उष्माप्लास्टिकस्य विपरीतम्, इलास्टोमेरस्य उपयोगः सामान्यतया विस्तृततापमानस्य परिधितः भवति तथा च तेषां काचसंक्रमणतापमानस्य (Tg) महत्त्वपूर्णतया उपरि भवति । उष्माप्लास्टिकस्य अपेक्षया इलास्टोमरस्य लाभाः तन्यावस्थातः (उच्चलोचना) प्रायः पूर्णतया पुनः प्राप्तुं क्षमता, तथैव सामान्यीकृतलोचना, न्यूनकठोरता, न्यूनमापदण्डगुणाः च सन्ति यदा कक्षतापमानात् अधः इलास्टोमेरस्य उपयोगः भवति तदा तेषु कठोरतायां वृद्धिः, मापदण्डस्य वृद्धिः, लोचस्य न्यूनता च दृश्यते । यदा कक्षतापमानात् अधः इलास्टोमरस्य उपयोगः भवति तदा कठोरता वर्धते, मापदण्डः वर्धते, लोचः न्यूनः भवति (निम्नतन्यता) तथा च संपीडनं वर्धयितुं सेट् भवति इलास्टोमरस्य समस्यायाः आधारेण एकस्मिन् समये द्वौ घटनाः भवितुम् अर्हन्ति - काचस्य कठोरीकरणं आंशिकस्फटिकीकरणं च - सीआर, ईपीडीएम, एनआर इलास्टोमरस्य केचन उदाहरणानि सन्ति ये स्फटिकीकरणं प्रदर्शयन्ति
1. न्यूनतापमानपरीक्षणस्य अवलोकनम्
न्यूनतापमानस्य बहुलकगुणानां लक्षणं ज्ञातुं भंगुरता, संपीडनस्थायीविकृतिः, प्रत्याहारः, कठोरता, क्रायोजेनिककठोरीकरणं च बहुवर्षेभ्यः उपयुज्यन्ते संपीडनात्मकतनावशिथिलीकरणं तुल्यकालिकरूपेण नवीनं भवति तथा च विभिन्नपर्यावरणस्थितौ कालखण्डे कस्यापि पदार्थस्य सीलिंगबलस्य निर्धारणे केन्द्रितं भवति
2. भंगुरता तापमानम्
ASTM D 2137 भंगुरतातापमानं न्यूनतमं तापमानं परिभाषयति यस्मिन् वल्केनाइज्ड रबरः निर्दिष्टप्रभावस्थितौ भङ्गं वा भङ्गं वा न दर्शयिष्यति पूर्वनिर्धारितआकारस्य पञ्च रबरस्य नमूनानि सज्जीकृत्य कक्षे अथवा द्रवमाध्यमे स्थापयित्वा 3±0.5min यावत् निर्धारिततापमानं कृत्वा ततः 2.0±0.2m/s इत्यस्य आघातवेगः दत्तः भवति नमूनानि निष्कास्य आघातपरीक्षा अथवा भङ्गपरीक्षा क्रियते । नमूना निष्कास्य आघातस्य भङ्गस्य वा परीक्षणं क्रियते, सर्वं क्षतिं विना । परीक्षणं भंगुरतातापमानपर्यन्तं पुनः पुनः कृतम् - यस्मिन् न्यूनतमे तापमाने भङ्गः न प्राप्तः सः १°C इत्यस्य अत्यन्तं समीपे आसीत् ।
3. न्यूनतापमानसंपीडनसेट् तथा न्यूनतापमानकठोरीकरणम्
