Mana termoplásticos hinachu, elastómeros nisqakunaqa típicamente llamk'achisqa kanku huk hatun ruphaypi chaymanta significativamente aswan hatunmi kay vidrio transición temperatura (TG) nisqamanta. Chay elastómeros nisqapa ventajankunaqa termoplásticos nisqapa hawanpiqa yaqa llapanpim chay estado de tracción nisqamanta (alta elasticidad) recuperay atiyninku, chaynallataqmi elasticidad generalizada nisqa, pisi dureza nisqapas, pisi módulo nisqapas. Elastómeros nisqakuna temperatura ambiente nisqamanta pisita llamk’achiptinkuqa, sinchi kayninpi, módulo nisqa yapakuyninta, elasticidad nisqa pisiyayninta ima rikuchinku. Elastómeros nisqakuna temperatura ambiente nisqamanta urayman llamk'achisqa kaptinkuqa, sinchi kayninmi tendencia kan, módulo nisqa yapakunanpaq, elasticidad nisqa pisiyananpaq (baja tracción) chaymanta compresión nisqa yapakunanpaq churasqa. Elastómero nisqawan sasachakuyman hinaqa, iskay fenómenos nisqakunam huk kutillapi rikurinman - vidrio endurecimiento y cristalización parcial - CR, EPDM, NR son algunos ejemplos de elastómeros que exhiben cristalización.
1. Pisi ruphay pruebamanta qhawariy .
Fragilidad, deformación permanente de compresión, retracción, endurecimiento y endurecimiento criogénico nisqawanmi achka watakunaña llamkahku, chaynapi polímero nisqapa propiedades nisqakunata pisi temperaturas nisqapi caracterizanankupaq. Relajación de tensión compresiva nisqa relativamente musuqmi, chaymi enfocakun determinación de fuerza de sellado de un material en un período de tiempo en distintas condiciones ambientales.
2. Q'uñi kay q'uñi kay .
ASTM D 2137 nisqa ruphayqa aswan pisi q'uñi kaynintam riqsichin, chaypiqa vulcanizado nisqa caucho nisqa mana fractura nisqa utaq ruptura nisqa rikuchinqachu, condiciones de impacto especificados nisqapi. Pichqa especímenes de goma de forma pre-determinada nisqakunam wakichisqa, huk cámara utaq medio líquido nisqapi churasqa, 3±0,5min nisqapaq churasqa temperatura nisqaman churasqa, chaymantam 2,0±0,2m/s nisqa velocidad de impacto nisqa qusqa. Chay especímenes nisqakunataqa hurquspa prueba de impacto utaq ruptura nisqamanmi churanku. Chay especímen nisqa hurqusqa hinaspa pruebasqa impacto utaq fractura, llapanku mana ima dañoyuq. Chay pruebaqa yapamantam rikurirqa chay fragilness temperatura nisqakama - aswan pisi temperatura nisqapim mana ima fracturapas tarikurqachu ancha hichpallapi 1°C nisqaman.
