थर्माप्लास्टिक दे विपरीत, इलास्टोमेर दा इस्तेमाल आमतौर उप्पर तापमान दी विस्तृत श्रृंखला च ते उंदे ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) थमां मता उप्पर कीता जंदा ऐ। थर्माप्लास्टिक दे मुकाबले इलास्टोमेर दे फायदे इ’नें तन्यता स्थिति (उच्च लोच) थमां लगभग पूरी चाल्लीं ठीक होने दी समर्थता दे कन्नै-कन्नै उंदी सामान्यीकृत लोच, घट्ट कठोरता ते घट्ट मापांक गुण बी होंदे न। जदूं इलास्टोमेरें दा इस्तेमाल कमरे दे तापमान थमां हेठ कीता जंदा ऐ तां एह् कठोरता च वृद्धि, मापांक च वृद्धि ते लोच च कमी दस्सदे न। जदूं इलास्टोमेर दा इस्तेमाल कमरे दे तापमान थमां हेठ कीता जंदा ऐ तां कठोरता च वृद्धि, मापांक च वृद्धि, लोच च कमी (कम तन्यता) ते संपीड़न च वृद्धि होने दी प्रवृत्ति होंदी ऐ। इलास्टोमर कन्नै समस्या दे आधार उप्पर इक गै समें च दो घटनाएं हो सकदियां न - कांच सख्त होने ते आंशिक क्रिस्टलाइजेशन - सीआर, ईपीडीएम, एनआर इलास्टोमर दे किश उदाहरण न जेह् ड़े क्रिस्टलाइजेशन दा प्रदर्शन करदे न।
1. कम तापमान परीक्षण दा अवलोकन
भंगुरता, संपीड़न स्थाई विरूपता, वापसी, सख्तपन ते क्रायोजेनिक सख्त होने दा इस्तेमाल मते सालें थमां कीता गेआ ऐ तां जे घट्ट तापमान च बहुलक गुणें दी विशेषता बनी सकै। संपीड़न तनाव शिथिलता अपेक्षाकृत नमीं ऐ ते बक्ख-बक्ख पर्यावरणीय परिस्थितियें च समें दी अवधि च इक समग्गरी दे सीलिंग बल गी निर्धारत करने पर केंद्रत ऐ ।
2. भंगुरता तापमान
एएसटीएम डी 2137 भंगुरता तापमान गी घट्ट शा घट्ट तापमान दे रूप च परिभाशत करदा ऐ जिस पर वल्केनाइज्ड रबड़ निर्दिश्ट प्रभाव परिस्थितियें च फ्रैक्चर जां फटना नेईं दस्सग। पैह् ले थमां निर्धारत आकार दे पंज रबड़ दे नमूने तैयार कीते जंदे न, इक कक्ष जां तरल माध्यम च रक्खेआ जंदा ऐ, 3±0.5 मिंट तगर निर्धारत तापमान दे अधीन कीता जंदा ऐ, ते उसदे बाद 2.0±0.2m/s दा प्रभाव वेग दित्ता जंदा ऐ। नमूनें गी कड्ढियै प्रभावत जां फटने दा परीक्षण कीता जंदा ऐ । नमूने गी कड्ढियै प्रभावत जां फ्रैक्चर आस्तै परीक्षण कीता जंदा ऐ , एह् सब किश बिना कुसै नुकसान दे । परीक्षण भंगुरता तापमान तगर दोहराया गेआ हा - जिस तापमान च कोई फ्रैक्चर नेईं लब्भा दा हा, ओह् 1 डिग्री सेल्सियस दे मते नेड़े हा।
3. कम तापमान संपीड़न सेट ते कम तापमान सख्त होना
