Hydraulický převodový systém stavebních strojů v hlavních komponentech, jako je měnič točivého momentu převodovky (označovaný jako dvojitá výměna) a hydraulický systém pracovní jednotky ve vícecestném reverzním ventilu s O-kroužkem a dalšími těsněními, většina z nich byla použita pro utěsnění fluorkaučuku (FKM) materiál má dobrou odolnost proti oleji, otěru a odolnost vůči vysokým teplotám atd. Vzhledem k existenci takových těsnění, vysoké ceně, špatné odolnosti vůči žluknutí, znehodnocování oleje, mrazuvzdornosti a dalším negativním faktorům, které zvyšují cenu výrobku a ovlivňují prodej výrobku, je však nutné najít ekonomický a trvanlivý těsnící materiál namísto stávajícího těsnicího materiálu.
HNBR a jeho vlastnosti
HNBR je nový typ elastomeru odolného vůči oleji představený společností Nippon Zeon v roce 1984, který byl vyvinut, aby uspokojil naléhavou potřebu pryžových armatur v náročných podmínkách v automobilovém průmyslu. Je to vynikající odolnost proti oleji nitrilkaučuku (kódové označení NBR) molekulární struktura uhlík-uhlík dvojná vazba selektivně hydrogenovaná (nasycená) zpracování molekulární struktury změny, změna NBR tepelně odolná, kaštanově hnědá chemická stabilita slabosti chudých, s vynikající pevností a odolností vůči vysokým a nízkým teplotám, odolnost vůči oleji a chemickým médiím, jako je odolnost vynikající, jedinečný a velmi vyvážený výkon. Zároveň si zachovává vynikající odolnost proti opotřebení a zpracovatelnost NBR. Ve srovnání s FKM a NBR
Hlavní výkonnostní charakteristiky HNBR jsou následující:
(1) Teplotní adaptabilita: HNBR lze používat po dlouhou dobu při l50 ℃ , krátkodobé použití teploty až l75 ℃.
HNBR, lze používat po dlouhou dobu při 230 ℃ , krátkodobé použití při teplotě až 300 ℃ . Tepelná odolnost HNBR mezi NBR a FKM, ale pokud jde o odolnost vůči nízkým teplotám, odolnost FKM proti chladu je nízká (-15 ℃ , což je snadné křehké lomy); a HNBR má vynikající výkon při nízkých teplotách s dobrou rovnováhou mezi odolností vůči oleji
(2) Fyzikální a mechanické vlastnosti: většina pryže odolné proti oleji díky nízké pevnosti v tahu, takže omezuje rozsah její aplikace, jako je pevnost v tahu FKM 19,6–21,6 MPa, pevnost HNBR než NBR, ACMXNBR, EPDM a FKM a další typy pryže jsou vyšší, jako je hydrogenovaný nitrilový kaučuk Zeon ZSC (pevnost HPadienu BR je důležitější při vysokých teplotách deseti Ještě důležitější je, že HNBR při vysoké teplotě (15O ℃ ) pod pevností (14,7-29,4MPa) a při pokojové teplotě NBR pro udržení stejné úrovně při vysokých teplotách v různých komplexních olejích a chemických médiích může stále udržovat vynikající mechanické vlastnosti, fyzikální a mechanické vlastnosti při vysokých teplotách jsou lepší než většina ostatních elastických ah těles, dobrá odolnost proti oděru díky vhodnému přizpůsobení
Kombinací technologie můžete získat vynikající výkon trvalé deformace při vysoké teplotě komprese a tento výkon FKM není tak dobrý.
(3) Odolnost vůči chemickým médiím: HNBR má vynikající odolnost vůči oleji při vysokých teplotách, odolnost vůči různým mazivům, hydraulickému oleji, topnému oleji obsahujícímu různé přísady, silným korozivním oxidačním olejům a kovovým struskám a má vynikající odolnost proti ozónu, odolnost proti vysokoteplotnímu záření a odolnost proti horké vodě.
