ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ეთილენ პროპილენის რეზინის დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობაზე

თერმოპლასტიკისგან განსხვავებით, ელასტომერები, როგორც წესი, გამოიყენება ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში და მნიშვნელოვნად აღემატება მინის გარდამავალ ტემპერატურას (Tg). ელასტომერების უპირატესობები თერმოპლასტიკებთან შედარებით არის მათი თითქმის სრულად აღდგენის უნარი დაჭიმვის მდგომარეობიდან (მაღალი ელასტიურობა), ასევე მათი განზოგადებული ელასტიურობა, დაბალი სიხისტე და დაბალი მოდულის თვისებები. როდესაც ელასტომერები გამოიყენება ოთახის ტემპერატურაზე დაბალ ტემპერატურაზე, ისინი აჩვენებენ სიხისტის ზრდას, მოდულის ზრდას და ელასტიურობის დაქვეითებას. როდესაც ელასტომერები გამოიყენება ოთახის ტემპერატურაზე დაბალ ტემპერატურაზე, არსებობს სიხისტის გაზრდის, მოდულის გაზრდის, ელასტიურობის შემცირების (დაბალი დაჭიმვის) და შეკუმშვის დაყენების გაზრდის ტენდენცია. ელასტომერთან დაკავშირებული პრობლემის მიხედვით, შეიძლება მოხდეს ორი ფენომენი ერთდროულად - მინის გამკვრივება და ნაწილობრივი კრისტალიზაცია - CR, EPDM, NR არის ელასტომერების რამდენიმე მაგალითი, რომლებიც ავლენენ კრისტალიზაციას.

1. დაბალი ტემპერატურის ტესტირების მიმოხილვა

მტვრევადობა, შეკუმშვის მუდმივი დეფორმაცია, რეტრაქცია, გამკვრივება და კრიოგენული გამკვრივება გამოიყენება მრავალი წლის განმავლობაში დაბალ ტემპერატურაზე პოლიმერის თვისებების დასახასიათებლად. კომპრესიული სტრესის რელაქსაცია შედარებით ახალია და ფოკუსირებულია მასალის დალუქვის ძალის განსაზღვრაზე გარკვეული პერიოდის განმავლობაში სხვადასხვა გარემო პირობებში.

2. brittleness ტემპერატურა

ASTM D 2137 განსაზღვრავს მტვრევადობის ტემპერატურას, როგორც ყველაზე დაბალ ტემპერატურას, რომლის დროსაც ვულკანიზებული რეზინი არ აჩვენებს მოტეხილობას ან რღვევას განსაზღვრულ დარტყმის პირობებში. მზადდება წინასწარ განსაზღვრული ფორმის რეზინის ხუთი ეგზემპლარი, მოთავსებულია კამერაში ან თხევად გარემოში, ექვემდებარება დაყენებულ ტემპერატურას 3±0,5 წუთის განმავლობაში და შემდეგ აძლევენ ზემოქმედების სიჩქარეს 2,0±0,2 მ/წმ. ნიმუშები ამოღებულია და ექვემდებარება ზემოქმედების ან რღვევის ტესტს. ნიმუში ამოღებულია და ტესტირება ხდება ზემოქმედების ან მოტეხილობისთვის, ეს ყველაფერი დაზიანების გარეშე. ტესტი მეორდებოდა მტვრევადობის ტემპერატურამდე - ყველაზე დაბალი ტემპერატურა, რომლის დროსაც მოტეხილობა არ იქნა ნაპოვნი, ძალიან ახლოს იყო 1°C-მდე.

3. დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვის ნაკრები და დაბალი ტემპერატურის გამკვრივება

დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვის ნაკრების ტესტის პროცედურა ძალიან ახლოს არის სტანდარტული შეკუმშვის კომპლექტთან, გარდა იმისა, რომ ტემპერატურა კონტროლდება ენერგიის ზოგიერთი მეთოდით, როგორიცაა მშრალი ყინული, თხევადი აზოტი ან მექანიკური მეთოდები, და მნიშვნელობა არის წინასწარ დაყენებული ტემპერატურის ± 1°C ფარგლებში. სამაგრიდან ამოღების შემდეგ, ნიმუში ასევე მოთავსებულია წინასწარ დაბალ ტემპერატურაზე და ყალიბდება 29 მმ დიამეტრით და 12,5 მმ სისქემდე. დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვის ნაკრები არის არაპირდაპირი მეთოდი ამ ნაერთის გამოყენების დალუქვისთვის. კომპრესიული სტრესის რელაქსაცია პირდაპირი მეთოდია და მოგვიანებით იქნება განხილული. დაბალი ტემპერატურის გამკვრივება ასევე ჩვეულებრივ განისაზღვრება ვულკანიზებული შეკუმშვის ნაკრების ნიმუშის გამოყენებით (29 მმ x 12,5 მმ), მაგრამ ხელახლა ტესტირება დაბალი ტემპერატურის კონტროლზე, რაც იგივეა, რაც შეკუმშვის კომპლექტისთვის, და შემდეგ ისევ იმავე ტემპერატურაზე, როგორც მათი დაყენებული ტემპერატურა. გამკვრივებაზე და დაბალტემპერატურულ შეკუმშვის კომპლექტზე პირდაპირ გავლენას ახდენს გაციება, მაგრამ ასევე პოლიმერის კრისტალიზაციის ტენდენცია, კრისტალიზაციის სიჩქარე დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, მაგ., CR კრისტალიზდება ყველაზე სწრაფად დაახლოებით -10°C და შემდეგ მცირდება დაბალ ტემპერატურაზე, ძირითადად პოლიმერული ჯაჭვის უმოძრაოობის გამო.

4. Gehman დაბალი ტემპერატურის გამკვრივება

ASTM D 1053 აღწერს დაბალი ტემპერატურული გამკვრივების მეთოდს შემდეგნაირად: ელასტიური პოლიმერის ნიმუშების სერია მყარად არის მიმაგრებული მავთულზე ცნობილი ბრუნვის მუდმივით, ხოლო მავთულის მეორე ბოლო მიმაგრებულია ბრუნვის თავთან, რომელსაც შეუძლია მავთულის გადახვევის ნება. ნიმუშები ჩაეფლო სითბოს გადამცემ გარემოში ნორმალურზე დაბლა სპეციფიკურ ტემპერატურაზე, რა დროსაც ტორსიონის თავი 180°-ით ტრიალდება, შემდეგ კი ნიმუშები გრეხილი ხდება იმ რაოდენობით (180°-ზე ნაკლები), რაც დამოკიდებულია ნიმუშის მოქნილობისა და სიხისტის საპირისპიროზე. შემდეგ გამოიყენეთ გონიომეტრის ოდენობა, რათა დადგინდეს ნიმუშის მობრუნების რაოდენობა, გადახვევის კუთხე და რეზინის მასალის სიმტკიცე. ამ ეტაპზე სისტემის ტემპერატურა თანდათან იზრდება და მიიღება ტემპერატურის მიმართ გადახვევის კუთხის დიაგრამა. ტემპერატურა, რომლის დროსაც მოდული აღწევს T2, T10 და T100 ჩვეულებრივ აღირიცხება ოთახის ტემპერატურაზე მოდულის მნიშვნელობის ტოლი.

5. დაბალი ტემპერატურის რეტრაქცია (TR ტესტი)

TR ტესტი გამოიყენება ნიმუშის უნარის შესაფასებლად დაჭიმვის მდგომარეობაში, როდესაც კომპრესიული მუდმივი დეფორმაცია და კომპრესიული სტრესის რელაქსაცია გამოიყენება კომპრესიული სტრესით განსაზღვრული დაბალი ტემპერატურის ეფექტების დასადგენად. როგორც ადრე განვიხილეთ, ბევრი პოლიმერი, როგორიცაა NR და PVC, კრისტალიზდება დაბალ ტემპერატურაზე, მაგრამ გაჭიმვა ასევე შეიძლება კრისტალიზდეს, რაც იწვევს დამატებით ფაქტორებს დაბალი ტემპერატურის თვისებების დათვალიერებისას. შეფასების აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა გამონაბოლქვი საკიდი, TR დაძაბულობის ქვეშ ძალიან შესაფერისია და ხშირად გამოიყენება. ამ ტესტში ნიმუში წაგრძელებულია (ხშირად 50% ან 100%) და გაყინულია წაგრძელებულ მდგომარეობაში. ნიმუში გამოიყოფა, რა დროსაც ტემპერატურა ამაღლებულია განსაზღვრული სიჩქარით ნიმუშის აღდგენის გასაზომად, შეკუმშვის სიგრძე იზომება და დრეკადობა აღირიცხება. ტემპერატურა, რომლის დროსაც ნიმუში მცირდება 10%, 30%, 50% და 70%-ით, ჩვეულებრივ აღინიშნება როგორც TR10, TR30, TR50 და TR70. TR10 ეხება მტვრევადობის ტემპერატურას; TR70 ეხება ნიმუშის მუდმივ დეფორმაციას დაბალი ტემპერატურის შეკუმშვისას; ხოლო TR10-სა და TR70-ს შორის სხვაობა გამოიყენება ნიმუშის კრისტალიზაციის გასაზომად (რაც უფრო დიდია განსხვავება, მით მეტია კრისტალიზაციის ტენდენცია).

