एथिलीन प्रोपलीन रबड़ दे निम्न तापमान प्रदर्शन गी प्रभावित करने आह्ले कारक

थर्माप्लास्टिक दे विपरीत, इलास्टोमेर आमतौर पर तापमान दी व्यापक श्रृंखला च ते उंदे कांच दे संक्रमण तापमान (टीजी) थमां मता इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। थर्मोप्लास्टिक उप्पर इलास्टोमेरें दे फायदे उंदी क्षमता ऐ जे ओह् तन्य स्थिति (उच्च लोच) थमां लगभग पूरी चाल्ली ठीक होने दी समर्थता ऐ, ते कन्नै गै उंदी सामान्यीकृत लोच, कम कठोरता ते निम्न मापांक गुण बी ऐ। जदूं इलास्टोमेरें दा इस्तेमाल कमरे दे तापमान थमां घट्ट कीता जंदा ऐ तां एह् कठोरता च बढ़ौतरी, मापांक च वृद्धि, ते लोच च कमी दिक्खी जंदी ऐ। जदूं इलास्टोमेरें दा इस्तेमाल कमरे दे तापमान थमां घट्ट कीता जंदा ऐ तां कठोरता च बधने दी प्रवृत्ति होंदी ऐ, मापांक बधाने दी प्रवृत्ति होंदी ऐ, लोच घट्ट करने (निम्न तन्यता) ते संपीड़न च बधने दा सेट होंदा ऐ। इलास्टोमेर कन्नै समस्या दे आधार उप्पर, दो घटनाएं इक गै समें च हो सकदियां न - कांच कठोर ते आंशिक क्रिस्टलाइजेशन - सीआर, ईपीडीएम, एनआर इलास्टोमेरें दे किश उदाहरण न जेह् ड़े क्रिस्टलाइजेशन दा प्रदर्शन करदे न।

1. निम्न तापमान परीक्षण दा अवलोकन

कम तापमान च बहुलक गुणें दी विशेषता बनाने आस्तै केईं ब’रें थमां भंगुरपन, संपीड़न स्थायी विरूपता, रिट्रैक्शन, सख्त ते क्रायोजेनिक सख्ती दा इस्तेमाल कीता गेआ ऐ। संपीड़न तनाऽ आराम अपेक्षाकृत नमां ऐ ते बक्ख-बक्ख वातावरणी परिस्थितियें च समें दी अवधि च इक समग्गरी दे सीलिंग बल गी निर्धारत करने पर ध्यान दिंदा ऐ ।

2. भंगुरता दा तापमान

ASTM D 2137 भंगुरता दे तापमान गी घट्ट तापमान दे रूप च परिभाशित करदा ऐ जिस पर वलकैनाइज्ड रबड़ निर्दिश्ट प्रभाव शर्तें दे हेठ फ्रैक्चर जां फटने दा प्रदर्शन नेईं करग। पूर्व निर्धारत आकृति दे पंज रबड़ दे नमूने तैयार कीते जंदे न, इक कक्ष जां तरल माध्यम च रक्खे जंदे न, जेह् ड़े 3±0.5min आस्तै सेट तापमान दे अधीन होंदे न, ते उसदे बाद 2.0±0.2m/सेकंड दी प्रभाव वेग दित्ते जंदे न। नमूनें गी हटाई दित्ता जंदा ऐ ते प्रभाव जां फटने दा परीक्षण कीता जंदा ऐ। नमूने गी हटाई दित्ता जंदा ऐ ते प्रभाव जां फ्रैक्चर आस्तै परीक्षण कीता जंदा ऐ, एह् सारे बिना कुसै नुकसान दे। परीक्षण गी भंगुरता दे तापमान तगर दोहराया गेआ - निम्नतम तापमान जिस पर कोई फ्रैक्चर नेईं पाया गेआ हा, 1°C दे मते नेड़े हा।