निम्न तापमान संपीड़न सेट आस्तै परीक्षण प्रक्रिया मानक संपीड़न सेट आस्तै परीक्षण प्रक्रिया दे बड्डे पैमाने पर ऐ, सिवाय इसदे जे तापमान गी कुसै ऊर्जा विधि कन्नै नियंत्रत कीता जंदा ऐ, जि’यां सूखी बर्फ, तरल नाइट्रोजन, जां यांत्रिक तरीके कन्नै, ते मूल्य पूर्व निर्धारत तापमान दे ± 1°C दे अंदर होंदा ऐ। फिक्स्चर थमां बरामद होने दे बाद नमूने गी पूर्व निर्धारत घट्ट तापमान पर बी रक्खेआ जंदा ऐ ते 29 मिमी व्यास ते 12.5 मिमी मोटाई तगर ढालेआ जंदा ऐ। निम्न तापमान संपीड़न सेट सवालिया यौगिक दे अनुप्रयोगें गी सील करने आस्तै इक अप्रत्यक्ष तरीका ऐ। संपीड़न तनाव शिथिलता सीधा तरीका ऐ ते इस पर बाद च चर्चा कीती जाग। घट्ट तापमान च सख्त होने दा निर्धारण बी आमतौर पर वल्केनाइज्ड संपीड़न सेट नमूने (29 मिमी x 12.5 मिमी) दा उपयोग करियै कीता जंदा ऐ, पर निम्न तापमान नियंत्रण पर दुबारा परीक्षण कीता जंदा ऐ, जेह् ड़ा संपीड़न सेट आस्तै उस्सै चाल्लीं होंदा ऐ, ते फिर फिर उंदे सेट तापमान दे समान तापमान पर। सख्त होने ते घट्ट तापमान आह् ले संपीड़न सेट गी ठंडा करने कन्नै सीधे तौर पर प्रभावित कीता जंदा ऐ, पर बहुलक दे क्रिस्टलाइज होने दी प्रवृत्ति कन्नै बी प्रभावत होंदा ऐ, जिस च क्रिस्टलाइजेशन दी दर तापमान पर निर्भर करदी ऐ, जि’यां सीआर -10 डिग्री सेल्सियस दे आसपास सारें शा तेजी कन्नै क्रिस्टलीकृत होंदा ऐ, ते फिर घट्ट तापमान पर घट्ट होंदा ऐ, जिसदा मुक्ख कारण बहुलक श्रृंखला खंडें दी स्थिरता दे कारण होंदा ऐ (आणविक श्रृंखला पैह्लें जमदी ऐ)। पुनर्व्यवस्था करना)।
4. गेहमन कम तापमान सख्त होना
एएसटीएम डी 1053 घट्ट तापमान च सख्त होने दी विधि दा वर्णन इस चाल्ली करदा ऐ: लोचदार बहुलक नमूनें दी इक श्रृंखला गी इक ज्ञात मरोड़ स्थिरांक कन्नै इक तार कन्नै स्थिर रूप कन्नै जोड़ेआ जंदा ऐ, ते तार दा दुआ सिरा इक मरोड़ सिर कन्नै जुड़े दा ऐ जेह् ड़ा तार गी मरोड़ने दी अनुमति देने च समर्थ ऐ। नमूनें गी सामान्य थमां घट्ट इक विशिष्ट तापमान पर गर्मी हस्तांतरण माध्यम च डुबोया जंदा ऐ, जिस च मरोड़ सिर गी 180° मरोड़ दित्ता जंदा ऐ, ते फिर नमूनें गी इक मात्रा (180° थमां घट्ट) कन्नै मरोड़ेआ जंदा ऐ जेह् ड़ी नमूने दी लचीलापन ते कठोरता दे उल्टे पर निर्भर करदी ऐ। फिर नमूने दे मोड़ दी मात्रा, मोड़ दा कोन ते रबड़ दी सामग्री दी कठोरता दा निर्धारण करने आस्तै गोनियोमीटर दी मात्रा दा इस्तेमाल करो। इस बिंदु पर सिस्टम दा तापमान धीरे-धीरे बधाया जंदा ऐ, ते तापमान दे खलाफ मोड़ दे कोन दा प्लाट हासल कीता जंदा ऐ। जिस तापमान च मापांक T2, T10, ते T100 तगर पुज्जदा ऐ, आमतौर पर कमरे दे तापमान पर मापांक दे बराबर दर्ज कीता जंदा ऐ।
5. कम तापमान वापसी (टीआर परीक्षण) ऐ।
