Hydraulický prevodový systém stavebných strojov v hlavných komponentoch, ako je menič krútiaceho momentu prevodovky (označovaný ako dvojitá výmena) a hydraulický systém pracovnej jednotky vo viaccestnom reverznom ventile s O-krúžkom a inými tesneniami, väčšina z nich bola použitá na utesnenie materiálu má dobrú odolnosť voči oleju, oteru a odolnosť voči vysokým teplotám atď. Avšak vzhľadom na existenciu takýchto tesnení, vysokú cenu, slabú odolnosť voči žluknutiu, zhoršenie kvality oleja, odolnosť voči chladu a iné negatívne faktory, ktoré zvyšujú cenu produktu a ovplyvňujú predaj produktu, je potrebné nájsť ekonomický a odolný tesniaci materiál namiesto existujúceho tesniaceho materiálu.
HNBR a jeho vlastnosti
HNBR je nový typ elastoméru odolného voči olejom predstavený spoločnosťou Nippon Zeon v roku 1984, ktorý bol vyvinutý s cieľom splniť naliehavú potrebu gumových tvaroviek v náročných podmienkach v automobilovom priemysle. Je to vynikajúca odolnosť voči oleju nitrilkaučuku (kódové označenie NBR) molekulárna štruktúra uhlík-uhlík dvojitej väzby selektívne hydrogenovaná (nasýtená) spracovanie molekulárnej štruktúry zmeny, zmena NBR tepelne odolná, gaštanová chemická stabilita slabosti chudobných, s vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou voči vysokým a nízkym teplotám, odolnosť voči olejom a chemickým médiám, ako je odolnosť voči vynikajúcemu, jedinečnému a veľmi vyváženému výkonu. Zároveň si zachováva vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a spracovateľnosť NBR. V porovnaní s FKM a NBR
Hlavné výkonnostné charakteristiky HNBR sú nasledovné:
(1) Teplotná adaptabilita: HNBR sa môže používať dlhodobo pri l50 ℃ , krátkodobé použitie pri teplote do l75 ℃.
HNBR, môže sa používať dlhodobo pri 230 ℃ , krátkodobé použitie pri teplote do 300 ℃ . Tepelná odolnosť HNBR medzi NBR a FKM, ale pokiaľ ide o odolnosť proti nízkym teplotám, odolnosť FKM proti chladu je nízka (-15 ℃ , ľahko sa zlomí); a HNBR má vynikajúci výkon pri nízkych teplotách s dobrou rovnováhou medzi odolnosťou voči olejom
(2) Fyzikálne a mechanické vlastnosti: väčšina gumy odolná voči olejom vďaka nízkej pevnosti v ťahu, takže obmedzuje rozsah jej použitia, ako je pevnosť v ťahu FKM 19,6-21,6 MPa, pevnosť HNBR ako NBR, ACMXNBR, EPDM a FKM a iné typy kaučuku sú vyššie, ako napríklad hydrogenovaný nitrilový kaučuk Zeon ZSC (pevnosť HPadién-butadiénového kaučuku je dôležitejšia pri vysokých desiatkach teplotách Ešte dôležitejšie je, že HNBR pri vysokej teplote (15O ℃ ) pri pevnosti (14,7-29,4MPa) a pri izbovej teplote NBR na udržanie rovnakej úrovne pri vysokých teplotách v rôznych zložitých olejoch a chemických médiách si stále môže zachovať vynikajúce mechanické vlastnosti, fyzikálne a mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách sú lepšie ako väčšina ostatných elastických AH telesa, dobrá odolnosť proti oderu
Kombináciou technológie môžete získať vynikajúci výkon trvalej deformácie pri vysokej teplote kompresie a tento výkon FKM nie je taký dobrý.
(3) Odolnosť voči chemickým médiám: HNBR má vynikajúcu odolnosť voči oleju pri vysokých teplotách, odolnosť voči rôznym mazivám, hydraulickému oleju, vykurovaciemu oleju obsahujúcemu rôzne prísady, silným korozívnym oxidačným olejom a kovovej troske a má vynikajúcu odolnosť voči ozónu, odolnosť voči vysokoteplotnému žiareniu a odolnosť voči horúcej vode.
