Термопластикаас ялгаатай нь эластомерууд нь ихэвчлэн өргөн цар хүрээтэй температурт, шилэн шилжилтийн температураас дээш ашиглагддаг (tg). Эластомеруудын давуу тал нь термопластикаас дээш давуу тал нь тэдний нийтлэг байдал (өндөр уян хатан байдал, бага, бага зэргийн уян хатан байдал, бага, бага модуль шинж чанарууд юм. Эластомерууд өрөөний температураас доогуур хэрэглэж, тэд хатуулаг, модуль, уян хатан байдал буурч байна. Эластомерууд өрөөний температураас доогуур хэрэглэж, буурахад хатуу, уян хатан байдал нь нэмэгдүүлэх, багасгах хандлага нь нэмэгдүүлэх хандлага юм. Эластомертай холбоотой асуудлаас хамаарч хоёр үзэг хатуурхах нь нэгэн зэрэг тохиолдож болно - шилэн хатуурах ба хэсэгчилсэн талстууд - CR, EPDM, NR нь талстжилтыг харуулсан эластмеруудын зарим жишээ юм.
1. Температур бага температурын тестийн тойм
Бритт байдал, шахалтын байнгын хэв гажилт, Бага зэрэг температурт полимер, хатууруулах, хуурамчаар хатууруулах, хатах, гуурцилалт хийх зорилгоор олон жилийн туршид олон жилийн туршид ашигладаг. Шахалтын стресс тайвшруулах нь харьцангуй шинэ бөгөөд хүрээлэн буй орчны янз бүрийн нөхцөлд материал битүүмжлэх хүчийг тодорхойлоход анхаарлаа төвлөрүүлдэг.
2. Бриттийн температур
ASTM D 2137 нь Бриттилизмын температурыг vulcanized температурыг хамгийн бага температурыг тодорхойлдоггүй. Таван резинэн сорьцыг бэлтгэсэн таван резинэн сорьцоор бэлтгэсэн бөгөөд энэ нь температурт 3 ± 0.5мин руу шилжүүлж, дараа нь 2.0 ± 0.2м / с-ийн нөлөөллийг байрлуулна. Сорьцыг арилгаж, нөлөөлөлд өртөж, нөлөөнд автдаг. Сорьцыг арилгаж, нөлөөлөл, хугарал, хугарал, бүхэлд нь хохиролгүйгээр туршиж үздэг. Туршилтыг Бриттийн температурт давтаж давтагдсан - хугарал нь 1 ° C-тэй ойролцоо байсан.
3. Бага температурын шахалтын багц ба бага температуртай хатуу
Хуурай мөс, шингэн, шингэн, механик аргууд, эсвэл механик аргуудаас бусад эрчим хүчний температурт хяналт тавьдаг. Тогтвортой байдлыг эдгэрсний дараа сорьцыг урьдчилан тогтоосон температурт байрлуулж, 29 мм-ийн диаметрийг 12.5 мм-ийн диаметрээр байрлуулна. Бага температурт шахалтын багц нь тухайн нийлбэрийн програмыг битүүмжлэх шууд бус арга юм. Шахалтын стресс тайвшруулах нь шууд арга бөгөөд дараа нь шууд арга бөгөөд дараа хэлэлцэх болно. Бага температуртай хатууралт нь ихэвчлэн вульканжсан шахалтын багцыг (29mm x 12.5 мм) ашиглахыг температурт температурт температурт ижил температурт байрлуулна. Хатуу, бага температурын шахалтыг хөргөх нь хөргөхөд шууд нөлөөлдөг.
4. Гехман бага температуртай хатуурах
Astm D 1053 нь бага температурт хатууруулах бодисын аргыг дараах байдлаар дүрсэлсэн. Сорьцыг 180 ° -аас доош температурт температурт температурт температурт температурт дадал хэлбэрээр дүрнэ. Дараа нь Twismen Twist-ийн хэмжээг тодорхойлохын тулд Гониометрийн хэмжээг ашиглана уу, тохой, резинэн материалын хат. Системийн температур аажмаар энэ үед аажмаар нэмэгддэг бөгөөд температурын эсрэг тохойн өнцгүүдийг олж авдаг. Модулус T2, T10, T10, T10, T100-ийг ихэвчлэн өрөөний температурт модультын утгатай тэнцүү гэж тэмдэглэдэг.
