Mae system trawsyrru hydrolig peiriannau adeiladu yn y prif gydrannau fel trawsnewidydd torque blwch gêr (y cyfeirir ato fel newid dwbl) a'r system hydrolig uned waith yn y falf gwrthdroi aml-ffordd gyda O-ring a morloi eraill, mae'r rhan fwyaf ohonynt wedi'u defnyddio rwber fflworin (FKM) ar gyfer selio'r deunydd, mae gan olew ymwrthedd da, ymwrthedd crafiad a gwrthiant i dymheredd uchel ac yn y blaen, er mwyn atal y system rhag gollwng, mae effaith benodol wedi'i chyflawni. Fodd bynnag, oherwydd bodolaeth morloi o'r fath, pris uchel, ymwrthedd gwael i ddirywiad olew, ymwrthedd oer a ffactorau negyddol eraill, sy'n golygu bod cost y cynnyrch yn cynyddu, ac yn effeithio ar werthiant y cynnyrch, felly mae angen dod o hyd i ddeunydd selio darbodus a gwydn yn lle'r deunydd selio presennol.
HNBR a'i Nodweddion
Mae HNBR yn fath newydd o elastomer sy'n gwrthsefyll olew a gyflwynwyd gan Nippon Zeon ym 1984, a ddatblygwyd i ddiwallu'r angen brys am ffitiadau rwber o dan amodau llym yn y diwydiant ceir. Mae'n ymwrthedd olew rhagorol o rwber nitrile (enw cod NBR) strwythur moleciwlaidd y bond dwbl carbon-carbon yn ddetholus hydrogenedig (dirlawn) prosesu strwythur moleciwlaidd y newid, newid y NBR sy'n gallu gwrthsefyll gwres, sefydlogrwydd cemegol marwn y gwendid y tlawd, gyda chryfder rhagorol ac ymwrthedd i dymheredd uchel ac isel, ymwrthedd i olew a chyfryngau cemegol megis ymwrthedd i berfformiad rhagorol, unigryw a chytbwys iawn. Ar yr un pryd yn cynnal ymwrthedd gwisgo rhagorol a phrosesadwyedd NBR. O'i gymharu â FKM a NBR
Mae prif nodweddion perfformiad HNBR fel a ganlyn:
(1) Addasrwydd tymheredd: Gellir defnyddio HNBR am amser hir ar l50 ℃ , defnydd tymor byr o dymheredd hyd at l75 ℃.
HNBR, gellir ei ddefnyddio am amser hir ar 230 ℃ , y defnydd tymor byr o dymheredd hyd at 300 ℃ . Gwrthwynebiad gwres HNBR rhwng NBR a FKM, ond o ran ymwrthedd tymheredd isel, mae ymwrthedd oer FKM yn wael (-15 ℃ sy'n hawdd i dorri asgwrn brau); ac mae gan HNBR berfformiad tymheredd isel rhagorol, gyda chydbwysedd da rhwng ymwrthedd olew
(2) priodweddau ffisegol a mecanyddol: rwber sy'n gallu gwrthsefyll y rhan fwyaf o olew oherwydd cryfder tynnol isel, felly mae'n cyfyngu ar gwmpas ei gais, megis cryfder tynnol FKM o 19.6-21.6MPa, cryfder HNBR na NBR, ACMXNBR, EPDM a FKM a mathau eraill o rwber yn uwch, megis rwber Zeon ZSCBR, butadie nitrile hydrogenedig cryfder yn fwy pwysig i nitrile 6-21.6MPa, yn fwy pwysig, megis rwber Zeon ZSCBR, butadie nitrile hydrogenaidd hyd yn fwy pwysig. tymheredd uchel ( Yn bwysicach fyth, HNBR ar dymheredd uchel ( 15O ℃ ) o dan y cryfder ( 14.7-29.4MPa ) a thymheredd ystafell NBR i gynnal yr un lefel ar dymheredd uchel mewn amrywiaeth o olewau cymhleth a chyfryngau cemegol yn gallu dal i gynnal priodweddau mecanyddol rhagorol, tymheredd uchel priodweddau ffisegol a mecanyddol yn well na'r rhan fwyaf o'r corff AH elastig eraill, ymwrthedd abrasion da.
Cyfuniad o dechnoleg, gallwch gael perfformiad anffurfiannau parhaol cywasgu tymheredd uchel rhagorol, ac nid yw perfformiad hwn o FKM cystal.
(3) ymwrthedd cyfryngau cemegol: Mae gan HNBR ymwrthedd olew rhagorol ar dymheredd uchel, ymwrthedd i amrywiaeth o olew hydrolig ireidiau, olew tanwydd sy'n cynnwys amrywiaeth o ychwanegion, olewau ocsideiddio cyrydol cryf a pherfformiad slag metel, ac mae ganddo ymwrthedd osôn rhagorol, ymwrthedd ymbelydredd tymheredd uchel a gwrthiant dŵr poeth.
