელთაც აქვთ მაღალი ეთილენის შემცველობა, ამორფული პოლიმერები უფრო ნაკლებ ცვლილებას აჩვენებენ სიმტკიცეში, ხოლო უმაღლესი ეთილენის შემცველობის სიმძიმის ცვლილება არ აჩვენებს ხაზოვან ნიმუშს და სიმტკიცე რჩება ოთახის ტემპერატურაზე მაღალი, ასე რომ, პოლიმერები, რომლებიც შეიცავს უმაღლეს ეატილენის შინაარსს, აგრძელებს ყველაზე მაღალი ზომით.

7.4 შეკუმშვის ნაკრები დიდწილად არის დამოკიდებული ტესტის ტემპერატურაზე. თუ ტესტირება 175 ° C ტემპერატურაზე, რომელიმე პოლიმერს შორის შეკუმშვის კომპლექტი არ არის განსხვავებული (SET– ს გავლენას ახდენს ნაერთის დიზაინზე და ვულკანიზაციის სისტემის არჩევანზე). ეთილენის კრისტალების დნობის შემდეგ, პოლიმერი გამოავლენს ამორფულ ფორმას და ეთილენის შემცველობის ეფექტის შესამოწმებლად, ტესტები გაკეთდა 23 ° C ტემპერატურაზე. უფრო მაღალი ეთილენის შემცველობით პოლიმერებს აშკარად აქვთ უფრო მაღალი მუდმივი დეფორმაცია (ორჯერ მეტი მეტი), ხოლო ეთილენის შემცველობის ეფექტი კიდევ უფრო დიდია, როდესაც ტესტირება ხდება -20 ° C და -40 ° C ტემპერატურაზე. 60% -ზე მეტ ეთილენის შემცველობას აქვს მაღალი მუდმივი დეფორმაცია (> 80%); -40 ° C ტემპერატურაზე, მხოლოდ სრულად ამორფულ პოლიმერებს აქვთ დაბალი მუდმივი დეფორმაცია (17%).

7.5 ეთილენის შემცველობის ეფექტი დაბალ ტემპერატურაზე გამკვრივებაზე Gehman ტესტებიდან. ტემპერატურის გათვალისწინებით, რაც უფრო მაღალია კუთხე, მით უფრო დაბალია სიმძიმის ზრდა (ან მოდულის ზრდა). დაბალ ტემპერატურაზე, სიმტკიცე მოდული მნიშვნელოვნად იზრდება ეთილენის შემცველობით. ამორფული პოლიმერებისთვის, T2 არის -47 ° C, ხოლო ყველაზე მაღალი ეთილენის შემცველობა პოლიმერს აქვს T2 მხოლოდ -16 ° C.

7.6 TRING გაზომვის შემცირების ნიმუშების აღდგენა გაფართოების გაყინვის შემდეგ, ეთილენის შემცველობა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ტესტის მეთოდზე, რაც კვლავ მსგავსია Gehman ტესტის შესახებ.

ეს მსგავსია Gehman Test. სხვადასხვა პოლიმერების შემცირება (%) განსხვავდება, როგორც ტემპერატურის ფუნქცია, ამორფულ პოლიმერებს აქვთ ყველაზე მაღალი შემცირების აღდგენა დაბალ ტემპერატურაზე; ამასთან, როგორც მოსალოდნელი იყო, გამოჯანმრთელება გაუარესდება, რადგან ეთილენის შემცველობა იზრდება მოცემულ ტემპერატურაზე.

აღდგენა გაუარესდება. TR10- ის მნიშვნელობა განსხვავდება -53 ° C- დან ამორფული პოლიმერებისთვის -28 ° C- მდე, მაღალი ეთილენის შემცველობით პოლიმერებისთვის.

7.7 კომპრესიული სტრესის რელაქსაციის (CSR) ციკლი

ციკლი. შეკუმშეთ ნაერთები, ნება მიეცით მათ დაისვენონ 25 ° C ტემპერატურაზე 24 საათის განმავლობაში, შემდეგ კი განათავსონ ისინი ტემპერატურის ციკლში, დაწყებული -20 ° C- დან 110 ° C- მდე, წყვეტს 24 საათის განმავლობაში. პირველად შეკუმშვისას, წონასწორობის პერიოდის შემდეგ, კრისტალურ პოლიმერ E- ს აქვს სტრესის უფრო მეტი დაკარგვა, ვიდრე ამორფული პოლიმერი, და როდესაც შემცირდება -20 ° C- მდე, ორი პოლიმერის დალუქვის ძალა მცირდება, ხოლო ამორფულ პოლიმერს აქვს სტრესის მაღალი შეკავება (უფრო მაღალი F/F0). ნაერთის 110 ° C- ზე გათბობამ აღადგინა მისი დალუქვის ძალა, ხოლო როდესაც უკან დაიხია -20 ° C- მდე, კრისტალური პოლიმერის დარჩენილი დალუქვის ძალა მისი ღირებულების 20% -ზე ნაკლები იყო, რაც, ზოგადად, ძალიან დაბალია უმეტეს აპლიკაციებისთვის, ამორფული პოლიმერით შეინარჩუნა მისი დალუქვის ძალების 50% და ამორფული პოლიმერი. შემდეგ ციკლმა გამოიტანა მსგავსი დასკვნები. ნათელია, რომ ამორფული პოლიმერები უპირატესობას ანიჭებენ პროგრამების დალუქვას, სადაც საჭიროა მაღალი და დაბალი ტემპერატურის შესრულება.

