Курулуш машиналарынын гидравликалык берүү системасы негизги тетиктердеги редуктор (кош өзгөртүү деп аталат) жана көп багыттуу реверстүү клапандагы жумушчу агрегаттын гидравликалык системасы O-шакек жана башка пломбалары бар, алардын көпчүлүгүндө фтор резинасы (FKM) материалды пломбалоо үчүн колдонулган, майдын жакшы туруктуулугуна ээ, абразияга туруктуулукту жана системанын жогорку температурага туруктуулугун, тартиптин бузулушун алдын алуу, ошондой эле системанын бузулушуна туруктуулугун жогорулатуу. системанын туруктуулугу белгилүү бир натыйжага жетишти. Бирок, мындай пломбалардын бар болгондугуна, баасынын жогору болушуна, майдын ачууга туруктуулугунун начардыгына, суукка туруктуулугуна жана башка терс факторлорго байланыштуу продукциянын өздүк наркын жогорулатып, продукциянын сатылышына таасирин тийгизгендиктен, учурдагы пломбалоочу материалдын ордуна үнөмдүү жана бышык пломбалоочу материалды табуу зарыл.
HNBR жана анын касиеттери
HNBR - 1984-жылы Nippon Zeon тарабынан киргизилген мунайга туруктуу эластомердин жаңы түрү, ал автомобиль өнөр жайындагы катаал шарттарда резина арматурасына чукул муктаждыкты канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Бул нитрил каучук (код аты NBR) молекулярдык структурасы көмүртек-көмүртек кош байланыш тандап гидрогенацияланган (каныккан) өзгөрүү молекулалык структурасын мыкты май каршылык болуп саналат, NBR ысыкка туруктуу өзгөртүү, кедейлердин алсыздыгы күрөң химиялык туруктуулугу, жогорку жана төмөнкү температурага мыкты күч жана туруктуулук менен, мунайга жана химиялык каражаттарга каршылык көрсөтүүгө туруктуулугу жана уникалдуу таасири. Ошол эле учурда NBRдин эң сонун эскирүүгө туруктуулугун жана иштетилишин сактайт. FKM жана NBR менен салыштырганда
HNBR негизги аткаруу мүнөздөмөлөрү болуп төмөнкүлөр саналат:
(1) Температурага ылайыкташуу: HNBR l50 узак убакыт бою колдонулушу мүмкүн , l75 ℃ чейин температураны кыска мөөнөттүү пайдалануу ℃ .
HNBR, 230 үчүн колдонулушу мүмкүн ℃ узак убакыт бою, 300 чейин температуранын кыска мөөнөттүү пайдалануу ℃ . NBR жана FKM ортосундагы HNBR ысыкка туруктуулугу, бирок төмөн температурага туруктуулугу боюнча, FKMдин суукка туруктуулугу начар (-15 ℃ , бул морт сынууга оңой); жана HNBR мунай каршылык ортосунда жакшы балансы менен, сонун төмөн температура аткарууга ээ
(2) Физикалык жана механикалык касиеттери: аз тартылуу күчү менен көпчүлүк мунайга туруктуу резина, ошондуктан анын колдонуу чөйрөсүн чектейт, мисалы, 19.6-21.6MPa FKM созуу күчү, NBR караганда HNBR күчү, ACMXNBR, EPDM жана FKM жана каучуктун башка түрлөрү, мисалы, Zeontrirubber, ZEontrirubber, ZEontrirubber үчүн жогорку күчкө ээ. 6OMPa андан да маанилүүсү, HNBR жогорку температурада (Баарынан да маанилүүсү, HNBR жогорку температурада (15O ℃ ) күчтүү (14.7-29.4MPa) жана бөлмө температурасында NBR ар кандай татаал майлар жана химиялык каражаттардагы жогорку температурада бирдей деңгээлде кармап туруу үчүн дагы эле мыкты механикалык касиеттерин, жогорку температуранын физикалык жана механикалык касиеттерин сактап кала алат.
Технологиянын айкалышы, сиз эң сонун жогорку температурадагы кысуу туруктуу деформация көрсөткүчүн ала аласыз жана FKMнин бул көрсөткүчү анчалык деле жакшы эмес.
(3) химиялык медиа каршылык: HNBR жогорку температурада мыкты мунай каршылык бар, майлоочу майлардын ар кандай каршылык гидротехникалык май, ар кандай кошулмаларды камтыган күйүүчү май, күчтүү жегич кычкылдануучу майлар жана металл шлак аткаруу, жана мыкты озон каршылык бар, жогорку температура нурланууга каршылык жана ысык сууга каршылык.