टीआर परीक्षण दा उपयोग तन्य अवस्था च इक नमूने दी क्षमता दा मूल्यांकन करने लेई कीता जंदा ऐ जिसलै संपीड़न स्थाई विरूपता ते संपीड़न तनाव कन्नै निर्धारत संपीड़न तनाव शिथिलता दा उपयोग घट्ट तापमान प्रभावें गी निर्धारत करने लेई कीता जंदा ऐ। जि’यां पैह् ले कवर कीता गेआ ऐ, एनआर ते पीवीसी जनेह् मते सारे बहुलक घट्ट तापमान च क्रिस्टलीकृत होङन, पर खिंचाव बी क्रिस्टलीकृत होई सकदा ऐ, जिसदे फलस्वरूप घट्ट तापमान दे गुणें गी दिक्खने पर अतिरिक्त कारक पैदा होंदे न। मूल्यांकन अनुप्रयोगें जि’यां निकास निलंबन आस्तै, तनाव दे हेठ टीआर बड़ा उचित ऐ ते अक्सर इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। इस परीक्षण च नमूने गी लम्मे (अक्सर 50% जां 100%) ते लम्मे अवस्था च जमे दा होंदा ऐ । नमूने गी जारी कीता जंदा ऐ, जिस समें नमूने दी बरामदगी गी मापने आस्तै इक निर्धारत दर कन्नै तापमान बधाया जंदा ऐ, सिकुड़ने दी लंबाई नापेआ जंदा ऐ ते लम्मे होने दा रिकार्ड कीता जंदा ऐ। जिस तापमान च नमूना 10%, 30%, 50%, ते 70% सिकुड़दा ऐ, आमतौर उप्पर टीआर10, टीआर30, टीआर50, ते टीआर70 दे रूप च नोट कीता जंदा ऐ। टीआर10 भंगुरता तापमान कन्नै सरबंधत ऐ; TR70 कम तापमान संपीड़न च नमूने दी स्थाई विरूपता कन्नै सरबंधत ऐ; ते TR10 ते TR70 दे बश्कार अंतर दा उपयोग नमूने दे क्रिस्टलाइजेशन गी मापने लेई कीता जंदा ऐ (जिन्ना बड्डा अंतर होग, उन्ना गै क्रिस्टलीकरण दी प्रवृत्ति बधी जंदी ऐ)।
6 . कम तापमान संपीड़न तनाव शिथिलता (सीएसआर)
सीएसआर परीक्षण दा इस्तेमाल सीलिंग सामग्री दे प्रदर्शन ते जीवन दे बारे च भविष्यवाणी करने लेई कीता जाई सकदा ऐ। जदूं इक इलास्टोमेरिक यौगिक गी लगातार विरूपता दित्ता जंदा ऐ तां इक संयुक् त बल पैदा होंदा ऐ ते समग्गरी दी इस बल गी इक खास पर्यावरणीय सीमा दे अंदर बनाए रखने दी क्षमता इसदी सील करने दी क्षमता गी मापदी ऐ। भौतिक ते रासायनिक दोऐ तंत्र तनाऽ दे आराम च योगदान दिंदे न , समें ते तापमान दे आधार उप्पर , इक कारक हावी होग , शारीरिक आराम घट्ट तापमान च दिक्खेआ जंदा ऐ , किश दित्ते गेदे तनाऽ दे तुरंत बाद , जिस कन्नै श्रृंखला दे पुनर्व्यवस्था ते रबड़-भरोने ते भराव-भरोने आह् ली सतहें च बदलाव होंदा ऐ , ते तनाव हटाने आह् ली प्रणाली च शिथिलता उलटने आह् ली होंदी ऐ उच्च तापमान च रसैनक संरचना शिथिलता दी दर निर्धारत करदी ऐ , जदूं के भौतिक प्रक्रियाएं च पैह् ले थमां गै घट्ट होंदे न ते रसायनिक शिथिलता अपरिवर्तनीय होंदी ऐ , जिस कन्नै श्रृंखला टूटने ते क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रियाएं होंदियां न तापमान च चक्रीयता जां तापमान च अचानक बधाऽ इलास्टोमेर च तनाऽ दे आराम उप्पर असर पाई सकदा ऐ । सीएसआर परीक्षण दे दौरान परीक्षण नमूने गी रक्खेआ जंदा ऐ