3. निम्न तापमान संपीड़न सेट ते निम्न तापमान कठोरता

निम्न तापमान संपीड़न सेट आस्तै परीक्षण प्रक्रिया मानक संपीड़न सेट आस्तै उसदे मते नेड़े ऐ, सिवाय इसदे जे तापमान गी किश ऊर्जा पद्धति कन्नै नियंत्रत कीता जंदा ऐ, जि’यां शुष्क बर्फ, तरल नाइट्रोजन, जां यांत्रिक तरीके, ते मूल्य पूर्व निर्धारत तापमान दे ± 1°C दे अंदर ऐ। फिक्स्चर थमां ठीक होने दे बाद, नमूने गी प्रीसेट निम्न तापमान पर बी रक्खेआ जंदा ऐ ते 29 मिमी व्यास च ढाला जंदा ऐ ते 12.5 मिमी दी मोटाई कीती जंदी ऐ। निम्न तापमान संपीड़न सेट सवाल दे यौगिक दे अनुप्रयोगें गी सील करने आस्तै इक अप्रत्यक्ष तरीका ऐ। संपीड़न तनाव आराम सीधा तरीका ऐ ते बाद च चर्चा कीती जाग। निम्न तापमान कठोरता गी बी आमतौर पर इक वल्केनाइज्ड संपीड़न सेट नमूने (29mm x 12.5mm) दा उपयोग करियै निर्धारत कीता जंदा ऐ, पर कम तापमान नियंत्रण पर दुबारा परीक्षण कीता जंदा ऐ, जेह् ड़ा संपीड़न सेट आस्तै उस्सै चाल्लीं ऐ, ते उसदे बाद अपने सेट तापमान दे समान तापमान पर। सख्त ते निम्न तापमान संपीड़न सेट ठंडा होने कन्नै सीधे प्रभावित होंदे न, पर बहुलक दी क्रिस्टलीकरण दी प्रवृत्ति कन्नै बी तापमान पर निर्भर करदे न, जि’यां, सीआर -10 डिग्री सेल्सियस दे आसपास तेजी कन्नै क्रिस्टलीकृत होंदा ऐ, ते फिर घट्ट तापमान पर घट्ट होंदा ऐ, मुख्य रूप कन्नै बहुलक श्रृंखला दे खंडें दी गतिशीलता दे कारण (आणविक श्रृंखलाएं गी पाररेंज थमां पैह् ले जमदा ऐ)।

4. गेहमान कम तापमान कठोरता

ASTM D 1053 च निम्न तापमान कठोरता पद्धति दा वर्णन ऐ : लोचदार बहुलक नमूनें दी इक श्रृंखला इक ज्ञात टोरशनल स्थिरांक आह् ले तार कन्नै स्थिर रूप कन्नै जुड़ी दी ऐ , ते तार दा दूआ सिरा इक टोरशन सिर कन्नै जुड़े दा ऐ जेह् ड़ा तार गी मुड़ने दी अनुमति देने च समर्थ ऐ नमूनें गी सामान्य थमां हेठ इक विशिष्ट तापमान पर इक ताप हस्तांतरण माध्यम च डुबोया जंदा ऐ, जिस समें मरोड़ सिर गी 180° कन्नै घुमाया जंदा ऐ, ते उसदे बाद नमूनें गी इक मात्रा (180° थमां घट्ट) कन्नै घुमाया जंदा ऐ जेह् ड़ा नमूने दी लचीलापन ते हड़ताल दे उल्टे पर निर्भर होंदा ऐ। फिर नमूने दे मोड़ दी मात्रा, मोड़ दे कोन ते रबड़ सामग्री दी कठोरता गी निर्धारत करने आस्तै गोनियोमीटर दी मात्रा दा इस्तेमाल करो। इस बिंदु पर सिस्टम दा तापमान धीरे-धीरे बधाया जंदा ऐ, ते तापमान दे खिलाफ मोड़ दे कोन दा इक प्लाट हासल होंदा ऐ। जिस तापमान पर मापांक T2, T10, ते T100 तगर पुज्जदा ऐ, ओह् आमतौर पर कमरे दे तापमान पर माड्यूल मूल्य दे बराबर दर्ज कीते जंदे न।

5. कम तापमान रिट्रैक्शन (टीआर परीक्षण)

