Mana termoplásticos hinachu, elastómeros nisqakunaqa achka ruphaypi llamk'achisqam, chaymantataqmi ancha hatun ruphaypi, vidrio transición temperaturanmanta (Tg) aswan hatun. Elastómeros nisqap allinninkunaqa termoplásticos nisqamanta aswan allinninqa yaqa llapanpi kutichiy atiyninmi, chaymi kanku chay estado de tracción nisqamanta (hatun elasticidad), chaynallataqmi elasticidad generalizada nisqa, pisi dureza nisqa, pisi módulo nisqa kayninpas. Elastómeros nisqakunataqa temperatura ambiente nisqamanta aswan pisita llamk'achiptinkuqa, sinchi kaynin yapakuyninta, módulo nisqa yapakuyninta, elasticidad nisqa pisiyaynintapas rikuchinku. Elastómeros nisqakunata llamk'achiptinkuqa, temperatura nisqa yapakunanpaq, módulo nisqa yapakunanpaq, elasticidad nisqa pisiyananpaq (pisi tracción) chaymanta compresión nisqa yapakunanpaq. Elastómero nisqawan sasachakuyman hinaqa, iskay fenómenos nisqakunam huk kutillapi rikurimunman - vidrio nisqapa sinchiyayninpas, parcial cristalización nisqapas - CR, EPDM, NR nisqakunam wakin ejemplokuna elastómeros nisqamanta, chaykunam cristalización nisqa qawachinku.
1. Pisi q’uñi pruebakuna qhaway
Fragilidad, deformación permanente de compresión, retracción, endurecimiento y endurecimiento criogénico nisqakunaqa achka watañam llamk'achisqa kanku, pisi temperaturakunapi polímero nisqapa propiedades nisqakunata caracterizanapaq. Relajación de tensión compresión nisqa musuqmi, chaymi huk materialpa fuerza de sellado nisqa yachaypi churakun, imaymana pachamamapi.
2. Fragilidad Ruphay
ASTM D 2137 nisqahmi chay frágilidad nisqapa temperatura nisqa aswan pisi temperatura nisqa, chaypim caucho vulcanizado nisqa mana fractura nitaq ruptura nisqa rikurichinqachu condiciones de impacto especificada nisqapi. Pichqa especímenes de goma de forma predeterminada nisqatam wakichinku, cámara utaq medio líquido nisqapi churanku, 3±0,5min temperatura churasqaman churanku, chaymantam 2,0±0,2m/s velocidad de impacto nisqa qunku. Chay especímenes nisqakunatam hurqunku hinaspam prueba de impacto utaq ruptura nisqaman churanku. Chay especímen nisqataqa hurquspam pruebanku impacto utaq fractura nisqamanta, llapanku mana dañoyuq. Kay pruebaqa yapamanta ruwakurqa kay fragilidad temperaturakama - aswan pisi temperatura maypichus mana fractura tarikurqachu karqa ancha qaylla 1°C kaqman.