3. Pisi ruphay ñit'iy churasqa hinallataq pisi q'uñikuy sinchiyachiy .
Chay prueba ruwayqa pisi temperaturayuq compresión nisqa churasqapaqqa ancha qayllallapim kachkan chay conjunto de compresión estándar nisqapaq, ichaqa chay temperatura nisqa wakin método energético nisqawanmi controlakun, chaymi kanman hielo seco, nitrógeno líquido utaq métodos mecánicos nisqawan, chaymanta valor nisqapas ± 1°C nisqallapim kachkan chay temperatura preestablecida nisqapi. Chay fijacionmanta allinyaruspaqa, chay especímen nisqatapas churankum chay preestablecido nisqa pisi temperatura nisqapi hinaspam 29 mm diámetro nisqaman moldeanku, 12,5 mm rakhutapas. Conjunto de compresión de baja temperatura nisqaqa huk método indirecto nisqa, chay compuesto nisqapa aplicacionninkuna sellado nisqapaq. Relajación de tensión compresiva nisqa método directo nisqa, chaymanta qhipaman rimarinqa. Pisi temperatura ruphachiypas aswantaqa tarikunmi huk especímen de conjunto de compresión vulcanizada nisqawan (29mm x 12.5mm), ichaqa hukmanta pruebasqa huk control de baja temperatura nisqapi, chaymi kaqlla chay conjunto de compresión nisqapaq, chaymanta yapamanta kikin temperaturapi churasqa temperatura nisqapi. Endurecimiento nisqapas, pisi temperatura nisqapas churasqam, chiriyachiywanqa chiqaptam afectasqa kanku, ichataq polímero nisqapa tendencianpas cristalizananpaqmi, chaypa tasa de cristalización nisqa temperaturamanta dependiente, p.h., CR nisqa -10°C nisqapa muyuriqninpi aswan utqaylla cristalizakun, chaymantam pisiyan aswan pisi temperaturakunapi, aswantaqa polímero cadena de cadenas nisqapa inmovilidad nisqa kasqanrayku (reabranokuna freeza nisqa).
4. Gehman pisi q'uñikuy sinchiyachiy .
ASTM D 1053 nisqapiqa kay hinatam willakun pisi ruphaypi rumichakuy ruwaymanta: huk serie de especímenes de polímero elástico nisqakunam fijamente watasqa kanku huk alambreman huk riqsisqa constante torsional nisqawan, chaymanta huknin puntan alambreqa huk torsión umamanmi watasqa kachkan, chaymi chay alambreqa torcida kananpaq saqiyta atin. Chay especímenes nisqakunaqa huk medio de transferencia de calor nisqapim sumergikunku huk temperatura específica nisqapi normal nisqamanta uraypi, chay tiempopim torsión umaqa 180° nisqawan tikrasqa kachkan, chaymantatahmi chay especímenes nisqakuna huk cantidadwan (180°manta pisi) tikrasqa kanku chaymi dependen chay inverso de la flexibilidad y rígida de especímenes nisqamanta. Chaymantaqa goniómetro nisqapa achka kaynintam servichikuna, chaynapi chay especímenes nisqapa tikrakuynin, ángulo de torsión nisqa hinaspa caucho nisqa materialpa sinchi kaynin. Chay sistemapa temperaturanmi pisi pisimanta yapakun kay puntopi, chaymantam huk parcela de ángulo de torsión contra temperatura nisqa tarikun. Chay temperaturas nisqapi maypichus chay módulo chayan T2, T10, T100 ima, aswantaqa registrakunmi chay valor módulo nisqawan kaqlla hina temperatura ambiente nisqapi.
5. Pisi q'uñikuy kutichiy (Tr prueba) .
Chay prueba TR nisqahmi llamkahku chay estado de tracción nisqapi huk especímen nisqapa atiyninta chaninchanapah, deformación permanente de compresión nisqawan chaymanta relajación de tensión de compresión nisqawan, chaymi determinasqa tensin de compresión nisqawan, chaywanmi yachakun efectos de baja temperatura nisqa. Ñawpaqta qatasqa hina, achka polímeros NR hinallataq PVC hina cristalizanqaku pisi temperaturakunapi, ichaqa estiramiento nisqapas cristalizakunmanmi, chaymi apamun factores adicionales nisqakunata pisi temperatura propiedades nisqakunata qhawaspa. Aplicaciones de evaluación nisqapaqmi suspensión de escape nisqa hina, TR nisqa tensionpiqa ancha allinmi hinaspapas sapa kutim llamkachisqa. Kay pruebapiqa, chay especímenqa largoyachisqam (sapa kuti 50% utaq 100%) chaymanta congelasqa chay estado largo nisqapi. Chay especímen nisqa lluqsimun, chay pachakunapim temperaturaqa tasa determinada nisqapi huqarikun chay especímenpa recuperación nisqa tupunapaq, chay encogimiento nisqapa largonmi tupukun chaymantam elongación nisqapas registrakun. Chay especímenes nisqakuna 10%, 30%, 50%, 70% nisqapi pisiyasqan ruphaykunaqa aswantaqa TR10, TR30, TR50, TR70 nisqakunam qawarisqa kanku. TR10 nisqaqa llimp’i q’uñi kaywanmi tupan; TR70 nisqahmi tupan chay deformacin permanente nisqawan chay especímen nisqapa compresión de baja temperatura nisqapi; hinallataqmi TR10wan TR70wan hukniray kayninqa, chay especímenpa cristalización nisqa tupunapaq (aswan hatun chikan kaptinqa, aswan hatunmi cristalizasqa kananpaq).
