ইথিলিন প্রোপিলিন রাবারের নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করার কারণগুলি

থার্মোপ্লাস্টিকের বিপরীতে, ইলাস্টোমারগুলি সাধারণত বিস্তৃত তাপমাত্রায় এবং উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রার (Tg) উপরে ব্যবহৃত হয়। থার্মোপ্লাস্টিকের উপর ইলাস্টোমারদের সুবিধা হল তাদের প্রসার্য অবস্থা (উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা) থেকে প্রায় সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার করার ক্ষমতা, সেইসাথে তাদের সাধারণ স্থিতিস্থাপকতা, কম কঠোরতা এবং কম মডুলাস বৈশিষ্ট্য। যখন ইলাস্টোমারগুলি ঘরের তাপমাত্রার নিচে ব্যবহার করা হয়, তখন তারা কঠোরতা বৃদ্ধি, মডুলাস বৃদ্ধি এবং স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস দেখায়। যখন ইলাস্টোমারগুলি ঘরের তাপমাত্রার নিচে ব্যবহার করা হয়, তখন কঠোরতা বৃদ্ধি, মডুলাস বৃদ্ধি, স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস (নিম্ন প্রসার্য) এবং কম্প্রেশন সেট বৃদ্ধির প্রবণতা থাকে। ইলাস্টোমারের সমস্যার উপর নির্ভর করে, একই সময়ে দুটি ঘটনা ঘটতে পারে - কাচের শক্ত হওয়া এবং আংশিক স্ফটিককরণ - CR, EPDM, NR হল ইলাস্টোমারের কিছু উদাহরণ যা স্ফটিককরণ প্রদর্শন করে।

1. নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষার ওভারভিউ

ভঙ্গুরতা, কম্প্রেশন স্থায়ী বিকৃতি, প্রত্যাহার, শক্ত হওয়া এবং ক্রায়োজেনিক হার্ডেনিং নিম্ন তাপমাত্রায় পলিমার বৈশিষ্ট্যগুলিকে চিহ্নিত করার জন্য বহু বছর ধরে ব্যবহার করা হয়েছে। কম্প্রেসিভ স্ট্রেস শিথিলকরণ তুলনামূলকভাবে নতুন এবং বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার অধীনে একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে একটি উপাদানের সিলিং শক্তি নির্ধারণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

2. ভঙ্গুরতা তাপমাত্রা

ASTM D 2137 ভঙ্গুরতা তাপমাত্রাকে সর্বনিম্ন তাপমাত্রা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে যেখানে ভলকানাইজড রাবার নির্দিষ্ট প্রভাবের অবস্থার অধীনে ফ্র্যাকচার বা ফাটল দেখাবে না। পূর্ব-নির্ধারিত আকৃতির পাঁচটি রাবারের নমুনা প্রস্তুত করা হয়, একটি চেম্বার বা তরল মাধ্যমের মধ্যে স্থাপন করা হয়, 3±0.5 মিনিটের জন্য একটি সেট তাপমাত্রার সাপেক্ষে, এবং তারপরে 2.0±0.2m/s এর প্রভাব বেগ দেওয়া হয়। নমুনাগুলি সরানো হয় এবং একটি প্রভাব বা ফাটল পরীক্ষা করা হয়। নমুনাটি অপসারণ করা হয় এবং প্রভাব বা ফাটলের জন্য পরীক্ষা করা হয়, সমস্ত ক্ষতি ছাড়াই। পরীক্ষাটি ভঙ্গুরতা তাপমাত্রা পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করা হয়েছিল - সর্বনিম্ন তাপমাত্রা যেখানে কোনও ফ্র্যাকচার পাওয়া যায়নি তা 1 ডিগ্রি সেলসিয়াসের খুব কাছাকাছি ছিল।