सीएसआर परीक्षण दे दौरान तनाऽ दी शिथिलता उसलै बधी जंदी ऐ जिसलै परीक्षण नमूने गी बद्धोबद्ध तापमान दे अधीन कीता जंदा ऐ । जेकर परीक्षण दे शुरू च तनाऽ दे शिथिलता होंदी ऐ तां पैह्लें गै अतिरिक्त आराम दी मात्रा बधदी ऐ ते पैह्ले चक्र दे दौरान इसदा मता मूल्य होंदा ऐ । गैसकेट नमूनें (19 मिमी बाहरी व्यास, अंदरूनी व्यास 15 मिमी) पैदा करने आस्तै इक तन्यता आह् ले बड्डे परीक्षण टुकड़े च, इक लोचदार फिक्स्चर कन्नै नमूने गी उंदे कमरे दे तापमान दी मोटाई 25% तगर संकुचित कीता जाग, ते 25 डिग्री सेल्सियस पर पर्यावरण परीक्षण कक्ष च, 24 घैंटें तगर बनाए रखने आस्तै 25 डिग्री सेल्सियस पर तापमान, ते फिर -20 डिग्री सेल्सियस तगर घट्ट, 25% तगर बनाए रखेआ जाग 24h, 24h दे -20 ~ 110 °C चक्र दे बीच अगले तापमान दे बाद, परीक्षण तापमान पर पूरा परीक्षण समय, परीक्षण तापमान, लगातार बल निर्धारण। बल मापन परीक्षण तापमान पर पूरे परीक्षण समें च लगातार कीता जंदा ऐ।
7. एथिलीन सामग्री दा असर
7.1 ईपीडीएम बहुलकें दे घट्ट तापमान दे प्रदर्शन पर इथाइलीन दी मात्रा दा सबतूं मता असर पौंदा ऐ। उच्च गुणवत्ता आह् ले सीलिंग फार्मूले दे अंतर्गत 48% थमां 72% तगर इथिलीन दी मात्रा आह् ले बहुलक दा मूल्यांकन कीता गेआ। सारें दा मकसद ऐ जे इनें बक्ख-बक्ख बहुलकें च ईएनबी गी पेश करियै मूनी चिपचिपाहट च बदलाव गी घट्ट करना।
ईपीडीएम रबड़ अनाकार होंदा ऐ जेकर एथिलीन/प्रोपाइलीन अनुपात बराबर होंदा ऐ ते बहुलक श्रृंखला च दो मोनोमरें दा बंड बेतरतीब होंदा ऐ। 48% ते 54% इथाइलीन सामग्री आह् ला ईपीडीएम कमरे दे तापमान च जां ओह्दे शा मते तापमान च क्रिस्टलीकृत नेईं होंदा ऐ। जदूं एथिलीन दी मात्रा 65% होई जंदी ऐ तां एथिलीन अनुक्रमें दी संख्या ते लंबाई च बढ़ौतरी शुरू होई जंदी ऐ ते क्रिस्टल बनी सकदे न, जेह् ड़े 40 डिग्री सेल्सियस दे आसपास डीएससी वक्रियें पर क्रिस्टलाइजेशन चोटियें च दिक्खे जंदे न। डीएससी चोटियां जित्थै बड्डी होंदियां न, उतने गै बड्डे क्रिस्टल बनदे न।
7.2 बाद च चर्चा कीती गेई घट्ट तापमान दे गुणें पर इथिलीन दी मात्रा दे प्रभाव दे अलावा, क्रिस्टलाइट दा आकार क्रिस्टल युक्त यौगिकें दे मिश्रण ते प्रसंस्करण च सहूलियत गी प्रभावित करदा ऐ। क्रिस्टलाइट दा आकार जित्थै बड्डा होंदा ऐ, उत्थै गै बहुलक गी होर घटकें कन्नै पूरी चाल्लीं मिलाने आस्तै मिक्सिंग स्टेज च गर्मी ते कतरनी दे कम्म दी लोड़ होंदी ऐ। ईपीडीएम यौगिकें दी कच्चे रबड़ दी ताकत इथाइलीन दी मात्रा च बढ़ौतरी कन्नै बधदी ऐ। सीलिंग फ़ॉर्मूलेशनें च जित्थें एथिलीन दी मात्रा दा प्रभाव मापा गेआ हा, इथाइलीन दी मात्रा च 50% थमां 68% तगर बद्धोबद्ध होने दे नतीजे च रबड़ दी ताकत च घट्ट शा घट्ट चार