Thermoplastics جي برعڪس، elastomers عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن درجه حرارت جي وسيع رينج تي ۽ خاص طور تي انهن جي شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت (Tg) کان مٿي. Thermoplastics مٿان elastomers جي فائدن ۾ انهن جي tensile state (اعلي لچڪدار) مان تقريبن مڪمل طور تي بحال ڪرڻ جي صلاحيت آهي، انهي سان گڏ انهن جي عام لوچ، گهٽ سختي ۽ گهٽ ماڊيولس خاصيتون. جڏهن ايلسٽومر استعمال ڪيا ويندا آهن ڪمري جي حرارت کان هيٺ، اهي سختي ۾ اضافو، ماڊلس ۾ اضافو، ۽ لوچ ۾ گهٽتائي ڏيکاريندا آهن. جڏهن ايلسٽومر استعمال ڪيا ويندا آهن ڪمري جي درجه حرارت کان هيٺ، اتي هڪ رجحان آهي سختي وڌائڻ لاء، ماڊل وڌائڻ لاء، لچڪ گھٽائڻ (گهٽ ٽينسل) ۽ دٻاء وڌائڻ لاء سيٽ. ايلسٽومر جي مسئلي تي مدار رکندي، ٻه واقعا هڪ ئي وقت ٿي سگهن ٿا - گلاس سخت ٿيڻ ۽ جزوي ڪرسٽلائيزيشن - CR، EPDM، NR ايلسٽومر جا ڪجهه مثال آهن جيڪي ڪرسٽلائيزيشن کي ظاهر ڪن ٿا.
1. گھٽ درجه حرارت جي جانچ جو جائزو
گھٽ گرمي پد تي پوليمر جي خاصيتن کي نمايان ڪرڻ لاءِ ٿلهي پن، ڪمپريشن مستقل خرابي، واپسي، سخت ٿيڻ ۽ ڪرائيوجنڪ سختي ڪيترن ئي سالن کان استعمال ڪئي وئي آهي. Compressive stress relaxation نسبتا نئين آهي ۽ مختلف ماحولياتي حالتن جي تحت وقت جي هڪ عرصي دوران مواد جي سيلنگ قوت کي طئي ڪرڻ تي ڌيان ڏئي ٿو.
2. Brittleness گرمي پد
ASTM D 2137 brittleness جي گرمي پد کي تمام گھٽ درجه حرارت جي طور تي بيان ڪري ٿو، جنهن تي وولڪينائزڊ ربر مخصوص اثر واري حالتن ۾ ڀڃڻ يا ڦاٽڻ نه ڏيکاريندو. اڳ ۾ مقرر ڪيل شڪل جا پنج رٻڙ جا نمونا تيار ڪيا ويا آهن، هڪ چيمبر يا مائع وچولي ۾ رکيل آهن، 3±0.5 منٽ لاءِ مقرر درجه حرارت جي تابع آهن، ۽ پوءِ 2.0±0.2m/s جي اثر واري رفتار ڏني ويندي آهي. نموني کي هٽايو ويو آهي ۽ اثر يا ڀڃڻ جي امتحان جي تابع آهي. نموني کي هٽايو ويو آهي ۽ اثر يا ڀڃڻ لاء آزمائشي، سڀ نقصان کان سواء. ٽيسٽ کي بار بار ڪيو ويو brittleness جي گرمي پد تائين - گهٽ ۾ گهٽ درجه حرارت جنهن تي ڪوبه فريڪچر نه مليو هو 1 ° C جي تمام ويجهو هو.