3. নিম্ন তাপমাত্রা কম্প্রেশন সেট এবং নিম্ন তাপমাত্রা শক্ত করা

নিম্ন-তাপমাত্রার কম্প্রেশন সেটের পরীক্ষা পদ্ধতিটি স্ট্যান্ডার্ড কম্প্রেশন সেটের খুব কাছাকাছি, তা ছাড়া তাপমাত্রা কিছু শক্তি পদ্ধতি, যেমন শুষ্ক বরফ, তরল নাইট্রোজেন, বা যান্ত্রিক পদ্ধতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং মানটি প্রিসেট তাপমাত্রার ± 1°C এর মধ্যে থাকে। ফিক্সচার থেকে পুনরুদ্ধারের পরে, নমুনাটি পূর্বনির্ধারিত নিম্ন তাপমাত্রায় স্থাপন করা হয় এবং 29 মিমি ব্যাস এবং 12.5 মিমি পুরুত্বে ঢালাই করা হয়। নিম্ন-তাপমাত্রার সংকোচন সেট প্রশ্নযুক্ত যৌগের অ্যাপ্লিকেশন সিল করার জন্য একটি পরোক্ষ পদ্ধতি। কম্প্রেসিভ স্ট্রেস রিলাক্সেশন হল সরাসরি পদ্ধতি এবং পরে আলোচনা করা হবে। নিম্ন তাপমাত্রার কঠোরতা সাধারণত একটি ভালকানাইজড কম্প্রেশন সেটের নমুনা (29 মিমি x 12.5 মিমি) ব্যবহার করেও নির্ধারণ করা হয়, কিন্তু একটি নিম্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে পুনরায় পরীক্ষা করা হয়, যা কম্প্রেশন সেটের মতোই, এবং তারপর আবার তাদের সেট তাপমাত্রার মতো একই তাপমাত্রায়। হার্ডেনিং এবং কম-তাপমাত্রার সংকোচন সেট সরাসরি শীতল হওয়ার দ্বারা প্রভাবিত হয়, কিন্তু পলিমারের স্ফটিককরণের প্রবণতা দ্বারাও, তাপমাত্রার উপর নির্ভরশীল স্ফটিককরণের হারের সাথে, যেমন, CR স্ফটিককরণের হার -10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি দ্রুততম হয়, এবং তারপর নিম্ন তাপমাত্রায় হ্রাস পায়, প্রধানত পলিমার চেইন সেগমেন্টের অচলতার কারণে।

4. গেহমান নিম্ন তাপমাত্রা শক্ত করা

ASTM D 1053 নিম্ন-তাপমাত্রা শক্ত করার পদ্ধতিটি নিম্নরূপ বর্ণনা করে: ইলাস্টিক পলিমার নমুনার একটি সিরিজ একটি পরিচিত টরসিয়াল ধ্রুবক সহ একটি তারের সাথে স্থিরভাবে সংযুক্ত থাকে এবং তারের অপর প্রান্তটি একটি টর্শন হেডের সাথে সংযুক্ত থাকে যা তারটিকে পাকানোর অনুমতি দিতে সক্ষম। নমুনাগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় স্বাভাবিকের চেয়ে কম তাপমাত্রায় তাপ স্থানান্তর মাধ্যমে নিমজ্জিত করা হয়, এই সময়ে টর্শনের মাথাটি 180° দ্বারা বাঁকানো হয়, এবং তারপর নমুনাগুলি এমন পরিমাণ (180° এর কম) দ্বারা পেঁচানো হয় যা নমুনার নমনীয়তা এবং দৃঢ়তার বিপরীতের উপর নির্ভর করে। তারপর নমুনা মোচড়ের পরিমাণ, মোচড়ের কোণ এবং রাবার উপাদানের কঠোরতা নির্ধারণ করতে গনিওমিটারের পরিমাণ ব্যবহার করুন। এই সময়ে সিস্টেমের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং তাপমাত্রার বিপরীতে মোচড়ের কোণের একটি প্লট পাওয়া যায়। যে তাপমাত্রায় মডুলাস T2, T10 এবং T100 এ পৌঁছায় তা সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় মডুলাস মানের সমান হিসাবে রেকর্ড করা হয়।

5. নিম্ন তাপমাত্রা প্রত্যাহার (TR পরীক্ষা)