5. Температурын буцах (TR тест)
TR тестийг температурын үр нөлөөг тодорхойлоход шатахууны стресс, шахалтын стрессийг тодорхойлоход TRIELENTER SEPERENT, SCERIED STOPER-ийг үнэлэхэд ашигладаг. NR, PVC, PVC гэх мэт олон полимерууд нь бага температурт талстжуулалттай байх болно. Яндангийн түдгэлзүүлэлт гэх мэт үнэлгээний програмууд нь маш их хурцадмал, хурцадмал байдлыг маш тохиромжтой бөгөөд байнга хэрэглэдэг. Энэхүү туршилтанд энэ сорьцыг сунгасан (ихэвчлэн 50% эсвэл 100%) сунгасан байдалд хөлддөг. Сорьцыг суллавал сорьцыг нөхөн сэргээхэд температурыг хэмжихэд тодорхой хэмжээгээр нэмэгдэж, багасаж буй хэмжээг хэмждэг. Сорьц нь 10%, 30%, 30%, 30%, 50%, 50%, 70% нь ихэвчлэн tr10, tr30, tr50, tr50, tr0, tr70 гэж тэмдэглэдэг. TR10 нь Brittlersesecess температуртай холбоотой; TR70 нь бага температурын шахалтын байнгын хэв гажилттай холбоотой; мөн TR10 ба TR70-ийн ялгаа нь сорьцын талстыг хэмжихэд ашигладаг.
6. Бага температурын шахалтын стресс тайвшруулах (CSR)
CSR тестийг битүүмжлэх материалын талаархи таамаглал, амьдралын тухай таамаглалыг урьдчилан таамаглахад ашиглаж болно. Эластомерын нэгдэл нь байнгын хэв гажилтыг тогтмол хэв гажилтын дагуу боловсруулж, нэгдсэн фронтыг бий болгох, материалыг нь хамгаалах чадварыг хадгалах чадварыг агуулсан болно. Бие махбодийн болон химийн механизм нь цаг хугацаа, температурт суурилсан стресстөрлөлд өртөхөд нөлөөлдөг, резинэн дүүргэгч, дүүргэгчийн гадаргуу дээр дарамт шахалт үзүүлэх, Илүү өндөр температурт, химийн найрлага нь амрах, химийн тайван байдал нь аль хэдийн жижиг, химийн тайван байдал нь аль болох жижиг, химийн тайван байдал нь эргэлт буцалтгүй, гинж тасалдал, хөндлөн огтлолын хариу урвал юм. Температурын дугуйн дугуй эсвэл гэнэт температурын өсөлт нь Elastomers-д стресс тайвшруулахад нөлөөлдөг. CSR тестийн үеэр туршилтын сорьцыг байрлуулна
CSR тест хийх үед туршилтын сорьцыг дээшлүүлж байх үед стресс тайвшрал нэмэгддэг. Хэрэв стресс тайвшрал нь туршилтанд эрт тохиолддог бол эхний амралт нь эхний мөчлөгийн үеэр хамгийн их хэмжээгээр нэмэгддэг. Жийргэвчний дээж үйлдвэрлэхэд (19 мм-ийн гадна талын диаметр, дотоодын температурт 25 цаг, дараа нь 25 цаг хүртэл. туршилтын температурт туршилтын температур, тасралтгүй хүчээр тодорхойлох. Туршилтын температурт туршилтын цагийг тасралтгүй туршиж үздэг.
7. Этилийн агууламжийн нөлөө
7.1 Этилен агуулга нь EPDM полимеруудын бага температурт хамгийн бага нөлөө үзүүлдэг. 48% -аас 72% -аас 72% -аас 72% -аас 72% -аас 72% -иас бага зэрэг чанартай битүүмжлэх чадварыг үнэлсэн. Эдгээр өөр өөр полимеруудад ENB-д нэвтрүүлэх замаар Mooney-ийн өөрчлөлтийг багасгах зорилготой.
ETOLM резин нь этилен / Пропиленийн харьцаа нь тэнцүү бөгөөд попиленийн харьцаатай тэнцүү бөгөөд полимер гинжний хоёр мономерын хуваарилалт нь санамсаргүй бөгөөд тархалт юм. EPDM 48%, 54%, 54% этилен агуулга нь өрөөний температураас дээш эсвэл түүнээс дээш талстжуулагчийг талсгадаггүй. Этиленийн агуулга нь 65% -д хүрч, eterylene дараалал нь тоо, уртыг нэмэгдүүлж, 40 ° C Илүү том хэмжээтэй DSC оргилууд, том талстууд үүсдэг.