3. گھٽ درجه حرارت کمپريشن سيٽ ۽ گھٽ درجه حرارت سختي
گھٽ درجه حرارت جي ڪمپريشن سيٽ لاءِ ٽيسٽ جو طريقو معياري ڪمپريشن سيٽ جي تمام ويجھو آهي، سواءِ ان جي ته حرارت کي ڪجهه توانائي جي طريقي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ خشڪ برف، مائع نائٽروجن، يا ميڪيڪل طريقن، ۽ قيمت اڳئين درجه حرارت جي ± 1 ° C جي اندر آهي. فڪسچر مان وصولي کان پوء، نموني پڻ رکيل آهي اڳوڻي گهٽ درجه حرارت تي ۽ 29 ملي ميٽر جي قطر ۽ 12.5 ملي ميٽر جي ٿلهي تي ٺهيل آهي. گھٽ-درجه حرارت کمپريشن سيٽ سوال ۾ مرڪب جي ايپليڪيشنن کي سيل ڪرڻ لاء اڻ سڌي طرح طريقو آهي. Compressive stress relaxation سڌو طريقو آهي ۽ بعد ۾ بحث ڪيو ويندو. گھٽ درجه حرارت جي سختي پڻ عام طور تي وولڪنائيز ڪمپريشن سيٽ نموني (29mm x 12.5mm) استعمال ڪندي طئي ڪئي ويندي آهي، پر گهٽ درجه حرارت جي ڪنٽرول تي ٻيهر آزمائي ڪئي وئي آهي، جيڪو ساڳيو آهي ساڳيو ڪمپريشن سيٽ لاء، ۽ پوء ٻيهر ساڳئي درجه حرارت تي انهن جي مقرر ڪيل درجه حرارت تي. سخت ٿيڻ ۽ گھٽ درجه حرارت جو ڪمپريشن سيٽ سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿو، پر پوليمر جي ڪرسٽل ڪرڻ جي رجحان سان، درجه حرارت تي منحصر ڪريسٽلائيزيشن جي شرح سان، مثال طور، CR ڪرسٽالائيز تيز ترين -10 ° C جي چوڌاري، ۽ پوء گھٽ گرمي پد تي گھٽجي ٿو، خاص طور تي پوليمر زنجير جي غير متحرڪ ٿيڻ جي ڪري، خاص طور تي پوليمر جي زنجير جي غير متحرڪ ٿيڻ کان اڳ.
4. گهمن گھٽ درجه حرارت سخت
ASTM D 1053 هيٺين درجه حرارت جي سختي واري طريقي کي بيان ڪري ٿو: لچڪدار پوليمر جي نمونن جو هڪ سلسلو طئي ٿيل طور تي هڪ تار سان ڳنڍيو ويو آهي جنهن سان معلوم ٿيل تورسيل مستقل آهي، ۽ تار جي ٻئي پڇاڙي هڪ torsion هيڊ سان ڳنڍيل آهي جيڪا تار کي موڙي وڃڻ جي اجازت ڏئي ٿي. نمونن کي گرميءَ جي منتقلي واري وچولي ۾ هڪ مخصوص درجه حرارت تي نارمل کان هيٺ وهايو ويندو آهي، جنهن وقت ٽورسن جي سر کي 180 ° موڙيو ويندو آهي، ۽ پوءِ نمونن کي هڪ مقدار (180 ° کان گهٽ) سان موڙيو ويندو آهي جيڪو نموني جي لچڪ ۽ سختي جي انورس تي منحصر هوندو آهي. پوءِ گونيوميٽر جي مقدار کي استعمال ڪريو نمونو موڙ جي مقدار، موڙ جي زاويه ۽ رٻڙ جي مواد جي سختي کي. سسٽم جو گرمي پد هن نقطي تي تيزيء سان وڌايو ويندو آهي، ۽ درجه حرارت جي خلاف موڙ جي زاوي جو هڪ پلاٽ حاصل ڪيو ويندو آهي. گرمي پد جنهن تي ماڊيولس T2، T10، ۽ T100 تائين پهچي ٿو، عام طور تي ڪمري جي حرارت تي ماڊيولس قدر جي برابر رڪارڊ ڪيو ويندو آهي.