निम्न-तापमान-संपीडन-समूहस्य परीक्षण-प्रक्रिया मानक-संपीडन-समूहस्य अत्यन्तं समीपे अस्ति, केवलं एतत् व्यतिरिक्तं यत् तापमानं केनचित् ऊर्जा-विधिना, यथा शुष्क-हिमः, द्रव-नाइट्रोजनः, अथवा यांत्रिक-विधिना नियन्त्रितः भवति, मूल्यं च पूर्वनिर्धारित-तापमानस्य ± 1°C अन्तः भवति स्थिरीकरणात् पुनः प्राप्तेः अनन्तरं नमूना अपि पूर्वनिर्धारितनिम्नतापमानं स्थापयित्वा २९ मि.मी.व्यासं १२.५ मि.मी.मोटाईं च ढालितं भवति निम्न-तापमान-संपीडन-समूहः प्रश्ने यौगिकस्य अनुप्रयोगानाम् सीलीकरणार्थं परोक्ष-विधिः अस्ति । संपीडनात्मकतनावशिथिलीकरणं प्रत्यक्षविधिः अस्ति, तस्य चर्चा पश्चात् भविष्यति । न्यूनतापमानकठोरीकरणं अपि प्रायः वल्केनाइज्ड् संपीडनसेट् नमूना (29mm x 12.5mm) इत्यस्य उपयोगेन निर्धारितं भवति, परन्तु न्यूनतापमाननियन्त्रणे पुनः परीक्षणं भवति, यत् संपीडनसेट् कृते समानं भवति, ततः पुनः तेषां सेट् तापमानस्य समाने तापमाने कठोरीकरणं न्यूनतापमानस्य संपीडनसमूहः च शीतलीकरणेन प्रत्यक्षतया प्रभावितः भवति, परन्तु बहुलकस्य स्फटिकीकरणस्य प्रवृत्त्या अपि प्रभावितः भवति, यत्र स्फटिकीकरणस्य गतिः तापमानस्य उपरि निर्भरं भवति, यथा, सीआर -10°C इत्यस्य परितः सर्वाधिकं शीघ्रं स्फटिकीकरणं करोति, ततः न्यूनतापमानयोः न्यूनता भवति, मुख्यतया बहुलकशृङ्खलाखण्डानां स्थिरतायाः कारणात् (आणविकशृङ्खलाः पूर्वं जमन्ति पुनर्व्यवस्था)।
4. गेहमान निम्न तापमान कठोरता
ASTM D 1053 इत्यनेन न्यूनतापमानकठोरीकरणपद्धतेः वर्णनं निम्नलिखितरूपेण कृतम् अस्ति यत् लोचदारबहुलकनमूनानां श्रृङ्खला ज्ञातविवर्तनस्थिरांकयुक्ते तारे नियतरूपेण संलग्नः भवति, तारस्य अन्यः अन्तः तारस्य विवर्तनस्य अनुमतिं दातुं समर्थेन विवर्तनशिरसे संलग्नः भवति नमूनानि सामान्यतः न्यूनविशिष्टतापमानेन तापसञ्चारमाध्यमे निमज्ज्यन्ते, तस्मिन् समये विवर्तनशिरः १८०° विकृष्यते, ततः नमूनानि नमूनायाः लचीलतायाः कठोरतायाश्च विपर्ययेण (१८०° तः न्यूनेन) परिमाणेन विवर्त्यन्ते ततः नमूनाविवर्तनस्य परिमाणं, विवर्तनकोणं, रबरसामग्रीणां कठोरता च निर्धारयितुं गोनिओमीटर्-मात्रायाः उपयोगं कुर्वन्तु । अस्मिन् बिन्दौ क्रमेण तन्त्रस्य तापमानं वर्धते, तापमानस्य विरुद्धं विवर्तनकोणस्य प्लॉट् प्राप्यते । यस्मिन् तापमाने मापांकः T2, T10, T100 च प्राप्नोति, ते प्रायः कक्षतापमाने मापदण्डस्य मूल्यस्य बराबररूपेण अभिलेखिताः भवन्ति ।
5. न्यूनतापमानस्य प्रत्याहारः (TR Test) .
