എഥിലീൻ പ്രൊപിലൈൻ റബ്ബറിന്റെ കുറഞ്ഞ താപനില പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഇലാസ്റ്റോമർമാർ സാധാരണയായി വൈവിധ്യമാർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും അവരുടെ ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള (ടിജി). തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനെച്ചൊല്ലി എലാസ്റ്റോമർസിന്റെ ഗുണങ്ങളാണ് ടെൻസൈൽ അവസ്ഥയിൽ നിന്നും (ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത), അതുപോലെ തന്നെ അവരുടെ പൊതുവായ ഇലാസ്തികവും കുറഞ്ഞ മോഡലും കുറഞ്ഞ മോഡുലസ് പ്രോപ്പർട്ടികളും. ഇലാസ്റ്റോമർ മുറിയിൽ താഴെയാണ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവർ കാഠിന്യത്തിന്റെ വർദ്ധനവ്, മോഡുലസ് വർദ്ധനവ്, ഇലാസ്തികത എന്നിവ കാണിക്കുന്നു. എലാസ്റ്റോമർസ് മുറി താപനിലയിൽ നിന്ന് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാഠിന്യത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രവണത, മോഡുലസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മോഡുലസ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇലാസ്തികത കുറയും (കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ), കംപ്രഷൻ എന്നിവ വർദ്ധിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. എലാസ്റ്റോമറുമായുള്ള പ്രശ്നത്തെ ആശ്രയിച്ച്, രണ്ട് പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഒരേ സമയം ഉണ്ടാകാം - ഗ്ലാസ് കാഠിന്യം, ഭാഗിക ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ - CR, NR ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന എലാസ്റ്റോമർസിന്റെ ചില ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.

1. കുറഞ്ഞ താപനില പരിശോധനയുടെ അവലോകനം

മുളത, കംപ്രഷൻ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം, പിൻവലിക്കൽ, ക്രയോജനിക് കാഠിന്യം എന്നിവ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പോളിമർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ സ്വഭാവമുള്ള രീതിയിൽ വർഷങ്ങളായി ഉപയോഗിച്ചു. കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് വിശ്രമം താരതമ്യേന പുതിയതും വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ സീലിംഗ് ഫോഴ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

2. ബ്രിട്ടൽസൽ താപനില

നിർദ്ദിഷ്ട ഇംപാക്ട് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിച്ഛേദിക്കുകയോ വിള്ളൽ നടത്തുകയോ ചെയ്യാത്ത ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനിലയുടെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന താപനിലയെ എ.എസ്ടിഎം ഡി 2137 നിർവചിക്കുന്നു. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ആകൃതിയിലുള്ള അഞ്ച് റബ്ബർ മാതൃകകൾ തയ്യാറാക്കി, ഒരു ചേംബറിൽ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക മാധ്യമത്തിന് വിധേയമായി, തുടർന്ന് 2.0 ± 0.2 മില്യൺ / സെ. മാതൃകകളെ നീക്കം ചെയ്യുകയും സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയോ വിള്ളൽ പരിശോധനയോ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മാതൃക നീക്കം ചെയ്യുകയും സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയോ ഒടിവുകളോ പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടെസ്റ്റ് ബ്രിട്ടൽ താപനില വരെ ആവർത്തിച്ചു - ഒടിക്കാത്ത ഏറ്റവും താഴ്ന്ന താപനില 1 ° C വരെ വളരെ അടുത്തായിരുന്നു.