6 . დაბალი ტემპერატურის კომპრესიული სტრესის რელაქსაცია (CSR)

CSR ტესტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დალუქვის მასალების მუშაობისა და სიცოცხლის პროგნოზის გასაკეთებლად. როდესაც ელასტომერულ ნაერთს ეძლევა მუდმივი დეფორმაცია, იქმნება კომბინირებული ძალა და მასალის უნარი შეინარჩუნოს ეს ძალა გარკვეული გარემოს ფარგლებში, ზომავს მის დალუქვის უნარს. როგორც ფიზიკური, ასევე ქიმიური მექანიზმები ხელს უწყობს სტრესის რელაქსაციას, დროისა და ტემპერატურის მიხედვით, ერთი ფაქტორი დომინირებს, ფიზიკური რელაქსაცია შეინიშნება დაბალ ტემპერატურაზე, მოცემული სტრესისთანავე, რაც იწვევს ჯაჭვის გადაწყობას და ცვლილებას რეზინის შემავსებლისა და შემავსებლის ზედაპირებზე, ხოლო სტრესის მოხსნის სისტემის რელაქსაცია შექცევადია. უფრო მაღალ ტემპერატურაზე, ქიმიური შემადგენლობა განსაზღვრავს რელაქსაციის სიჩქარეს, როდესაც ფიზიკური პროცესები უკვე მცირეა და ქიმიური რელაქსაცია შეუქცევადია, რაც იწვევს ჯაჭვის რღვევას და ჯვარედინი რეაქციებს. ტემპერატურის ციკლმა ან ტემპერატურის უეცარმა მატებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს სტრესის მოდუნებაზე ელასტომერებში. CSR ტესტის დროს მოთავსებულია ტესტის ნიმუში

CSR ტესტირების დროს, სტრესის რელაქსაცია იზრდება, როდესაც ტესტის ნიმუში ექვემდებარება ამაღლებულ ტემპერატურას. თუ სტრესის რელაქსაცია ხდება ტესტის დასაწყისში, დამატებითი რელაქსაციის რაოდენობა პირველ რიგში იზრდება და აქვს მაქსიმალური მნიშვნელობა პირველი ციკლის განმავლობაში. დაჭიმულ დიდ საცდელ ნაწილში შუასადებების ნიმუშების წარმოებისთვის (19მმ გარე დიამეტრი, შიდა დიამეტრი 15მმ), ელასტიური სამაგრით შეკუმშული იქნება ნიმუშზე ოთახის ტემპერატურის სისქემდე 25%, ხოლო 25℃-ზე გარემოს ტესტის პალატაში, ტემპერატურა 25℃ შენარჩუნდება 24სთ-მდე, შემდეგ შენარჩუნდება ℃-24 სთ-მდე შემდეგი ტემპერატურა შორის -20 ~ 110 ℃ ციკლი 24h, მთელი ტესტის დრო ტესტის ტემპერატურაზე, ტესტის ტემპერატურა, უწყვეტი ძალის განსაზღვრა. ძალის გაზომვა ხორციელდება განუწყვეტლივ მთელი ტესტის დროს ტესტის ტემპერატურაზე.

7. ეთილენის შემცველობის ეფექტი

7.1 ეთილენის შემცველობა ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს EPDM პოლიმერების დაბალ ტემპერატურაზე. პოლიმერები ეთილენის შემცველობით 48%-დან 72%-მდე შეფასებული იყო მაღალი ხარისხის დალუქვის ფორმულირებით. ყველა მიზნად ისახავს მთვარის სიბლანტის ცვალებადობის შემცირებას ამ სხვადასხვა პოლიმერებში ENB-ის შემოღებით.

