గేర్బాక్స్ టార్క్ కన్వర్టర్ (డబుల్ చేంజ్గా సూచిస్తారు) మరియు O-రింగ్ మరియు ఇతర సీల్స్తో కూడిన మల్టీ-వే రివర్సింగ్ వాల్వ్లోని వర్క్ యూనిట్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ వంటి ప్రధాన భాగాలలో నిర్మాణ యంత్రాలు హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్, వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఫ్లోరిన్ రబ్బర్ (FKM)ను సీలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడ్డాయి, అధిక చమురు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. సిస్టమ్, సిస్టమ్ మన్నికను మెరుగుపరచడం ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని సాధించింది. అయినప్పటికీ, అటువంటి సీల్స్ ఉనికి కారణంగా, అధిక ధర, చమురు యొక్క రాన్సిడిటీ క్షీణతకు పేలవమైన ప్రతిఘటన, చల్లని నిరోధకత మరియు ఇతర ప్రతికూల కారకాలు, ఉత్పత్తి యొక్క ధర పెరుగుతుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అమ్మకాలను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఇప్పటికే ఉన్న సీలింగ్ మెటీరియల్కు బదులుగా ఆర్థిక మరియు మన్నికైన సీలింగ్ మెటీరియల్ను కనుగొనడం అవసరం.
HNBR మరియు దాని లక్షణాలు
HNBR అనేది 1984లో నిప్పాన్ జియోన్ ప్రవేశపెట్టిన కొత్త రకం చమురు-నిరోధక ఎలాస్టోమర్, ఇది ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో కఠినమైన పరిస్థితుల్లో రబ్బర్ ఫిట్టింగ్ల అత్యవసర అవసరాన్ని తీర్చడానికి అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది కార్బన్-కార్బన్ డబుల్ బాండ్ యొక్క నైట్రైల్ రబ్బర్ (కోడ్ పేరు NBR) పరమాణు నిర్మాణం యొక్క అద్భుతమైన చమురు నిరోధకత, మార్పు యొక్క పరమాణు నిర్మాణాన్ని ఎంపిక చేసి హైడ్రోజనేటెడ్ (సంతృప్త) ప్రాసెసింగ్, NBR వేడి-నిరోధకత, మెరూన్ రసాయన స్థిరత్వాన్ని మార్చండి పనితీరు. అదే సమయంలో NBR యొక్క అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని నిర్వహిస్తుంది. FKM మరియు NBRతో పోలిస్తే
HNBR యొక్క ప్రధాన పనితీరు లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) ఉష్ణోగ్రత అనుకూలత: L50 వద్ద చాలా కాలం పాటు HNBR ఉపయోగించవచ్చు , l75 ℃ వరకు ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్వల్పకాలిక ఉపయోగం ℃ .
HNBR, 230 వద్ద చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు , 300 ℃ వరకు ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్వల్పకాలిక ఉపయోగం ℃ . NBR మరియు FKM మధ్య HNBR హీట్ రెసిస్టెన్స్, కానీ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత పరంగా, FKM యొక్క శీతల నిరోధకత పేలవంగా ఉంటుంది (-15 ℃ ఇది పెళుసుగా మారడం సులభం); మరియు HNBR చమురు నిరోధకత మధ్య మంచి బ్యాలెన్స్తో అద్భుతమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పనితీరును కలిగి ఉంది
(2) భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు: తక్కువ తన్యత బలం కారణంగా చాలా చమురు-నిరోధక రబ్బరు, కాబట్టి ఇది దాని అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని పరిమితం చేస్తుంది, 19.6-21.6MPa యొక్క FKM తన్యత బలం, NBR కంటే HNBR బలం, ACMXNBR, EPDM మరియు FKM మరియు ఇతర రకాలైన హైడ్రోజన్ Ztrioni వంటి అధిక రకాల హైడ్రోజన్ 6OMPa వరకు రబ్బరు తన్యత చాలా ముఖ్యమైనది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద HNBR (ముఖ్యంగా, HNBR అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద (15O ℃ ) బలం (14.7-29.4MPa) మరియు గది ఉష్ణోగ్రత NBR అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అదే స్థాయిని కొనసాగించడానికి అనేక రకాలైన సంక్లిష్ట నూనెలు మరియు భౌతిక లక్షణాల కంటే మెరుగైన రసాయనిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. సాగే ah శరీరం, తగిన సరిపోలిక ద్వారా మంచి రాపిడి నిరోధకత
సాంకేతికత కలయిక, మీరు అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత కుదింపు శాశ్వత వైకల్య పనితీరును పొందవచ్చు మరియు FKM యొక్క ఈ పనితీరు అంత మంచిది కాదు.