3. കുറഞ്ഞ താപനില കംപ്രഷൻ സെറ്റും കുറഞ്ഞ താപനില കാഠിന്യവും

ഉണങ്ങിയ ഐസ്, ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ പോലുള്ള താപനില നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നതല്ലാതെ, താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എന്നത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കംപ്രഷൻ സെറ്റിനുള്ള പരീക്ഷണ നടപടിക്രമം വളരെ അടുത്താണ്, മൂല്യം പ്രീസെറ്റ് താപനിലയുടെ eng ° C- നുള്ളിൽ. ഫിക്ചറിൽ വീണ്ടെടുത്തു, മാതൃകയും കുറഞ്ഞ താപനിലയിലും ഉൾപ്പെടുത്തുകയും 29 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 12.5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതും വാർത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സംശയാസ്പദമായ ആശയവിനിമയ പ്രയോഗങ്ങൾ സീലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പരോക്ഷ രീതിയാണ് കുറഞ്ഞ താപനില കംപ്രഷൻ സെറ്റ്. കംപ്രസീവ് സ്ട്രെസ് വിശ്രമം നേരിട്ടുള്ള രീതിയാണ്, പിന്നീട് ചർച്ച ചെയ്യും. കുറഞ്ഞ താപനില കാഠിന്യം സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട് (29 മി.എം x 12.5 മിഎം), എന്നാൽ കുറഞ്ഞ താപനില നിയന്ത്രണത്തിൽ വീണ്ടും പരീക്ഷിച്ചു, ഇത് കംപ്രഷൻ സെറ്റിനായി ഒരേ താപനിലയും പിന്നീട് അവയുടെ സെറ്റ് താപനിലയും പോലെയാണ്. കഠിനമായ താപനില കംപ്രഷൻ സെറ്റിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, എന്നാൽ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന്റെ പ്രവണതയും പ്രധാനമായും താപനിലയിൽ കുറവുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഗെഹ്മാൻ കുറഞ്ഞ താപനില കാഠിന്യം

എ.എസ്.ടി.എം ഡി 1053 ലെ താപനില കഠിനമായി വിവരിക്കുന്നു: ഇലാസ്റ്റിക് പോളിമർ മാതൃകകൾ അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ടോർണിമർ മാതൃകകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വയർ ട്വിസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കാവുന്ന ഒരു ടോർസൻ തലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണ താഴെയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിൽ ഒരു താപ കൈമാറ്റ മാധ്യമത്തിലാണ് മാതൃകകൾ മുദ്രകുന്നത്. സ്പെസിമെൻ ട്വിസ്റ്റിന്റെ അളവ്, വളച്ചൊടിന്റെ ആംഗിൾ, റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഗാൻയോമീറ്ററിന്റെ അളവ് ഉപയോഗിക്കുക. ഈ ഘട്ടത്തിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ താപനില ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചു, താപനിലയ്ക്കെതിരായ ട്വിസ്റ്റിന്റെ കോണിന്റെ ഒരു പ്ലോട്ട് ലഭിക്കും. മോഡുലസ് ടി 2, ടി 10, ടി 100 എന്നിവയിൽ എത്തുന്ന താപനില സാധാരണയായി room ഷ്മാവിൽ മോഡുലസ് മൂല്യത്തിന് തുല്യമാണ്.

5. കുറഞ്ഞ താപനില പിൻവലിക്കൽ (Tr പരിശോധന)

കംപ്രൊമെൻറ് സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ കംപ്രസ്സീവ് സ്ഥാപനങ്ങളിലെ ഒരു മാതൃക വിലയിരുത്തുന്നതിനായി ടിആർ പരിശോധന ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. നേരത്തെ പരിരക്ഷിച്ചതുപോലെ, എൻആർ, പിവിസി പോലുള്ള പല പോളിമറുകളും കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യും, പക്ഷേ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ നോക്കുമ്പോൾ അധിക ഘടകങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സസ്പെൻഷൻ പോലുള്ള മൂല്യനിർണ്ണയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, പിരിമുറുക്കത്തിൽ ടിആർഇൻ കീഴിൽ വളരെ ഉചിതവും പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമാണ്. ഈ പരിശോധനയിൽ, മാതൃകകൾ നീളമേറിയത് (പലപ്പോഴും 50% അല്ലെങ്കിൽ 100%) നീളമേറിയ അവസ്ഥയിൽ ഫ്രീസുചെയ്തു. മാതൃക പുറത്തിറങ്ങിയപ്പോൾ, മാതൃകയുടെ വീണ്ടെടുക്കൽ അളക്കുന്നതിന് നിശ്ചിത നിരക്കിലാണ് താപനില ഉയർത്തിയത്, ചുരുങ്ങലിന്റെ ദൈർഘ്യം അളക്കുന്നു, നീളമേറിയത് രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. മാതൃക 10%, 30%, 50%, 70% എന്നിവ 70%, 70% പേർ, 70% എന്നിവയാണ് താപനിലയിൽ രേഖപ്പെടുത്തുന്നത്. ട്യു 10 ബ്രിട്ടൽ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടത്; TR70 താഴ്ന്ന താപനില കംപ്രഷനിൽ മാതൃകയുടെ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം കാണിക്കുന്നു; IN110, TR70 എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്നു (സവിശേഷതകൾ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു (കൂടുതൽ വ്യത്യാസം, ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനുള്ള പ്രവണത).

