Баръакси термопластика, эластмерон одатан дар доираи васеи ҳарорати гузариши шишаи гузариш (tg) ба таври назаррас истифода мешаванд. Бартариҳои эластмерҳо аз термопластика қобилияти барқарор кардани онҳо қариб ки аз давлати шиддатнокӣ (чандумминиҳои баланд), инчунин чандирии умумии онҳо, сахт ва хосиятҳои пасти модулус мебошанд. Вақте ки эластерҳо аз ҳарорати хонагӣ истифода мешаванд, онҳо баланд бардоштани шиддатро нишон медиҳанд, афзоиши модулус ва кам шудани чандирпазирӣ. Вақте ки эластерҳо аз ҳарорати хонагӣ истифода мешаванд, моддаҳо барои афзоиш додани (паст кардан) ва фишурдани фишор ва фишурдашуда ва фишурдашуда ва фишурдашуда барои афзоиш. Вобаста аз мушкилот бо эластомер, ду падида метавонанд дар айни замон - мустаҳкам ва қисман кристаллизатсия - CR, EPDM, NR баъзе намунаҳои эластилерҳо бошанд.
1. Шарҳи санҷиши пасти ҳарорат
Билтик, фишурдани доимии доимӣ, кашф, сахт ва сахтсозии кригенкикӣ барои хосияти хосиятҳои полимерӣ дар ҳарорати паст истифода бурда шудааст. Истифодаи фишори фишурдасозӣ нисбатан нав аст ва ба муайян кардани нерӯи мӯҳри маводи мухаддир дар тӯли вақти дар шароити гуногуни муҳити зист тамаркуз мекунад.
2. Ҳарорати Бриттий
ASTM D 2137 ҲАРГУЗОРАТИ БИСЛАЛОТҲО ҲАР БИСЁРАТҲО ДАР БОРАИ ҲАРИ ХУДРО НАГУЗОРЕД, ки резинкаи лағжишӣ дар шароити таъиншуда нишон намедиҳад. Панҷ намунаҳои резинии шакли пешакӣ муайяншуда омода карда мешаванд, дар камера ё миёна моеъ, ки ба ҳарорати муқарраршуда барои 3 ± 0.5min, ва сипас суръати таъсир аз 2.0 ± 0.2m / S-ро дода мешавад. Намунаҳо ба озмоиши таъсир ё шикаста дучор мешаванд. Намезиш хориҷ ва барои таъсир ё шикаста, ҳама бе зарар. Озмоиш то ҳарорати артиш такрор карда шуд - ҳарорати пасттарине, ки дар он шикофе пайдо нашудааст, хеле наздик ба 1 ° C наздик буд.
3. Нархи пасти ҳарорат ва сахттарин ҳарорат
Тартиби санҷиш барои маҷмӯи пастравии пастранг хеле наздик аст. Пас аз барқароркунӣ аз таъмир, намуна дар ҳарорати паст муқаррар карда шуда, ба диаметри 29 мм ва ғафсӣ ва ғафсии 12,5 мм ҷойгир карда шудааст. Маҷмӯи пасти ҳарорати паст. Усули ғайримустақим барои мӯҳр кардани истифодаи мураккаб дар савол. Истифодаи фишори фишурда усули мустақим аст ва баъдтар баррасӣ хоҳад шуд. Оҳиста-оҳиста аз ҳарорати пасти ҳарорат муайян карда шудааст (29 мм x 12.5 мм), аммо дар як ҳарорат аз нав санҷида мешавад, ки ҳамон тавре ки барои маҷмӯи фишурдашуда аст, пас дар ҳамон ҳароратҳо ҳамчун ҳарорати муқаррарнамудаи онҳо. Аз ҳад зиёд меҳнат кардан ва маҷмӯи фишурдани пасттар ба таври зуд таъсир расонида мешавад, масалан, одатан дар ҳарорати пасттар аз ҳароратҳо вобастагӣ дорад ва он гоҳ ба хотири вайрон шудани қитъаҳои занҷираи полимерӣ, ки қабл аз он, ки пеш аз тарбияи полиименталӣ ях мекунад, коҳиш меёбад.