5. گھٽ درجه حرارت جي واپسي (TR ٽيسٽ)
TR ٽيسٽ استعمال ڪيو ويندو آھي ھڪڙي نموني جي قابليت کي جانچڻ لاءِ تنزل واري حالت ۾ جڏھن گھٽ درجه حرارت جي اثرن کي طئي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آھي compressive مستقل deformation ۽ compressive stress relaxation جو تعين ڪيو ويندو آھي compressive stress. جيئن اڳ ۾ شامل ڪيو ويو آهي، ڪيترائي پوليمر جهڙوڪ NR ۽ PVC گهٽ درجه حرارت تي ڪرسٽل ٿيندا، پر اسٽريچنگ پڻ ڪرسٽل ڪري سگهي ٿي، اضافي عنصرن جي ڪري جڏهن گهٽ درجه حرارت جي خاصيتن کي ڏسڻ ۾ اچي ٿي. تشخيصي ايپليڪيشنن لاءِ جيئن ته نڪرندڙ معطلي، TR هيٺ ٽينشن تمام مناسب ۽ اڪثر استعمال ٿيل آهي. ھن ٽيسٽ ۾، نمونو ڊگھو ڪيو ويندو آھي (اڪثر ڪري 50٪ يا 100٪) ۽ ڊگھي حالت ۾ منجمد ڪيو ويندو آھي. نموني جاري ڪيو ويو آهي، جنهن وقت نموني جي وصولي کي ماپڻ لاء هڪ مقرر ڪيل شرح تي درجه حرارت وڌايو ويندو آهي، ڇڪڻ جي ڊيگهه ماپي ويندي آهي ۽ ڊگهو رڪارڊ ڪيو ويندو آهي. گرمي پد جنهن تي نمونو 10٪، 30٪، 50٪، ۽ 70٪ گهٽجي ٿو، عام طور تي TR10، TR30، TR50، ۽ TR70 طور نوٽ ڪيو ويندو آهي. TR10 brittleness گرمي پد سان لاڳاپيل آهي؛ TR70 نموني جي مستقل خرابي سان تعلق رکي ٿو گهٽ-پد حرارت جي دٻاء ۾؛ ۽ TR10 ۽ TR70 جي وچ ۾ فرق نموني جي ڪرسٽلائيزيشن کي ماپڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي (تمام وڏو فرق، وڌيڪ ڪرسٽل ڪرڻ جو رجحان).
6 . گھٽ درجه حرارت Compressive Stress Relaxation (CSR)
CSR ٽيسٽ استعمال ڪري سگھجي ٿو اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ سيلنگ مواد جي ڪارڪردگي ۽ زندگي بابت. جڏهن هڪ ايلسٽوميرڪ مرڪب کي مسلسل خرابي ڏني وئي آهي، هڪ گڏيل قوت پيدا ٿئي ٿي، ۽ مواد جي صلاحيت هن قوت کي هڪ خاص ماحولياتي حد اندر برقرار رکڻ جي صلاحيت کي سيل ڪرڻ جي صلاحيت کي ماپ ڪري ٿو. ٻئي جسماني ۽ ڪيميائي ميکانيزم دٻاء جي آرام ۾ حصو وٺندا آهن، وقت ۽ درجه حرارت جي بنياد تي، هڪ عنصر غالب ٿيندو، گهٽ درجه حرارت تي جسماني آرام جو مشاهدو ڪيو ويندو آهي، هڪ ڏنل دٻاء کان فوري طور تي، جيڪو زنجير جي بحالي ۽ ربر-فلر ۽ فلر-فلر سطحن ۾ تبديلين جي ڪري ٿي، ۽ دٻاء کي ختم ڪرڻ واري نظام جي آرام کي رد ڪري سگهجي ٿو. وڌيڪ گرمي پد تي، ڪيميائي ساخت آرام جي شرح کي طئي ڪري ٿي، جڏهن جسماني عمل اڳ ۾ ئي ننڍا آهن ۽ ڪيميائي آرام ناقابل واپسي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ زنجير ڀڃڻ ۽ ڪراس لنڪنگ رد عمل جي ڪري ٿي. گرمي پد تي چڙهڻ يا اوچتو گرمي پد ۾ اضافو ٿي سگهي ٿو ايلسٽومرز ۾ دٻاءُ جي آرام تي اثر. CSR ٽيسٽ دوران، ٽيسٽ جو نمونو رکيل آهي