6. കുറഞ്ഞ താപനില കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഇളവ് (സിഎസ്ആർ)

സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനത്തെയും ജീവിതത്തെയും കുറിച്ച് പ്രവചനങ്ങൾ നടത്താൻ സിഎസ്ആർ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു എലാസ്റ്റോമെറിക് കോമ്പൗണ്ട് നിരന്തരമായ ഒരു രൂപഭേദം നൽകുമ്പോൾ, ഒരു സംയോജിത ശക്തി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ചില പാരിസ്ഥിതിക ശ്രേണിയിൽ ഈ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള കഴിവ് മുദ്രയിടാനുള്ള കഴിവിനെ കണക്കാക്കുന്നു. ശാരീരികവും കെമിക്കൽ മെക്കാനിസങ്ങളും വിശ്രമിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, സമയത്തെയും താപനിലയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഒരു ഘടകം കുറഞ്ഞ അളവിൽ താപനിലയിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു, ഇത് റബ്ബർ-ഫില്ലറി, ഫില്ലർ-ഫില്ലർ പ്രതലങ്ങളിൽ, അത് സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനു ശേഷം, സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനു ശേഷം, സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനു ശേഷം, സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനു ശേഷം, സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനു ശേഷവും, സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനുശേഷവും റബ്ബർ-ഫില്ലർ-ഫില്ലർ പ്രതലങ്ങളിൽ, അത് സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനുശേഷവും, സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനുശേഷവും, ഇത് സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിലേക്കും നയിക്കും, ഇത് സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിലേക്കും മാറ്റങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനുശേഷവും റബ്ബർ-ഫില്ലർ-ഫില്ലർ പ്രതലങ്ങളിൽ, അത് സമ്മർദ്ദ പുന ar ക്രമീകരണത്തിനു ശേഷം, സമ്മർദ്ദം രചിച്ച സംവിധാനത്തിന്റെ മാറ്റങ്ങൾ, കൂടാതെ സമ്മർദ്ദം നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനത്തിന്റെ മാറ്റവും. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ഭ physical തിക പ്രക്രിയകൾ ഇതിനകം ചെറുതാണെങ്കിലും, രാസഘടന നിരക്കിന്റെ നിരക്ക് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, രാസ വിശ്രമം മാറ്റാനാവില്ല, ചങ്ങല പൊട്ടൽ, ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. താപനിലയിൽ താപനില സൈക്ലിംഗിനോ പെട്ടെന്നുള്ള വർദ്ധനവോ അല്ലെങ്കിൽ ലോഷുമറുകളിലെ സമ്മർദ്ദത്തെ വിശ്രമിക്കാൻ പ്രാബല്യത്തിൽ വരും. സിഎസ്ആർ പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ടെസ്റ്റ് മാതൃക സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു

സിഎസ്ആർ പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ടെസ്റ്റ് മാതൃക ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ സമ്മർദ്ദ വിശ്രമം വർദ്ധിക്കുന്നു. ടെസ്റ്റിന്റെ തുടക്കത്തിൽ സ്ട്രെസ് റിക്ലേഷൻ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അധിക ഇളവ് ആദ്യം വർദ്ധിക്കുകയും ആദ്യ ചക്രത്തിൽ പരമാവധി മൂല്യം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ടെൻസൈൽ വലിയ ടെസ്റ്റ് പീസിൽ (15 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 15 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഇച്ഛാശക്തി 25%, 25-ാം താപനിലയിൽ, തുടർന്ന് -20 ~ 110 ℃ 100 ℃ 100 ℃ that ℃ that ൽ 24 മണിക്കൂർ, ടെസ്റ്റ് താപനിലയിലെ മുഴുവൻ പരീക്ഷണ സമയവും, ടെസ്റ്റ് താപനില, തുടർച്ചയായ ഫോഴ്സ് നിർണ്ണയം. ടെസ്റ്റ് താപനിലയിലെ ടെസ്റ്റ് സമയത്തിലുടനീളം ഫോഴ്സ് അളവ് തുടർച്ചയായി നടത്തുന്നു.

7. എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ഫലം

7.1 എറ്റിലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിന് എടിലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിന് എപിഡിഎം പോളിമറുകളുടെ കുറഞ്ഞ താപനില പ്രകടമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീലിംഗ് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ 48% മുതൽ 72% വരെ വിലയിരുത്തിയ പോളിമറുകൾ വിലയിരുത്തി. ഈ വ്യത്യസ്ത പോളിമറുകളിൽ എൻബി അവതരിപ്പിച്ച് മൂണി വിസ്കോസിറ്റിയിലെ വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ്.

