ताप प्रतिरोध तेल प्रतिरोध मोटर वाहन फ्लोरोइलास्टोमर

 आणविक वास्तुकला एवं प्रदर्शन तर्क

बहुलकमेरुदण्डः  विनाइलडीनफ्लोराइड् (VDF) , हेक्साफ्लोरोप्रोपाइलीन (HFP)  तथा  टेट्राफ्लोरोइथिलीन (TFE) इत्येतयोः  सटीकरूपेण 40/30/30 अनुपातेन निर्मितः भवति, येन  FKM मध्ये उपलब्धं सर्वाधिकं फ्लोरीनसामग्री भवति व्यावसायिक इदं सघनं फ्लोरोकार्बन-मात्रिका  अति-निम्न-पृष्ठ-ऊर्जा-अवरोधं (< 18 mN m−1) निर्माति  यत्  अध्रुवीय-हाइड्रोकार्बन- , ध्रुवीय-एस्टर-तैलानि , तथा च  आक्रामक-संयोजकानाम् अपवर्तनं करोति  मेथनॉल-अथवा बायोडीजल-इत्यादीनां पेरोक्साइड  -स्केवेन्जिंग बिस्फेनॉल-एएफ क्यूर् प्रणाली  भंगुरं पोस्ट-क्यूर भंगुरतां समाप्तं करोति, यत्  > 20 MPa तन्यताबलं  च ददाति  35 kN m−1 अश्रुबलं  अपि  1,000 h @ 200 °C इत्यस्य अनन्तरम् परिणामः एकः यौगिकः अस्ति यः  सिलिकोनतः HNBR च 3× अधिकं जीवति निर्वाहयन् एकस्मिन् तापीयलिफाफे  IRM903 सन्दर्भतैले < 3 % आयतनसूजनं .

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परिशुद्धता गुण सारणी (ASTM विधियाँ)

गुण	परीक्षण विधि	FKM-65B20 मूल्य	उद्योग बेंचमार्क
घनत्व	ASTM D792	१.८२ ग्राम से.मी	१.८०–१.८५ इति
कठोरता	ASTM D2240	७५ ± ३ तटः क	७०–८० इति
तन्यता बल	ASTM D412	२०.५ एमपीए	> १८ एमपीए
विस्तार @ विराम	ASTM D412	२३० % २.	> १८० % २.
संपीड़न सेट् (200 °C × 70 h)	ASTM D395	१८ % २.	< २५ % २.
निम्न-टेम्प भंगुरता	ASTM D2137	–२५ °से	–२० °से
ईंधन C (23 °C × 70 h) मध्ये आयतन सूजन	ASTM D471	१.२ % २.	< ५ % ९.
वायुमध्ये वृद्धावस्था २५० °C × ७० ज	ASTM D573	तन्यता परिवर्तनम् –५ % .	< –१५ % ९.

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मोटर वाहन अनुप्रयोग स्पेक्ट्रम

टर्बोचार्जर प्रणाली

• चार्ज-वायु-नलिकाः  तथा  ब्लो-ऑफ-वाल्व-डायफ्रामाः  ये  २६० °C शिखरं पश्यन्ति । कठिन-त्वरणस्य अन्तर्गतं

• Wastegate एक्ट्यूएटर सील प्रतिरोधक  सिंथेटिक 5W-30 तेल + कालिख .

ईंधन एवं एससीआर सर्किट

• प्रत्यक्ष-इञ्जेक्शन-ओ-वलयः सीलयन्तः  ३५० बार डीजल-इन्धनं .

• AdBlue (DEF) इन्जेक्टर सील्स्  यत्र  FKM-65B20 ’s  न्यूननिष्कासनीयाः  स्फटिकीकरणस्य गन्दगीं निवारयन्ति ।

इञ्जिन एवं संचरण

• तैलशीतलकगस्केट् संपर्कं प्राप्ताः  १५० °C तैल + कंपनस्य .

• पीएचईवी-मध्ये ई-मोटर-आवास-ग्रोमेट्-इत्येतत्  यत्र  विद्युत्-विलेयक-वाष्पाः  मानक-इलास्टोमेर्-इत्यस्य उपरि आक्रमणं कुर्वन्ति ।

चेसिस एवं ब्रेक

• ईएसपी जलीयसञ्चयकमूत्राशयाः आवश्यकतां विद्यमानाः  < 0.1 % ईंधनपारगमनस्य .

• वायुनिलम्बन-बेलोस् प्रतिरोधयन्तः  ओजोन, मार्गलवणं, ब्रेकद्रवं च .

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 प्रसंस्करण मार्गदर्शिका एवं प्रपत्र

• यौगिक रूप : पूर्व-मिश्रित  स्लैब, पट्टी, अथवा गोली  तैयार संपीडन, स्थानांतरण, अथवा इंजेक्शन ढालने .

• विशिष्टं उपचारचक्रम् : 5 min @ 170 °C प्रेस +  post-cure 2 h @ 200 °C  (वायु) अथवा  30 min @ 230 °C वाष्प कृते  < 1 % निष्कर्षणीयानां .

• स्लैब आयाम : 300 मिमी × 300 मिमी × 10 मिमी (कस्टम 2–30 मिमी)।

• शेल्फ लाइफ :  12 मासाः  @ ≤ 25 °C ;  एल्युमिनियम-पन्नी/पीई  डबल बैग इत्यस्मिन्  नाइट्रोजन-प्रक्षालनं कृत्वा  आक्सीडेटिव-तहनं निवारयितुं शक्यते।

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प्रमाणीकरण एवं अनुसन्धान क्षमता

• ISO 9001:2015  & IATF 16949:2016  प्रमाणित यौगिक संयंत्र।

• REACH & RoHS 3.0  पूर्णघोषणा (SVHC < 0.1 %)।

• SGS Test Report  –  फाड़ः, संपीडनसेट्, ईंधनस्य सूजनम्  (PDF डाउनलोड् कुर्वन्तु)।

• संघर्ष खनिजविवरणम्  – DRC-रहितं स्रोतः।

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आपूर्ति श्रृंखला एवं रसद

आदेश प्रकार	MOQ	लीड टाइम	पैकेजिंग	Incoterm
स्टॉक यौगिक	२५ कि.ग्रा	७–१० दिवसाः	पीई बैग + डिब्बा	EXW शेन्झेन
कस्टम रंग/कठोरता	२५० कि.ग्रा	३–४ सप्ताहाः	वैक्यूम-सील पट्टिका	एफओबी शेन्झेन
Extrusion कृते गोलीकृतम्	५०० कि.ग्रा	४–५ सप्ताहाः	२५ किलो पन्नीपुट	सीआईएफ हैम्बर्ग

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 स्टेनलेस-स्टील केबल टाई सह बण्डल
कृते ,  टर्बोचार्जर-हार्नेसस्य  -पर्यन्तं संपर्कं प्राप्तानां  > 200 °C सह FKM-65B20 गैस्केट्-युग्मं कुर्वन्तु 316 SS केबल-सम्बन्धेन  रेटेड्-युक्तेन अस्माकं  –80 °C तः +538 °C पर्यन्तं  कृते  सम्पूर्ण-तापीय-रासायनिक-सीलिंग-प्रणाल्याः .