टीआर परीक्षणस्य उपयोगः तन्यावस्थायां नमूनायाः क्षमतायाः मूल्याङ्कनार्थं भवति यदा संपीडनात्मकस्थायिविरूपणं तथा संपीडनतनावद्वारा निर्धारितसंपीडनतनावशिथिलतायाः उपयोगः न्यूनतापमानप्रभावनिर्धारणाय भवति यथा पूर्वं आच्छादितम्, एनआर, पीवीसी इत्यादयः बहवः बहुलकाः न्यूनतापमानयोः स्फटिकीकरणं करिष्यन्ति, परन्तु खिन्नता अपि स्फटिकीकरणं कर्तुं शक्नोति, येन न्यूनतापमानगुणान् दृष्ट्वा अतिरिक्तकारकाः उत्पद्यन्ते निकासनिलम्बन इत्यादीनां मूल्याङ्कनअनुप्रयोगानाम् कृते तनावस्य अधीनं टीआर अतीव उपयुक्तं भवति, बहुधा च उपयुज्यते । अस्मिन् परीक्षणे नमूना लम्बितम् (प्रायः ५०% वा १००%) लम्बितावस्थायां जमेन भवति । नमूना मुक्तः भवति, यस्मिन् समये नमूनायाः पुनर्प्राप्तिः मापनार्थं निर्धारितवेगेन तापमानं वर्धितं भवति, संकोचनस्य दीर्घता माप्यते, विस्तारः च अभिलेखितः भवति यस्मिन् तापमाने नमूना १०%, ३०%, ५०%, ७०% च संकुचति तत् प्रायः TR10, TR30, TR50, TR70 इति ज्ञायते । TR10 भंगुरतातापमानेन सह सम्बद्धः अस्ति; TR70 न्यूनतापमानसंपीडने नमूनायाः स्थायीविरूपणेन सह सम्बद्धः अस्ति; तथा च TR10 तथा TR70 इत्येतयोः मध्ये भेदस्य उपयोगः नमूनायाः स्फटिकीकरणं मापनार्थं भवति (अन्तरं यथा अधिकः भवति तथा स्फटिकीकरणस्य प्रवृत्तिः अधिका भवति)
६ . निम्न तापमान संपीड़न तनाव शिथिलता (CSR) 1.1.
CSR परीक्षणस्य उपयोगेन सीलिंगसामग्रीणां कार्यक्षमतायाः जीवनस्य च विषये भविष्यवाणी कर्तुं शक्यते । यदा इलास्टोमेरिकसंयुतं नित्यं विकृतिं दत्तं भवति तदा संयुक्तबलं निर्मीयते, तस्य पदार्थस्य एतत् बलं कस्मिंश्चित् पर्यावरणीयपरिधिमध्ये स्थापयितुं क्षमता तस्य सीलीकरणक्षमतां मापयति भौतिकं रासायनिकं च तन्त्रं तनावशिथिले योगदानं ददाति, समयस्य तापमानस्य च आधारेण, एकः कारकः प्रबलः भविष्यति, भौतिकविश्रामः न्यूनतापमानयोः, दत्तस्य तनावस्य तत्क्षणात् परं, अवलोकितः भवति, यत् श्रृङ्खलायाः पुनर्व्यवस्थापनं जनयति तथा च रबर-पूरक-पूरक-पूरक-पृष्ठेषु परिवर्तनं भवति, तथा च तनाव-निष्कासन-प्रणाल्याः शिथिलता प्रतिवर्तनीया भवति अधिकतापमानयोः रासायनिकसंरचना शिथिलतायाः गतिं निर्धारयति, यदा भौतिकप्रक्रियाः पूर्वमेव लघुः भवति तथा च रासायनिकविश्रामः अपरिवर्तनीयः भवति, येन श्रृङ्खलाभङ्गः, पारसम्बद्धविक्रियाः च भवन्ति तापमानचक्रीकरणं अथवा तापमानस्य आकस्मिकवृद्धिः इलास्टोमेरेषु तनावविश्रामस्य प्रभावं कर्तुं शक्नोति । CSR परीक्षणस्य समये परीक्षणनमूना स्थाप्यते