CSR جي جاچ دوران، دٻاء جي آرام کي وڌايو ويندو آهي جڏهن امتحان جو نمونو بلند درجه حرارت جي تابع آهي. جيڪڏهن ٽيسٽ جي شروعات ۾ دٻاء جي آرام ٿئي ٿي، اضافي آرام جي مقدار پهرين وڌائي ٿي ۽ پهرين چڪر دوران وڌ ۾ وڌ قدر آهي. گيسڪيٽ جا نمونا پيدا ڪرڻ لاءِ ٽينسائل وڏي ٽيسٽ پيس ۾ (19mm ٻاهرئين قطر، 15mm جو اندروني قطر)، هڪ لچڪدار فيڪسچر سان نموني کي دٻايو ويندو ان جي ڪمري جي گرمي پد جي ٿلهي 25٪ تائين، ۽ 25 ℃ تي ماحولياتي ٽيسٽ چيمبر ۾، گرمي پد 25 ℃ تي، برقرار رکڻ لاء 25 ℃، برقرار رکڻ لاء 2h20 ℃، 2h20 کان هيٺ، برقرار رکڻ لاء. ان کان پوءِ ايندڙ درجه حرارت -20 ~ 110 ℃ جي وچ ۾ 24 ڪلاڪ جي چڪر، پوري ٽيسٽ جو وقت ٽيسٽ جي درجه حرارت تي، ٽيسٽ جي درجه حرارت، مسلسل قوت جو تعين. طاقت جي ماپ مسلسل ٽيسٽ جي وقت دوران ٽيسٽ جي درجه حرارت تي ڪئي ويندي آهي.
7. ايٿيلين مواد جو اثر
7.1 ايٿيلين جو مواد EPDM پوليمر جي گهٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي تي تمام وڏو اثر آهي. 48٪ کان 72٪ تائين ايٿيلين مواد سان پوليمر کي اعلي معيار جي سيلنگ فارموليشن جي تحت جائزو ورتو ويو. سڀني جو مقصد انهن مختلف پوليمر ۾ ENB متعارف ڪرائڻ سان Mooney viscosity ۾ تبديلي کي گهٽائڻ آهي.
EPDM رٻڙ بيڪار آهي جيڪڏهن ethylene / propylene تناسب برابر آهي ۽ پوليمر زنجير ۾ ٻن monomers جي تقسيم بي ترتيب آهي. EPDM 48٪ ۽ 54٪ ethylene مواد سان گڏ ڪمري جي گرمي پد تي يا ان کان مٿي crystallize نه ڪندو آھي. جڏهن ايٿيلين جو مواد 65٪ تائين پهچي ٿو، ايٿيلين جي ترتيبن جي تعداد ۽ ڊيگهه ۾ وڌڻ شروع ٿئي ٿي ۽ ڪرسٽل ٺاهي سگهن ٿا، جيڪي 40 ° C جي چوڌاري DSC وکر تي ڪرسٽلائيزيشن جي چوٽي ۾ مشاهدو ڪيا ويا آهن. DSC جون چوٽيون وڏيون، وڏيون ڪرسٽل جيڪي ٺاهينديون آهن.
7.2 ان کان علاوه ethylene مواد جي اثر هيٺ گھٽ درجه حرارت جي ملڪيتن تي بعد ۾ بحث ڪيو ويو، ڪرسٽل جي سائيز ڪرسٽل تي مشتمل مرکبات جي ميلاپ ۽ پروسيسنگ جي آسانيء کي متاثر ڪري ٿو. ڪرسٽلائٽ جي سائيز جيتري وڏي هوندي، پوليمر کي ٻين حصن سان مڪمل طور تي ٺهڪائڻ لاءِ ملائڻ واري مرحلي ۾ وڌيڪ گرمي ۽ ڪٽڻ واري ڪم جي ضرورت هوندي آهي. EPDM مرکبات جي خام رٻڙ جي طاقت وڌائي ٿي ethylene مواد وڌائڻ سان. سيلنگ فارمولين ۾ جتي ايٿيلين مواد جو اثر ماپيو ويو، ايٿيلين جي مواد ۾ 50٪ کان 68٪ تائين اضافو ٿيو، جنهن جي نتيجي ۾ ربر جي طاقت ۾ گهٽ ۾ گهٽ چار ڀيرا اضافو ٿيو. ڪمري جي گرمي پد جي سختي پڻ وڌائي ٿي ethylene جي مواد سان. Amorphous polymer Adhesive جي Shore A سختي 63° آهي، جڏهن ته Shore A سختي پوليمر جي اعليٰ ايٿيلين مواد سان 79° آهي. اهو ethylene جي تسلسل ۾ اضافو، چپکندڙ ۾ crystallization ۾ اضافو، ۽ thermoplastic پوليمر ۾ ساڳئي واڌ جي سبب آهي.