टीआर परीक्षण दा उपयोग तन्य स्थिति च इक नमूने दी क्षमता दा मूल्यांकन करने आस्तै कीता जंदा ऐ जिसलै संपीड़न तनाव कन्नै निर्धारत संपीड़न स्थायी विरूपता ते संपीड़न तनाव आराम दा उपयोग निम्न तापमान प्रभावें गी निर्धारत करने आस्तै कीता जंदा ऐ जि’यां पैह् ले कवर कीता गेआ ऐ, एनआर ते पीवीसी जनेह् केईं बहुलक घट्ट तापमान पर क्रिस्टलीकृत होङन, पर खिंचाव बी क्रिस्टलीकृत होई सकदे न, जिस कन्नै घट्ट तापमान दे गुणें गी दिक्खदे होई अतिरिक्त कारक पैदा होई सकदे न। निकास निलंबन जनेह् मूल्यांकन अनुप्रयोगें लेई, तनाव दे हेठ टीआर बड़ा मता उचित ते बार-बार इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। इस परीक्षण च नमूना लम्मे (अक्सर 50% जां 100%) ते लम्मे समें च जमे दा होंदा ऐ । नमूना जारी कीता जंदा ऐ, जिस समें तापमान गी इक निर्धारत दर कन्नै बधाया जंदा ऐ तां जे नमूने दी वसूली गी मापने आस्तै, सिकुड़ने दी लंबाई गी मापने ते लम्मेपन दर्ज कीता जंदा ऐ। जिस तापमान पर नमूना 10%, 30%, 50%, ते 70% तगर सिकुड़दा ऐ, आमतौर पर TR10, TR30, TR50, ते TR70 दे रूप च नोट कीता जंदा ऐ। TR10 भंगुरता दे तापमान कन्नै सरबंधत ऐ; TR70 निम्न तापमान संपीड़न च नमूने दी स्थायी विरूपता कन्नै सरबंधत ऐ; ते TR10 ते TR70 दे बश्कार अंतर दा उपयोग नमूने दे क्रिस्टलाइजेशन गी मापने आस्तै कीता जंदा ऐ (बड्डा अंतर होग, क्रिस्टलाइज होने दी प्रवृत्ति उतनी गै बद्ध ऐ।

6 ऐ . कम तापमान संपीड़न तनाव आराम (सीएसआर)

सीएसआर परीक्षण दा उपयोग सीलिंग सामग्री दे प्रदर्शन ते जीवन दे बारे च भविष्यवाणियां करने लेई कीता जाई सकदा ऐ। जदूं इक इलास्टोमेरिक यौगिक गी निरंतर विरूपता दित्ती जंदी ऐ तां इक संयुक् त बल पैदा कीता जंदा ऐ, ते इस बल गी इक निश्चित पर्यावरणीय श्रेणी दे अंदर बनाए रखने दी सामग्री दी क्षमता गी सील करने दी क्षमता गी मापदा ऐ। भौतिक ते रसायनिक दोनों तंत्र तनाव आराम च योगदान दिंदे न, समें ते तापमान दे आधार उप्पर, इक कारक हावी होग, भौतिक आराम घट्ट तापमान पर दिक्खेआ जंदा ऐ, दित्ते गेदे तनाव दे तुरंत बाद, जिस कन्नै श्रृंखला पुनर्व्यवस्था ते रबड़-फिलर ते भराव-फिलर सतहें च बदलाव पैदा होंदा ऐ, ते तनाव हटाने प्रणाली दा आराम उलटने आह्ला ऐ। उच्च तापमान पर, रासायनिक संरचना आराम दी दर गी निर्धारत करदी ऐ, जदूं भौतिक प्रक्रियाएं च पैह् ले थमां गै घट्ट होंदी ऐ ते रासायनिक आराम अपरिवर्तनीय होंदा ऐ, जिस कन्नै श्रृंखला टूटना ते क्रॉस-लिंकिंग रिएक्शन होंदा ऐ। तापमान च तापमान चक्रीकरण जां अचानक बधने कन्नै इलास्टोमेरें च तनाऽ दे आराम उप्पर असर पौंदा ऐ । सीएसआर परीक्षण दे दौरान परीक्षण नमूने गी रक्खेआ जंदा ऐ