3. Pisi Ruphay Compresión Set y Pisi Ruphay Endurecimiento
Chay prueba ruwayqa pisi temperaturayuq compresión nisqa churasqamantaqa ancha qayllallapim kachkan chay conjunto de compresión estándar nisqapaq, ichaqa chay temperaturaqa wakin energética nisqawanmi kamachisqa kachkan, ahinataq ch’aki hielo, nitrógeno líquido utaq mecánico nisqa ruwaykunawan, chaymantam chay valorqa ± 1°C ukupi kachkan chay ñawpaqmanta churasqa temperatura nisqamanta. Chay fijación nisqamanta kutirimuspaqa, chay especímen nisqapas churakunmi chay preestablecido pisi temperatura nisqapi, chaymantataqmi moldeakun 29 mm diámetro nisqaman, 12,5 mm rakhuman ima. Pisi temperaturayuq compresión nisqa huñusqa huk indirecto nisqa ruwaymi, chay compuesto nisqamanta aplicacionkunata sellanapaq. Relajación de tensión compresión nisqa chay método directo nisqa, chaymantataqmi qhipaman rimasun. Pisi rumiyaypas aswantaqa tarikunmi huk especímen conjunto de compresión vulcanizado nisqawan (29mm x 12.5mm), ichaqa yapamanta pruebasqa kan huk control de bajo temperatura nisqapi, chaymi kaqlla chay churasqa compresión nisqapaq, chaymanta yapamanta chay kikin temperatura nisqapi churasqa temperaturankuwan. Rumiyachiypas, pisi q'uñipi ñit'iy huñusqapas chiqanmi q'uñichiywan afectasqa, ichataq polímero nisqap cristalización nisqa tendencianwanpas, cristalización nisqap ritminwan ruphaymantam, ahinataq, CR aswan utqaylla -10°C muyuriqpi cristalizakun, chaymantataq pisi q'uñipi pisiyan, aswantaqa polímero nisqap kadena segmentunkunap mana kuyuriy atiyninrayku (kadena molecular nisqakuna ñawpaqta congelakun mosoqmanta churay).
4. Gehman Pisi Ruphay Rumiyachiy
ASTM D 1053 nisqapiqa kayhinatam willakun pisi temperaturayuq endurecimiento nisqa ruwaymanta: huk serie especímenes de polímero elástico nisqakunam allinta watasqa kachkan huk alambreman riqsisqa constante torsional nisqawan, chaymanta huknin puntan alambreqa huk uma torsión nisqaman watasqa kachkan, chaymi atiq alambreta kiruyta atinanpaq. Chay especímenes nisqakunataqa huk medio de transferencia de calor nisqapim challpuykunku huk temperatura específica nisqapi normal nisqamanta aswan pisipi, chaypim torsión nisqa umaqa 180° nisqapi kirusqa, chaymantam chay especímenes nisqakunaqa huk cantidad nisqawan (180° nisqamanta pisi) kirusqa, chaymi dependen inverso nisqamanta chay especímenpa flexibilidad nisqamanta hinaspa rigidez nisqamanta. Chaymantaqa goniómetro nisqawanmi yachasun hayka especímenpa torsión nisqa kasqanmanta, ángulo de torsión nisqamanta hinaspa caucho nisqa materialpa sinchi kaynintapas. Kaypiqa pisi pisimantam sistemapa temperaturan yapakun, chaymantam huk gráfico nisqa ángulo de torsión contra temperatura nisqamanta tarikun. Chay temperaturas nisqakuna maypichus módulo T2, T10, T100 nisqaman chayasqanqa, aswantaqa registrakunmi chay módulo nisqapa valorninwan kaqlla temperatura ambiente nisqapi.
5. Pisi Ruphay Retracción (Trueba TR) .
Chay prueba TR nisqawanmi ruwakun huk especímenpa atiyninta chaninchanapaq chay estado de tracción nisqapi, chay deformación permanente compresión nisqawan chaymanta relajación de tensión compresión nisqawan determinasqa tensión compresión nisqawan, chaywanmi yachakun efectos de baja temperatura nisqa. Ñawpaqta qatasqanchikman hinaqa, achka polímeros nisqakunam NR, PVC hina pisi q'uñipi cristalizakunqa, ichaqa llasaypas cristalizakunmanmi, chaymi huk factores nisqaman apawanchik pisi temperatura nisqa propiedades nisqakunata qawarispa. Evaluación nisqa ruwaykunapaqqa, suspensión de escape nisqa hina, TR bajo tension nisqa ancha allinmi, sapa kutitaqmi llamk’achisqa. Kay pruebapiqa, especímen nisqa largoyachisqa (sapa kuti 50% utaq 100%) chaymanta congelado estado largo nisqapi. Chay especímen nisqatam kacharinku, chaypim temperatura nisqataqa huqarinku ritmo determinada nisqapi chay especímenpa recuperación nisqa tupunapaq, chaymantam chay encogimiento nisqapa largonta tupunku chaymantam registrakun chay alargamiento nisqa. Chay temperaturas maypichus chay especímen pisiyakun 10%, 30%, 50%, 70% ima, aswantaqa TR10, TR30, TR50, TR70 nisqa hina rikukun. TR10 nisqaqa fragilidad nisqa ruphaywanmi tupan; TR70 nisqahmi tupan chay especímenpa deformación permanente nisqawan pisi temperatura nisqapi compresión nisqapi; chaymanta TR10wan TR70wan chikan kayninqa chay especímenpa cristalización nisqa tupunapaqmi (aswan hatun chikan kaptinqa aswan hatunmi cristalización nisqa tendencia).