7.3 جڏهن سختي کي گھٽ درجه حرارت تي ماپيو وڃي ٿو، ان جي ابتڙ، اعلي ايٿيلين مواد سان پوليمر جي مقابلي ۾، بيڪار پوليمر سختي ۾ گهٽ تبديلي ڏيکاري ٿو، جڏهن ته اعلي ايٿيلين مواد جي سختي ۾ تبديلي هڪ لڪير وارو نمونو نه ڏيکاريندو آهي ۽ سختي ڪمري جي درجه حرارت تي وڌيڪ رهي ٿي، انهي ڪري ته پوليمر اعلي ايٿيلين مواد تي تمام گهڻي سختي برقرار رکندي آهي.
7.4 ڪمپريشن سيٽ گهڻو ڪري ٽيسٽ جي درجه حرارت تي منحصر آهي. جيڪڏهن 175 ° C تي آزمائشي ٿي، ڪنهن به پوليمر جي وچ ۾ ڪمپريشن سيٽ ۾ ڪو به فرق ناهي (سيٽ مرڪب جي ڊيزائن ۽ وولڪنائيزيشن سسٽم جي چونڊ تي اثر انداز ٿئي ٿو). ethylene ڪرسٽل جي پگھلڻ کان پوء، پوليمر ھڪڙو بيڪار شڪل ڏيکاري ٿو، ۽ ethylene جي مواد جي اثر کي جانچڻ لاء، ٽيسٽ 23 ° C تي ڪيا ويا. اعليٰ ايٿيلين مواد سان پوليمر واضح طور تي وڌيڪ مستقل خرابي (ٻه ڀيرا وڌيڪ) ۽ ايٿيلين جي مواد جو اثر اڃا به وڏو هوندو آهي جڏهن -20 ° C ۽ -40 ° C تي آزمايو ويندو آهي. 60٪ کان وڌيڪ ايٿيلين مواد سان پوليمر اعلي مستقل خرابي (> 80٪)؛ -40 ° سي تي، صرف مڪمل طور تي بيڪار پوليمر گهٽ مستقل خرابي (17٪) آهن.
7.5 ايٿيلين مواد جو اثر گھٽ گرمي پد جي سختي تي گيمن ٽيسٽ کان. گرمي پد جي لحاظ کان، مٿي جو ڪنارو، اوترو گهٽ وڌندو سختي (يا ماڊيولس ۾ اضافو). گھٽ درجه حرارت تي، ايٿيلين جي مواد کي وڌائڻ سان سختي ماڊلس خاص طور تي وڌي ٿو. بيڪار پوليمر لاءِ، T2 -47 °C آهي، جڏهن ته سڀ کان وڌيڪ ايٿيلين مواد پوليمر صرف -16 ° C جي T2 آهي.
7.6TR توسيع منجمد ٿيڻ کان پوءِ نمونن جي ڇڪڻ جي بحالي کي ماپڻ، ايٿيلين جي مواد جو امتحان جي طريقي تي هڪ اهم اثر آهي، جيڪو ٻيهر گيمن ٽيسٽ سان ملندڙ جلندڙ آهي.
هي گيمن ٽيسٽ سان ملندڙ جلندڙ آهي. مختلف پوليمر جي ڇڪڻ (%) درجه حرارت جي ڪم جي طور تي مختلف ٿي سگهي ٿي، بيڪار پوليمر سان گهٽ درجه حرارت تي سڀ کان وڌيڪ ڇڪڻ واري بحالي سان؛ بهرحال، جيئن اڳڪٿي ڪئي وئي آهي، وصولي خراب ٿي ويندي آهي جيئن ايٿيلين جو مواد ڏنل درجه حرارت تي وڌي ٿو.