सीएसआर परीक्षण दे दौरान, तनाऽ दे आराम च बढ़ौतरी होंदी ऐ जदूं परीक्षण नमूने च तापमान च बद्धोबद्ध होंदा ऐ । जेकर तनाऽ च आराम परीक्षण दे शुरू च होंदा ऐ तां अतिरिक्त आराम दी मात्रा पैह्लें बधी जंदी ऐ ते पैह्ले चक्र दे दौरान मता मूल्य होंदा ऐ । गैसकेट नमूनें (19mm बाहरी व्यास, 15 मिमी दा अंदरूनी व्यास) बनाने आस्तै तन्यता बड्डे परीक्षण टुकड़े च, इक लोचदार फिक्सचर कन्नै नमूने च 25% दी तापमान मोटाई गी संकुचित कीता जाग, ते 25 °C पर पर्यावरण परीक्षण कक्ष च तापमान, 25 °C पर तापमान गी 24h गी बनाए रखने आस्तै, ते फिर -20 °C दा पालन, 24H तगर, 1000 तगर, बनाए रखेआ गेआ, 1000 तगर, बनाए रखेआ, -20 ~ 110 °C 24H दा चक्र, परीक्षण तापमान पर पूरा परीक्षण समें, परीक्षण तापमान, निरंतर बल निर्धारण। बल मापने गी परीक्षण तापमान पर पूरे परीक्षण समें च लगातार कीता जंदा ऐ।

7. एथिलीन सामग्री दा प्रभाव

7.1 एथिलीन सामग्री दा ईपीडीएम बहुलकें दे घट्ट तापमान दे प्रदर्शन पर सारें शा मता प्रभाव होंदा ऐ। 48% थमां 72% तगर दे एथिलीन दी मात्रा आह् ले बहुलकें दा मूल्यांकन उच्च गुणवत्ता आह् ले सीलिंग फ़ॉर्मूलेशनें दे अंतर्गत कीता गेआ। सारें दा मकसद ऐ जे इनें बक्ख-बक्ख बहुलकें च ईएनबी गी पेश करियै मूनी चिपचिपाहट च बदलाव गी घट्ट कीता जा।

जेकर एथिलीन/प्रोपाइलीन अनुपात बराबर ऐ ते बहुलक श्रृंखला च दो मोनोमरें दा बंड बेतरतीब ऐ तां ईपीडीएम रबड़ अनाकार ऐ। 48% ते 54% इथाइलीन दी मात्रा कन्नै ईपीडीएम कमरे दे तापमान पर जां ओह्दे शा मते पर क्रिस्टलीकृत नेईं होंदा ऐ। जदूं एथिलीन सामग्री 65% तगर पुज्जी जंदी ऐ तां एथिलीन अनुक्रम संख्या ते लंबाई च बधना शुरू होई जंदा ऐ ते क्रिस्टल बनाई सकदे न, जेह् ड़े 40 डिग्री सेल्सियस दे आसपास डीएससी वक्रें पर क्रिस्टलाइजेशन चोटियें च दिक्खे जंदे न। डीएससी दी चोटी जिन्ना बड्डा होग, उन्ना गै क्रिस्टल बनदे न जेह्ड़े बनदे न।

7.2 बाद च चर्चा कीती गेदी निम्न तापमान गुणें उप्पर एथिलीन दी मात्रा दे प्रभाव दे अलावा, क्रिस्टलाइट आकार क्रिस्टलें गी युक्त यौगिकें दे मिश्रण ते प्रसंस्करण च सहूलियत गी प्रभावित करदा ऐ। क्रिस्टलाइट आकार जिन्ना बड्डा होंदा ऐ, उन्ना गै मिक्सिंग स्टेज पर गर्मी ते कतरनी कम्म दी लोड़ होंदी ऐ तां जे बहुलक गी दूए घटकें कन्नै पूरी चाल्ली मिलान। ईपीडीएम यौगिकें दी कच्ची रबड़ दी ताकत इथाइलीन दी मात्रा च बढ़ौतरी कन्नै बधदी ऐ। सीलिंग फ़ॉर्मूलेशनें च जित्थें एथिलीन दी मात्रा दा प्रभाव मापदा हा, 50% थमां 68% तगर इथाइलीन दी मात्रा च वृद्धि दे नतीजे च रबड़ दी ताकत च घट्ट शा घट्ट चार गुना बद्धोबद्ध होंदा ऐ। एथिलीन दी मात्रा च बढ़ौतरी कन्नै कमरे-तापमान कठोरता बी बधदी ऐ। किनारे अनाकार बहुलक चिपकने आह् ले दी कठोरता 63° ऐ, जिसलै के शोर इक कठोरता च उच्चतम एथिलीन सामग्री आह् ली ऐ। एह् इथाइलीन अनुक्रम च वृद्धि, चिपकने आह् ले च क्रिस्टलाइजेशन च वृद्धि, ते थर्मोप्लास्टिक बहुलकें च इसी बढ़ौतरी दे कारण ऐ।

