సాంకేతిక క్లోరోప్రేన్ రబ్బరు సొల్యూషన్స్- హెర్చీ రబ్బరు

నురుగు రబ్బరు

ఫోమ్ రబ్బరు ఉత్పత్తులు స్పాంజ్-వంటి రబ్బరు పోరస్ నిర్మాణ ఉత్పత్తులను పొందేందుకు ప్రాథమిక పదార్థంగా రబ్బరుతో భౌతిక లేదా రసాయన ఫోమింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఈ సాంకేతికత ఆటోమొబైల్ డోర్ మరియు విండో సీల్స్, కుషనింగ్ ప్యాడ్‌లు, భవన నిర్మాణ రబ్బరు పట్టీలు, భూకంప పదార్థాలు, క్రీడా రక్షణ సౌకర్యాలు మొదలైన వివిధ ఉత్పత్తి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

రబ్బరు ఉత్పత్తుల డీమోల్డింగ్ మరియు ప్రతిఘటనలను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, రబ్బరు అచ్చు ఉత్పత్తులను మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం సంబంధిత అచ్చు ద్వారా తప్పనిసరిగా అచ్చు వేయాలి, అధిక ఉష్ణోగ్రత తర్వాత రబ్బరు ఉత్పత్తి, అధిక పీడన వల్కనీకరణ, అచ్చు కుహరం లేదా అచ్చు కోర్ నుండి సాధారణంగా అచ్చు విడుదల అని పిలుస్తారు. రబ్బరు ఉత్పత్తుల నాణ్యత లోపాలు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై ప్రభావం చూపడానికి పేలవమైన డీమోల్డింగ్ ముఖ్యమైన కారణాలలో ఒకటి. ఇది భాగాలను వక్రీకరించడం మరియు చింపివేయడం వంటి లోపాలను కలిగిస్తుంది మరియు కొన్ని అచ్చును కూడా దెబ్బతీస్తుంది, సాధారణ ఉత్పత్తికి ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది. ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, లోపాలను నివారించడానికి, స్క్రాప్‌ను నివారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి రబ్బరు ఉత్పత్తులను డీమోల్డింగ్ చేయడంపై ప్రభావం చూపే అననుకూల కారకాలను అధ్యయనం చేయడం చాలా ముఖ్యమైనది.

రబ్బరు ఫోమింగ్‌లో సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు

రబ్బరు ఫోమింగ్‌లో సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు 1、సరిపడని ఫోమింగ్ రంధ్రాలు 2. సరిపడని పూరక అచ్చు 3. అసమాన ఫోమింగ్ రంధ్రాలు (చాలా పెద్దవి లేదా చాలా చిన్నవి) 4. ఓవర్ వల్కనైజేషన్ లేదా అండర్ వల్కనైజేషన్

రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క పెళుసు మరియు బెల్లం అంచుల కారణాల విశ్లేషణ

అనేక రబ్బరు ఉత్పత్తులు అచ్చు వేయబడ్డాయి మరియు అచ్చు, వల్కనీకరణ తర్వాత, అర్హత కలిగిన భౌతిక లక్షణాలతో ఉత్పత్తులను పొందడం, ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని పెద్ద లోపాలు కలిగి ఉండవు, కానీ సంప్రదాయ ట్రిమ్మింగ్ పద్ధతిలో ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని సరిచేయడం సాధ్యం కాదు, చిన్న బర్ర్స్ తొలగించబడవు, మాన్యువల్ రిపేర్ లేదా స్క్రాపింగ్ చాలా ఆర్థిక వ్యర్థాలను కలిగిస్తుంది. ఈ సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క అచ్చు బిగింపు లైన్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన చాలా ముఖ్యమైనది, పెదవి, ఓవర్‌ఫ్లో లైన్ మరియు ఓవర్‌ఫ్లో గాడిని ఎలా డిజైన్ చేయాలి, మొదలైనవి ఇక్కడ వివరించబడవు, మీరు 'రబ్బర్ మోల్డ్ డిజైన్ మాన్యువల్'ని చూడవచ్చు. ఫార్ములా మరియు ప్రక్రియ నుండి వివరించడం ఈ కథనం యొక్క దృష్టి, ఎందుకంటే అచ్చును తరచుగా సవరించలేరు లేదా స్క్రాప్ చేయలేరు (ఆర్థిక వ్యర్థాలు), తరచుగా సూత్రాన్ని సవరించడానికి లేదా సులభంగా చిరిగిపోయేలా ప్రక్రియను మార్చడానికి ఫార్ములా ఇంజనీర్‌ను కనుగొనండి.

పరిష్కారాలు

నురుగు రబ్బరు

రబ్బరు ఉత్పత్తుల డీమోల్డింగ్ మరియు ప్రతిఘటనలను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

రబ్బరు ఫోమింగ్‌లో సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు

రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క పెళుసు మరియు బెల్లం అంచుల కారణాల విశ్లేషణ

త్వరిత లింక్‌లు

మా ఉత్పత్తులు

సంప్రదింపు సమాచారం