गुना बद्धोबद्ध होआ। इथाइलीन दी मात्रा च बढ़ौतरी कन्नै कमरे दे तापमान च कठोरता बी बधदी ऐ। अनाकार बहुलक चिपकने आह् ले दी शोर ए कठोरता 63° ऐ, जिसलै के सारें शा मती एथिलीन सामग्री आह् ले बहुलक दी शोर ए कठोरता 79° ऐ। एह् इथिलीन अनुक्रम च बढ़ौतरी, चिपकने आह् ले च क्रिस्टलाइजेशन च वृद्धि ते उसदे अनुरूप थर्माप्लास्टिक बहुलकें च वृद्धि दे कारण ऐ।
7.3 जदूं घट्ट तापमान च कठोरता गी मापा जंदा ऐ तां उच्च एथिलीन सामग्री आह् ले बहुलकें दे विपरीत, अनाकार बहुलक कठोरता च कम बदलाव दस्सदे न, जदके उच्च इथिलीन सामग्री दी कठोरता च बदलाव रेखीय पैटर्न नेईं दस्सदा ते कठोरता कमरे दे तापमान पर उच्च रेही जंदी ऐ, तां जे उच्च एथिलीन सामग्री आह् ले बहुलकें च घट्ट तापमान पर सारें शा मती कठोरता जारी रौंह् दी ऐ।
7.4 संपीड़न सेट परीक्षण तापमान उप्पर मता निर्भर करदा ऐ । जेकर 175 डिग्री सेल्सियस पर परीक्षण कीता जंदा ऐ तां कुसै बी बहुलक दे बश्कार संपीड़न सेट च कोई फर्क नेईं होंदा ऐ (सेट यौगिक दे डिजाइन ते वल्केनाइजेशन प्रणाली दी पसंद कन्नै प्रभावित होंदा ऐ)। एथिलीन क्रिस्टलें दे पिघलने दे बाद बहुलक अनाकार रूप प्रदर्शत करदा ऐ, ते एथिलीन सामग्री दे प्रभाव दी जांच करने आस्तै 23 डिग्री सेल्सियस पर परीक्षण कीते गे। इथाइलीन दी मात्रा मती होने आह् ले बहुलक च साफ तौर पर स्थाई विरूपता (दो गुना थमां मती) होंदी ऐ, ते इथाइलीन दी मात्रा दा प्रभाव -20 डिग्री सेल्सियस ते -40 डिग्री सेल्सियस पर परीक्षण करने पर होर बी बड्डा होंदा ऐ। 60% शा मती इथाइलीन सामग्री आह् ले बहुलक च उच्च स्थाई विरूपता (>80%) होंदी ऐ; -40°C पर, सिर्फ पूरी चाल्लीं अनाकार बहुलकें च घट्ट स्थाई विरूपता (17%) होंदी ऐ।
7.5 गेहमन परीक्षणें थमां घट्ट तापमान च सख्त होने पर इथिलीन सामग्री दा प्रभाव। तापमान गी दिक्खदे होई कोने जिन्ना उच्चा होंदा ऐ, उन्ना गै कठोरता च वृद्धि (जां मापांक च वृद्धि) होंदी ऐ। घट्ट तापमान च इथाइलीन दी मात्रा च बढ़ौतरी कन्नै कठोरता दा मापांक काफी बधदा ऐ। अनाकार बहुलक आस्तै, T2 -47°C ऐ, जदके उच्चतम एथिलीन सामग्री बहुलक च T2 सिर्फ -16°C ऐ।
7.6TR एक्सटेंशन फ्रीजिंग दे बाद नमूनें दी सिकुड़न रिकवरी गी मापने कन्नै, इथिलीन दी मात्रा दा परीक्षण विधि पर मता असर पौंदा ऐ, जेह् ड़ा फिरी गेहमन परीक्षण दे समान ऐ।
एह् गेहमन परीक्षण दे समान ऐ। बक्ख-बक्ख बहुलकें दा सिकुड़न (%) तापमान दे फ़ंक्शन दे रूप च बदलदा ऐ, जिस च अनाकार बहुलकें च घट्ट तापमान पर सिकुड़ने दी वसूली सारें शा मती होंदी ऐ; हालांकि, जि’यां भविष्यवाणी कीती गेई ऐ, रिकवरी बिगड़दी ऐ की जे किश तापमान च इथाइलीन दी मात्रा बधी जंदी ऐ।