7.3 जदूं कठोरता गी निम्न तापमान पर मापदा ऐ, तां उच्च एथिलीन सामग्री आह् ले बहुलकें दे विपरीत, अनाकार बहुलक कठोरता च कम बदलाव दिक्खदे न, जिसलै के उच्च एथिलीन सामग्री दी कठोरता च बदलाव इक रेखीय पैटर्न नेईं दस्सदा ते कठोरता कमरे दे तापमान पर उच्च रौंह्दी ऐ, तां जे उच्च एथिल सामग्री आह् ले बहुलकें गी निम्न तापमान पर उच्चतर कठोरता होंदी ऐ।

7.4 संपीड़न सेट बड्डे पैमाने पर परीक्षण तापमान पर निर्भर करदा ऐ। जेकर 175 डिग्री सेल्सियस पर परीक्षण कीता गेआ ऐ तां बहुलकें च कुसै बी चाल्लीं दे संपीड़न च कोई फर्क नेईं ऐ (सेट यौगिक दे डिजाइन ते वल्केनाइजेशन प्रणाली दी पसंद कन्नै प्रभावित ऐ)। एथिलीन क्रिस्टलें दे पिघलने दे बाद, बहुलक इक अनाकार रूप प्रदर्शत करदा ऐ, ते एथिलीन सामग्री दे प्रभाव दी जांच करने आस्तै, परीक्षण 23 डिग्री सेल्सियस पर कीता गेआ। उच्च एथिलीन दी मात्रा आह् ले बहुलकें च साफ तौर पर उच्च स्थायी विरूपता (दो गुना थमां मती) होंदी ऐ, ते एथिलीन दी मात्रा दा प्रभाव -20 डिग्री सेल्सियस ते -40 डिग्री सेल्सियस पर परीक्षण होने पर होर बी बड्डा होंदा ऐ। 60% शा मती एथिलीन दी सामग्री आह् ले बहुलक च स्थायी विरूपता (>80%) उच्च ऐ; -40°C पर, सिर्फ पूरी चाल्लीं अनाकार बहुलकें च स्थायी विरूपता घट्ट होंदी ऐ (17%)।

7.5 गेहमैन परीक्षणें थमां निम्न तापमान कठोर होने पर एथिलीन सामग्री दा प्रभाव। इक तापमान गी दिक्खदे होई, कोने जिन्ना मता होग, उन्ना गै कठोरता च वृद्धि (जां मापांक च वृद्धि) घट्ट होग। निम्न तापमान च एथिलीन दी मात्रा च बढ़ौतरी कन्नै कठोरता मापांक च काफी बद्धोबद्ध होंदा ऐ। अनाकार बहुलकें लेई, T2 -47°C ऐ, जदके उच्चतम एथिलीन सामग्री बहुलक च सिर्फ -16°C दा T2 ऐ।

7.6TR गी मापने च नमूनें दी संकुचन दी वसूली एक्सटेंशन फ्रीज दे बाद एथिलीन दी सामग्री दा परीक्षण पद्धति उप्पर मता असर पौंदा ऐ, जेह्ड़ा फिरी गेहमैन परीक्षण दे समान ऐ।

एह् गेहमैन टेस्ट दे समान ऐ। बक्ख-बक्ख बहुलकें दा सिकुड़ना (%) तापमान दे फंक्शन दे रूप च बदलदा ऐ, जिस च अनाकार बहुलकें च घट्ट तापमान च सारें शा घट्ट संकुचन दी वसूली होंदी ऐ; लेकन जि’यां अनुमान लाया गेआ ऐ जे इथाइलीन दी मात्रा कुसै दित्ते गेदे तापमान च बधने कन्नै ठीक होई जंदी ऐ।