6 . Pisi ruphaypi ñit'iq t'ikray (CSR) .
Chay prueba RSE nisqawanmi ruwakunman predicciones nisqakuna ruwaymanta hinallataq kawsaymanta materiales de sellado nisqamanta. Maypachachus huk compuesto elastómero nisqa huk deformación constante nisqa qusqa kaptin, huk huñusqa kallpata paqarichimun, chaymanta chay materialpa atiyninta kay kallpata huk cierta rango ambiental nisqa ukupi waqaychananpaq, chaymi tupun sellar atiyninta. Iskaynin mecanismos físicos hinallataq químicos nisqakunan yanapakunku relajación de estrés nisqaman, tiempowan temperatura nisqaman hina, huk factormi dominanqa, relajación física nisqa pisi temperaturakunapin rikukun, chaylla huk estrés dado nisqamanta, chaymi apamun cadena rearreglo nisqaman hinallataq cambios de las superficies de llenador y relleno de relleno, y la relajación del sistema de eliminación de estrés es reversible. Aswan hatun ruphaypiqa, chay composición química nisqahmi determinan chay tasa de relajación nisqa, chay procesos físicos nisqakuna pisillaña kaptin chaymanta chay relajación química nisqa mana kutichiy atina kaptin, chaymi apamun cadena pakiyman chaymanta reacciones de reticulación nisqaman. Ruphay ciclo utaq qunqayllamanta ruphay yapakuyninqa elastómeros nisqapi estrés samaypi huk efectota ruwanman. Prueba RSE nisqapi, prueba especímen nisqa churasqa kachkan .
Prueba de RSE nisqapiqa, relajación de estrés nisqa yapakunmi chay especímen de prueba nisqa hatun temperaturas nisqaman churasqa kaptin. Sichus relajación de estrés ruwakun prueba qallariypi, chay cantidad de relajación adicional ñawpaqta yapakun chaymanta huk valor máximo kaqwan ñawpaq ciclo kaqpi. Huk tracción hatun prueba pedazopi junta muestrakuna ruwanapaq (19mm hawa diámetro, diámetro interno de 15mm), huk fijación elásticawan comprimido kanqa especímenman paykunaq cuarto temperatura rakhu kayninman 25%, hinallataq 25 °C prueba ambiental cámara kaqpi, 25 lese mantener 20 kaq, hinallataq lémrupi, chaymanta -20 ~ 110 °C ciclo de 24h, tukuy prueba pacha prueba temperaturapi, prueba temperatura, continuo fuerza determinación. Chay kallpa tupuyqa ruwakun sapa kuti tukuy prueba pachakunapi prueba temperaturapi.
7. Efecto de contenido de etileno nisqamanta .
7.1 Contenido de etileno nisqa aswan hatunmi EPDM polímeros nisqapa pisi temperatura nisqa ruwayninpi. Polímeros con contenido de etileno que que van 48% a 72% se evaluaron bajo formulaciones de sellado de alta calidad. Tukuymi munanku pisiyachiyta chay variación de la viscosidad Mooney nisqapi, kay chikan polímeros nisqakunapi Enb nisqa riqsichispa.