4. Геҳман сахт меҳнат кардан
ASTM D 1053 Усули камолоти кӯҳнашударо ба монанди зерин тавсиф мекунад: силсилаи намунаҳои полимерӣ ба сим бо доимии лағвие, ки қодир аст, ки қодир ба каҷ карда шавад, замима карда мешавад. Намунаҳо дар миёнаи интиқоли гармӣ дар ҳарорати муайян дар сатҳи муқаррарӣ ҷойгир карда мешаванд, ки дар он вақт сараш аз 180 ° каҷ карда мешавад ва пас намунаҳо аз рӯи миқдор (камтар аз 180 °), ки аз баръакси тағйирпазирии муайян ва сахт вобастаанд. Сипас миқдори Gonietomомометрро истифода баред, то миқдори каҷи намунавӣ, кунҷи каҷ ва сахтгирии маводи резиниро муайян кунед. Дар ин лаҳза ҳарорати система тадриҷан афзуда истодааст ва як қитъаи кунҷи ғуломии зидди ҳарорат ба даст оварда мешавад. Ҳароратҳое, ки модуле мерасад, ки модул ба T2, T10 расидааст ва T10, одатан ба арзиши модулус дар ҳарорати хонагӣ баробар мешавад.
5. Рессро паст кардани ҳарорати паст (санҷиш)
Санҷиши TRE барои арзёбии қобилияти намуна дар ҳолати фишурдасозӣ ва истироҳати фишурдасозии стресс, ки бо фишори фишурда муайян карда мешавад, барои муайян кардани таъсири пасти ҳароратнок истифода мешавад. Чӣ тавре ки пӯшида буд, бисёр полимерҳо ба монанди NR ва PVC дар ҳарорати паст, аммо дароз кардани онҳо метавонад ҳангоми нигоҳ доштани хосиятҳои пасти ҳарорат, ба омилҳои иловагӣ бипӯшад. Барои арзёбии барномаҳои арзёбӣ, ба монанди таваққуфи ихроҷ,, дар шиддат ба шиддат хеле мувофиқ ва зуд-зуд истифода мешавад. Дар ин санҷиш, намуна дароз карда мешавад (одатан 50% ё 100%) ва дар ҳолати дароз яхкардашуда. Чопи муайяншуда озод карда мешавад, ки дар он вақт дар сатҳи муқаррарнамудаи чен кардани мӯҳлат боло бардошта мешавад, дарозии коҳиш чен карда мешавад ва дарозкунӣ сабт карда мешавад. Ҳароратҳое, ки дар он марҳила 10%, 30%, 50% коҳиш меёбад, 50% ва 70% ҳамчун се трекст, ки 310, трекст, 10,50, ва TR70-ро коҳиш медиҳанд. TR10 ба ҳарорати brittallity вобаста аст; TR70 ба деформатсияи доимии намуна дар фишори каммасраф дахл дорад; Ва фарқи байни трексти трем10 ва TR70 барои чен кардани кристицияи намуна истифода мешавад (фарқият, фарқият, тамоюли калонтар шудани кристаллро бештар истифода мекунад).