सीएसआर परीक्षणस्य समये यदा परीक्षणनमूना उच्चतापमानस्य अधीनः भवति तदा तनावस्य शिथिलता वर्धते । यदि परीक्षणस्य प्रारम्भे तनावविश्रामः भवति तर्हि अतिरिक्तविश्रामस्य मात्रा प्रथमं वर्धते प्रथमचक्रस्य अधिकतमं मूल्यं च भवति । गैसकेट-नमूनानां उत्पादनार्थं तन्य-बृहत्-परीक्षण-खण्डे (19mm-बाह्य-व्यासः, 15mm-इत्यस्य आन्तरिक-व्यासः), एकेन लोचदार-स्थापनेन सह नमूनायाः कृते तेषां कक्ष-तापमान-मोटाईं 25% यावत् संपीडितः भविष्यति, तथा च 25 °C-पर्यन्तं पर्यावरण-परीक्षण-कक्षे, 25 °C-पर्यन्तं तापमानं 24h यावत् निर्वाहयितुं, ततः -20 °C-पर्यन्तं न्यूनीकृत्य, 25% यावत् निर्वाहितः भविष्यति 24h, तदनन्तरं -20 ~ 110 °C चक्रस्य मध्ये अग्रिमतापमानं 24h, परीक्षणतापमानस्य सम्पूर्णं परीक्षणसमयं, परीक्षणतापमानं, निरन्तरबलनिर्धारणम्। परीक्षणतापमानस्य परीक्षणसमये बलमापनं निरन्तरं क्रियते ।
7. एथिलीन सामग्री का प्रभाव
७.१ ईपीडीएम बहुलकानाम् न्यूनतापमानप्रदर्शने एथिलीनसामग्री सर्वाधिकं प्रभावं करोति । ४८% तः ७२% पर्यन्तं एथिलीनसामग्रीयुक्तानां बहुलकानाम् उच्चगुणवत्तायुक्तानां सीलिंगसूत्रीकरणानां अन्तर्गतं मूल्याङ्कनं कृतम् । एतेषु भिन्नबहुलकेषु ENB-प्रवेशं कृत्वा मूनी-चिपचिपाहटस्य भिन्नतां न्यूनीकर्तुं सर्वेषां उद्देश्यम् अस्ति ।
यदि एथिलीन/प्रोपाइलीन अनुपातः समानः भवति तथा बहुलकशृङ्खलायां द्वयोः मोनोमरयोः वितरणं यादृच्छिकं भवति तर्हि ईपीडीएम रबरः अनाकारः भवति । ४८% ५४% च एथिलीनसामग्रीयुक्तः ईपीडीएम कक्षतापमाने वा ततः अधिके वा स्फटिकीकरणं न करोति । यदा एथिलीन-सामग्री ६५% भवति तदा एथिलीन-अनुक्रमाः संख्यायां दीर्घतायां च वर्धयितुं आरभन्ते, ते च स्फटिकं निर्मातुं शक्नुवन्ति, ये ४० डिग्री सेल्सियसस्य परितः डीएससी-वक्रयोः स्फटिकीकरण-शिखरेषु दृश्यन्ते DSC शिखराः यावन्तः बृहत्तराः, तावत् बृहत्तराः स्फटिकाः निर्मीयन्ते ।
७.२ पश्चात् चर्चाकृतेषु न्यूनतापमानगुणेषु एथिलीनसामग्रीणां प्रभावस्य अतिरिक्तं स्फटिकस्य आकारः स्फटिकयुक्तानां यौगिकानां मिश्रणस्य, संसाधनस्य च सुगमतां प्रभावितं करोति स्फटिकस्य आकारः यथा बृहत् भवति तथा बहुलकस्य अन्यघटकैः सह पूर्णतया मिश्रणं कर्तुं मिश्रणपदे अधिकं तापस्य, कतरनीकार्यस्य च आवश्यकता भवति ईपीडीएम-संयुतानां कच्चा रबरबलं एथिलीन-सामग्री वर्धमानेन सह वर्धते । यत्र एथिलीनसामग्रीणां प्रभावः मापितः तत्र सीलिंगसूत्रेषु ५०% तः ६८% पर्यन्तं एथिलीनसामग्रीवृद्ध्या रबरस्य