Z vyššie uvedených charakteristík HNBR v porovnaní s FKM, prvý lepší celkový výkon, FKM, aj keď v tepelnej odolnosti, olejovej odolnosti, odolnosti voči spaľovaciemu oleju je lepšia ako HNBR, ale HNBR v pracovnej teplote, mechanických vlastnostiach pary, odolnosti voči olejovým prísadám, odolnosti voči oxidácii a degradácii žluknutia oleja a ďalších chemických vlastnostiach, ako sú lepšie ako FKM. Okrem toho nie je FKM vo výrobnom a lisovacom procese v dôsledku zlej tekutosti materiálu, surovín a produktu stabilný, takže jeho náklady. Okrem toho je FKM drahší v procese výroby a lisovania kvôli slabému toku materiálu, nestabilným surovinám a výkonu produktu, zatiaľ čo HNBR je lacnejší ako FKM vďaka dobrému lisovaniu a spracovaniu materiálu, stabilnému výkonu a nižšej cene.
Stav aplikácie HNBR a analýza jej aplikácie v stavebných strojoch
Vďaka vynikajúcemu komplexnému výkonu HNBR sa široko používa v mnohých aspektoch na nahradenie FKM v zahraničí: používa sa v automobilovom priemysle na výrobu predných a zadných olejových tesnení kľukového hriadeľa automobilov a prevodoviek, tesnenia hriadeľa typu H, tesnenia pre systém vstrekovania paliva, tesnenia tlmiace vibrácie piestového valca, O-krúžky karburátora atď.; a v hutníckom priemysle sa používa pri výrobe obojstranných tesnení s priemerom osi valcovacej stolice pre metalurgiu a tesnení pre valce vejárovitého tvaru v domácich strojoch na plynulé odlievanie; a v ropnom priemysle sa používa pri výrobe vrtných súprav a tesnení pre vrtné súpravy. V priemysle ropných polí sa používajú na výrobu tesnenia chrániča vrtnej korunky na tesnenie ústia vrtu, tesnenie čerpadla olejovej zátky atď.
U nakladačov a iných stavebných strojov, jeho komponentov hydraulického prevodu, ako sú prevodovky, interná normálna prevádzková teplota meniča krútiaceho momentu teoreticky 8O-90 ℃ , najvyššia nepresahuje 120 ℃ , ale napríklad dlhé hodiny preťaženej práce. Až do alebo dokonca viac ako 130 ℃ vnútorného cyklu zhoršovania a opotrebenia vysokoteplotnej kvapaliny v priebehu času, zatiaľ čo časti kovovej trosky (záberový pohyb kovových komponentov a čas pracovného procesu kovových triesok padajúcich do pracovného média) vo vysokoteplotnom horúcom oleji poháňanom tesneniami spôsobenými nárazmi tesnení, čím ovplyvňujú životnosť tesnení.
Preto sa HNBR môže použiť pri vysokej teplote, odolnosti voči nízkym teplotám, trvalej deformácii pri vysokej teplote kompresie, oxidácii a kyslej degradácii výkonu oleja a kovového kalu a ďalších aspektoch ceny uvedených výhod pri výmene súčasného tesnenia FKM, a to tak na zlepšenie životnosti tesnení, ale aj na zníženie frekvencie výmeny pracovného média; a vysoká teplotná odolnosť FKM je výrazne príliš malá. Pre hydraulický systém pracovného zariadenia stavebných strojov je pracovný tlak systému vo všeobecnosti 16MPa (je to vysokotlakový systém), pracovné médium (hydraulický olej HM46 alebo HM32) s normálnou prevádzkovou teplotou 45-55 ℃ , v dôsledku pracovných podmienok zariadenia je zlé, v spojení s nesprávnou obsluhou používateľa, ako aj z dôvodu dosiahnutia ekonomického limitu prietoku oleja je náchylnejší na preťaženie systému. zhoršenie stavu hydraulického oleja.
Okrem toho zloženie komponentov hydraulického systému vysokorýchlostného rotačného pohybu (hydraulické čerpadlo) a častého vratného posuvu (piestnica hydraulického valca a driek ventilu s viaccestným reverzným ventilom) tiež spôsobuje poškodenie kovovej trosky a oleja, tesnenia tiež spôsobené vplyvom trenia, iné poruchy systému spôsobené znížením tlaku a dokonca náhla strata tesnenia má negatívny vplyv na triedu NBR, pevnosť v ťahu a odolnosť voči degradácii vlastností oleja Pre existujúce tesnenia NBR, vďaka svojej pevnosti v ťahu a odolnosti voči degradácii oleja a veľmi ľahkému zlyhaniu, vďaka sile HNBR, dobré zotavenie, čiastočne náhla strata tlaku na výkon tesnení má malý vplyv, takže v hydraulickom systéme valcov, čerpadiel, ventilov a iných hydraulických komponentov môže výrazne zlepšiť životnosť a životnosť tesnení HNBR na použitie HNBR.