8. დიოლეფინის შემცველობის ეფექტი

ვულკანიზაციისთვის საჭირო უჯრედული წერტილის უზრუნველსაყოფად, ENB, HX და DCPD, როგორც კონიუგირებული დიოლეფინები ემატება ეთილენის პროპილენის პოლიმერებს. ერთი ორმაგი ბმული რეაგირებს პოლიმერული მატრიქსში, ხოლო მეორე მოქმედებს როგორც პოლიმერიზებული მოლეკულური ჯაჭვის შემავსებელი და უზრუნველყოფს ვულკანიზაციის წერტილს გოგირდის ყვითელი ვულკანიზაციისთვის. ENB– ის ეფექტი შეფასდა windshield (წვიმის) ბარის პროფილებში. შედარებულია პოლიმერები, რომლებიც შეიცავს 2%, 6% და 8% ENB. ENB– ს დამატებას მნიშვნელოვანი გავლენა ჰქონდა ვულკანიზაციის მახასიათებლებზე და ჯვარედინი სიმკვრივეზე. მოდული გაიზარდა, ხოლო გახანგრძლივება მნიშვნელოვნად შემცირდა. სიმტკიცე გაიზარდა და შეკუმშვის ნაკრები გაუმჯობესდა ტემპერატურის მომატების დროს. როგორც ENB შინაარსი იზრდება, ხრტილის დრო უფრო მოკლე ხდება.

ENB არის ამორფული მასალა, ხოლო პოლიმერული ხერხემლის დამატებისას, იგი არღვევს პოლიმერის ეთილენის ნაწილის კრისტალიზაციას, ისე, რომ მიიღოთ იგივე ეთილენის შემცველობით პოლიმერები, ხოლო ENB– ის უფრო მაღალი შემცველობა აუმჯობესებს დაბალ ტემპერატურულ თვისებებს. ოთახის ტემპერატურაზე, უფრო მაღალი ENB შემცველობა ოდნავ აუმჯობესებს შეკუმშვის კომპლექტს, გაუმჯობესებული ჯვარედინი სიმკვრივის გამო. ამასთან, დაბალ ტემპერატურაზე, პოლიმერების შეკუმშვის ნაკრები უფრო მაღალი ENB შემცველობით, მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე პოლიმერები, რომელთაც აქვთ 2% ENB შინაარსი. ENB შემცველობის გავლენა სისუფთავეს ტემპერატურაზე, ტემპერატურულ შეწყვეტასა და გეჰმანის ტესტზე არ აჩვენებს რაიმე მნიშვნელოვან განსხვავებას პოლიმერებს შორის სიმსუბუქის ტემპერატურაზე და Gehman- ის ტესტსა და TR ტესტზე, თითოეულმა პოლიმერმა აჩვენა დაბალი ტემპერატურის თვისებების გაუმჯობესება ENB შინაარსის გაზრდით.

9. მაუნის სიბლანტის ეფექტი დაბალ ტემპერატურულ თვისებებზე

ცნობილია, რომ მუნის სიბლანტე (მოლეკულური მასა) მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ელასტომერების დამუშავების ქცევაზე. ექსტრუზიის და ჩამოსხმის პროგრამების ექსტრუზიის და ჩამოსხმის პროგრამებში, მნიშვნელოვანია შეარჩიოთ ნაერთი შესაფერისი Mooney სიბლანტის მნიშვნელობით. იგივე ფორმულირების გამოყენებით, რომელიც გამოყენებული იქნა მესამე მონომერის, ENB– ის ეფექტის შესამოწმებლად, დაბალი ტემპერატურის თვისებებზე, რათა შეესწავლათ Mooney სიბლანტე, Mooney Viscosities– ით 30, 60 და 80-ის სიბლანტის მქონე პოლიმერები, ხოლო ნაერთების Mooney– ის სიბლანტე გაიზარდა, რადგან გაზრდილი პოლიმერების Mooney Viscosy. დაძაბულობის სიმტკიცე, მოდული და ნედლეული რეზინის სიძლიერე გაიზარდა Mooney– ის სიბლანტის მატებასთან ერთად. Mooney– ის სიბლანტის გავლენა EPDM– ის დაბალ ტემპერატურულ თვისებებზე არ იყო მნიშვნელოვანი. ამასთან, შეკუმშვის მუდმივი დეფორმაცია ოთახის ტემპერატურაზე, -20 ° C და -40 ° C იზრდება მოლეკულური მასის მატებასთან ერთად. ამასთან, ოთახის ტემპერატურაზე დაყენებული შეკუმშვა, -20 ° C და -40 ° C მნიშვნელოვნად არ შეცვლილა მოლეკულური მასის გაზრდით, ხოლო მომატებულ ტემპერატურაზე მითითებული შეკუმშვა (175 ° C) აჩვენა გარკვეული ცვლილებები EPDM ადჰეზივების უფრო მაღალ მუნის სიბლანტის მიმართ.

10. დასკვნა

ეთილენისა და დიოლეფინის შემცველობა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს EPDM ელასტომერების მუშაობაზე დაბალი ტემპერატურის პროგრამებში, პოლიმერებით, რომელთაც აქვთ დაბალი ეთილენის შემცველობა, კარგად ასრულებენ და პოლიმერებს მაღალი დიოლეფინის შემცველობით, რომლებიც გაუმჯობესებულია პოლიმერის ეთილენის ნაწილის დარღვევით კრისტალიზაციის გამო. დაბალი ეთილენის შემცველობა პოლიმერები უნდა იქნას გამოყენებული, როდესაც დაბალი ტემპერატურის შესრულება შეზღუდულია.