EPDM nisqa cauchoqa amorfo nisqa kanman, sichus chay etileno/propileno nisqa ratio nisqa kaqlla kaptin, chaymanta chay iskay monómeros nisqakunap polímero nisqa cadena nisqapi rakikuyninqa random nisqa kaptin. EPDM 48% y 54% contenido de etileno nisqawanqa manan cristalizanchu temperatura ambiente nisqapi nitaq aswan hatunpipas. Chay etileno nisqa 65% nisqaman chayaptinqa, etileno nisqa secuenciakunam yupaypi, suni kayninpipas yapakunman, chaymi cristales nisqakunata ruwayta atin, chaykunam qawarikun picos de cristalización nisqapi DSC nisqa kurvakunapi 40°C nisqapa muyuriqninpi. Aswan hatun DSC pikukunaqa, aswan hatun kristalkunam paqarimun.
7.2 Además del efecto del contenido de etileno en las propiedades de baja temperatura rimasqa, cristalitopa sayayninqa afectanmi chay facilidad de mezcla y procesamiento de los compuestos que contienen cristales. Aswan hatun cristalito sayayninqa, aswan ruphaywan siq'iwan llamk'aymi chaqrusqa etapapi necesitakun, huk componentekunawan polímero nisqawan hunt'asqata chaqrunapaq. EPDM compuestos nisqapa crudo caucho kallpanmi yapakun etileno nisqa yapakusqanwan. Formulaciones de sellado nisqapi maypichus tupukurqa chay contenido de etileno nisqapa efecton, chaymi yapakurqa contenido de etileno nisqa 50%manta 68%kama, chaymi tawa kutita yaparqa chay caucho nisqapa kallpanpi. Chay cuarto-temperatura dureza nisqapas yapakunmi etileno nisqa yapakusqanwan. Chay quchapa patanqa huk sinchi kayninmi chay amorfo polímero adhesivo nisqa 63°, chaymantaqa quchapatan huk dureza polímero nisqapa aswan hatun etileno nisqayuhmi 79°. Chayqa kanmanmi chay secuencia de etileno nisqa yapakusqanrayku, chay adhesivo nisqapi cristalización nisqa yapakusqanrayku, chayman hina polímeros termoplásticos nisqakuna yapakusqanrayku ima.
7.3 Dureza nisqa pisi ruphaypi tupusqa kaptinqa, chay polímeros nisqa hatun etileno nisqayuh kaptinqa, chay polímeros amorfos nisqakunaqa aswan pisitam qawarichinku dureza nisqapi, chaymantaqa aswan hatun contenido de etileno nisqapa sinchi kayninpa tikrakuyninmi mana qawarichinchu chay patrón lineal nisqatapas chaymantam hatun kayninpi hatun kayninta qawarichin, chaymi chay polímeros nisqakuna aswan hatun etileno nisqayuhqa aswan hatun rupayniyuq kanku.
7.4 Compresión nisqa churasqaqa hatunpiqa pruebapa ruphayninmantam hapipakun. Sichus 175°C kaqpi pruebasqa, mana huk chiqan kay compresión churasqa kanchu mayqin polímeros kaqpurapi (setqa influyisqa kachkan kay compuesto kaqpa ruwayninwan chanta kay sistema de vulcanización akllanawan). Chay etileno cristales nisqakuna chulluchisqa kaptin, polímero nisqa huk forma amorfa nisqatam qawarichin, chaymantam chay contenido de etileno nisqapa efectonta qawarinapaq, pruebakunata ruwarqaku 23°C nisqapi. Aswan hatun etileno nisqayuq polímeros nisqakunaqa sut'itam aswan hatun wiñaypaq deformación nisqayuq kanku (iskay kuti aswan achka), chaymanta chay etileno nisqapa ruwayninqa aswan hatunmi -20°C nisqapi chaymanta -40°C nisqapi pruebasqa kaptin. Polímeros nisqakunaqa 60% aswan etileno nisqayuqmi kanku, hatun deformación permanente nisqayuqmi (>80%); -40°C nisqapiqa, hunt'asqa amorfo nisqa polímeros nisqakunallam pisi deformación permanente nisqayuq kanku (17%).