7.2 Бага температурын шинж чанаруудаас гадна Бага температурын шинж чанаруудаас гадна. Хэсэгчилсэн температурт нөлөөлж, талстыг агуулсан нэгдлүүд нь талстууд агуулсан нэгдлүүдийг хольж, боловсруулахад хялбар байдал нөлөөлдөг. Том талст хэмжээ, илүү дулаан, хяргах үе шатанд полимерийг бусад бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрэн холихын тулд холимог шатанд шаардагдах болно. EPDM-ийн түүхий резинэн хүч нь extylene контентыг нэмэгдүүлэх замаар нэмэгддэг. Эфирийн агуулгад этилений агуулга хэмжигдэхүүнээр хэмжигдэхүүнээр хэмжигдэхүүнээр хэмжигдэхүүнээр хэмжигдэхүүнээр 50% -аас 68% -иас их хэмжээгээр резинэн хүч чадал нэмэгдсэн. Өрөөний температурын хатуулаг нь ефлийн агуулгыг нэмэгдүүлэхэд бас нэмэгддэг. Эргэлт Amorphous Polymer-ийн хатуулаг нь наалдамхай бол 63 °, харин Sheymer-ийн хамгийн өндөр сэтгэлзүйн контент нь 79 ° -тай холбоотой юм. Энэ нь этилений дарааллаар нэмэгдсээр байгаа тул цавуу, термопластик полимерийн өсөлт нэмэгдэхтэй холбоотой юм.
7.3 Хатуу байдлыг бага температурт хэмжихэд Amorphous-ийн өндөр Ёслолын контенцууд нь хатуу температурт өөрчлөгдөхгүй, харин хатуу этилийн контент нь маш бага температурт байх болно.
7.4 Шахалтын багц нь туршилтын температураас ихээхэн хамааралтай байдаг. Хэрэв 175 ° C дээр туршиж үзсэн бол Pollymers-ийн аль ч хэсэгт шахалтын багцын ялгаа байхгүй байна (нийлбэрийн дизайн хийх, vulcanization системийн сонголтод нөлөөлдөг). Этиленийн талстуудаас хайсны дараа полимер нь Amorphous хэлбэрийг үзэж, эторфений агууламжийг 23 ° C-ийн үр нөлөөг үзэж, туршилтыг 23 ° C-ийн үр нөлөөг үзэж, тестийг 23 ° C-т шалгаж үзсэн. Өндөр этилийн агууламжтай полимерууд илүү өндөр байнгын хэв гажилттай байдаг. 60% -иас дээш эфирен агууламжтай полимерууд өндөр байнгын хэв гажилттай (> 80%); -40 ° C, зөвхөн бүрэн Аморфат полимерууд нь бага байнгын хэв гажилттай байдаг (17%).
Gehman тестээс бага температуртай хэмнэлттэй этилийн агууламжийн нөлөө. Температурыг өгсөн, дээд буланд нь өндөр байх тусам хурцадмал байдал (эсвэл модульусын өсөлт). Бага температурт, хатуужилтын модуль нь ефлийн агуулгыг нэмэгдүүлэхэд ихээхэн нэмэгддэг. Amorphous полимеруудын хувьд T2 бол T2 нь -47 ° C бол хамгийн өндөр ZEALEN контентын полимер нь зөвхөн -16 ° C байна.
7.6tr Хөлдөөнөөс хойш сөрөг нөхөн сэргээлтийн сөргөн сэргэж байна. Этленийн агууламжийн аргууд нь тестийн агууламжийн аргаар мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг.
Энэ нь Гехман тесттэй төстэй юм. Төрөл бүрийн полимерууд (%) нь бага температурт хамгийн өндөр агшилтыг агуулсан аорфор полимерууд нь температурын функцтэй харьцдаг. Гэсэн хэдий ч таамаглаж байсанчлан, нөхөн сэргээх нь тухайн эфирийн агууламжийг өгөгдсөн температурт нэмэгддэг.