रिकवरी बिगड़दी ऐ। TR10 दा मान उच्च इथाइलीन सामग्री आह् ले बहुलकें लेई अनाकार बहुलकें लेई -53°C थमां -28°C तगर बदलदा ऐ।

7.7 संपीड़न तनाव आराम (सीएसआर) चक्र

सैकल। यौगिकें गी संकुचित करो, 25 डिग्री सेल्सियस पर 24 घैंटें तगर आराम करने दी अनुमति देओ, ते फिर उनेंगी 24 घैंटें तगर -20 डिग्री सेल्सियस थमां 110 डिग्री सेल्सियस तगर दे तापमान दे चक्र च रक्खो। जदूं पैह् ली बारी संकुचित कीता जंदा ऐ तां संतुलन अवधि दे बाद, क्रिस्टलीय बहुलक ई च अनाकार बहुलक दी तुलना च तनाव दा नुकसान होंदा ऐ, ते जदूं -20 डिग्री सेल्सियस तगर घट्ट कीता जंदा ऐ तां दो बहुलकें दा सीलिंग बल घट्ट होई जंदा ऐ, जिसलै के अनाकार बहुलक ए च तनाव दा उच्च रड़क होंदा ऐ (उच्च एफ/एफ0)। यौगिक गी 110 डिग्री सेल्सियस तगर गर्म करने कन्नै अपने सीलिंग बल गी बहाल कीता गेआ, ते जदूं वापस -20 डिग्री सेल्सियस तगर थल्ले लाया गेआ तां क्रिस्टलीय बहुलक दा बचे दा सीलिंग बल इसदे मूल्य दे 20% कोला घट्ट हा, जेह्ड़ा आमतौर पर मते सारे अनुप्रयोगें आस्तै मता घट्ट मन्नेआ जंदा ऐ, जिसदे कन्नै अनाकार बहुलक अपने सीलिंग बल दे 50% शा मते गी बरकरार रक्खदा ऐ, ते अनाकार बहुलक गी फिरी क्रिस्टलीन बहुलक थमां उच्च रिकवरी हासल होंदी ऐ। अगले चक्र ने इसी तरह दे निष्कर्ष निकले। एह् साफ ऐ जे अनाकार बहुलक सीलिंग अनुप्रयोगें लेई बेहतर होंदे न जित्थें उच्च ते घट्ट तापमान प्रदर्शन दी लोड़ होंदी ऐ।

8. डायोलेफिन सामग्री दा प्रभाव

वल्केनाइजेशन आस्तै जरूरी असंतृप्त बिंदु गी उपलब्ध करोआने आस्तै, एनबी, एचएक्स ते डीसीपीडी जनेह् गैर-संयुग्मित डायोलेफिन गी एथिलीन प्रोपाइलीन बहुलकें च जोड़ेआ जंदा ऐ। इक डबल बंड बहुलक मैट्रिक्स च प्रतिक्रिया करदा ऐ, जदके दूआ बहुलक आणविक श्रृंखला दे पूरक दे रूप च कम्म करदा ऐ ते सल्फर पीले रंग दे वलकैनाइजेशन आस्तै वल्केनाइजेशन बिंदु प्रदान करदा ऐ। ईएनबी दे प्रभाव दा मूल्यांकन विंडशील्ड (Rain) बार प्रोफाइल च कीता गेआ। 2%, 6% ते 8% ईएनबी आह् ले बहुलकें दी तुलना कीती गेई।ईएनबी दे जोड़े जाने कन्नै वल्केनाइजेशन दी विशेषताएं ते क्रॉसलिंक घनत्व पर मता असर पेआ। मापांक बधी गेआ जिसलै के लम्मे होने च काफी कमी आई। कठोरता बधी ते तापमान च बढ़ौतरी दे दौरान संपीड़न सेट च सुधार होआ। जि’यां-जि’यां ईएनबी दी सामग्री बधदी ऐ, चरने दा समां घट्ट होई जंदा ऐ।