(3) కెమికల్ మీడియా రెసిస్టెన్స్: HNBR అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన చమురు నిరోధకతను కలిగి ఉంది, వివిధ రకాల కందెనలు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్, వివిధ రకాల సంకలితాలను కలిగి ఉన్న ఇంధన చమురు, బలమైన తినివేయు ఆక్సీకరణ నూనెలు మరియు మెటల్ స్లాగ్ పనితీరు, మరియు అద్భుతమైన ఓజోన్ నిరోధకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత రేడియేషన్ నిరోధకత మరియు వేడి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంది.
పైన పేర్కొన్న లక్షణాల నుండి, FKMతో పోలిస్తే, మునుపటి మెరుగైన పనితీరు, FKM, అయితే వేడి నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, దహన నూనెకు నిరోధకత HNBR కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, అయితే ఆవిరి నిరోధకత యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల పని ఉష్ణోగ్రతలో HNBR, చమురు సంకలనాలకు నిరోధకత, ఆక్సీకరణ మరియు ర్యాన్సిడిటీకి నిరోధకత, FK వంటి సూపర్ రసాయన లక్షణాలు. అదనంగా, పదార్థం, ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క పేలవమైన ద్రవత్వం కారణంగా తయారీ మరియు అచ్చు ప్రక్రియలో FKM స్థిరంగా ఉండదు, కాబట్టి దాని ధర. అదనంగా, పేలవమైన మెటీరియల్ ప్రవాహం, అస్థిరమైన ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు కారణంగా తయారీ మరియు మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో FKM ఖరీదైనది, అయితే మంచి మెటీరియల్ మౌల్డింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్, స్థిరమైన పనితీరు మరియు తక్కువ ధర కారణంగా HNBR FKM కంటే తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
HNBR యొక్క అప్లికేషన్ స్థితి మరియు నిర్మాణ యంత్రాలలో దాని అప్లికేషన్ యొక్క విశ్లేషణ
HNBR యొక్క అద్భుతమైన సమగ్ర పనితీరు కారణంగా, ఇది విదేశాలలో FKM స్థానంలో అనేక అంశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది: ఇది ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో ఆటోమొబైల్ క్రాంక్ షాఫ్ట్ ఫ్రంట్ మరియు రియర్ మరియు గేర్బాక్స్ ఆయిల్ సీల్స్, హెచ్-టైప్ షాఫ్ట్ సీల్స్, ఫ్యూయల్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ కోసం సీల్స్, పిస్టన్ సిలిండర్ సెలిండర్ వైబ్రేషన్ మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడింది. మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో, ఇది మెటలర్జీ హై-లైన్ రోలింగ్ మిల్లు యాక్సిల్ వ్యాసం ద్విపార్శ్వ సీల్స్ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దేశీయ నిరంతర కాస్టింగ్ మెషీన్లో ఫ్యాన్-ఆకారపు సిలిండర్ల కోసం సీల్స్; మరియు ఆయిల్ఫీల్డ్ పరిశ్రమలో, ఇది డ్రిల్లింగ్ రిగ్ల తయారీలో మరియు డ్రిల్లింగ్ రిగ్ల కోసం సీల్స్లో ఉపయోగించబడుతుంది. ఆయిల్ఫీల్డ్ పరిశ్రమలో, డ్రిల్ బిట్ ప్రొటెక్టర్ యొక్క సీల్ను డ్రిల్లింగ్ వెల్హెడ్ సీలింగ్, ఆయిల్ ప్లగ్ పంప్ సీలింగ్ మొదలైన వాటికి తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
లోడర్లు మరియు ఇతర నిర్మాణ యంత్రాల కోసం, దాని హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు గేర్బాక్స్లు, టార్క్ కన్వర్టర్ అంతర్గత సాధారణ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత సిద్ధాంతపరంగా 8O-90 ℃ , అత్యధికం 120 ℃ కంటే ఎక్కువ కాదు , అయితే ఎక్కువ గంటలు ఓవర్లోడ్ చేయడం వంటివి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవం క్షీణించడం మరియు కాలక్రమేణా క్షీణించడం యొక్క అంతర్గత చక్రం 130 వరకు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ℃ , అయితే మెటల్ స్లాగ్ యొక్క భాగాలు (మెషింగ్ మెటల్ భాగాల కదలిక మరియు పని చేసే మాధ్యమంలో పడే లోహపు షేవింగ్ల పని ప్రక్రియ సమయం) అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి నూనెలో నడపబడతాయి.