টিআর পরীক্ষাটি প্রসার্য অবস্থায় একটি নমুনার ক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য ব্যবহার করা হয় যখন কম তাপমাত্রার প্রভাব নির্ধারণ করতে কম্প্রেসিভ স্থায়ী বিকৃতি এবং কম্প্রেসিভ স্ট্রেস দ্বারা নির্ধারিত কম্প্রেসিভ স্ট্রেস রিলাক্সেশন ব্যবহার করা হয়। আগে কভার করা হয়েছে, NR এবং PVC-এর মতো অনেক পলিমার কম তাপমাত্রায় স্ফটিক হয়ে যাবে, কিন্তু স্ট্রেচিংও স্ফটিক করতে পারে, যা নিম্ন তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি দেখার সময় অতিরিক্ত কারণের দিকে পরিচালিত করে। নির্গমন সাসপেনশনের মতো মূল্যায়ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, টেনশনের অধীনে TR খুবই উপযুক্ত এবং প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এই পরীক্ষায়, নমুনাটি দীর্ঘায়িত (প্রায়শই 50% বা 100%) এবং দীর্ঘায়িত অবস্থায় হিমায়িত করা হয়। নমুনা প্রকাশ করা হয়, যে সময়ে নমুনার পুনরুদ্ধার পরিমাপ করার জন্য তাপমাত্রা একটি নির্ধারিত হারে বাড়ানো হয়, সংকোচনের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করা হয় এবং প্রসারণ রেকর্ড করা হয়। যে তাপমাত্রায় নমুনাটি 10%, 30%, 50% এবং 70% সঙ্কুচিত হয় তা সাধারণত TR10, TR30, TR50 এবং TR70 হিসাবে উল্লেখ করা হয়। TR10 ভঙ্গুরতা তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত; TR70 নিম্ন-তাপমাত্রার কম্প্রেশনে নমুনার স্থায়ী বিকৃতির সাথে সম্পর্কিত; এবং TR10 এবং TR70 এর মধ্যে পার্থক্যটি নমুনার স্ফটিককরণ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় (তফাৎ যত বেশি হবে, স্ফটিক করার প্রবণতা তত বেশি হবে)।

6। নিম্ন তাপমাত্রা কমপ্রেসিভ স্ট্রেস রিলাক্সেশন (CSR)

CSR পরীক্ষাটি সিলিং উপকরণের কর্মক্ষমতা এবং জীবন সম্পর্কে ভবিষ্যদ্বাণী করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন একটি ইলাস্টোমেরিক যৌগকে একটি ধ্রুবক বিকৃতি দেওয়া হয়, তখন একটি সম্মিলিত শক্তি তৈরি হয় এবং একটি নির্দিষ্ট পরিবেশগত সীমার মধ্যে এই শক্তি বজায় রাখার উপাদানটির ক্ষমতা সীলমোহর করার ক্ষমতা পরিমাপ করে। শারীরিক এবং রাসায়নিক উভয় প্রক্রিয়াই স্ট্রেস শিথিলকরণে অবদান রাখে, সময় এবং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে, একটি ফ্যাক্টর প্রাধান্য পাবে, প্রদত্ত চাপের পরপরই নিম্ন তাপমাত্রায় শারীরিক শিথিলতা পরিলক্ষিত হয়, যা চেইন পুনর্বিন্যাস এবং রাবার-ফিলার এবং ফিলার-ফিলার পৃষ্ঠের পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে, এবং স্ট্রেস অপসারণ পদ্ধতির শিথিলতা বিপরীতমুখী। উচ্চ তাপমাত্রায়, রাসায়নিক সংমিশ্রণ শিথিলকরণের হার নির্ধারণ করে, যখন শারীরিক প্রক্রিয়াগুলি ইতিমধ্যেই ছোট হয় এবং রাসায়নিক শিথিলকরণ অপরিবর্তনীয় হয়, যার ফলে চেইন ভাঙা এবং ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া হয়। তাপমাত্রা সাইকেল চালানো বা তাপমাত্রার হঠাৎ বৃদ্ধি ইলাস্টোমারদের চাপ শিথিলকরণের উপর প্রভাব ফেলতে পারে। CSR পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার নমুনা স্থাপন করা হয়