Z výše uvedených charakteristik HNBR, ve srovnání s FKM, první lepší celkový výkon, FKM, i když v tepelné odolnosti, olejové odolnosti, odolnosti vůči spalovacímu oleji je lepší než HNBR, ale HNBR v pracovní teplotě mechanických vlastností parovzdornosti, odolnosti vůči olejovým přísadám, odolnosti proti oxidaci a degradaci žluknutí oleje a dalších chemických vlastností, jako je lepší než FKM. Kromě toho není FKM ve výrobním a lisovacím procesu kvůli špatné tekutosti materiálu, surovin a výkonu produktu stabilní, takže jeho náklady. Kromě toho je FKM dražší v procesu výroby a lisování kvůli špatnému toku materiálu, nestabilním surovinám a výkonu produktu, zatímco HNBR je levnější než FKM díky dobrému lisování a zpracování materiálu, stabilnímu výkonu a nižší ceně.
Stav aplikace HNBR a analýza jeho aplikace ve stavebních strojích
Díky vynikajícímu komplexnímu výkonu HNBR byl široce používán v mnoha ohledech k nahrazení FKM v cizích zemích: byl používán v automobilovém průmyslu k výrobě předních a zadních klikových hřídelí automobilů a těsnění převodovky, těsnění hřídele typu H, těsnění pro systém vstřikování paliva, těsnění tlumení vibrací pístového válce, O-kroužky karburátoru atd.; a v metalurgickém průmyslu se používá při výrobě oboustranných těsnění o průměru osy válcovací stolice pro metalurgii a těsnění pro válce ve tvaru vějíře v domácím stroji pro plynulé lití; a v průmyslu ropných polí se používá při výrobě vrtných souprav a těsnění pro vrtné soupravy. V průmyslu ropných polí se používají k výrobě těsnění chrániče vrtných korunek pro těsnění ústí vrtu, těsnění čerpadla olejové zátky a tak dále.
U nakladačů a jiných stavebních strojů, jeho součástí hydraulického převodu, jako jsou převodovky, vnitřní normální provozní teplota měniče točivého momentu teoreticky 8O-90 ℃ , nejvyšší nepřesahuje 120 ℃ , ale např. dlouhé hodiny přetížené práce. Vnitřní cyklus až 130 ℃ nebo dokonce více než 130 ℃ vnitřního cyklu poškození a poškození vysokoteplotní kapaliny v průběhu času, zatímco části kovové strusky (záběrový pohyb kovových součástí a doba pracovního procesu kovových hoblin padajících do pracovního média) ve vysokoteplotním horkém oleji poháněném těsněním způsobeném nárazem těsnění, čímž ovlivňují životnost těsnění.
Proto lze HNBR použít při vysoké teplotní pevnosti, nízkoteplotní odolnosti, vysokoteplotní kompresní trvalé deformaci, oxidaci a kyselé degradaci oleje a kovového kalu a dalších aspektech ceny uvedených výhod při výměně současného těsnění FKM, a to jak pro zlepšení životnosti těsnění, ale také pro snížení frekvence výměny pracovního média; a vysoká teplotní odolnost FKM je výrazně příliš malá. U hydraulického systému pracovního zařízení stavebních strojů je pracovní tlak systému obecně 16MPa (jedná se o vysokotlaký systém), pracovní médium (hydraulický olej HM46 nebo HM32) o normální provozní teplotě 45-55 ℃ je v důsledku pracovních podmínek zařízení špatné, spojené s nesprávnou obsluhou uživatele, jakož i pro hledání ekonomických výhod, což způsobuje přetížení oleje, takže je více náchylné k přetížení oleje. zhoršení stavu hydraulického oleje.
Navíc složení součástí hydraulického systému vysokorychlostní rotační pohyb (hydraulické čerpadlo) a časté vratné posuvy (pístnice hydraulického válce a vřeteno ventilu s vícecestným reverzním ventilem) také způsobuje poškození kovové strusky a oleje, těsnění také způsobené vlivem tření, další poruchy systému způsobené snížením tlaku a dokonce i náhlá ztráta tlaku v důsledku proudu NBR pevnost v tahu a odolnost vůči degradaci vlastností oleje U stávajících těsnění NBR, díky své pevnosti v tahu a odolnosti vůči degradaci oleje a velmi snadnému selhávání, díky pevnosti HNBR, dobré zotavení, částečně náhlá ztráta tlaku na výkon těsnění má malý vliv, takže v hydraulickém systému válců, čerpadel, ventilů a dalších hydraulických komponent může výrazně zlepšit životnost těsnění a těsnění H.NBR.