بحالي خراب ٿئي ٿي. TR10 جو قدر -53 ° C کان مختلف ٿئي ٿو بيڪار پوليمر لاءِ -28 ° C تائين اعليٰ ايٿيلين مواد سان پوليمر لاءِ.
7.7 Compressive stress relaxation (CSR) چڪر
سائيڪل. مرڪب کي دٻايو، انهن کي 25 ° C تي 24 ڪلاڪن تائين آرام ڪرڻ جي اجازت ڏيو، ۽ پوء انهن کي 24 ڪلاڪ لاء وقفي وقفي سان -20 ° C کان 110 ° C تائين درجه حرارت جي چڪر ۾ رکو. جڏهن پهريون ڀيرو دٻايو ويندو آهي، توازن واري دور کان پوءِ، ڪرسٽل پوليمر E کي دٻاءُ جو وڌيڪ نقصان ٿيندو آهي بيڪار پوليمر جي ڀيٽ ۾، ۽ جڏهن -20 °C تائين گهٽجي ويندو آهي ته ٻن پوليمر جي سيلنگ قوت گهٽجي ويندي آهي، جڏهن ته بيڪار پوليمر A ۾ دٻاءُ جي وڌيڪ برقراري هوندي آهي (وڌيڪ F/F0). مرڪب کي 110 ° C تي گرم ڪرڻ سان ان جي سيلنگ فورس بحال ٿي وئي، ۽ جڏهن -20 ° C تي واپس آندو ويو، ته ڪرسٽل پوليمر جي باقي سيلنگ فورس ان جي قيمت جي 20 سيڪڙو کان گهٽ هئي، جيڪا عام طور تي اڪثر ايپليڪيشنن لاءِ تمام گهٽ سمجهي ويندي آهي، بيڪار پوليمر پنهنجي سيلنگ فورس جو 50 سيڪڙو کان وڌيڪ برقرار رکي ٿو، ۽ پوليمرلي پوليمر ٻيهر ٻيهر حاصل ڪري ٿو. پوليمر ايندڙ چڪر ساڳيو نتيجو پيدا ڪيو. اهو واضح آهي ته بيڪار پوليمر سيلنگ ايپليڪيشنن لاءِ بهتر آهن جتي اعلي ۽ گهٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي گهربل آهي.
8. Diolefin مواد جو اثر
وولڪنائيزيشن لاءِ گهربل غير مطمئن نقطو مهيا ڪرڻ لاءِ، ENB، HX ۽ DCPD جھڙوڪ غير ڪنجوگيٽڊ ڊيولفنز ايٿيلين پروپيلين پوليمر ۾ شامل ڪيا وڃن ٿا. هڪ ڊبل بانڊ پوليمر ميٽرڪس ۾ رد عمل ظاهر ڪري ٿو، جڏهن ته ٻيو پوليمر ٿيل ماليڪيولر زنجير جي مڪمل طور تي ڪم ڪري ٿو ۽ سلفر پيلي وولڪنائيزيشن لاءِ وولڪنائيزيشن پوائنٽ مهيا ڪري ٿو. ENB جو اثر ونڊ شيلڊ (مينھن) بار پروفائلز ۾ جائزو ورتو ويو. 2٪، 6٪ ۽ 8٪ ENB تي مشتمل پوليمر جو مقابلو ڪيو ويو. ENB جي اضافي ۾ وولڪنائيزيشن خاصيتن ۽ ڪراس لنڪ جي کثافت تي اهم اثر پيو. Modulus وڌيو جڏهن ته ڊگھائي گھٽجي وئي. سختي وڌي وئي ۽ ڪمپريشن سيٽ گرمي جي واڌ دوران بهتر ٿي. جيئن ته ENB مواد وڌائي ٿو، چارنگ جو وقت ننڍو ٿيندو.
