ಫೋಮ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಂಜಿನಂತಹ ರಬ್ಬರ್ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ರಬ್ಬರ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಮುದ್ರೆಗಳು, ಮೆತ್ತನೆಯ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಭೂಕಂಪನ ವಸ್ತುಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ರಕ್ಷಣೆ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಲ್ಕನೀಕರಣ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದಿಂದ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಕಳಪೆ ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಭಾಗಗಳ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಹರಿದಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತೊಂದರೆ ತರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಫೋಮಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು 1、ಸಾಕಷ್ಟು ಫೋಮಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು 2. ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ತುಂಬುವ ಅಚ್ಚು 3. ಅಸಮವಾದ ಫೋಮಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು (ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದು) 4. ಅತಿ-ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವಲ್ಕನೀಕರಣ
ಅನೇಕ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅರ್ಹ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಲ್ಕನೀಕರಣ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವು ದೊಡ್ಡ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಣ್ಣ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕೈಯಿಂದ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಆರ್ಥಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ರೇಖೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಲಿಪ್, ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನೀವು 'ರಬ್ಬರ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೈಪಿಡಿ' ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದ ಗಮನವು ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ವಿವರಿಸುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಚ್ಚು (ಆರ್ಥಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ) ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಫಾರ್ಮುಲಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.