CSR পরীক্ষার সময়, যখন পরীক্ষার নমুনা উচ্চ তাপমাত্রার শিকার হয় তখন চাপ শিথিল করা হয়। যদি পরীক্ষার শুরুতে স্ট্রেস শিথিলতা ঘটে, তবে অতিরিক্ত শিথিলতার পরিমাণ প্রথমে বৃদ্ধি পায় এবং প্রথম চক্রের সময় সর্বোচ্চ মান থাকে। গ্যাসকেটের নমুনা (19 মিমি বাইরের ব্যাস, 15 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস) তৈরি করার জন্য একটি প্রসারিত বড় পরীক্ষা অংশে, একটি ইলাস্টিক ফিক্সচারের সাথে নমুনার সাথে তাদের ঘরের তাপমাত্রার বেধ 25% এবং 25 ℃ পরিবেশগত পরীক্ষা চেম্বারে, তাপমাত্রা 25 ℃ এ, তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য 2h20, ℃ 24, 4-4, বজায় রাখা হবে। 24 ঘন্টার -20 ~ 110 ℃ চক্রের মধ্যে পরবর্তী তাপমাত্রা, পরীক্ষার তাপমাত্রায় সম্পূর্ণ পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার তাপমাত্রা, ক্রমাগত বল সংকল্প। বল পরিমাপ পরীক্ষার তাপমাত্রায় পরীক্ষার সময় জুড়ে ক্রমাগত সঞ্চালিত হয়।

7. ইথিলিন সামগ্রীর প্রভাব

7.1 ইথিলিন উপাদান ইপিডিএম পলিমারের নিম্ন তাপমাত্রার কর্মক্ষমতার উপর সর্বাধিক প্রভাব ফেলে। 48% থেকে 72% পর্যন্ত ইথিলিন সামগ্রী সহ পলিমারগুলি উচ্চ মানের সিলিং ফর্মুলেশনের অধীনে মূল্যায়ন করা হয়েছিল। সকলের লক্ষ্য এই বিভিন্ন পলিমারে ENB প্রবর্তন করে মুনি সান্দ্রতার তারতম্য কমানো।

EPDM রাবার নিরাকার হয় যদি ইথিলিন/প্রপিলিন অনুপাত সমান হয় এবং পলিমার চেইনে দুটি মনোমারের বন্টন এলোমেলো হয়। 48% এবং 54% ইথিলিন সামগ্রী সহ EPDM ঘরের তাপমাত্রায় বা তার বেশি স্ফটিক করে না। যখন ইথিলিনের পরিমাণ 65% এ পৌঁছায়, তখন ইথিলিনের ক্রম সংখ্যা এবং দৈর্ঘ্যে বাড়তে শুরু করে এবং স্ফটিক গঠন করতে পারে, যা 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি DSC বক্ররেখায় স্ফটিককরণের শিখরে পরিলক্ষিত হয়। DSC চূড়া যত বড় হবে, স্ফটিক তত বড় হবে।

7.2 নিম্ন তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলিতে ইথিলিন সামগ্রীর প্রভাব ছাড়াও পরে আলোচনা করা হয়েছে, ক্রিস্টালাইটের আকার স্ফটিকযুক্ত যৌগগুলির মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণের সহজে প্রভাবিত করে। ক্রিস্টালাইটের আকার যত বড় হবে, অন্যান্য উপাদানের সাথে পলিমারকে পুরোপুরি মিশ্রিত করার জন্য মিশ্রণের পর্যায়ে তত বেশি তাপ এবং শিয়ারের কাজ করা প্রয়োজন। EPDM যৌগগুলির কাঁচা রাবারের শক্তি বৃদ্ধি ইথিলিন সামগ্রীর সাথে বৃদ্ধি পায়। সিলিং ফর্মুলেশনে যেখানে ইথিলিন সামগ্রীর প্রভাব পরিমাপ করা হয়েছিল, সেখানে ইথিলিনের পরিমাণ 50% থেকে 68% পর্যন্ত বৃদ্ধির ফলে রাবারের শক্তি কমপক্ষে চারগুণ বৃদ্ধি পায়। রুম-তাপমাত্রার কঠোরতাও ইথিলিন সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। নিরাকার পলিমার আঠালোর শোর A কঠোরতা হল 63°, যেখানে সর্বোচ্চ ইথিলিন সামগ্রী সহ শোর A পলিমারের কঠোরতা হল 79°৷ এটি ইথিলিনের ক্রম বৃদ্ধি, আঠালোতে স্ফটিককরণ বৃদ্ধি এবং থার্মোপ্লাস্টিক পলিমারের অনুরূপ বৃদ্ধির কারণে।