എഥിലീൻ / പ്രൊപിലീൻ അനുപാതം തുല്യമാണെങ്കിൽ എഥിലീൻ / പ്രൊപിലീൻ അനുപാതം തുല്യമാണെങ്കിൽ, പോളിമർ ശൃംഖലയുടെ വിതരണം ക്രമരഹിതമാണ് ഇപിഡിഎം റബ്ബർ 48%, 54% എഥൈലീൻ ഉള്ളടക്കം ഉപയോഗിച്ച് ഇപിഡിഎം മുറിയിലെ താപനിലയിലോ അതിനു മുകളിലോ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നില്ല. എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കം 65% ൽ എത്തുമ്പോൾ, എഥിലീൻ സീക്വൻസുകൾ എണ്ണത്തിലും നീളത്തിലും വർദ്ധിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും പരലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും, അവ 40 ഡിആർസി കർവുകളിലെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ കൊടുമുടികളിൽ 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. വലിയ ഡിഎസ്സി കൊടുമുടികൾ, രൂപം കൊള്ളുന്ന വലിയ സ്ഫലുകൾ.

7.2 പിന്നീട് ചർച്ച ചെയ്ത കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ഫലത്തെ കൂടാതെ, ക്രിസ്റ്റലുകൾ അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങളുടെ മിക്സിംഗുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ക്രിസ്റ്റലൈറ്റ് വലുപ്പം ബാധിക്കുന്നു. വലിയ ക്രിസ്റ്റലൈറ്റ് വലുപ്പം, മിക്സിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ കൂടുതൽ ചൂടും ഷിയർ ജോലിയും ആവശ്യമാണ് പോളിമറിനെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി പൂർണ്ണമായി കൂടിച്ചേരുന്നതിന് കൂടുതൽ ചൂടും ഷിയർ ജോലിയും ആവശ്യമാണ്. എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ട് എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ഫലം കണക്കാക്കിയ, എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിൽ വർദ്ധനവ് 50% മുതൽ 68% വരെ വർധനയുണ്ടായി. റബ്ബറിന്റെ ശക്തിയിൽ കുറഞ്ഞത് നാല് മടങ്ങ് വർദ്ധനവ് രേഖപ്പെടുത്തി. ഇറച്ചി താപനില കാഠിന് എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ട് വർദ്ധിക്കുന്നു. ആമോർഫസ് പോളിമർ പശ ഒരു കാഠിന്യം 63 ° ആണ്, അതേസമയം ഏറ്റവും കൂടുതൽ എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കവുമായി പോളിമറിന്റെ കാഠിന്യം 79 ° ആണ്. ഇതൈലിൻ ശ്രേണിയിലെ വർദ്ധനവാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്, പശയിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന്റെ വർദ്ധനവ്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകളിൽ അനുബന്ധ വർദ്ധനവ്.

7.3 ഉയർന്ന എത്ലീൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള പോളിമറുകളിൽ കാഠിന്യം അളക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന എത്ലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ കഠിനാധ്വാനം ഒരു രേഖീയ രീതി കാണിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ കാഠിന്യം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുടരുന്നു.

7.4 കംപ്രഷൻ സെറ്റ് പ്രധാനമായും ടെസ്റ്റ് താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 175 സൌെസ് സി എത്ലീൻ ക്രിസ്റ്റലുകൾ ഉരുകിയ ശേഷം, പോളിമർ ഒരു മര്ഫസ് ഫോം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല, എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ഫലം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി, ടെസ്റ്റുകൾ 23 ° C ന് ചെയ്തു. ഉയർന്ന എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള പോളിമറുകൾക്ക് ഉയർന്ന സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം ഉണ്ടെന്ന് വ്യക്തമായി ഉന്നതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു (ഇരട്ടിയിലധികം), -20 ° C, -40 ° C എന്നിവ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ വലുതാണ്. 60% ത്തിൽ കൂടുതൽ എത്തിലീൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള പോളിമറുകൾക്ക് ഉയർന്ന സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം വരുമാനം (> 80%); -40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ, പൂർണ്ണമായ മര്ഫോസ് പോളിമറുകൾക്ക് മാത്രമേ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം കുറവുള്ളൂ (17%).

7.5 ഗെഹ്മാൻ ടെസ്റ്റുകളിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പതിച്ച താപനിലയിൽ പതിപ്പ്. ഒരു താപനില, ഉയർന്ന മൂലയിൽ, കഠിനമായ വർദ്ധനവ് (അല്ലെങ്കിൽ മോഡുലുകളുടെ വർദ്ധനവ്). കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ, എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ട് മോഡുലസ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. ആമോർഫസ് പോളിമറുകൾക്ക്, t2 -47 ° C ആണ് - ഏറ്റവും ഉയർന്ന എഥിലീൻ ഉള്ളടക്ക പോളിമറിന് --16 ° C മാത്രം.