ХНБРдин жогорудагы мүнөздөмөлөрүнөн, ФКМ менен салыштырганда, мурдагы жалпы көрсөткүчтөрү жакшыраак, ФКМ ысыкка туруктуулугу, майга туруктуулугу, күйүүчү майга туруктуулугу боюнча ХНБРге караганда жакшыраак, бирок HNBR жумушчу температурасы боюнча бууга туруктуулугу, мунай кошумчаларына туруктуулугу, кычкылданууга жана ачууга туруктуулугу боюнча майдын FKM сыяктуу супер химиялык касиеттери. Мындан тышкары, материалдык, чийки заттардын жана продуктунун начар суюктугуна байланыштуу өндүрүш жана калыптоо процессинде FKM туруктуу эмес, ошондуктан анын наркы. Мындан тышкары, FKM материалдык агымынын начардыгынан, туруксуз чийки заттын жана продукциянын иштешинин натыйжасында өндүрүш жана калыптоо процессинде кымбатыраак, ал эми HNBR жакшы материалды калыптандыруу жана кайра иштетүү, туруктуу аткаруу жана арзан баада FKMге караганда арзаныраак.
HNBR колдонуу абалы жана анын курулуш машиналарында колдонулушун талдоо
HNBRнын эң сонун комплекстүү иштешинен улам, ал чет өлкөлөрдө FKMди алмаштыруу үчүн көптөгөн аспектилерде кеңири колдонулуп келет: ал автомобиль өнөр жайында автомобилдин ийкемдүү валынын алдыңкы жана арткы жана редуктор мунай пломбаларын, H тибиндеги валдын пломбаларын, күйүүчү май куюу тутумунун пломбаларын, поршень цилиндрлеринин титирөөнүн басаңдаткычтарын, ж.б. ал эми металлургиялык өнөр жайда, ал металлургиялык жогорку линия прокат станынын огу диаметри эки тараптуу пломбаларды жана ата мекендик үзгүлтүксүз куюу машинасында желдеткич түрүндөгү цилиндрлер үчүн пломбаларды өндүрүүдө колдонулат; ал эми нефть промыселдеринде бургулоочу станокторду жасоодо жана бургулоо станокторунун пломбаларын жасоодо колдонулат. Нефть промыселинде алар бургулоо скважинасын пломбалоо үчүн бургулоочу бит коргоочу пломбаны, мунай тыгынын насостун мөөрүн жана башкаларды жасоо үчүн колдонулат.
Жүктөгүчтөр жана башка курулуш машиналары үчүн, анын гидравликалык өткөргүч компоненттери, мисалы, редукторлор, момент конвертеринин ички нормалдуу иштөө температурасы теориялык жактан 8O-90 ℃ , эң жогоркусу 120 ашпайт ℃ , бирок көп саат бою ашыкча жүктөө сыяктуу. Металл шлактарынын бөлүктөрү (металлдык тетиктердин сеткалуу кыймылы жана жумушчу чөйрөгө түшкөн металл сыныктарынын иштөө процессинин убактысы) пломбалардын таасири менен шартталган пломбалардын иштөө мөөнөтүнө таасирин тийгизген жогорку температурадагы ысык майдын ичинде жогорку температурадагы суюктуктун 130 чейин же андан да көп ℃ ички цикли убакыттын өтүшү менен начарлашы жана бузулушу.
Ошондуктан, HNBR жогорку температуранын бекемдигинде, төмөнкү температурага туруктуулугунда, жогорку температурада кысуу туруктуу деформациясында, мунай жана металл шламынын кычкылдануу жана кислота деградациясында жана көрсөтүлгөн артыкчылыктардын баасынын башка аспектилеринде колдонулушу мүмкүн, анын учурдагы FKM пломбасын алмаштыруу менен, пломбалардын кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн да, ошондой эле жумушчу чөйрөнү алмаштыруу жыштыгын азайтат; жана FKM жогорку температура каршылык олуттуу өтө аз. Курулуш машиналарын иштеген гидротехникалык система үчүн системанын жумушчу басымы жалпысынан 16МПа (жогорку басымдуу система), жумушчу чөйрө (HM46 же HM32 гидравликалык май) нормалдуу иштөө температурасы 45-55 ℃ , аппараттын иштөө шарттарынын начардыгынан улам, колдонуучунун туура эмес иштеши, ошондой эле колдонуучунун ашыкча жүктөөсү үчүн пайда алып келет. гидравликалык системанын агымы май температурасы Бул чектен жогору, ошентип, гидравликалык майдын начарлашына алып келет.
Мындан тышкары, жогорку ылдамдыктагы айлануучу кыймылдын (гидравликалык насос) жана тез-тез поршендик жылышынын (гидравликалык цилиндрдин поршень штанганы жана көп багыттуу клапан клапанынын сабы) гидравликалык системанын компоненттеринин курамы да металл шлактарын жана мунайдын начарлашын пайда кылат, пломбалар да сүрүлүүнүн таасири менен шартталган, системанын басымдын капыстан кайра жоготуулары жана басымдын капыстан кайра жоготуулары да бар. Учурдагы NBR классындагы пломбаларга анын чыңалууга жана мунайдын касиеттеринин бузулушуна туруктуулугуна тийгизген таасири Учурдагы NBR пломбалары үчүн, анын чыңалууга жана мунайдын бузулушуна туруктуулугуна байланыштуу жана өтө оңой бузулууга, HNBR бекемдигине, жакшы калыбына келтирүүгө, капыстан басымдын капысынан жоголушуна байланыштуу пломбалардын иштешине аз таасир этет. HNBR пломбаларын колдонуу боюнча компоненттер мөөр эффектин жана кызмат мөөнөтүн бир топ жакшыртат.