7.3 যখন নিম্ন তাপমাত্রায় কঠোরতা পরিমাপ করা হয়, উচ্চ ইথিলিন সামগ্রী সহ পলিমারগুলির বিপরীতে, নিরাকার পলিমারগুলি কঠোরতার কম পরিবর্তন দেখায়, যেখানে উচ্চ ইথিলিন সামগ্রীর কঠোরতার পরিবর্তন একটি রৈখিক প্যাটার্ন দেখায় না এবং কঠোরতা ঘরের তাপমাত্রায় বেশি থাকে, যাতে উচ্চতর ইথিলিন সামগ্রী সহ পলিমারগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় কঠোরতা বজায় রাখে।

7.4 কম্প্রেশন সেট মূলত পরীক্ষার তাপমাত্রার উপর নির্ভরশীল। যদি 175 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পরীক্ষা করা হয়, পলিমারগুলির মধ্যে কম্প্রেশন সেটে কোনও পার্থক্য নেই (সেটটি যৌগের নকশা এবং ভালকানাইজেশন সিস্টেমের পছন্দ দ্বারা প্রভাবিত হয়)। ইথিলিন স্ফটিক গলে যাওয়ার পরে, পলিমার একটি নিরাকার ফর্ম প্রদর্শন করে এবং ইথিলিন সামগ্রীর প্রভাব পরীক্ষা করার জন্য, 23 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পরীক্ষা করা হয়েছিল। উচ্চতর ইথিলিন সামগ্রী সহ পলিমারগুলিতে স্পষ্টতই উচ্চতর স্থায়ী বিকৃতি থাকে (দ্বিগুণেরও বেশি), এবং -20°C এবং -40°C তাপমাত্রায় পরীক্ষা করার সময় ইথিলিন সামগ্রীর প্রভাব আরও বড় হয়। 60% এরও বেশি ইথিলিন সামগ্রী সহ পলিমারগুলির উচ্চ স্থায়ী বিকৃতি রয়েছে (>80%); -40°C এ, শুধুমাত্র সম্পূর্ণ নিরাকার পলিমারের স্থায়ী বিকৃতি কম থাকে (17%)।

7.5 গেহম্যান টেস্ট থেকে নিম্ন তাপমাত্রা শক্ত হওয়ার উপর ইথিলিন সামগ্রীর প্রভাব। একটি তাপমাত্রা দেওয়া হলে, কোণটি যত বেশি হবে, তত কম দৃঢ়তা বৃদ্ধি পাবে (বা মডুলাস বৃদ্ধি পাবে)। কম তাপমাত্রায়, ক্রমবর্ধমান ইথিলিন সামগ্রীর সাথে দৃঢ়তা মডুলাস উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। নিরাকার পলিমারের জন্য, T2 হল -47°C, যেখানে সর্বোচ্চ ইথিলিন কন্টেন্ট পলিমারের T2 হল -16°C।

7.6TR এক্সটেনশন হিমায়িত হওয়ার পরে নমুনাগুলির সংকোচন পুনরুদ্ধার পরিমাপ করা, ইথিলিন সামগ্রী পরীক্ষা পদ্ধতিতে একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, যা আবার গেহম্যান পরীক্ষার অনুরূপ।