6. Истифодаи фишори фишурдагии фишурдасозӣ (CSR)
Санҷиши CSR-ро метавон барои пешгӯиҳо дар бораи иҷро ва ҳаёти маводҳои мӯҳрсозӣ истифода бурдан мумкин аст. Вақте ки як пайвастагии эластомерӣ деформатсияи доимӣ дода мешавад, қувваи муттасил барои нигоҳ доштани ин қувва дар доираи баъзе ҳолатҳои муайяни экологӣ қобилияти онро дар бар мегирад. Дар асоси стресс ва ҳароратҳо механизмҳои ҷисмонӣ ва химиявӣ дар сатҳи пастшавӣ ба истироҳат ва тағирот дар сатҳи пасти резинӣ мусоидат мекунанд, истироҳати ҷисмонӣ дар ҳарорати резинӣ мушоҳида мешавад, ки дар сатҳи пасти резинӣ ва пуркунандаи сӯзишворӣ бартарӣ дорад ва оромии системаи бартарафсозии стресс бошад. Дар ҳарорати баланд, таркиби химиявӣ меъёри истироҳат муайян мекунад, вақте равандҳои ҷисмонӣ хурд ва истироҳати кимиёвӣ бебозгашт мебошанд, ки боиси шикастани занҷир ва аксуламалҳои пайвандакомез мегардад. Велосипедрезӣ ё баландшавии ногаҳонӣ дар ҳарорат метавонад ба истироҳат дар эластомерҳо таъсир расонад. Дар вақти санҷиши CSR, намунаи санҷишӣ ҷойгир аст
Дар вақти санҷиши CSR, истироҳати стресс зиёд мешавад, вақте ки намунаи санҷишӣ ба ҳарорати баланд тоб оварда мешавад. Агар истироҳат дар озмоиш рух диҳад, миқдори истироҳати иловагӣ аввал зиёд мешавад ва дар давраи аввал арзиши ҳадди аксар дорад. Дар як унсури санҷиши калони экран (диаметри беруна), диаметри дохилии 15мм, ва баъд аз 24 соат фишурдааст 24h, вақти санҷиш дар ҳарорати санҷиш, ҳарорати санҷиш, иродаи доимии қувваи корӣ. Ченҳои қувва дар тамоми вақти санҷиш дар ҳарорати санҷиш пайваста иҷро карда мешавад.
7. Таъсири мундариҷаи этиленӣ
7.1 мундариҷаи эвилусӣ ба кори пасттарини ҳарорати polymers таъсири калон мерасонад. Полимерҳо бо миқдори этиленӣ аз 48% то 72% таҳти унвони муқаррарии сифати баланд арзёбӣ карда шуданд. Ҳадафи кам кардани варианти Вейнеи Мунатӣ бо роҳи шиносоӣ дар ин полимерҳои гуногун.
Агар таносуби этилинӣ / пропайикӣ баробар бошад ва тақсимоти ду мономон дар занҷири полимерӣ тасодуфӣ аст. EPDM бо 48% ва 54% мундариҷаи эвилусӣ дар ҳарорати хонагӣ ё аз ҳарорати хонагӣ гиря намекунад. Вақте ки мундариҷаи эвилашуда ба 65% мерасад, пайдарпаиҳои эвиленӣ ба афзоиши миқдор ва дарозӣ оғоз мекунанд ва кристаллҳо ташкил медиҳанд, ки дар қуллаҳои кристаллизатсия дар кунҷҳои DSC тақрибан 40 ° C мушоҳида карда мешаванд. Қуллаҳои DSC калонтар, кристаллҳои калонтар мебошанд.
7.2 Илова ба таъсири мундариҷаи этиленӣ дар хусусиятҳои ҳарорат дертар, кристаллит, ҳаҷми кристаллит ба сабук кардани омезиш ва коркарди пайвастагиҳое, ки кристаллҳо мавҷуданд, таъсир мерасонад. Андозаи кристалл калонтар, ки дар марҳилаи омехта бештар гармӣ ва ҷасур талаб карда мешавад, то полимерро бо ҷузъҳои дигар омехта кунад. Қувваи резинии хоми пайвастагиҳои ePDM бо миқдори афзояндаи этилен меафзояд. Ҳангоми мӯҳр бисёри мундариҷаи этиленӣ, афзоиши мундариҷаи этиленӣ аз 50% то 68% афзудааст, ки ҳадди аққал чор маротиба афзоиши резинӣ оварда шудааст. Шеҳрати ҳароратнок инчунин бо миқдори афзояндаи этилен меафзояд. Шашми ороиши полимери амиқер 63 ° аст, дар ҳоле ки як сахтафии полимер бо мундариҷаи баландтарин элилӣ 79 ° аст. Ин аз ҳисоби зиёд шудани пайдарпаии этилия, афзоиши кристаллизатсия дар илтиёмӣ ва афзоиши дахлдори полелерҳои термопластикӣ.
7.3 Вақте ки сахт дар ҳарорати паст чен карда мешавад, дар ҳарорати хонагӣ камтар тағир меёбад, ба тавре ки полимерҳои амилос дар ҳарорати хонагӣ нишон намедиҳад, то политерҳои солимӣ дар ҳарорати баландтари эвилайҳо дар ҳарорати паст баланд бардошта шаванд.