6 . Pisi q'uñipi ñit'iy ñit'iymanta samay (CSR) .
Chay prueba RSE nisqawanmi willakuykunata ruwakunman sellado nisqa materialkunapa ruwayninmanta, kawsayninmanta ima. Huk elastómero nisqa huñusqaman sapa kutilla deformación nisqa qusqa kaptinqa, hukllachasqa kallpam kamakun, chaymantataqmi chay materialpa chay kallpata huk pachamamapi waqaychay atiyninqa tupun sellay atiyninta. Iskaynin mecanismos físicos y químicos nisqakunan yanapakunku relajación de estrés nisqaman, tiempoman hina, temperatura nisqaman hina, huk factormi kamachikunqa, relajación física nisqa rikukun pisi temperaturas nisqapi, chaylla huk tension qusqamanta, chaymi apamun cadena rearreglo nisqaman hinallataq cambiokuna caucho-llenador hinallataq relleno-llenador nisqa hawankunapi, chaymanta relajación nisqa sistema de eliminación de tensión nisqa reversible. Aswan hatun q'uñipiqa, qumikup rurasqanmi samariypa rit'inta kamachin, chay pachap rurasqankunaqa huch'uyñam, q'illay samaypas mana kutichiy atikuq kaptin, chaymi kadena p'akiyman, reticulación nisqa reacciones nisqamanpas apakun. Ruphay ciclo utaq qunqayllamanta ruphay yapakuyninqa elastómeros kaqpi estrés relajación kaqpi huk efectota ruwanman. Prueba RSE nisqapiqa, prueba especímen nisqa churakun
Prueba RSE nisqapiqa, relajación de estrés nisqa yapakun chay especímen de prueba nisqa alto temperatura nisqaman churasqa kaptin. Sichus kay relajación estrés kaqmanta ruwakun kay prueba qallariypi, kay cantidad kay relajación adicional kaqmanta ñawpaqta yapakun chanta huk valor máximo kaqwan kay ñawpaq ciclo kaqpi. Huk hatun prueba de tracción nisqapi junta muestrakuna ruwanapaq (19mm hawa diámetro, uku diámetro 15mm), huk fijación elástica nisqawanmi comprimisqa kanqa chay especímen nisqaman 25% temperatura ambiente nisqa rakhu kayninkama, chaymanta 25 °C nisqapi chay cámara de prueba ambiental nisqaman, temperatura 25 °C nisqapi 24h nisqa kananpaq, chaymanta urayman -20 °C nisqakama, mantenisqa kanqa 24h, chaymanta qatiq ruphay -20 ~ 110 °C ciclo 24h chawpipi, tukuy prueba pacha prueba ruphaypi, prueba ruphay, sapa kuti kallpa determinación. Chay kallpa tupuyqa ruwakun sapa kuti prueba pacha tukuy prueba ruphaypi.
7. Contenido de Etileno nisqapa ruwaynin
7.1 Etileno nisqapa kayninqa aswan hatunmi chay polímeros EPDM nisqapa pisi ruphay ruwayninpi. Polímeros nisqakunam Etileno nisqa contenidoyuq 48%manta 72%kama chaninchasqa karqa, formulaciones de sellado de alta calidad nisqawan. Llapallankum munanku pisiyachiyta chay variación de viscosidad de mooney nisqapi, chaypaqmi churanku ENB nisqa kay imaymana polímeros nisqakunapi.