रिकवरी बिगड़दी ऐ। TR10 दा मान अनाकार बहुलकें लेई -53 डिग्री सेल्सियस थमां लेइयै उच्च एथिलीन सामग्री आह् ले बहुलकें लेई -28 डिग्री सेल्सियस तगर बक्ख-बक्ख ऐ।
7.7 संपीड़न तनाव शिथिलता (सीएसआर) चक्र
सैकल। यौगिकें गी संकुचित करो, 24 घैंटें तगर 25 डिग्री सेल्सियस पर आराम करने देओ, ते फिर 24 घैंटें तगर रुक-रुक करियै -20 डिग्री सेल्सियस थमां 110 डिग्री सेल्सियस तगर दे तापमान दे चक्र च रक्खो। जदूं पैह् ली बारी संकुचित कीता जंदा ऐ तां संतुलन अवधि दे बाद क्रिस्टलीन बहुलक E च अनाकार बहुलक दी तुलना च तनाव दा नुकसान मता होंदा ऐ , ते जदूं -20 डिग्री सेल्सियस तगर घट्ट कीता जंदा ऐ तां दो बहुलकें दा सीलिंग बल घट्ट होई जंदा ऐ , जदके अनाकार बहुलक A च तनाव दा उच्च रिटेंशन (उच्च F/F0) होंदा ऐ यौगिक गी 110 डिग्री सेल्सियस तगर गर्म करने कन्नै इसदी सीलिंग बल बहाल होई जंदी ऐ, ते जदूं -20 डिग्री सेल्सियस तगर वापस आह्नने पर क्रिस्टलीन बहुलक दा बचे दा सीलिंग बल इसदे मूल्य दे 20% थमां घट्ट हा, जेह् ड़ा आमतौर पर मते सारे अनुप्रयोगें लेई मता घट्ट मन्नेआ जंदा ऐ, जिस च अनाकार बहुलक अपने सीलिंग बल दा 50% शा मता बरकरार रखदा ऐ, ते अनाकार बहुलक गी फिरी इसदी तुलना च मती रिकवरी होंदी ऐ क्रिस्टलीय बहुलक। अगले चक्र च बी इसी चाल्ली दे निष्कर्ष निकले। एह् साफ ऐ जे अनाकार बहुलक सीलिंग अनुप्रयोगें लेई बेहतर न जित्थें उच्च ते घट्ट तापमान दे प्रदर्शन दी लोड़ होंदी ऐ।
8. डायोलेफिन सामग्री दा असर
वल्कनीकरण लेई लोड़चदा असंतृप्त बिंदु उपलब्ध करोआने आस्तै, एनबी, एचएक्स ते डीसीपीडी जनेह् गैर-संयुग्मित डायोलेफिन गी एथिलीन प्रोपलीन बहुलकें च जोड़ेआ जंदा ऐ। इक डबल बंड बहुलक मैट्रिक्स च प्रतिक्रिया करदा ऐ, जदके दूआ बहुलक आणविक श्रृंखला दे पूरक दे रूप च कम्म करदा ऐ ते सल्फर पीले वल्केनाइजेशन आस्तै वल्केनाइजेशन बिंदु प्रदान करदा ऐ। एनबी दे प्रभाव दा मूल्यांकन विंडशील्ड (बरखा) बार प्रोफाइल च कीता गेआ। 2%, 6% ते 8% ईएनबी युक्त बहुलक दी तुलना कीती गेई।ईएनबी दे जोड़े जाने कन्नै वल्केनाइजेशन विशेषताएं ते क्रॉसलिंक घनत्व पर मता असर पेआ। मॉड्यूलस च वृद्धि होंदी ऐ जिसलै के लम्बाई च काफी कमी आई ऐ। तापमान च वृद्धि दे दौरान कठोरता बधी गेई ते संपीड़न सेट च सुधार होआ। जि’यां-जि’यां ईएनबी दी सामग्री बधदी ऐ, तां चार्जिंग दा समां घट्ट होई जंदा ऐ।
