ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿವರ್ತಕ (ಡಬಲ್ ಚೇಂಜ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಓ-ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೀಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಲ್ಟಿ-ವೇ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ ಯೂನಿಟ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಂತಹ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಫ್ಲೋರಿನ್ ರಬ್ಬರ್ (ಎಫ್ಕೆಎಂ) ಅನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ಮುದ್ರೆಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ, ತೈಲದ ಕ್ಷೀಣತೆ, ಶೀತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾರಾಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
HNBR ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
HNBR 1984 ರಲ್ಲಿ Nippon Zeon ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ತುರ್ತು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಬನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಡಬಲ್ ಬಾಂಡ್ನ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ನ (ಕೋಡ್ ಹೆಸರು NBR) ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಬದಲಾವಣೆಯ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಆಯ್ದ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಿದ (ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ, NBR ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ, ಬಡವರ ದೌರ್ಬಲ್ಯದ ಮೆರೂನ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಪ್ರದರ್ಶನ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ NBR ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. FKM ಮತ್ತು NBR ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ
HNBR ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: HNBR ಅನ್ನು l50 ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಬಹುದು , l75 ℃ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ ℃ .
HNBR ಅನ್ನು 230 ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು , 300 ℃ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ ℃ . NBR ಮತ್ತು FKM ನಡುವಿನ HNBR ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, FKM ನ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ (-15 ℃ ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ); ಮತ್ತು HNBR ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
(2) ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅದರ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 19.6-21.6MPa ಯ FKM ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, NBR ಗಿಂತ HNBR ಶಕ್ತಿ, ACMXNBR, EPDM ಮತ್ತು FKM ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜೆನ್ ಬ್ಯೂಟಿಯಂತಹ ಇತರ ವಿಧದ ಎಸ್ಸಿ ಝಡ್ಟ್ರಿಯೋನ್ಗಳು 6OMPa ವರೆಗಿನ ರಬ್ಬರ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ HNBR (ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, HNBR ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (15O ℃ ) ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (14.7-29.4MPa) ಮತ್ತು ಕೊಠಡಿಯ ತಾಪಮಾನ NBR ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಆಹ್ ದೇಹ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಯೋಜನೆ, ನೀವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಕೋಚನ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು FKM ನ ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
(3) ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರತಿರೋಧ: HNBR ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತೈಲ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿವಿಧ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಧನ ತೈಲ, ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಓಝೋನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಿಕಿರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ, ಎಫ್ಕೆಎಂಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಿಂದಿನ ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಎಫ್ಕೆಎಂ, ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದಹನ ತೈಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಎಚ್ಎನ್ಬಿಆರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಚ್ಎನ್ಬಿಆರ್ ಉಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ತೈಲ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಾನ್ಸಿಡಿಟಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಎಫ್ಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ FKM ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ವೆಚ್ಚ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಳಪೆ ವಸ್ತು ಹರಿವು, ಅಸ್ಥಿರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ FKM ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ HNBR ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ FKM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
HNBR ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
HNBR ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ FKM ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಫ್ರಂಟ್ ಮತ್ತು ರಿಯರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳು, H- ಮಾದರಿಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲುಗಳು, ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಾಗಿ ಸೀಲುಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕಂಪನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಹೈ-ಲೈನ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಆಕ್ಸಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸೀಲುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಿಗೆ ಸೀಲುಗಳು; ಮತ್ತು ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ಗಳಿಗೆ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಹೆಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಆಯಿಲ್ ಪ್ಲಗ್ ಪಂಪ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್ನ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಅದರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಘಟಕಗಳಾದ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು, ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿವರ್ತಕ ಆಂತರಿಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ 8O-90 ℃ , ಗರಿಷ್ಠವು 120 ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ℃ , ಆದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಕೆಲಸ. 130 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ℃ ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವದ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ಚಕ್ರ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಭಾಗಗಳು (ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಮೆಶಿಂಗ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೀಳುವ ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೀಲ್ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, HNBR ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಂಕೋಚನ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೆಸರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲದ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಫ್ಕೆಎಂ ಸೀಲ್ನ ಬದಲಿಯೊಂದಿಗೆ ತೋರಿಸಿರುವ ಅನುಕೂಲಗಳ ಬೆಲೆಯ ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಮತ್ತು FKM ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 16MPa (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ), ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮ (HM46 ಅಥವಾ HM32 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ) 45-55 ℃ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ , ಸಾಧನದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹರಿವಿನ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ಈ ಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಹೀಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲದ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರಿ ಚಲನೆ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್) ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ವೇ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡ) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಲೋಹದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಹಠಾತ್ ಸೆಳೆತದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುದ್ರೆಗಳು ಸಹ ಒತ್ತಡ, ಒತ್ತಡದ ಇತರ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ NBR ವರ್ಗದ ಮುದ್ರೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ NBR ಮುದ್ರೆಗಳಿಗೆ, ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೈಲದ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, HNBR ನ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಚೇತರಿಕೆ, ಹಠಾತ್ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟದ ಭಾಗವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕವಾಟಗಳು, ಮತ್ತು HNBR ಸೀಲ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಇತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