EPDM cauchoqa amorfom sichus etileno/propileno nisqapa ratio kaqlla kaptin chaymanta iskay monómeros nisqapa distribución nisqa polímero cadena nisqapi random kaptinqa. EPDM 48% y 54% etileno nisqayuqqa manam cristalizanchu temperatura ambiente nisqapi utaq chaymanta aswan hatunpi. Chay etileno nisqa 65% nisqaman chayaptinqa, chay secuencias de etileno nisqakunam yupaypi, suni kayninpipas yapakuyta qallarinku, chaymi cristalkunata ruwayta atinku, chaykunatam qawarikun picos de cristalización nisqapi DSC nisqa kurvakunapi 40°C muyuriqpi. DSC picokuna aswan hatun kaptinqa, aswan hatunmi cristalkuna rikurimuq.
. Aswan hatun cristalito nisqa hatun kaptinqa, aswan ruphaywan, cizallamiento llamk'aymi chaqrusqa etapapi necesitakun, polímero nisqa huk componentekunawan hunt'asqata chaqrunapaq. EPDM nisqa compuestokunapa crudo caucho kallpanmi yapakun etileno nisqa yapakusqanwan. Formulaciones de sellado nisqapi maypichus tupusqa karqan chay efectota contenido de etileno nisqapi, huk yapakuy contenido de etileno 50%manta 68%kama, chaymi tawa kutikamallapas yapakurqan chay cauchopa kallpan. Chaynallataqmi cuarto temperatura nisqapa sinchi kayninpas yapakun etileno nisqa yapakuptin. Chay adhesivo polímero amorfo nisqapa Shore A nisqa sinchi kayninqa 63°, chaymanta Shore A nisqa aswan achka etileno nisqa polímero nisqapa sinchi kayninqa 79°. Chayqa etileno nisqa secuencia yapakusqanraykum, adhesivo nisqapi cristalización nisqa yapakusqanraykum, chayman hina polímeros termoplásticos nisqapa yapakusqanraykum.
.
7.4 Compresión nisqa churasqaqa aswantaqa pruebapa temperaturanmantam hapipakun. Sichus 175°C nisqapi pruebasqa kanman chayqa, manan ima diferenciapas kanchu compresión nisqa churasqapiqa mayqen polímero nisqapas (conjunto nisqa influenciasqa kachkan chay compuesto nisqapa diseñonwan chaynallataq sistema de vulcanización nisqapa akllasqanwan). Chay cristales de etileno chulluchisqa kaptinqa, polímero nisqa forma amorfa nisqatam qawarichin, chaymi etileno nisqapa imayna kasqanmanta qawarinapaqqa pruebakunata ruwarqaku 23°C nisqapi. Aswan hatun etilenoyuq polímeros nisqakunaqa sut'imanta aswan hatun wiñaypaq deformación nisqayuqmi (iskay kutimanta aswan), chaymanta etileno nisqayuqpa ruwayninqa aswan hatunraqmi -20°C nisqapi, -40°C nisqapipas pruebasqa kaptin. Polímeros nisqakunaqa 60% masnin etileno nisqayuqmi, hatun deformación permanente nisqayuqmi (>80%); -40°C nisqapiqa, polímeros completamente amorfos nisqakunallam pisi deformación permanente nisqayuq kanku (17%).
7.5 Gehman pruebakunamanta pisi temperaturapi endurecimiento nisqapi contenido de etileno nisqapa ruwaynin. Huk ruphay qusqa kaptinqa, aswan hatun k'uchu kaptinqa, aswan pisim sinchi kaynin yapakun (ichataq módulo nisqa yapakun). Pisi q’uñipiqa, chay módulo de rigidez nisqa anchata yapakun etileno nisqa yapakusqanwan. Polímeros amorfos nisqapaqqa T2 -47°C nisqa, aswan achka etileno nisqayuq polímero nisqataq -16°C nisqalla T2 nisqayuq.