O nodweddion uchod HNBR, o'i gymharu â FKM, y perfformiad cyffredinol blaenorol gwell, FKM, er yn y ymwrthedd gwres, ymwrthedd olew, ymwrthedd i olew hylosgi yn well na HNBR, ond HNBR yn y tymheredd gweithio priodweddau mecanyddol y stêm ymwrthedd, ymwrthedd i ychwanegion olew, ymwrthedd i ocsidiad a diraddio rancidity yr olew a phriodweddau cemegol eraill, megis rhagori ar y FKM. Yn ogystal, nid yw'r FKM yn y broses weithgynhyrchu a mowldio oherwydd hylifedd gwael y deunydd, deunyddiau crai a pherfformiad y cynnyrch yn sefydlog, felly mae ei gost. Yn ogystal, mae FKM yn ddrutach yn y broses o weithgynhyrchu a mowldio oherwydd llif deunydd gwael, deunyddiau crai ansefydlog a pherfformiad cynnyrch, tra bod HNBR yn llai costus na FKM oherwydd mowldio a phrosesu deunydd da, perfformiad sefydlog a phris is.
Statws cais HNBR a dadansoddiad o'i gymhwysiad mewn peiriannau adeiladu
Oherwydd perfformiad cynhwysfawr rhagorol HNBR, fe'i defnyddiwyd yn helaeth mewn sawl agwedd i ddisodli FKM mewn gwledydd tramor: fe'i defnyddiwyd yn y diwydiant ceir i gynhyrchu seliau olew blaen a chefn crankshaft automobile, morloi siafft math H, morloi ar gyfer system chwistrellu tanwydd, morloi dampio dirgryniad silindr piston, O-rings carburetor, ac ati; ac yn y diwydiant metelegol, fe'i defnyddir wrth weithgynhyrchu morloi dwy ochr diamedr melin rolio llinell uchel meteleg, a'r morloi ar gyfer silindrau siâp gefnogwr mewn peiriant castio parhaus domestig; ac yn y diwydiant maes olew, fe'i defnyddir wrth weithgynhyrchu rigiau drilio, a'r seliau ar gyfer rigiau drilio. Yn y diwydiant oilfield, maent yn cael eu defnyddio i wneud y sêl o amddiffynnydd bit dril ar gyfer drilio wellhead selio, selio pwmp plwg olew, ac ati.
Ar gyfer llwythwyr a pheiriannau adeiladu eraill, ei gydrannau trawsyrru hydrolig fel blychau gêr, trawsnewidydd torque tymheredd gweithredu arferol mewnol yn ddamcaniaethol 8O-90 ℃ , nid yw'r uchaf yn fwy na 120 ℃ , ond megis oriau hir o waith gorlwytho. Hyd at neu hyd yn oed yn fwy na 130 ℃ cylch mewnol o hylif tymheredd uchel dirywiad a dirywiad dros amser, tra bod y rhannau o'r slag metel (meshing symudiad cydrannau metel ac amser y broses waith y naddion metel yn disgyn yn y cyfrwng gweithio) yn yr olew poeth tymheredd uchel a yrrir gan y morloi a achosir gan effaith y morloi, a thrwy hynny effeithio ar fywyd gwasanaeth.
Felly, gellir defnyddio HNBR yn y cryfder tymheredd uchel, ymwrthedd tymheredd isel, anffurfiad parhaol cywasgu tymheredd uchel, ocsidiad a diraddio asid o berfformiad llaid olew a metel ac agweddau eraill ar bris y manteision a ddangosir, gyda'i ddisodli'r sêl FKM gyfredol, i wella bywyd gwasanaeth y morloi, ond hefyd yn lleihau amlder ailosod y cyfrwng gweithio; ac ymwrthedd tymheredd uchel y FKM yn sylweddol rhy fach. Ar gyfer peiriannau adeiladu system gweithio dyfais hydrolig, mae pwysau gweithio'r system yn gyffredinol 16MPa (yn system pwysedd uchel), y cyfrwng gweithio (HM46 neu HM32 olew hydrolig) o'r tymheredd gweithredu arferol o 45-55 ℃ , oherwydd amodau gwaith y ddyfais yn wael, ynghyd â gweithrediad amhriodol y defnyddiwr yn ogystal ag ar gyfer mynd ar drywydd manteision economaidd gorlwytho, mae'r system hydrolig yn dueddol o gyfyngu ar y tymheredd yn fwy na'r llif olew. dirywiad olew hydrolig.
Yn ogystal, mae cyfansoddiad y cydrannau system hydrolig o symudiad cylchdro cyflymder uchel (pwmp hydrolig) a llithro cilyddol aml (gwialen piston silindr hydrolig a choesyn falf gwrthdroi aml-ffordd falf) hefyd yn cynhyrchu slag metel a dirywiad olew, y morloi hefyd a achosir gan effaith ffrithiant, y system methiannau eraill a achosir gan y gostyngiad pwysau a hyd yn oed y morloi yn sydyn yn cael effaith negyddol dosbarth, mae'r pwysau yn cael ei golli'n sydyn dosbarth, ac mae morloi'n cael effaith sydyn ar ddosbarth o bwysau. ei gryfder tynnol a'i wrthwynebiad i ddiraddio'r eiddo olew Ar gyfer y morloi NBR presennol, oherwydd ei gryfder tynnol a'i wrthwynebiad i ddirywiad olew ac yn hawdd iawn i'w fethu, oherwydd cryfder HNBR, adferiad da, yn rhan o golli pwysau sydyn ar berfformiad y morloi yn cael ychydig o effaith, felly yn y system hydrolig o silindrau, pympiau, falfiau BR, a gall y defnydd o gydrannau hydrolig selio yn fawr wella bywyd gwasanaeth selio a chydrannau hydrolig eraill.