అందువల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత కుదింపు శాశ్వత వైకల్యం, చమురు మరియు లోహ బురద పనితీరు యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు యాసిడ్ క్షీణత మరియు ప్రస్తుత FKM సీల్ను భర్తీ చేయడంతో చూపిన ప్రయోజనాల ధర యొక్క ఇతర అంశాలలో HNBR ఉపయోగించవచ్చు, రెండూ సీల్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కానీ మీడియం భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించడానికి; మరియు FKM యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత గణనీయంగా చాలా చిన్నది. నిర్మాణ యంత్రాలు పనిచేసే పరికరం హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ కోసం, సిస్టమ్ పని ఒత్తిడి సాధారణంగా 16MPa (అధిక పీడన వ్యవస్థ), పని చేసే మాధ్యమం (HM46 లేదా HM32 హైడ్రాలిక్ ఆయిల్) సాధారణ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 45-55 ℃ , పరికరం యొక్క పని పరిస్థితుల కారణంగా పేలవంగా ఉంది, దానితో పాటు వినియోగదారుకు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పెంచుతాయి. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఫ్లో ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత ఈ పరిమితి కంటే ఎక్కువ, తద్వారా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ క్షీణిస్తుంది.
అదనంగా, హై-స్పీడ్ రోటరీ కదలిక (హైడ్రాలిక్ పంప్) మరియు తరచుగా రెసిప్రొకేటింగ్ స్లైడింగ్ (హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పిస్టన్ రాడ్ మరియు మల్టీ-వే రివర్సింగ్ వాల్వ్ వాల్వ్ స్టెమ్) యొక్క హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ భాగాల కూర్పు కూడా మెటల్ స్లాగ్ మరియు చమురు క్షీణతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, సీల్స్ కూడా ఆకస్మిక విఫలమవడం వల్ల కలిగే ఒత్తిడి, ఒత్తిడి వల్ల కలిగే ఒత్తిడి, ఇతర ఒత్తిడి వల్ల కలిగే ఒత్తిడి. ప్రస్తుత NBR క్లాస్ సీల్స్పై ప్రతికూల ప్రభావం చూపుతుంది, దాని తన్యత బలం మరియు చమురు లక్షణాల క్షీణతకు నిరోధకత కారణంగా, దాని తన్యత బలం మరియు చమురు క్షీణతకు నిరోధకత కారణంగా మరియు విఫలం కావడం చాలా సులభం, HNBR బలం కారణంగా, మంచి రికవరీ, ఆకస్మిక ఒత్తిడి తగ్గుదలలో భాగంగా, సీల్స్ యొక్క పనితీరుపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. కవాటాలు మరియు HNBR సీల్స్ వాడకంపై ఇతర హైడ్రాలిక్ భాగాలు సీలింగ్ ప్రభావం మరియు సేవా జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి.