7.6 ആർട്ടിന് വിപുലീകരണത്തിനുശേഷം ithingings വീണ്ടെടുക്കൽ അളക്കുന്നു വിപുലീകരണ ഫ്രീസിംഗിന് ശേഷം, എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിന് ടെസ്റ്റ് രീതിയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് വീണ്ടും ഗെഹമ്മൻ പരിശോധനയ്ക്ക് സമാനമാണ്.

ഇത് ഗെൻമാൻ പരിശോധനയ്ക്ക് സമാനമാണ്. വിവിധ പോളിമെറുകളുടെ ചുരുങ്ങുന്ന (%) താപനിലയുടെ പ്രവർത്തനമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചൂടുള്ള വീണ്ടെടുക്കലുമായി അവ്യക്തമായ പോളിമറുകൾ; എന്നിരുന്നാലും, പ്രവചിച്ചതുപോലെ, എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കം ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ വീണ്ടെടുക്കൽ വഷളായി.

വീണ്ടെടുക്കൽ വഷളാകുന്നു. ഉയർന്ന എത്ലീൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള പോളിമറുകൾക്കായി ആമോർഫസ് പോളിമറുകൾക്കായി -28 ഡിഇടി മുതൽ -28 ഡിഇടി വരെ TR10 ന്റെ മൂല്യം -28 ° C മുതൽ -28 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

7.7 കംപ്രസീവ് സമ്മർദ്ദം വിശ്രമം (സിഎസ്ആർ) സൈക്കിൾ

സൈക്കിൾ. സംയുക്തങ്ങൾ കംപ്രസ് ചെയ്യുക, 24 മണിക്കൂർ വിശ്രമിക്കാൻ അവരെ അനുവദിക്കുക, തുടർന്ന് അവരെ -20 ° C മുതൽ 110 ° C വരെ, ഇടയ്ക്കിടെ 24 മണിക്കൂർ ഇടയ്ക്കിടെ സ്ഥാപിച്ച് വയ്ക്കുക. ആദ്യമായി കംപ്രസ്സുചെയ്യുമ്പോൾ, ഇച്ഛാശക്തിയുള്ള കാലയളവിനുശേഷം, ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമർ ഇക്കാണ് മര്ഫസ് പോളിമറിനേക്കാൾ ഉയർന്ന നഷ്ടം വരുന്നത്, -20 ° C കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, ആമോർഫസ് പോളിമർ എ സ്ട്രെസ് (ഉയർന്ന എഫ് / എഫ് 0) ഉണ്ട്. 110 ഡിഗ്രിയോളം ചൂടാക്കൽ അതിന്റെ സീലിംഗ് ഫോഴ്സ് പുന ored സ്ഥാപിച്ചു, തുടർച്ചയായ മുദ്രയെ വീണ്ടും താഴേക്ക് കൊണ്ടുവന്നു, ഇത് ക്സ്റ്റലിൻ പോളിമറിന് അതിന്റെ 3% ൽ താഴെയാണ്, ഇത് ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വീണ്ടെടുക്കൽ നേടി. അടുത്ത ചക്രം സമാനമായ നിഗമനങ്ങളിൽ നൽകി. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പ്രകടനം ആവശ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ സീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രമേയമുള്ള പോളിമറുകൾ മികച്ചതാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്.

8. ഡൈലോഫിൻ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ഫലം

വൾക്കാനിവൽക്കരണത്തിന് ആവശ്യമായ അപൂർവമല്ലാത്ത പോയിന്റ് നൽകുന്നതിന്, enb പോലുള്ള പരിഭ്രാന്തരായ ഡൈലോഫിനുകൾ, എച്ച്എക്സ്, ഡിസിപിഡി എന്നിവിടങ്ങളിലേക്ക് എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ പോളിമറുകളിൽ ചേർക്കുന്നു. പോളിമർ മാട്രിക്സിലെ ഒരു ഡബിൾ ബോണ്ട് പ്രതികരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത് പോളിമറൈസ്ഡ് മോളിക്യുലർ ചെയിട്ടറിന് പൂരകമാണ്, കൂടാതെ സൾഫർ മഞ്ഞ വൾക്കാനൈസേഷനായി വൾക്കാനിവൽ പോയിന്റ് നൽകുന്നു. വിൻഡ്ഷീൽഡ് (മഴ) ബാറിൽ പ്രൊഫൈലുകൾ എൻബിയുടെ പ്രഭാവം വിലയിരുത്തി. 2%, 6%, 8% എൻബ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പോളിമറുകൾ താരതമ്യം ചെയ്തു. ENB- യുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനുണ്ടായിരുന്നു വൾക്കാനിവൽ സവിശേഷതകളെയും ക്രോസ്ലിങ്ക് സാന്ദ്രതയെയും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തി. നീളമേറിയതാണെങ്കിലും മോഡുലസ് ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുകയും താപനില ഉയരത്തിൽ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്തു. ENB ഉള്ളടക്കം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ചാറിംഗ് സമയം ചെറുതായിത്തീരുന്നു.