এটি গেহম্যান পরীক্ষার অনুরূপ। বিভিন্ন পলিমারের সংকোচন (%) তাপমাত্রার একটি ফাংশন হিসাবে পরিবর্তিত হয়, নিরাকার পলিমারগুলি নিম্ন তাপমাত্রায় সর্বোচ্চ সংকোচন পুনরুদ্ধার করে; যাইহোক, পূর্বাভাস অনুযায়ী, নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ইথিলিনের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে পুনরুদ্ধারের অবনতি ঘটে।

পুনরুদ্ধারের অবনতি হয়। নিরাকার পলিমারের জন্য TR10-এর মান -53°C থেকে -28°C পর্যন্ত উচ্চ ইথিলিন সামগ্রী সহ পলিমারগুলির জন্য পরিবর্তিত হয়।

7.7 কম্প্রেসিভ স্ট্রেস রিলাক্সেশন (CSR) চক্র

চক্র। যৌগগুলিকে সংকুচিত করুন, তাদের 24 ঘন্টার জন্য 25° সেন্টিগ্রেডে শিথিল করার অনুমতি দিন এবং তারপরে 24 ঘন্টার জন্য -20°C থেকে 110°C পর্যন্ত তাপমাত্রার একটি চক্রের মধ্যে রাখুন। যখন প্রথমবার সংকুচিত করা হয়, ভারসাম্যের সময়কালের পরে, স্ফটিক পলিমার ই নিরাকার পলিমারের চেয়ে বেশি চাপের ক্ষতি করে এবং -20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নামিয়ে দিলে দুটি পলিমারের সিলিং বল হ্রাস পায়, যখন নিরাকার পলিমার A-তে চাপের উচ্চ ধারণ থাকে (উচ্চ F/F0)। যৌগটিকে 110°C-তে গরম করার ফলে এর সিলিং শক্তি পুনরুদ্ধার করা হয়, এবং যখন -20°C-এ নামিয়ে আনা হয়, তখন স্ফটিক পলিমারের অবশিষ্ট সীলিং বল তার মানের 20% এর কম ছিল, যা সাধারণত বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব কম বলে বিবেচিত হয়, নিরাকার পলিমার তার সিলিং শক্তির 50% এরও বেশি ধরে রাখে এবং একটি পলিমারী পলিমারের চেয়ে বেশি সীলিং শক্তি থাকে। পলিমার পরবর্তী চক্র একই ধরনের সিদ্ধান্তে উপনীত হয়েছে। এটা স্পষ্ট যে নিরাকার পলিমারগুলি সিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর এবং নিম্ন তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।

8. Diolefin বিষয়বস্তুর প্রভাব

ভলকানাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় অসম্পৃক্ত বিন্দু প্রদান করতে, ENB, HX এবং DCPD-এর মতো অ-সংযোজিত ডায়োলেফিনগুলি ইথিলিন প্রোপিলিন পলিমারগুলিতে যোগ করা হয়। একটি ডাবল বন্ড পলিমার ম্যাট্রিক্সে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যখন দ্বিতীয়টি পলিমারাইজড আণবিক চেইনের পরিপূরক হিসাবে কাজ করে এবং সালফার হলুদ ভলকানাইজেশনের জন্য ভালকানাইজেশন পয়েন্ট প্রদান করে। ENB এর প্রভাব উইন্ডশীল্ড (বৃষ্টি) বার প্রোফাইলে মূল্যায়ন করা হয়েছিল। 2%, 6% এবং 8% ENB ধারণকারী পলিমার তুলনা করা হয়েছিল। ENB সংযোজন ভলকানাইজেশন বৈশিষ্ট্য এবং ক্রসলিংক ঘনত্বের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলেছিল। মডুলাস বৃদ্ধি পেয়েছে যখন প্রসারণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। কঠোরতা বৃদ্ধি পেয়েছে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সময় কম্প্রেশন সেট উন্নত হয়েছে। ENB বিষয়বস্তু বাড়ার সাথে সাথে চারিং সময় ছোট হয়ে যায়।