7.4 Истинод асосан аз ҳарорати санҷиш вобаста аст. Агар дар 175 ° C санҷида шуда бошад, ҳеҷ тафовуте дар фишурдасозӣ дар байни полиэмерҳо дар байни полимерҳо ҳеҷ фарқияте вуҷуд надорад (Маҷмӯъ аз тарҳрезии мураккаб ва интихоби системаи вулканизоӣ таъсир мерасонад). Пас аз обшавии кристаллҳои эвиленӣ, полимер шакли аморфӣ нишон медиҳад ва барои санҷидани таъсири мундариҷаи этиленӣ, санҷишҳо дар 23 ° C гузаронида шуданд. Полимерҳо бо мундариҷаи баландтари эстиленӣ ба таври возеҳ деформатсияи босуръат доранд (зиёда аз ду баробар зиёд) ва таъсири мундариҷаи этилен ҳангоми санҷиш дар -20 ° C ва -40 ° C мебошад. Полимерҳо бо зиёда аз 60% мундариҷаи эвилусӣ деформатсияи сатҳи баланд доранд (> 80%); Дар -40 ° C, танҳо поливерҳои комилан аморфӣ деформатсияи кам доранд (17%).
7.5 Таъсири мундариҷаи этиленӣ дар ҳарорати паст аз тестҳои Ҷоҳис. Бо назардошти ҳарорат, кунҷ баландтар, афзоиши сахтгирӣ (ё афзоиши модулус). Дар ҳарорати паст модули душвор ба таври назаррас бо афзоиши мундариҷаи этилен зиёд мешавад. Барои полимерҳои аморфӣ, T2 аст -47 ° C, дар ҳоле ки мундариҷаи баландтарин полимер танҳо A2 -16 ° C дорад.
7.6 Ин чен кардани барқароркунии намунаҳои намунавӣ пас аз яхкунӣ, ба усули санҷиш таъсири назаррас мерасонад, ки боз ба озмоиши Ҷеҳман монанд аст.
Ин ба озмоиши Ҷеҳмон монанд аст. Фарқият (%) полимерҳои мухталифи гуногун ба сифати вазифаи ҳарорат, бо поливерҳои аморфуғ дар ҳарорати паст баландтарин барқароршавӣ баландтарин доранд; Аммо, тавре ки пешгӯӣ шуда, барқароршавӣ барқароршавӣ бадтар мешавад, вақте ки миқдори эвиленӣ дар ҳарорати додашуда меафзояд.
барқароршавӣ бадтар мешавад. Арзиши TR10 аз-53 ° C барои полимерҳои аморфӣ барои полимерҳо барои полимерҳо бо миқдори баланди этиленӣ фарқ мекунад.
7.7 Давраи фишори фишурдасозӣ (CSR)
Давра. Пайвастҳоро фишор диҳед, ба онҳо иҷозат диҳед, ки дар 25 ° C барои 24 соат истироҳат кунанд ва сипас онҳо дар сикли ҳарорат аз -20 ° C то 110 ° C ба таври умум барои 24 соат ҷойгир кунанд. Вақте ки бори аввал фишурдан шуд, пас аз давраи поливмаркет polymer e зарари баландтари стрессро паст мекунад ва вақте ки амиқтари амиқи ду полимус паст мешавад, сатҳи баланди стресс дорад (баландтар F / F0). Оҳиста-оҳиста комплексро барқарор кард ва қувваи мӯҳлатҳои амиқи кристаллро ба даст овардааст, ки аз ҳад зиёд пасттар аз 50% пасттари полимерии он камтар аст ва поливери аморатон аз полимери кристаллӣ, ки аз полиимерҳои кристаллӣ баландтар аст, нигоҳ медорад. Давраи навбатӣ хулосаҳои шабеҳ овард. Равшан аст, ки полимерҳои аморфизи аз мӯҳрҳои сершуморе, ки дар он ҷо мӯҳлати баланд ва пасттар талаб карда мешавад, бузургтар аст.