EPDM რეზინი ამორფულია, თუ ეთილენ/პროპილენის თანაფარდობა თანაბარია და პოლიმერის ჯაჭვში ორი მონომერის განაწილება შემთხვევითია. EPDM 48% და 54% ეთილენის შემცველობით არ კრისტალიზდება ოთახის ტემპერატურაზე ან მის ზემოთ. როდესაც ეთილენის შემცველობა მიაღწევს 65%-ს, ეთილენის თანმიმდევრობები იწყებენ რაოდენობისა და სიგრძის ზრდას და შეუძლიათ შექმნან კრისტალები, რომლებიც შეინიშნება კრისტალიზაციის მწვერვალებში DSC მრუდებზე დაახლოებით 40°C. რაც უფრო დიდია DSC მწვერვალები, მით უფრო დიდია კრისტალები, რომლებიც წარმოიქმნება.

7.2 გარდა იმისა, რომ ეთილენის შემცველობა გავლენას ახდენს დაბალი ტემპერატურის თვისებებზე, რომლებიც მოგვიანებით განვიხილავთ, კრისტალის ზომა გავლენას ახდენს კრისტალების შემცველი ნაერთების შერევისა და დამუშავების მარტივობაზე. რაც უფრო დიდია კრისტალიტის ზომა, მით მეტი სითბო და ათვლის სამუშაოა საჭირო შერევის ეტაპზე პოლიმერის სრულად შერწყმა სხვა კომპონენტებთან. EPDM ნაერთების ნედლი რეზინის სიძლიერე იზრდება ეთილენის შემცველობის მატებასთან ერთად. დალუქვის ფორმულირებებში, სადაც გაზომილი იყო ეთილენის შემცველობის ეფექტი, ეთილენის შემცველობის ზრდა 50%-დან 68%-მდე იწვევდა რეზინის სიმტკიცის მინიმუმ ოთხჯერ გაზრდას. ოთახის ტემპერატურის სიმტკიცე ასევე იზრდება ეთილენის შემცველობის მატებასთან ერთად. ამორფული პოლიმერული წებოს Shore A სიმტკიცე არის 63°, ხოლო ეთილენის ყველაზე მაღალი შემცველობის მქონე პოლიმერის Shore A სიმტკიცე არის 79°. ეს გამოწვეულია ეთილენის თანმიმდევრობის ზრდით, წებოვანში კრისტალიზაციის ზრდით და თერმოპლასტიკური პოლიმერების შესაბამისი ზრდით.

7.3 როდესაც სიხისტე იზომება დაბალ ტემპერატურაზე, ეთილენის მაღალი შემცველობის მქონე პოლიმერებისგან განსხვავებით, ამორფული პოლიმერები აჩვენებენ სიხისტეს ნაკლებ ცვლილებას, ხოლო ეთილენის მაღალი შემცველობის სიხისტის ცვლილება არ აჩვენებს ხაზოვან შაბლონს და სიხისტე რჩება მაღალი ოთახის ტემპერატურაზე, ასე რომ პოლიმერები, რომლებიც შეიცავს ეთილენის მაღალ შემცველობას დაბალ ტემპერატურაზე, აგრძელებენ უმაღლესი სიხისტე.

7.4 შეკუმშვის ნაკრები დიდწილად დამოკიდებულია ტესტის ტემპერატურაზე. თუ ტესტირება 175°C-ზე, არ არის განსხვავება შეკუმშვის კომპლექტში რომელიმე პოლიმერს შორის (კომპლექტში გავლენას ახდენს ნაერთის დიზაინი და ვულკანიზაციის სისტემის არჩევანი). ეთილენის კრისტალების დნობის შემდეგ პოლიმერი ავლენს ამორფულ ფორმას და ეთილენის შემცველობის ეფექტის შესამოწმებლად ტესტები ჩატარდა 23°C ტემპერატურაზე. ეთილენის მაღალი შემცველობის მქონე პოლიმერებს აშკარად აქვთ უფრო მაღალი მუდმივი დეფორმაცია (ორჯერ მეტი), ხოლო ეთილენის შემცველობის ეფექტი კიდევ უფრო დიდია -20°C და -40°C-ზე ტესტირებისას. 60%-ზე მეტი ეთილენის შემცველობის მქონე პოლიმერებს აქვთ მაღალი მუდმივი დეფორმაცია (>80%); -40°C-ზე, მხოლოდ სრულად ამორფულ პოლიმერებს აქვთ დაბალი მუდმივი დეფორმაცია (17%).