ENB একটি নিরাকার উপাদান, এবং যখন পলিমার ব্যাকবোনে যোগ করা হয়, এটি পলিমারের ইথিলিন অংশের স্ফটিককরণকে ব্যাহত করে, যাতে একই ইথিলিন সামগ্রী সহ পলিমারগুলি পাওয়া যায় এবং ENB-এর উচ্চতর সামগ্রী নিম্ন-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। ঘরের তাপমাত্রায়, উন্নত ক্রসলিংক ঘনত্বের কারণে উচ্চতর ENB বিষয়বস্তু কম্প্রেশন সেটকে কিছুটা উন্নত করে। যাইহোক, কম তাপমাত্রায়, উচ্চতর ENB সামগ্রী সহ পলিমারগুলির সংকোচন সেট 2% ENB সামগ্রী সহ পলিমারগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। ভঙ্গুরতা তাপমাত্রা, তাপমাত্রা প্রত্যাহার, এবং গেহম্যানের পরীক্ষায় ENB বিষয়বস্তুর প্রভাব সাধারণভাবে পলিমারগুলির মধ্যে ভঙ্গুরতা তাপমাত্রায় কোনও উল্লেখযোগ্য পার্থক্য দেখায়নি এবং গেহম্যানের পরীক্ষা এবং TR পরীক্ষার জন্য, প্রতিটি পলিমার ENB বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে নিম্ন-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলিতে উন্নতি দেখায়।

9. নিম্ন তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যের উপর মুনি সান্দ্রতার প্রভাব

এটি সুপরিচিত যে মুনি সান্দ্রতা (আণবিক ভর) ইলাস্টোমারগুলির প্রক্রিয়াকরণ আচরণের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। এক্সট্রুশন এবং ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এক্সট্রুশন এবং ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি উপযুক্ত মুনি সান্দ্রতা মান সহ একটি যৌগ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। মুনির সান্দ্রতা পরীক্ষা করার জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যের উপর তৃতীয় মনোমার, ENB-এর প্রভাব তদন্ত করতে ব্যবহৃত একই ফর্মুলেশন ব্যবহার করে, 30, 60 এবং 80 এর মুনির সান্দ্রতা সহ পলিমারগুলি তুলনা করা হয়েছিল, এবং মুনি পলিমারের সান্দ্রতা বাড়ার সাথে সাথে যৌগগুলির মুনির সান্দ্রতা বৃদ্ধি পেয়েছে। মুনির সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে প্রসার্য শক্তি, মডুলাস এবং কাঁচা রাবারের শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে। ইপিডিএম-এর নিম্ন তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলিতে মুনি সান্দ্রতার প্রভাব উল্লেখযোগ্য ছিল না। যাইহোক, ঘরের তাপমাত্রায় কম্প্রেশন স্থায়ী বিকৃতি, -20°C এবং -40°C ক্রমবর্ধমান আণবিক ভরের সাথে বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, ঘরের তাপমাত্রা, -20°C এবং -40°C-এ কম্প্রেশন সেট ক্রমবর্ধমান আণবিক ভরের সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়নি, যেখানে উন্নত তাপমাত্রায় (175°C) কম্প্রেশন সেট ইপিডিএম আঠালোর উচ্চতর মুনি সান্দ্রতার জন্য কিছু পরিবর্তন দেখায়।

10. উপসংহার

ইথিলিন এবং ডায়োলেফিন উপাদান কম তাপমাত্রার প্রয়োগে ইপিডিএম ইলাস্টোমারের কর্মক্ষমতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, কম ইথিলিন সামগ্রী সহ পলিমারগুলি ভাল কাজ করে এবং পলিমারের ইথিলিন অংশের ব্যাহত ক্রিস্টালাইজেশনের কারণে উচ্চ ডায়োলেফিন সামগ্রী সহ পলিমারগুলি উন্নতি করে। নিম্ন তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা একটি সীমাবদ্ধতা হলে নিম্ন ইথিলিন সামগ্রী পলিমার ব্যবহার করা উচিত।