8. Таъсири мундариҷаи Диоласс
Барои таъмини нуқтаи ғайритабиӣ, ки барои вулканизатсия талаб карда мешавад, диоледаҳои ғайрифаъол ба монанди ENB, HX ва DCPD ба полимоне, ки пропиленҳои этиленӣ мебошанд, илова карда мешаванд. Як пайванди дукарата дар матритсаи полимер вокуниш нишон медиҳад, дар ҳоле ки вазифаҳои дуюм ба занҷири моликатури молекулавии полицулябр расонидааст ва нуқтаи вулканизатсияро барои вулканизатсияи сулфур таъмин мекунад. Таъсири ENB дар аксҳои бодӣ (борон) ба профилҳо арзёбӣ карда шуд. Полимерҳо дорои 2%, 6% ва 8% ENB муқоиса карда шуданд. Илова бар он, ки ENB ба хусусиятҳои вулканӣ ва зичии кроссистифод таъсири назаррас дошт. Модулус коҳиш ёфт, дар ҳоле ки тӯлонӣ ба таври назаррас коҳиш ёфтааст. Сахтӣ баланд шуд ва маҷмӯи фишурдасозӣ ҳангоми эҳёи ҳарорат беҳтар шуд. Тавре ки мундариҷаи ENB зиёд мешавад, вақти харраб кӯтоҳтар мегардад.
Энб як маводи аморфӣ аст ва вақте ки кристицияи полиимерҳои полимер илова мекунад, ба тавре ки полимерҳо бо ҳамон мундариҷаи этипилӣ ба даст оварда мешаванд ва мундариҷаи баландтари энтурор хосиятҳои пастсифатро беҳтар мекунад. Дар ҳарорати хонагӣ, мундариҷаи баландтари ENB бо сабаби зичии мустаҳкамшудаи ҷуброншаванда каме беҳтар мешавад. Бо вуҷуди ин, дар ҳарорати паст, маҷмӯи фишурдасозони полимерҳо бо мундариҷаи баландтар аз полиимерҳо нисбат ба полимерҳои 2% ENB хеле беҳтар аст. Таъсири мундариҷаи ENBINICINICINICINICINICINICINININININININININININININININININININACE ва санҷиши Ҷойгиршавӣ дар ҳарорати куллӣ дар ҳарорати геҳлоҳо дар маҷмӯъ ва санҷиш, ҳар як полимер, ҳар як полимер, ҳар як полимер бо афзоиши мундариҷаи ENB такмили хосиятҳои пастсифатро нишон дод.
9. Таъсири часпакҳои Moroney Fience дар хосиятҳои пасттарини ҳарорат
Ин хуб маълум аст, ки часпакии Morony (MobiCAILIDILIALEST) ба коркарди рафтори интихобот таъсири назаррас дорад. Дар хориҷа ва усулҳои қубурҳо дар хориҷа ва барномаҳо интихоб кардани мураккабро бо арзиши зебои Mooney интихоб кардан муҳим аст. Истифодаи ҳамон як ташаккулёфта, ки барои таҳқиқи оқибати Монбери сеюм, Энз, полигорони гуногуни Mouney 30, 60 ва 80 ва 80 сола буданд, чуноне ки чолаву полигерҳо зиёд шуданд. Қувваи шиддат, модулус ва қувваи резинии хом бо афзоиши ҳайратангези <bony. Таъсири тасвирӣ дар бораи чеҳраи пасти ҳарорати EPDM назаррас набуд. Бо вуҷуди ин, фишори доимии ҳаракат дар ҳарорати хонагӣ, -20 ° C ва -40 ° C бо зиёд кардани массаи молекулавӣ. Бо вуҷуди ин, дар ҳарорати хонагӣ маҷмӯи фишурдасозӣ дар ҳарорати хонагӣ ҷойгир карда нашудааст, дар ҳоле ки фишор дар ҳарорати баландтар (175 ° C) ба таври баландошёна оварда шудааст, дар ҳолатҳои баландкӯҳи атрофҳои баландтари афсони EPDM.
10. Хулоса
Мундариҷаи этилена ва Dialignes ба иҷрои эластомерҳои EPDM дар барномаҳои пасти ҳарорат, бо истеъмоли сатҳи пасти этиленҳо, хуб ва полимерҳо бо қатъият ба сабаби харобшавии қисми эвилерии полимер беҳтар мегардад. Полимони пасти этилен бояд ҳангоми иҷрои ҳарорат маҳдуд бошад.
