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Fluoroélastomère automobile de résistance à l'huile de résistance thermique

Couleur : noir
Dureté : 65 ± 5 SHORE A
Spécification de taille : peut être plus personnalisé (bande ou feuille large)
Condition de vulcanisation : 175 ℃*10 min Vulcanisation secondaire : 200 ℃*4 h (éprouvette standard de 2 mm)
Quantité minimum de commande : 50 kg
  • FKM-65B20

Disponibilité :
Quantité :

 Architecture moléculaire et logique de performance

Le squelette polymère est construit à partir de  fluorure de vinylidène (VDF), d'hexafluoropropylène (HFP)  et  de tétrafluoroéthylène (TFE)  dans un rapport précis de 40/30/30, produisant la  teneur en fluor la plus élevée disponible dans un FKM commercial . Cette matrice dense de fluorocarbone crée une  barrière à énergie de surface ultra-faible (< 18 mN m⁻¹)  qui  repousse les hydrocarbures non polaires, les huiles d'ester polaires et  les additifs agressifs  tels que le méthanol ou le biodiesel. Le  système de durcissement au bisphénol-AF éliminant les peroxydes  élimine la fragilisation après durcissement, offrant  une résistance à la traction > 20 MPa  et  une résistance à la déchirure de 35 kN m⁻¹  même après  1 000 h à 200 °C . Le résultat est un composé qui  dure 3 fois plus longtemps que le silicone et le HNBR  dans la même enveloppe thermique tout en maintenant  un gonflement volumique < 3 % dans l'huile de référence IRM903..


Tableau des propriétés de précision (méthodes ASTM)

de propriété Méthode de test FKM-65B20 Valeur de référence de l'industrie
Densité ASTM D792 1,82 g cm⁻³ 1,80-1,85
Dureté ASTM D2240 75 ± 3 rive A 70-80
Résistance à la traction ASTM D412 20,5 MPa > 18 MPa
Allongement à la rupture ASTM D412 230 % > 180 %
Compression rémanente (200 °C × 70 h) ASTM D395 18 % < 25 %
Fragilité à basse température ASTM D2137 –25 °C –20 °C
Augmentation du volume dans le carburant C (23 °C × 70 h) ASTM D471 1,2 % < 5 %
Vieillissement à l'air 250 °C × 70 h ASTM D573 Changement de traction –5 % < –15 %

Spectre d'applications automobiles

Systèmes de turbocompresseur

  • Conduits d'air de suralimentation  et  membranes de soupape de décharge  qui voient  des pics de 260 °C  en cas de forte accélération.

  • Joints d'actionneur de wastegate  résistant à  l'huile synthétique 5W-30 + suie.

Circuits de carburant et SCR

  • Joints toriques à injection directe et  étanchéité  au gazole 350 bars.

  • Les joints d'injecteur d'AdBlue (DEF)  sont là où les  FKM-65B20 du  faibles extractibles  empêchent l'encrassement par cristallisation.

Moteur et transmission

  • Joints de radiateur d'huile  exposés à  une huile à 150 °C + vibrations.

  • Oeillets du boîtier du moteur électrique  dans les PHEV où  les vapeurs d'électrolyte  attaquent les élastomères standards.

Châssis et freins

  • Vessie d'accumulateur hydraulique ESP  nécessitant  une perméation de carburant < 0,1 %.

  • Soufflet de suspension pneumatique  résistant  à l'ozone, au sel de déneigement et au liquide de frein.


 Guide de traitement et formulaires

  • Forme composée : pré-mélangé  dalle, bande ou granulé  prêt pour  le moulage par compression, transfert ou injection.

  • Cycle de durcissement typique : 5 min à 170 °C sous presse +  post-durcissement 2 h à 200 °C  (air) ou  30 min à 230 °C de vapeur  pour  < 1 % d'extractibles.

  • Dimensions de la dalle : 300 mm × 300 mm × 10 mm (sur mesure 2–30 mm).

  • Durée de conservation :  12 mois  à ≤ 25 °C dans un double sac  en aluminium/PE  ;  rincé à l'azote  pour éviter la brûlure oxydative.


Certifications et traçabilité

  • ISO 9001 : 2015  & IATF 16949 : 2016 . Usine de mélange certifiée

  • Déclaration complète REACH & RoHS 3.0  (SVHC < 0,1 %).

  • Rapport de test SGS  –  déchirure, déformation rémanente, gonflement du carburant  (télécharger le PDF).

  • Déclaration sur les minerais de conflit  – Approvisionnement sans RDC.


Supply Chain & Logistique

Type de commande MOQ Délai Emballage Incoterm
Composé d'actions 25 kg 7 à 10 jours Sac PE + carton EXW Shenzhen
Couleur/dureté personnalisée 250kg 3 à 4 semaines Bande scellée sous vide FOB Shenzhen
Pastillé pour l'extrusion 500 kg 4 à 5 semaines Sacs en aluminium de 25 kg CIF Hambourg



 Ensemble avec attaches de câble en acier inoxydable
Pour  les faisceaux de turbocompresseurs  exposés à  > 200 °C , associez les joints FKM-65B20 à nos  attaches de câble en acier inoxydable 316  évalués entre  –80 °C et +538 °C  pour un  système d'étanchéité thermochimique complet..



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