ईएनबी इक अनाकार सामग्री ऐ, ते जदूं बहुलक रीढ़ दी हड्डी च जोड़ेआ जंदा ऐ तां एह् बहुलक दे एथिलीन हिस्से दे क्रिस्टलाइजेशन गी बाधित करदा ऐ, तां जे इक गै एथिलीन सामग्री आह् ले बहुलक हासल कीते जाई सकन, ते एनबी दी उच्च सामग्री कन्नै निम्न तापमान गुणें च सुधार होंदा ऐ। कमरे दे तापमान पर, उच्च ईएनबी सामग्री च सुधार कीते गेदे क्रॉसलिंक घनत्व दे कारण संपीड़न सेट च थोड़ा सुधार होंदा ऐ। पर, घट्ट तापमान पर, उच्च ईएनबी सामग्री आह् ले बहुलकें दा संपीड़न सेट 2% ईएनबी सामग्री आह् ले बहुलकें दी तुलना च मता बेहतर ऐ। भंगुरता दे तापमान, तापमान रिट्रैक्शन, ते गेहमैन दे परीक्षण पर ईएनबी सामग्री दे प्रभाव कन्नै आमतौर पर बहुलकें दे बश्कार भंगुरता दे तापमान च, ते गेहमैन दी जांच ते टीआर परीक्षण आस्तै कोई मता अंतर नेईं दिक्खेआ गेआ, हर इक बहुलक ने ईएनबी सामग्री च बढ़ौतरी कन्नै निम्न तापमान गुणें च सुधार दिक्खेआ।

9. मूनी चिपचिपाहट दा प्रभाव निम्न तापमान गुणें उप्पर

एह् सारें शा मता पता ऐ जे मूनी चिपचिपाहट (आणविक मास) दा इलास्टोमेरें दे प्रसंस्करण व्यवहार उप्पर मता असर पौंदा ऐ। एक्सट्रूज़न ते मोल्डिंग अनुप्रयोगें च एक्सट्रूजन ते मोल्डिंग अनुप्रयोगें च इक उपयुक्त मूनी चिपचिपाहट मूल्य आह् ले यौगिक दा चयन करना जरूरी ऐ। उसी फ़ॉर्मूलेशन दा इस्तेमाल करदे होई जेह् ड़ा मूनी चिपचिपाहट दी जांच करने आस्तै घट्ट तापमान आह् ले गुणें उप्पर, 30, 60, ते 80 दे मूनी चिपचिपाहट आह् ले बहुलकें दी तुलना कीती गेई, ते यौगिकें दी मूनी चिपचिपाहट च बाद्दा होआ कीजे इसदे इस्तेमाल कीते गेदे बहुलकें दी मूनी चिपचिपाहट च बाद्दा होआ। मूनी दी चिपचिपाहट च बाद्दा करने कन्नै तन्यता ताकत, मापांक, ते कच्ची रबड़ दी ताकत बधी गेई। ईपीडीएम दे निम्न तापमान गुणें उप्पर मूनी चिपचिपाहट दा असर मता नेईं हा। हालांकि, कमरे दे तापमान पर स्थायी विरूपता, -20°C ते -40 डिग्री सेल्सियस बधने कन्नै बधदा ऐ। पर, कमरे दे तापमान, -20°C ते -40°C पर सेट कीते गेदे संपीड़न च आणविक द्रव्यमान च बढ़ौतरी कन्नै मता बदलाव नेईं आया, जिसलै के ऊंचाई पर तापमान (175°C) पर सेट कीता गेआ ऐ, इस च ईपीडीएम दे चिपकने आह् ले उच्च मूनी चिपचिएं आस्तै किश बदलाव दिक्खेआ गेआ।

10. निष्कर्ष ऐ

एथिलीन ते डायोलेफिन सामग्री दा निम्न तापमान अनुप्रयोगें च ईपीडीएम इलास्टोमेरें दे प्रदर्शन पर मता प्रभाव होंदा ऐ, जिस च निम्न एथिलीन सामग्री कन्नै बहुलक ते बहुलक दे एथिलीन हिस्से दे विघटन कीते गेदे क्रिस्टलीकरण दे कारण उच्च डायोलेफिन सामग्री कन्नै बहुलकें च सुधार होंदा ऐ। जदूं घट्ट तापमान दा प्रदर्शन इक सीमा होंदी ऐ तां कम एथिलीन सामग्री बहुलकें दा इस्तेमाल कीता जाना चाहिदा।