बलस्य न्यूनातिन्यूनं चतुर्गुणवृद्धिः अभवत् इथिलीन-सामग्री वर्धमानेन सह कक्ष-तापमानस्य कठोरता अपि वर्धते । अनाकारबहुलकचिपकणस्य शोर ए कठोरता ६३° भवति, यदा तु सर्वाधिकं एथिलीनसामग्रीयुक्तस्य बहुलकस्य शोर् ए कठोरता ७९° भवति एतस्य कारणं एथिलीन-अनुक्रमस्य वृद्धिः, चिपकने स्फटिकीकरणस्य वृद्धिः, तदनुरूप-उष्माप्लास्टिक-बहुलकानाम् वृद्धिः च
७.३ यदा न्यूनतापमानयोः कठोरता माप्यते तदा उच्चे इथिलीनसामग्रीयुक्तानां बहुलकानाम् विपरीतम् अनाकारबहुलकानाम् कठोरतायां न्यूनं परिवर्तनं दृश्यते, यदा तु उच्चतरस्य इथिलीनसामग्रीणां कठोरतायां परिवर्तनं रेखीयप्रतिरूपं न दर्शयति तथा च कक्षतापमाने कठोरता उच्चा एव तिष्ठति, येन अधिका इथिलीनसामग्रीयुक्तानां बहुलकानां न्यूनतापमानेषु सर्वाधिकं कठोरता निरन्तरं भवति
७.४ संपीडनसमूहः परीक्षणतापमानस्य उपरि बहुधा निर्भरः भवति । यदि १७५°C मध्ये परीक्षणं क्रियते तर्हि बहुलकयोः कस्यापि मध्ये संपीडनसेट् मध्ये कोऽपि अन्तरः नास्ति (सेट् यौगिकस्य डिजाइनेन वल्केनाइजेशनप्रणाल्याः चयनेन च प्रभावितः भवति) एथिलीनस्फटिकानाम् द्रवणानन्तरं बहुलकः अनाकाररूपं प्रदर्शयति, एथिलीनसामग्रीणां प्रभावस्य परीक्षणार्थं २३ डिग्री सेल्सियसपर्यन्तं परीक्षणं कृतम् अधिकं एथिलीनसामग्रीयुक्तेषु बहुलकेषु स्पष्टतया अधिकं स्थायिविकृतिः (द्विगुणाधिकं) भवति, तथा च एथिलीनसामग्रीणां प्रभावः -२०°C तथा -४०°C इत्यत्र परीक्षणसमये अपि अधिकः भवति ६०% अधिकं एथिलीनसामग्रीयुक्तेषु बहुलकेषु उच्चस्थायीविकृतिः (>८०%) भवति; -४०°C इत्यत्र केवलं पूर्णतया अनाकारबहुलकानाम् स्थायिविकृतिः न्यूनः (१७%) भवति ।
7.5 गेहमनपरीक्षाभ्यः न्यूनतापमानस्य कठोरीकरणे एथिलीनसामग्रीणां प्रभावः। तापमानं दत्तं कोणः यथा अधिकः भवति तथा कठोरतायां वृद्धिः (अथवा मापदण्डस्य वृद्धिः) न्यूना भवति । न्यूनतापमानेषु एथिलीनसामग्री वर्धमानेन कठोरतामापदण्डः महत्त्वपूर्णतया वर्धते । अनाकारबहुलकानाम् कृते T2 -47°C भवति, यदा तु सर्वाधिकं एथिलीनसामग्रीयुक्तस्य बहुलकस्य T2 केवलं -16°C भवति ।
7.6TR विस्तारजमीकरणस्य अनन्तरं नमूनानां संकोचनपुनर्प्राप्तिमापनं कृत्वा एथिलीनसामग्रीणां परीक्षणपद्धतौ महत्त्वपूर्णः प्रभावः भवति, यत् पुनः गेहमानपरीक्षायाः सदृशं भवति
एतत् गेहमानपरीक्षायाः सदृशम् अस्ति । विभिन्नबहुलकानाम् संकोचनं (%) तापमानस्य कार्यरूपेण भिद्यते, अनाकारबहुलकानाम् न्यूनतापमानस्य संकोचनपुनर्प्राप्तिः सर्वाधिकं भवति तथापि यथा पूर्वानुमानं तथा यथा यथा इथिलीनस्य मात्रा दत्ततापमानस्य वर्धते तथा तथा पुनर्प्राप्तिः क्षीणा भवति ।