7.5 Efecto de contenido de etileno en la baja temperatura enredimiento de las pruebas de Gehman nisqamanta. Ruphay qusqa kaptinqa, aswan hatun k'uchu kaptinqa, aswan pisi k'ullu kayninmi (utaq módulo nisqap yapakuynin). Pisi ruphaypiqa, modulo de rigidez nisqa anchata yapakun etileno nisqa yapakusqanwan. Polímeros amorfos nisqapaqqa, T2 -47°C nisqa, aswan hatun etileno nisqa polímero nisqataq -16°C nisqalla T2 nisqayuqmi.
7.6TR Tupuy Recuperación de Encogimientos de Especímenes Después de Congelación de Extensión, el contenido de etileno tiene un efecto significativo en el método de prueba, que otra vez similar a la prueba GEHMAN.
Kayqa Gehman pruebamanmi rikchakun. Imaymana polímeros nisqap pisiyaynin (%) nisqaqa ruphaypa ruwaynin hinam hukniraymi, chay amorfo nisqa polímeros nisqakunaqa aswan hatun pisiyayniyuqmi pisi q'uñipi; Ichaqa, willasqa hina, chay recuperacionqa waqllipunmi chay contenido de etileno nisqa huk qusqa temperaturapi yapakuptin.
Recuperacionqa waqllipunmi. TR10 nisqap chaninqa -53°C-manta amorfo polímeros nisqapaq -28°C nisqakamam hukniraymi, hatun etileno nisqayuq polímeros nisqapaq.
7.7 Ciclo de relajación de tensión de compresa (CS) nisqa .
Bicicleta. Compuestos nisqakunata ñit’iy, 24 h 25°C nisqapi samarinankupaq saqiy, chaymantataq -20°Cmanta 110°Ckama ruphaypa ciclonpi intermitentemente 24 h churay. Ñawpaq kuti ñit'isqa kaptinqa, equilibrio nisqa pacha tukukuptinqa, chay polímero cristalino E nisqa aswan hatun chinkachiymi kan chay polímero amorfo nisqamantaqa, chaymanta -20°C nisqaman uraykachisqa kaptinqa chay iskay polímeros nisqapa sellado nisqa kallpanmi pisiyan, chay polímero amorfo nisqapas hatun retención de estrés nisqayuqmi (aswan hatun F/F0). Chay compuestota 110°C nisqaman ruphaykachispaqa, chay sellado nisqa kallpanta kutichirqan, chaymantataq -20°C nisqaman kutichisqa kaptin, polímero cristalino nisqap puchuq sellador nisqa kallpanqa 20% valorninmanta aswan pisim karqan, chaymi generalmente ancha pisita qhawarikun aswan achka aplicacionkunapaq, polímero amorfo nisqa 50% aswan kallpanwanmi, chaymanta polímero amorfo nisqa yapamanta aswan hatun recuperación nisqa polímero cristalino nisqamanta. Qatiqnin ciclo nisqapas chaynallatam tukupaykunata ruwarqa. Sut’inmi polímeros amorfos nisqakuna aswan allin kasqanku sellado nisqapaq, maypichus hatun, pisi temperatura ruwaypas necesitakun.
8. Efecto de Contenido de Diolefin .
Vulcanización nisqapaq mana saturado nisqa puntota qunapaqqa, mana conjugadas diolefinas nisqakunam Enb, Hx hinaspa DCPD nisqakuna polímeros de propileno de etileno nisqaman yapakunku. Huk doble enlace nisqa matriz polímero nisqapi reaccionan, iskay kaqtaq cadena molecular polimerizada nisqaman complemento hina ruwan, chaymantataqmi vulcanización nisqa puntota qun vulcanización amarillo azufre nisqapaq. Chay EFE nisqapa efectonmi chaninchasqa karqa parabrisas (para) nisqa barrapa perfiles nisqapi. Polímeros kaqkuna 2%, 6% chaymanta 8% ENB kaqwan tupachisqa karqanku.Enb yapayqa huk significativo efectota ruwarqa kay características de vulcanización kaqpi chaymanta densidad de reticulación kaqpi. Módulo nisqa yapakurqan, elongación nisqataq anchata pisiyarqan. Chay sinchi kayninqa yapakurqanmi, chaymantataqmi compresión nisqa churasqapas allinchakurqanmi ruphay wichariypi. Enb contenido yapakuptinqa, carbonamiento nisqa pachaqa pisiyarunmi.