7.5 ეთილენის შემცველობის ეფექტი გეჰმანის ტესტებიდან დაბალ ტემპერატურაზე გამკვრივებაზე. ტემპერატურის გათვალისწინებით, რაც უფრო მაღალია კუთხე, მით უფრო დაბალია სიხისტის ზრდა (ან მოდულის ზრდა). დაბალ ტემპერატურაზე, სიხისტის მოდული მნიშვნელოვნად იზრდება ეთილენის შემცველობის მატებასთან ერთად. ამორფული პოლიმერებისთვის T2 არის -47°C, ხოლო ეთილენის ყველაზე მაღალი შემცველობის პოლიმერს აქვს T2 მხოლოდ -16°C.

7.6TR ნიმუშების შეკუმშვის აღდგენის გაზომვა გაფართოებული გაყინვის შემდეგ, ეთილენის შემცველობა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ტესტის მეთოდზე, რომელიც ისევ გეჰმანის ტესტის მსგავსია.

ეს გემანის ტესტის მსგავსია. სხვადასხვა პოლიმერების შეკუმშვა (%) მერყეობს ტემპერატურის ფუნქციის მიხედვით, ამორფულ პოლიმერებს აქვთ ყველაზე მაღალი შეკუმშვის აღდგენა დაბალ ტემპერატურაზე; თუმცა, როგორც ნაწინასწარმეტყველები იყო, აღდგენა უარესდება მოცემულ ტემპერატურაზე ეთილენის შემცველობის მატებით.

აღდგენა უარესდება. TR10-ის მნიშვნელობა მერყეობს -53°C-დან ამორფული პოლიმერებისთვის -28°C-მდე ეთილენის მაღალი შემცველობის პოლიმერებისთვის.

7.7 კომპრესიული სტრესის რელაქსაციის (CSR) ციკლი

ციკლი. შეკუმშეთ ნაერთები, მიეცით საშუალება დაისვენონ 25°C ტემპერატურაზე 24 საათის განმავლობაში და შემდეგ მოათავსეთ ისინი ტემპერატურის ციკლში, რომელიც მერყეობს -20°C-დან 110°C-მდე წყვეტილი 24 საათის განმავლობაში. პირველად შეკუმშვისას, წონასწორობის პერიოდის შემდეგ, კრისტალურ პოლიმერს E აქვს სტრესის უფრო დიდი დანაკარგი, ვიდრე ამორფული პოლიმერი, ხოლო -20°C-მდე დაწევისას ორი პოლიმერის დალუქვის ძალა მცირდება, ხოლო ამორფულ პოლიმერს A-ს აქვს სტრესის მაღალი შენარჩუნება (უფრო მაღალი F/F0). ნაერთის 110°C-მდე გაცხელებამ აღადგინა მისი დალუქვის ძალა და როდესაც დაბრუნდა -20°C-მდე, კრისტალური პოლიმერის დარჩენილი დალუქვის ძალა იყო მისი მნიშვნელობის 20%-ზე ნაკლები, რაც, როგორც წესი, ძალიან დაბალად ითვლება უმეტესი გამოყენებისთვის, ამორფული პოლიმერი ინარჩუნებს 50%-ზე მეტ პოლიმერს, ვიდრე პოლიმერული პოლიმერული დალუქვის ძალა. მომდევნო ციკლმა მსგავსი დასკვნები გამოიღო. ნათელია, რომ ამორფული პოლიმერები უპირატესობას ანიჭებენ დალუქვას, სადაც საჭიროა მაღალი და დაბალი ტემპერატურის შესრულება.

8. დიოლეფინის შემცველობის ეფექტი

ვულკანიზაციისთვის საჭირო უჯერი წერტილის უზრუნველსაყოფად, არაკონიუგირებული დიოლეფინები, როგორიცაა ENB, HX და DCPD, ემატება ეთილენპროპილენის პოლიმერებს. ერთი ორმაგი ბმა რეაგირებს პოლიმერულ მატრიცაში, ხოლო მეორე მოქმედებს როგორც პოლიმერიზებული მოლეკულური ჯაჭვის შემავსებელი და უზრუნველყოფს ვულკანიზაციის წერტილს გოგირდის ყვითელი ვულკანიზაციისთვის. ENB-ის ეფექტი შეფასდა საქარე მინის (წვიმის) ზოლის პროფილებში. შედარება მოხდა 2%, 6% და 8% ENB შემცველი პოლიმერები. ENB-ის დამატებამ მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინა ვულკანიზაციის მახასიათებლებზე და ჯვარედინი ბმულების სიმკვრივეზე. მოდული გაიზარდა, ხოლო დრეკადობა მნიშვნელოვნად შემცირდა. სიმტკიცე გაიზარდა და შეკუმშვის კომპლექტი გაუმჯობესდა ტემპერატურის მატებისას. როგორც ENB შინაარსი იზრდება, დამუხტვის დრო მცირდება.