पुनर्प्राप्तिः क्षीणः भवति। TR10 इत्यस्य मूल्यं अनाकारबहुलकानाम् कृते -53°C तः उच्च एथिलीनसामग्रीयुक्तानां बहुलकानाम् कृते -28°C पर्यन्तं भवति ।
7.7 संपीडनात्मकतनावशिथिलता (CSR) चक्रम्
द्विचक्रिका। यौगिकं संपीडयन्तु, २५°C मध्ये २४ घण्टापर्यन्तं आरामं कुर्वन्तु, ततः -२०°C तः ११०°C पर्यन्तं तापमानचक्रे २४ घण्टापर्यन्तं व्यत्ययेन स्थापयन्तु प्रथमवारं संपीडितस्य सन्तुलनकालस्य अनन्तरं स्फटिकबहुलक E अनाकारबहुलकस्य अपेक्षया अधिकं तनावहानिः भवति, तथा च -20°C यावत् न्यूनीकृते बहुलकद्वयस्य सीलिंगबलं न्यूनीभवति, यदा तु अनाकारबहुलकस्य A तनावस्य अधिकं अवधारणं भवति (अधिकं F/F0) यौगिकं ११०°C यावत् तापयित्वा तस्य सीलिंगबलं पुनः स्थापितं, यदा पुनः -२०°C यावत् न्यूनीकृतं तदा स्फटिकबहुलकस्य अवशिष्टं सीलिंगबलं तस्य मूल्यस्य २०% तः न्यूनं भवति स्म, यत् सामान्यतया अधिकांशप्रयोगेषु अत्यन्तं न्यूनं मन्यते, अनाकारबहुलकस्य सीलबलस्य ५०% अधिकं धारयति, अनाकारबहुलकस्य पुनः सीलबलस्य ५०% अधिकं भवति स्फटिकीय बहुलक । अग्रिमचक्रे अपि तथैव निष्कर्षाः प्राप्ताः । स्पष्टं भवति यत् अनाकारबहुलकाः सीलिंग-अनुप्रयोगेषु श्रेष्ठाः सन्ति यत्र उच्च-निम्न-तापमान-प्रदर्शनस्य आवश्यकता भवति ।
8. डायोलेफिन सामग्री का प्रभाव
वल्केनाइजेशनार्थं आवश्यकं असंतृप्तबिन्दुं प्रदातुं एनबी, एच्एक्स, डीसीपीडी इत्यादीनां असंयुग्मितडायोलेफिन्स् इथिलीनप्रोपाइलीनबहुलकयोः योजिताः भवन्ति एकः द्विगुणः बन्धः बहुलकमात्रिकायां प्रतिक्रियां करोति, द्वितीयः तु बहुलकितस्य आणविकशृङ्खलायाः पूरकरूपेण कार्यं करोति, गन्धकपीतस्य वल्केनीकरणस्य बिन्दुं च प्रदाति एनबी इत्यस्य प्रभावस्य मूल्याङ्कनं विण्डशील्ड् (वृष्टि) बार प्रोफाइल् इत्यत्र कृतम् । २%, ६%, ८% ENB युक्तानां बहुलकानाम् तुलना कृता ।ENB इत्यस्य योजनेन वल्केनाइजेशनलक्षणेषु क्रॉसलिङ्क् घनत्वे च महत्त्वपूर्णः प्रभावः अभवत् मापदण्डः वर्धितः, विस्तारः तु महती न्यूनः अभवत् । तापमानवृद्धौ कठोरता वर्धिता, संपीडनसेट् च सुधरति स्म । यथा यथा ENB सामग्री वर्धते तथा तथा charring समयः लघुः भवति ।