7.6TR Tupuy recuperación de encogimiento nisqa especímenes nisqamanta congelación extensa nisqamanta, chay contenido de etileno nisqa hatun efectota ruwan chay método de prueba nisqapi, chaymi yapamanta rikchakun prueba Gehman nisqaman.
Kayqa rikchakunmi Gehman pruebaman. Imaymana polímeros nisqapa encogimiento (%) nisqahmi hukniraymi temperatura nisqaman hina, polímeros amorfos nisqakunam aswan hatun encogimiento recuperación nisqayuq kanku pisi temperaturas nisqapi; ichaqa, willasqa hina, chay kutichiyqa waqllipunmi chay etileno nisqa yapakusqanman hina huk qusqa ruphaypi.
allinyachiyqa waqllipunmi. TR10pa chaninmi -53°Cmanta polímeros amorfos nisqamanta -28°Ckama polímeros nisqapaq, achka etileno nisqayuq.
7.7 Relajación de tensión compresiva (RCS) nisqa ciclo
Bicicleta. Chay compuestos nisqakunata ñit’iy, 25°C nisqapi 24 h samananpaq saqiy, chaymantataq -20°Cmanta 110°Ckama 24 h intermitentemente temperaturas nisqapi churana. Ñawpaq kutita ñit'isqa kaptin, equilibrio pacha qhipaman, polímero cristalina E aswan hatun chinkachiy tensionniyuqmi chay polímero amorfo nisqamantaqa, -20°C nisqaman uraykachisqa kaptintaq iskaynin polímeros nisqap sellado kallpan pisiyan, polímero amorfo A nisqataqmi hatun retención de tensión nisqayuq (aswan hatun F/F0). Chay compuesto nisqa 110°C nisqaman q’uñichiyqa kutichipurqanmi sellado kallpanta, chaymanta -20°C nisqaman kutichisqa kaqtinqa, polímero cristalino nisqapa puchuq sellado kallpanmi aswan pisi karqan 20% valorninmanta, chaymi generalmente qhawarikun ancha pisilla aswan askha ruwaykunapaq, chay polímero amorfoqa aswan 50% sellado kallpanta waqaychan, chaymanta polímero amorfoqa yapamanta aswan hatun recuperación nisqayoqmi karqan polímero cristalina nisqa. Qatiqnin ciclo nisqapipas chaynatam tukuparqaku. Sut’inmi polímeros amorfos nisqakuna aswan allin kasqanku sellado ruwaykunapaq maypichus hatun hinallataq pisi temperatura ruway necesitakun.
8. Contenido de Diolefina nisqapa ruwaynin
Vulcanización nisqapaq necesario punto insaturado nisqa qunapaqmi, diolefinas mana conjugadas nisqakuna ENB, HX hinallataq DCPD nisqakuna polímeros de etileno propileno nisqakunaman yapakun. Huk iskay watasqa matriz polímero nisqapi reaccionan, iskay kaqtaq cadena molecular polimerizada nisqaman complemento hina ruwan, chaymantataqmi vulcanización nisqa puntota qun azufre q’illu vulcanizacionpaq. ENBpa ruwayninqa chaninchasqam karqan perfiles de barras de parabrisas (para) nisqapi. Chay polímeros nisqakunam tupachisqa karqa 2%, 6% hinaspa 8% ENB nisqawan. Módulo nisqa yapakurqan, elongación nisqataqmi anchata pisiyarqan. Chay sinchi kayninqa yapakurqanmi, chaymantataqmi compresión nisqa churasqa allinchakurqan ruphay wicharisqanpi. ENB nisqapa contenido nisqa yapakusqanman hinam, carbonización nisqa pachaqa pisiyarun.
