Малекулярная архітэктура і логіка прадукцыйнасці
Палімерная аснова пабудавана з вінілідэнфтарыду (VDF), , гексафторпрапілена (HFP) і тэтрафтарэтылену (TFE) у дакладнай прапорцыі 40/30/30, што забяспечвае самае высокае ўтрыманне фтору, даступнае ў камерцыйных FKM . Гэтая шчыльная фторвугляродная матрыца стварае звышнізкі бар'ер павярхоўнай энергіі (< 18 мН·м⁻¹), які адштурхвае непалярныя вуглевадароды, , палярныя эфірныя масла і агрэсіўныя дабаўкі, такія як метанол або біядызель. Сістэма отвержденія бісфенол-AF, якая паглынае перакіс, пазбаўляе ад далікатнага акрышчэння пасля адвердзення, забяспечваючы трываласць на разрыў > 20 МПа і трываласць на разрыў 35 кН м⁻¹ нават пасля 1000 гадзін пры 200 °C . У выніку атрымліваецца злучэнне, якое ў 3 разы перавышае жыццё сілікону і HNBR у той жа цеплавой абалонцы, захоўваючы < 3% аб'ёмнага набракання ў эталонным алеі IRM903.
Табліца прэцызійных уласцівасцей (метады ASTM)
| уласцівасцей |
Метад выпрабаванняў |
FKM-65B20 Значэнне |
Індустрыяльны эталон |
| Шчыльнасць |
ASTM D792 |
1,82 г см⁻³ |
1.80–1.85 |
| Цвёрдасць |
ASTM D2240 |
75 ± 3 Шор А |
70–80 |
| Трываласць на разрыў |
ASTM D412 |
20,5 МПа |
> 18 МПа |
| Падаўжэнне @ Разрыў |
ASTM D412 |
230 % |
> 180 % |
| Кампрэсія (200 °C × 70 гадзін) |
ASTM D395 |
18 % |
< 25 % |
| Нізкотэмпературная далікатнасць |
ASTM D2137 |
-25 °C |
-20 °C |
| Набраканне аб'ёму ў паліве C (23 °C × 70 гадзін) |
ASTM D471 |
1,2 % |
< 5 % |
| Вытрымка на паветры 250 °C × 70 гадзін |
ASTM D573 |
Змена трываласці на расцяжэнне -5 % |
< –15 % |
Аўтамабільны спектр прымянення
Турбакампрэсарныя сістэмы
Каналы наддувальнага паветра і мембраны выпускных клапанаў , якія адчуваюць пікі 260 °C пры моцным паскарэнні.
Ушчыльнення прывада Wastegate, устойлівыя да сінтэтычнага масла 5W-30 + сажы.
Схемы паліва і SCR
Ушчыльняльныя кольцы з непасрэдным упырскам, якія ўшчыльняюць дызельнае паліва пад ціскам 350 бар.
Ушчыльняльнікі інжэктара AdBlue (DEF), у якіх FKM-65B20 з нізкім утрыманнем экстрагаваных рэчываў прадухіляе забруджванне ад крышталізацыі.
Рухавік і трансмісія
Пракладкі алейнага ахаладжальніка падвяргаліся ўздзеянню масла пры 150 °C + вібрацыя.
Утулкі корпуса электроннага рухавіка ў PHEV, дзе пары электраліта атакуюць стандартныя эластамеры.
Шасі і тармазы
Балонкі гідраакумулятара ESP патрабуюць < 0,1 % пранікнення паліва.
Сільфоны пнеўматычнай падвескі ўстойлівыя да азону, дарожнай солі і тармазной вадкасці.
Кіраўніцтва па апрацоўцы і формы
Складаная форма : папярэдне змешаныя пліты, паласы або гранулы, гатовыя для сціску, перадачы або ліцця пад ціскам.
Тыповы цыкл отвержденія : 5 хвілін пры 170 °C прэс + пост-отверждение 2 гадзіны пры 200 °C (паветра) або 30 хвілін пры 230 °C парай для < 1 % экстрагируемых рэчываў.
Памеры пліты : 300 мм × 300 мм × 10 мм (карыстальніцкія 2–30 мм).
Тэрмін захоўвання : 12 месяцаў пры ≤ 25 °C у з алюмініевай фальгі/ПЭ ; падвойным пакеце прамываюць азотам, каб прадухіліць акісляльны апёк.
Сертыфікаты і адсочванне
ISO 9001: 2015 & IATF 16949: 2016 сертыфікаваны камбінуючы завод.
Поўная дэкларацыя REACH і RoHS 3.0 (SVHC < 0,1 %).
Справаздача аб выпрабаваннях SGS - разрыў, кампрэсія, набраканне паліва (спампаваць PDF).
Заява аб канфліктных карысных выкапнях - крыніцы без ДРК.
Ланцуг паставак і лагістыка
| Тып заказу |
MOQ |
Тэрмін выканання |
Упакоўка |
Інкотэрмс |
| Фондавы склад |
25 кг |
7-10 дзён |
ПЭ мяшок + кардон |
EXW Шэньчжэнь |
| Нестандартны колер/цвёрдасць |
250 кг |
3–4 тыдні |
Вакуумная паласа |
FOB Шэньчжэнь |
| Грануляваны для экструзіі |
500 кг |
4–5 тыдняў |
Мяшкі з фальгі па 25 кг |
CIF Гамбург |
Камплект з кабельнымі сцяжкамі з нержавеючай сталі
Для джгутоў турбакампрэсара, якія падвяргаюцца ўздзеянню тэмператур > 200 °C , злучыце пракладкі FKM-65B20 з нашымі кабельнымі сцяжкамі з нержавеючай сталі 316 з рэйтынгам ад -80 °C да +538 °C для поўнай сістэмы тэрмічна-хімічнай герметызацыі..