Enb nisqaqa huk amorfo nisqa materialmi, polímero nisqap wasanman yapasqa kaptinqa, chay polímero nisqap etileno nisqa rakinpa kristalización nisqatam ch'aqwan, chayraykum kikin etileno nisqayuq polímeros nisqakuna tariyta atikun, aswan hatun ENB nisqap pisi ruphayniyuq kayninkunatapas allinchan. temperatura ambiente nisqapiqa, aswan hatun contenido de Enb nisqa pisillatam allinchan chay conjunto de compresión nisqataqa chay allinchasqa densidad de reticulación nisqa kasqanrayku. Ichaqa, pisi temperaturas nisqapiqa, aswan hatun contenido de enb nisqayuq polímeros nisqapa conjunto de compresión nisqa aswan allinmi chay polímeros nisqamantaqa 2% contenido de Enb nisqawan. Kay ENB contenidopa efecton kay ruphaypi ruphaypi, temperatura retracción kaqpi, chaymanta kay Gehmanpa pruebanpi mana rikuchirqachu ima significativa diferenciata kay fragilness temperatura kaqpi kay polímeros kaqpi en general kaqpi, chaymanta kay prueba GEHman kaqpaq chaymanta kay prueba TR kaqpi, sapa polímero rikuchirqa huk allinchayta kay propiedades de baja temperatura kaqpi kay contenido de Enb yapakuq kaqwan.
9. Efecto de la Viscosidad Mooney en propiedades de baja temperatura .
Allin riqsisqam Mooney viscosidad (masa molecular) nisqa, elastómeros nisqapa ruwayninpi ancha allinta ruwasqa kasqanmanta. Extrusión kaqpi chaymanta moldeo ruwaykunapi extrusión kaqpi chaymanta moldeo kaqpi, ancha allinmi huk compuesto akllay huk valor de viscosidad mooney allin kaqwan. Utilizar la misma formulación que se utilizó para investigar el efecto del tercer monómero, Enb, en las propiedades de baja temperatura para examinar la viscosidad de Mooney, polímeros con viscosidades de mooney de 30, 60, y 80 se comparan, y la viscosidad de Mooney de los compuestos aumentó como el viscosidad de Mooney de los polímeros usados aumento. tracción kallpa, módulo, crudo caucho kallpan yapakurqan Mooney viscosidad yapakusqanwan. Kay EPDM kaqpa pisi temperatura propiedades kaqpi Mooney viscosidad kaqpa ruwayninqa mana ancha riqsisqachu karqa. Ichaqa, chay deformacin permanente de compresión nisqa temperatura ambiente nisqapi, -20°C nisqapi, -40°C nisqapi ima, masa molecular nisqa yapakusqanwan yapakun. Ichaqa, chay compresión churasqa temperatura ambiente, -20°C y -40°C mana anchatachu tikrakurqa masa molecular yapakusqanwan, chaymanta chay compresión churasqa alto temperaturas (175°C) nisqapi wakin cambios kaqta rikuchirqa chay aswan hatun mooney viscosidades chay EPDM adhesivos nisqapaq.
10. Tukuchiy .
Chay etilenowan diolefinawanqa ancha hatunmi EPDM elastómeros nisqapa ruwayninpi pisi temperatura nisqapi, polímeros nisqawan pisi etileno nisqayuhmi allinta ruwan chaymanta polímeros nisqa hatun contenido de diolefina nisqawan allinchakuhmi, chaymi cristalización disruptada de la porción de etileno del polímero nisqa. Pisi polímeros de contenido de etileno nisqawanmi llamk’ana, pisi temperatura nisqa ruwayqa limitación nisqa kaptin.