एनबी इक अनाकार पदार्थ ऐ, ते जदूं बहुलक रीढ़ च जोड़ेआ जंदा ऐ तां एह् बहुलक दे इथाइलीन हिस्से दे क्रिस्टलाइजेशन गी बाधित करदा ऐ, तां जे इक गै इथिलीन सामग्री आह् ले बहुलक हासल कीते जाई सकन, ते एनबी दी मती मात्रा कन्नै घट्ट तापमान दे गुणें च सुधार होंदा ऐ। कमरे दे तापमान पर, एनबी दी बद्धोबद्ध सामग्री कन्नै क्रॉसलिंक घनत्व च सुधार दे कारण संपीड़न सेट च थोड़ा सुधार होंदा ऐ। पर, घट्ट तापमान च, उच्च एनबी सामग्री आह् ले बहुलकें दा संपीड़न सेट 2% ईएनबी सामग्री आह् ले बहुलकें दी तुलना च मता बेहतर ऐ। भंगुरता तापमान, तापमान वापसी, ते गेहमन परीक्षण पर ईएनबी सामग्री दे प्रभाव ने आम तौर पर बहुलकें दे बश्कार भंगुरता तापमान च कोई खास अंतर नेईं दिक्खेआ, ते गेहमन परीक्षण ते टीआर परीक्षण आस्तै, हर बहुलक ने एनबी सामग्री च बधने कन्नै निम्न तापमान दे गुणें च सुधार दिक्खेआ।
9. कम तापमान दे गुणें पर मूनी चिपचिपाहट दा प्रभाव
एह् सब्भनें शा मता ज्ञात ऐ जे मूनी चिपचिपाहट (आणविक द्रव्यमान) दा इलास्टोमेरें दे प्रसंस्करण व्यवहार उप्पर मता असर पौंदा ऐ। एक्सट्रूज़न ते मोल्डिंग अनुप्रयोगें च एक्सट्रूज़न ते मोल्डिंग अनुप्रयोगें च इक उपयुक्त मूनी चिपचिपाहट मूल्य आह् ला यौगिक चुनना जरूरी ऐ। उसी फ़ॉर्मूलेशन दा इस्तेमाल करदे होई जेह् ड़ा मूनी चिपचिपाहट दी जांच करने आस्तै घट्ट तापमान दे गुणें पर त्रीए मोनोमर, ईएनबी दे प्रभाव दी जांच करने आस्तै इस्तेमाल कीता गेआ हा, 30, 60, ते 80 मूनी चिपचिपाहट आह् ले बहुलकें दी तुलना कीती गेई, ते इस्तेमाल कीते गेदे बहुलकें दी मूनी चिपचिपाहट च वृद्धि दे कन्नै-कन्नै यौगिकें दी मूनी चिपचिपाहट च वृद्धि होई। मूनी चिपचिपाहट च वृद्धि कन्नै तन्यता ताकत, मापांक, ते कच्चे रबड़ दी ताकत च वृद्धि होंदी ऐ। ईपीडीएम दे घट्ट तापमान दे गुणें पर मूनी चिपचिपाहट दा प्रभाव मता नेईं हा। लेकन कमरे दे तापमान, -20 डिग्री सेल्सियस ते -40 डिग्री सेल्सियस पर संपीड़न स्थाई विरूपता आणविक द्रव्यमान च बढ़ौतरी कन्नै बधदी ऐ। हालांकि, कमरे दे तापमान, -20 डिग्री सेल्सियस ते -40 डिग्री सेल्सियस पर सेट कीते गेदे संपीड़न च आणविक द्रव्यमान च बढ़ौतरी कन्नै मता बदलाव नेईं आया, जिसलै के उच्च तापमान (175 डिग्री सेल्सियस) पर सेट कीते गेदे संपीड़न ने ईपीडीएम चिपकने आह् ले दी उच्च मूनी चिपचिपाहट आस्तै किश बदलाव दिक्खेआ।
10. निष्कर्ष निकालना
एथिलीन ते डायोलेफिन दी मात्रा दा कम तापमान आह् ले अनुप्रयोगें च ईपीडीएम इलास्टोमर दे प्रदर्शन पर मता असर पौंदा ऐ, जिस च कम इथिलीन सामग्री आह् ले बहुलकें दा प्रदर्शन ठीक होंदा ऐ ते उच्च डायोलेफिन सामग्री आह् ले बहुलक बहुलक दे इथिलीन हिस्से दे बाधित क्रिस्टलाइजेशन दे कारण सुधार करदे न। कम एथिलीन सामग्री आह् ले बहुलकें दा इस्तेमाल उसलै कीता जाना चाहिदा जिसलै घट्ट तापमान पर प्रदर्शन इक सीमा ऐ।