Enb ഒരു മര്ഫോസസ് മെറ്റീരിയലാണ്, പോളിമർ നട്ടെല്ലിന് ചേർക്കുമ്പോൾ, പോളിമാനിറിന്റെ എഥിലീൻ ഭാഗത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനെ ഇത് തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ, ഒരേ പതിനന്തരമുള്ള പോളിമറുകൾ നേടാം, കൂടാതെ enb- ന്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം കുറഞ്ഞ താപനിലയിലെ പ്രോപ്പർട്ടികളെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. Room ഷ്മാവിൽ, ഉയർന്ന enb ഉള്ളടക്കം മെച്ചപ്പെട്ട ക്രോസ്ലിങ്ക് സാന്ദ്രത കാരണം കംപ്രഷൻ സെറ്റ് ചെറുതായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ, ഉയർന്ന enb ഉള്ളടക്കമുള്ള പോളിമറുകളുടെ കംപ്രഷൻ സെറ്റ് 2% enb ഉള്ളടക്കമുള്ള പോളിമറുകളെക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ബ്രിട്ടൽസൽ താപനില, താപനില പിൻവലിക്കൽ എന്നിവയിൽ enb ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ പ്രഭാവം, ഗെഹന്യുടെ ടെസ്റ്റ്, ഗെഹന്യുടെ ടെസ്റ്റ് എന്നിവയും ടിആർ പരിശോധനയും സംബന്ധിച്ച്, ഓരോ പോളിമറും enb ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ട് കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള സ്വത്തുക്കളിൽ ഒരു പുരോഗതി കാണിച്ചില്ല.

9. കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ മൂനി വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഫലം

മൂണി വിസ്കോസിറ്റി (തന്മാത്ര പിണ്ഡം) ഇലാസ്റ്റോമറുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പെരുമാറ്റത്തെക്കുറിച്ച് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് വ്യക്തമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷനും മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും എക്സ്ട്രൂഷനും മോൾഡിംഗായും അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, അനുയോജ്യമായ മൂണി വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സംയുക്തമായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. മൂവേലി വിസ്കോസിറ്റി, മൂണി വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവയുടെ പ്രഭാവം പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ച അതേ ഫോർമുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൂനി വിസ്കോസിറ്റികൾ, മൂണി വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവയുടെ പ്രഭാവം പഞ്ചസാരയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഉപയോഗിച്ച് ടെൻസൈൽ ശക്തി, മോഡുലസ്, അസംസ്കൃത റബ്ബർ ശക്തി എന്നിവ വർദ്ധിച്ചു. എപ്പിഡിഎമ്മിന്റെ കുറഞ്ഞ താപനില സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ മൂണി വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഫലം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, കംപ്രഷൻ room ഷ്മാവിൽ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം, -20 ° C, -40 ° C, EVE -40 ° C വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന തന്മാത്രാ പിണ്ഡം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, room ഷ്മാവിൽ സജ്ജമാക്കിയ കംപ്രഷൻ, -20 ° C, -40 ° C എന്നിവ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന തന്മാത്രാ പിണ്ഡവുമായി ഗണ്യമായി മാറിയിട്ടില്ല, അതേസമയം എലവേറ്റഡ് താപനിലയിൽ (175 ° C)

10. ഉപസംഹാരം

താപനിലയിലെ എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കത്തിൽ, പോളിമാനിറിന്റെ എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള മികച്ചതും പോളിമറുകളുള്ളതുമായ പോളിമറുകൾ. കുറഞ്ഞ താപനില പ്രകടനം ഒരു പരിമിതിയാണെന്ന് കുറഞ്ഞ എഥിലീൻ ഉള്ളടക്ക പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.