ENB nisqaqa mana amorfo nisqa materialmi, polímero nisqapa wasanpi yapasqa kaptinqa, polímero nisqapa etileno nisqa rakinpa cristalización nisqatam sasachan, chaymi kikin etileno nisqayuq polímeros nisqakuna tarikunman, ENB nisqapa aswan hatun kayninqa pisi ruphayniyuq kayninkunatam allinchan. Ruphay wasipiqa, aswan hatun ENB nisqayuqmi pisillata allinchan chay compresión nisqa churasqata, allinchasqa densidad de reticulación nisqa kasqanrayku. Ichaqa, pisi ruphaypiqa, aswan achka ENB nisqayuq polímeros nisqapa conjunto de compresión nisqa aswan allinmi, 2% ENB nisqayuq polímeros nisqamantaqa. Chay Efecto nisqa contenido de ENB nisqapa temperatura de frágilidad nisqapi, retracción de temperatura nisqapi, prueba de Gehman nisqapipas manam qawarichirqachu ima diferenciatapas temperatura de fragilidad nisqapi polímeros nisqakunapurapi en general, chaymanta prueba de Gehman nisqapah chaymanta prueba TR nisqapahqa sapa polímero nisqa qawarichirqa allinchakuyninta propiedades de baja temperatura nisqapi contenido ENB nisqa yapakusqanwan.
9. Efecto de Viscosidad de mooney nisqapa Propiedades de Baja Temperatura nisqapi
Allin riqsisqam, mooney viscosidad (masa molecular) nisqa ancha allintam elastómeros nisqapa procesamiento comportamiento nisqapi. Extrusión nisqapi, moldeo nisqapipas Extrusión nisqapi, moldeo nisqapi ima, ancha allinmi huk compuesto nisqa akllay, Mooney nisqapa allin viscosidad nisqa valorniyuq. Chay kikin formulación nisqawanmi, chaywanmi investigarqaku kimsa kaq monómero nisqapa ruwayninta, ENB nisqapa, pisi temperatura nisqapi propiedades nisqapi Mooneypa viscosidad nisqa qawarinapaq, chaymi tupachisqa karqa polímeros nisqakuna 30, 60, 80 viscosidad Mooney nisqayuq, chaymantam chay compuestos nisqapa Viscosidad Mooney nisqa yapakurqa chay polímeros nisqapa Viscosidad Mooney nisqa yapakusqanman hina. Mooneypa viscosidadnin yapakusqanwanmi tracción nisqapa kallpan, módulo nisqapa kallpan, crudo caucho nisqapa kallpanpas yapakurqa. Chay Viscosidad Mooneypa ruwayninqa EPDMpa pisi temperaturanpa propiedadinpiqa manam ancha riqsisqachu karqa. Ichaqa, chay deformación permanente de compresión nisqa temperatura ambiente nisqapi, -20°C y -40°C nisqapiqa yapakun masa molecular yapakusqanwan. Ichaqa, chay compresión churasqa temperatura ambiente nisqapi, -20°C y -40°C nisqapiqa manam anchatachu tikrakurqa masa molecular yapakusqanwan, chaymanta compresión churasqa alto temperaturakunapi (175°C) qawarichirqa wakin cambiokunata aswan hatun viscosidades mooney nisqapaq chay adhesivos EPDM nisqapaq.
10. Tukuchina
Chay etilenowan diolefinawan kasqanqa anchatam yanapakun EPDM elastómeros nisqapa ruwayninpi pisi temperaturayuq ruwaykunapi, pisi etileno nisqayuq polímeros nisqakunam allinta llamkanku, polímeros nisqa hatun diolefina nisqayuq polímeros nisqakunañataqmi allinchakunku chay polímero nisqapa etileno nisqa partenpa cristalización nisqa sasachakuy kasqanrayku. Pisi etilenoyuq polímeros nisqakunatam llamk'achina, pisi ruphay ruwayqa huk limitación kaptin.