ENB هڪ بيڪار مواد آهي، ۽ جڏهن پوليمر جي پٺي ۾ شامل ڪيو وڃي ٿو، اهو پوليمر جي ايٿيلين حصي جي ڪرسٽلائيزيشن کي روڪي ٿو، انهي ڪري ته پوليمر ساڳئي ايٿيلين مواد سان حاصل ڪري سگهجي ٿو، ۽ ENB جو اعلي مواد گهٽ درجه حرارت جي خاصيتن کي بهتر بڻائي ٿو. ڪمري جي حرارت تي، اعلي ENB مواد ٿورو بهتر ڪري ٿو ڪمپريشن سيٽ بهتر ڪراس لنڪ جي کثافت جي ڪري. جڏهن ته، گهٽ درجه حرارت تي، اعلي ENB مواد سان پوليمر جو ڪمپريشن سيٽ 2٪ ENB مواد سان پوليمر جي ڀيٽ ۾ گهڻو بهتر آهي. ENB مواد جو اثر brittleness گرمي پد تي، گرمي پد جي واپسي، ۽ Gehman جي ٽيسٽ عام طور تي پوليمر جي وچ ۾ brittleness جي درجه حرارت ۾ ڪو خاص فرق نه ڏيکاريو، ۽ گيمن جي ٽيسٽ ۽ TR ٽيسٽ لاءِ، هر پوليمر ENB مواد وڌائڻ سان گهٽ درجه حرارت جي خاصيتن ۾ سڌارو ڏيکاريو.
9. گھٽ درجه حرارت جي ملڪيت تي mooney Viscosity جو اثر
اهو معلوم ٿئي ٿو ته mooney viscosity (molecular mass) elastomers جي پروسيسنگ رويي تي هڪ اهم اثر آهي. Extrusion ۽ مولڊنگ ايپليڪيشنن ۾ Extrusion ۽ مولڊنگ ايپليڪيشنن ۾، اهو ضروري آهي ته هڪ مرڪب چونڊڻ لاءِ هڪ مناسب Mooney viscosity قدر. ساڳئي فارموليشن کي استعمال ڪندي جيڪا ٽين مونومر جي اثر جي تحقيق ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي وئي هئي، ENB، گهٽ درجه حرارت جي خاصيتن تي Mooney viscosity کي جانچڻ لاءِ، 30، 60 ۽ 80 جي Mooney viscosities سان پوليمر جو مقابلو ڪيو ويو، ۽ Mooney جي viscosity ۾ اضافو ٿيو جيئن Mooney viscosity جي استعمال ۾ اضافو ٿيو. Mooney viscosity وڌائڻ سان tensile طاقت، modulus، ۽ خام ربر جي طاقت وڌي وئي. EPDM جي گهٽ درجه حرارت جي ملڪيت تي Mooney viscosity جو اثر اهم نه هو. بهرحال، ڪمپريشن مستقل خرابي ڪمري جي گرمي پد تي، -20 ° C ۽ -40 ° C وڌندي آهي ماليڪيولر ڪاميٽي سان. جڏهن ته، ڪمري جي گرمي پد تي مقرر ڪيل ڪمپريشن، -20 ° C ۽ -40 ° C وڌندي ماليڪيولر ماس سان خاص طور تي تبديل نه ٿيو، جڏهن ته بلند درجه حرارت (175 ° C) تي مقرر ڪيل ڪمپريشن EPDM چپڪندڙن جي اعلي مووني ويسڪوسيٽيز لاء ڪجهه تبديليون ڏيکاريا.
10. نتيجو
ethylene ۽ diolefin مواد گھٽ درجه حرارت جي ايپليڪيشنن ۾ EPDM elastomers جي ڪارڪردگي تي ھڪڙو خاص اثر آھي، گھٽ ايٿيلين مواد سان گڏ پوليمر سٺو ڪم ڪري رھيا آھن ۽ اعلي ڊيوليفن مواد سان پوليمر کي بھتر ڪري ٿو پوليمر جي ايٿيلين حصي جي خراب ٿيل ڪرسٽلائيزيشن جي ڪري. گھٽ ايٿيلين مواد پوليمر استعمال ٿيڻ گھرجي جڏھن گھٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي ھڪڙي حد آھي.