нөхөн сэргээх нь мууддаг. TR10-ийн үнэ цэнэ нь Amorphous Polormy-ээс -53 ° C-ээс Amorphous Polormers-ээс -28 ° C
7.7 ХӨГЖЛИЙН Стресс амрах (CSR) мөчлөг
Дугуй. Нэгдлүүдийг шахаж, 24 ° C-ээс 24 ° C-ээс 24 цагийн турш амрахыг зөвшөөрөөд 24 ° C-ээс 110 ° C хүртэл Тэнцвэрт хугацааг анх удаа шахаж, талст полимер нь аморфийн полимерээс бүрдсэн бөгөөд amorphous полимер нь стрессээс илүү их хэмжээгээр буурдаг. Нийлмэлийг 110 ° C хүртэл халаана, битүүмжилсэн хүчийг сэргээж, талст полимер, Amorphous Polymer-ийн 50% -иас бага, Amorphous полимер нь Дараагийн мөчлөг нь ижил төстэй дүгнэлт гаргажээ. Аморфат полимерууд нь өндөр, бага температурын гүйцэтгэлийг битүүмжлэхээс давуу эрхээр хангаж байгаа нь тодорхой юм.
8. Диолефины агууламжийн нөлөө
VOLCANCIONICACE, CONB, CXEREFINS-д оруулах шаардлагатай цэгийг өгөх. Нэг давхар бонд нь полимер Матрикт хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд хоёр дахь нь полимеред молекулын гинжин хэлхээгээр дамжуулж, сульфур шар vercanization-ийг агуулдаг. ENB-ийн үр нөлөө нь салхины шил (борооны) бариулыг үнэлсэн. 2%, 6%, 6% ба 8% enb-ийг агуулсан полимерууд харьцуулбал. Энбанжизациас нэмж, enb-ийн нэмж, endlization шинж чанарууд дээр мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлсэн. Модуль нь суналт ихээхэн буурч байх үед нэмэгддэг. Хатуу байдал нэмэгдэж, температур нэмэгдэх явцад шахалтыг сайжруулсан. Энб агуулга нэмэгдэж байгаа тул chraring цаг хугацаа богино болно.
Enb бол аморфын материал бөгөөд полимерын нурууны хэсгийг нэмж, тийм ч этимений хэсгийг нэмж, extylen-ийн температурын шинж чанарыг олж авах болно. Өрөөний температурт, дээд enb агуулга нь сайжруулсан давталтын нягтралыг бага зэрэг сайжруулдаг. Гэсэн хэдий ч, бага температурт, дээд температурт, дээд зэргийн контент бүхий полимерууд 2% enb агуулгатай полимеруудаас хамаагүй дээр юм. Бриттацийн температурыг үл дїрээ гаргаж өгнө, температурыг Бриттерийн температурын талаар тунуулгад үзүүлэх тест, Батмаар тариллын болон трентын температур нэмэгдсэний экспесторимореститийг харуулж чадаагүй байна.
9. МОНГОЛ УЛСЫН ТЕХНОЛОГИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ҮНДЭСНИЙ ҮНЭГҮЙ
Mooney Voilcosity (молекуляр массаж) нь эластомеруудын боловсруулалтыг боловсруулахад чухал ач холбогдолтой юм. Элсэх, хэвний програм хангамжийн хэрэглээнд үрэлгэн, хэвний програмууд нь тохирох mooney-ийн утгатай нийлмэл зүйл сонгох нь чухал юм. Гурав дахь мономерын үр нөлөөг ашиглан Mooney-ийн нөлөөг ашиглан Mooney-ийн нөлөөг судлахад ашигладаг. Tenile-ийн хүч чадал, модуль, модуль, түүхий резинэн хүч нэмэгдэх нь mooney Vieyceity-той нэмэгддэг. Mooney Vielesity нь EPDM-ийн бага температурын шинж чанарт нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч өрөөний температурт шахалтын байнгын хэв гажилт. -20 ° C ба -40 ° C нь молекулын массыг нэмэгдүүлэх замаар нэмэгддэг. Гэсэн хэдий ч, шахалтын температурт тохируулагдсан, -20 ° C ба -40 ° C-ийг нэмэгдүүлэх нь молекуляр массыг нэмэгдүүлэхэд ихээхэн хэмжээний температурт нөлөөлсөн.
10. Дүгнэлт
Этилен, Диолефины агуулга нь Ethylefin-ийн exylenation-тэй тэнцвэртэй, полимений температурт бага, полимер агууламжтай байдаг. Бага этилийн агуулгын полимерууд бага температурын гүйцэтгэл нь хязгаарлагдмал тохиолдолд ашиглах ёстой.