ENB არის ამორფული მასალა და როდესაც ემატება პოლიმერის ხერხემალს, ის არღვევს პოლიმერის ეთილენის ნაწილის კრისტალიზაციას, ასე რომ, ეთილენის იგივე შემცველობის პოლიმერების მიღება შესაძლებელია, ხოლო ENB-ის უფრო მაღალი შემცველობა აუმჯობესებს დაბალი ტემპერატურის თვისებებს. ოთახის ტემპერატურაზე, ENB-ის მაღალი შემცველობა ოდნავ აუმჯობესებს შეკუმშვის კომპლექტს ჯვარედინი ბმულების გაუმჯობესებული სიმკვრივის გამო. თუმცა, დაბალ ტემპერატურაზე, მაღალი ENB შემცველობის მქონე პოლიმერების შეკუმშვის ნაკრები მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე 2% ENB შემცველობის მქონე პოლიმერების კომპლექტი. ENB შემცველობის ზემოქმედებამ მსხვრევადობის ტემპერატურაზე, ტემპერატურულ შეკუმშვაზე და გეჰმანის ტესტმა არ აჩვენა რაიმე მნიშვნელოვანი განსხვავება მტვრევადობის ტემპერატურაში ზოგადად პოლიმერებს შორის, ხოლო გეჰმანის ტესტისთვის და TR ტესტისთვის, თითოეულმა პოლიმერმა აჩვენა გაუმჯობესება დაბალი ტემპერატურის თვისებებში ENB შემცველობის გაზრდით.

9. მთვარის სიბლანტის ეფექტი დაბალი ტემპერატურის თვისებებზე

ცნობილია, რომ მთვარის სიბლანტე (მოლეკულური მასა) მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ელასტომერების დამუშავების ქცევაზე. ექსტრუზიის და ჩამოსხმის აპლიკაციებში ექსტრუზიის და ჩამოსხმის აპლიკაციებში მნიშვნელოვანია ნაერთის შერჩევა, რომელსაც აქვს შესაბამისი Mooney სიბლანტის მნიშვნელობა. იგივე ფორმულირების გამოყენებით, რომელიც გამოიყენებოდა მესამე მონომერის, ENB, ეფექტის შესასწავლად დაბალ ტემპერატურულ თვისებებზე მუნის სიბლანტის შესამოწმებლად, შეადარეს პოლიმერები მუნის სიბლანტეებით 30, 60 და 80 და ნაერთების მუნის სიბლანტე იზრდებოდა მუნის სიბლანტის გამოყენებისას. დაჭიმვის სიმტკიცე, მოდული და ნედლი რეზინის სიმტკიცე გაიზარდა მუნის სიბლანტის მატებასთან ერთად. Mooney-ის სიბლანტის ეფექტი EPDM-ის დაბალი ტემპერატურის თვისებებზე მნიშვნელოვანი არ იყო. თუმცა, შეკუმშვის მუდმივი დეფორმაცია ოთახის ტემპერატურაზე -20°C და -40°C იზრდება მოლეკულური მასის მატებასთან ერთად. თუმცა, შეკუმშვის კომპლექტი ოთახის ტემპერატურაზე, -20°C და -40°C მნიშვნელოვნად არ იცვლებოდა მოლეკულური მასის მატებასთან ერთად, ხოლო შეკუმშვის კომპლექტი ამაღლებულ ტემპერატურაზე (175°C) აჩვენებდა გარკვეულ ცვლილებებს EPDM წებოების უფრო მაღალი მთვარის სიბლანტესთვის.

10. დასკვნა

ეთილენისა და დიოლეფინის შემცველობა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს EPDM ელასტომერების მუშაობაზე დაბალ ტემპერატურაზე, პოლიმერები ეთილენის დაბალი შემცველობით კარგად მუშაობენ და პოლიმერები დიოლეფინის მაღალი შემცველობით უმჯობესდებიან პოლიმერის ეთილენის ნაწილის დარღვეული კრისტალიზაციის გამო. დაბალი ეთილენის შემცველობის პოლიმერები უნდა იქნას გამოყენებული, როდესაც დაბალი ტემპერატურის შესრულება შეზღუდვაა.