एनबी एकः अनाकारः पदार्थः अस्ति, बहुलकस्य मेरुदण्डे योजयित्वा बहुलकस्य इथिलीनभागस्य स्फटिकीकरणं बाधितं भवति, येन समाना एथिलीनसामग्रीयुक्ताः बहुलकाः प्राप्तुं शक्यन्ते, एनबी इत्यस्य अधिकसामग्री च न्यूनतापमानगुणेषु सुधारं करोति कक्षतापमाने एनबी-सामग्री अधिका भवति चेत् क्रॉसलिङ्क्-घनत्वस्य उन्नतस्य कारणेन संपीडन-सेट्-मध्ये किञ्चित् सुधारः भवति । परन्तु न्यूनतापमानेषु अधिक ENB सामग्रीयुक्तानां बहुलकानाम् संपीडनसमूहः २% ENB सामग्रीयुक्तानां बहुलकानाम् अपेक्षया महत्त्वपूर्णतया उत्तमः भवति भंगुरतातापमानं, तापमानप्रत्याहारं, गेहमैनपरीक्षा च एनबीसामग्रीणां प्रभावेण सामान्यतया बहुलकानाम् मध्ये भंगुरतातापमानस्य महत्त्वपूर्णः अन्तरः न दृश्यते, तथा च गेहमानपरीक्षायाः टीआरपरीक्षायाः च कृते प्रत्येकं बहुलकेन एनबीसामग्रीवर्धनेन सह न्यूनतापमानगुणेषु सुधारः दृश्यते स्म
9. न्यूनतापमानगुणेषु मूनी चिपचिपाहटस्य प्रभावः
इलास्टोमरस्य संसाधनव्यवहारस्य उपरि चन्द्रस्य चिपचिपाहटस्य (आणविकद्रव्यमानस्य) महत्त्वपूर्णः प्रभावः भवति इति प्रसिद्धम् । एक्सट्रूजन तथा मोल्डिंग अनुप्रयोगेषु एक्सट्रूजन तथा मोल्डिंग अनुप्रयोगेषु उपयुक्त मूनी चिपचिपाहटमूल्येन सह यौगिकस्य चयनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति मूनी चिपचिपाहटस्य परीक्षणार्थं तृतीयस्य एकलस्य ENB इत्यस्य न्यूनतापमानगुणेषु प्रभावस्य अन्वेषणार्थं यत् सूत्रं प्रयुक्तम् आसीत् तस्यैव उपयोगेन ३०, ६०, ८० च मूनी चिपचिपाहटयुक्तानां बहुलकानाम् तुलना कृता, तथा च यथा यथा प्रयुक्तानां बहुलकानाम् मूनी चिपचिपाहटं वर्धते तथा तथा यौगिकानां मूनी चिपचिपाहटं वर्धते स्म मूनी-चिपचिपाहटस्य वर्धनेन सह तन्यबलं, मापदण्डं, कच्चा रबरबलं च वर्धते स्म । ईपीडीएम इत्यस्य न्यूनतापमानगुणेषु मूनी चिपचिपाहटस्य प्रभावः महत्त्वपूर्णः नासीत् । परन्तु कक्षतापमाने, -२०°C, -४०°C च आणविकद्रव्यमानस्य वर्धनेन सह संपीडनस्थायीविकृतिः वर्धते । परन्तु कक्षतापमाने, -२०°C तथा -४०°C इत्यत्र आणविकद्रव्यमानस्य वर्धनेन सह सेट् कृतस्य संपीडनस्य महत्त्वपूर्णः परिवर्तनः न अभवत्, यदा तु उच्चतापमानस्य (१७५°C) सेट् कृतस्य संपीडनस्य ईपीडीएम चिपकणानां उच्चतरचन्द्रचिपचिपाहटस्य कृते केचन परिवर्तनाः दर्शिताः
10. उपसंहारः
एथिलीन-डायोलेफिन-सामग्रीणां न्यूनतापमान-अनुप्रयोगेषु ईपीडीएम-इलास्टोमर-प्रदर्शने महत्त्वपूर्णः प्रभावः भवति, यत्र न्यून-इथिलीन-सामग्रीयुक्ताः बहुलकाः उत्तमं प्रदर्शनं कुर्वन्ति, बहुलकस्य एथिलीन-भागस्य बाधितस्फटिकीकरणस्य कारणेन च उच्च-डायोलेफिन-सामग्रीयुक्ताः बहुलकाः सुधरन्ति यदा न्यूनतापमानप्रदर्शनं सीमा भवति तदा न्यूनएथिलीनसामग्रीबहुलकानाम् उपयोगः करणीयः ।
