FKM-65B20
Verfügbarkeit: | |
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Menge: | |
Das Polymer Rückgrat wird aus Vinylidenfluorid (VDF) , Hexafluoropropylen (HFP) und Tetrafluorethylen (TFE) in einem präzisen 40/30/30 Verhältnis gebaut, was den höchsten Fluorgehalt ergibt, der in einem kommerziellen FKM verfügbar ist . Diese dichte Fluorkohlenstoffmatrix erzeugt eine ultra-niedrige Oberflächenenergiebarriere (<18 mn m ⁻¹), die nicht-polare Kohlenwasserstoffe , polare Esteröle und aggressive Additive wie Methanol oder Biodiesel abwehrt. Das Peroxid-Scavenging-Bisphenol-AF-Heilungssystem eliminiert eine spröde Verspritzung nach dem Cure und enthält eine Zugfestigkeit von> 20 MPa und 35 km ⁻¹, auch nach 1.000 h @ 200 ° C. Das Ergebnis ist eine Verbindung, die Silikon und HNBR um 3 × in derselben thermischen Hülle überlebt und gleich.
FKM | Eigenschaftstestmethode | -65B20 Value | Industry Benchmark |
---|---|---|---|
Dichte | ASTM D792 | 1,82 g cm⁻³ | 1,80–1,85 |
Härte | ASTM D2240 | 75 ± 3 Ufer a | 70–80 |
Zugfestigkeit | ASTM D412 | 20,5 MPa | > 18 MPA |
Dehnung @ Break | ASTM D412 | 230 % | > 180 % |
Kompressionssatz (200 ° C × 70 h) | ASTM D395 | 18 % | <25 % |
Brödeligkeit mit niedrigem Temp | ASTM D2137 | –25 ° C. | –20 ° C. |
Volumenschwellung in Kraftstoff C (23 ° C × 70 h) | ASTM D471 | 1,2 % | <5 % |
Alterung in Luft 250 ° C × 70 h | ASTM D573 | Zugwechsel –5 % | <–15 % |
Turboladersysteme
Ladungsluftkanäle und Abblasventilmembran, die sehen . 260 ° C-Peaks unter hartem Beschleunigung
Wastegate-Stellantriebsdichtungen, widerstehen die synthetischen 5W-30 Öl + Ruß .
Kraftstoff- und SCR -Schaltkreise
Direktinjektion O-Ringe versiegeln 350 bar Dieselkraftstoff.
ADBLUE (DEF) Injektorendichtungen, bei denen FKM-65B20 von die niedrigen Extraktbühne die Kristallisationsverschmutzung verhindern.
Motor und Getriebe
Ölkühlerdichtungen, die ausgesetzt sind 150 ° C Öl + Vibration .
E-Motor-Häuser in PHEVs, bei denen Elektrolytdämpfe Standardelastomere angreifen.
Chassis & Bremsen
ESP -Hydraulik -Akkumulatorblasen, die benötigen <0,1 % Kraftstoffpermeation .
Luftverlustbalg, widerspricht der Ozon, Straßensalz und Bremsflüssigkeit .
Zusammengesetzte Form : vorgemischte Platte, Streifen oder Pellet zur Komprimierung, Übertragung oder Injektionsformung.
Heilungszyklus Drücken C : 5 min @ 170 ° Typischer .
Plattenabmessungen : 300 mm × 300 mm × 10 mm (benutzerdefinierte 2–30 mm).
Haltbarkeit : 12 Monate @ ≤ 25 ° C in Aluminiumfoil/PE- Doppelbeutel; Stickstoffflut, um den oxidativen Scorch zu verhindern.
ISO 9001: 2015 & IATF 16949: 2016 Certified Compounding Plant.
Reach & ROHS 3.0 Vollständige Deklaration (SVHC <0,1 %).
SGS -Testbericht - Tränen, Komprimierungssatz, Kraftstoffschwell (PDF herunterladen).
Aussage von Konfliktmineralien -DRC-freie Beschaffung.
Bestellentyp | MOQ | -Vorlaufzeitverpackung | Incoterm | Logistik |
---|---|---|---|---|
Lagerverbindung | 25 kg | 7–10 Tage | PE -Beutel + Karton | Exw Shenzhen |
Benutzerdefinierte Farbe/Härte | 250 kg | 3–4 Wochen | Vakuumversiegelte Streifen | FOB Shenzhen |
Pelletisiert zur Extrusion | 500 kg | 4–5 Wochen | 25 kg Folienbeutel | CIF Hamburg |
Bündel mit Edelstahlkabelbindungen
für Turboladergurten , die ausgesetzt sind > 200 ° C , Paar FKM-65B20-Dichtungen mit unseren 316 SS-Kabelbeschlägen von –80 ° C bis +538 ° C für ein komplettes thermisch-chemisches Dichtungssystem.
Das Polymer Rückgrat wird aus Vinylidenfluorid (VDF) , Hexafluoropropylen (HFP) und Tetrafluorethylen (TFE) in einem präzisen 40/30/30 Verhältnis gebaut, was den höchsten Fluorgehalt ergibt, der in einem kommerziellen FKM verfügbar ist . Diese dichte Fluorkohlenstoffmatrix erzeugt eine ultra-niedrige Oberflächenenergiebarriere (<18 mn m ⁻¹), die nicht-polare Kohlenwasserstoffe , polare Esteröle und aggressive Additive wie Methanol oder Biodiesel abwehrt. Das Peroxid-Scavenging-Bisphenol-AF-Heilungssystem eliminiert eine spröde Verspritzung nach dem Cure und enthält eine Zugfestigkeit von> 20 MPa und 35 km ⁻¹, auch nach 1.000 h @ 200 ° C. Das Ergebnis ist eine Verbindung, die Silikon und HNBR um 3 × in derselben thermischen Hülle überlebt und gleich.
FKM | Eigenschaftstestmethode | -65B20 Value | Industry Benchmark |
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Dichte | ASTM D792 | 1,82 g cm⁻³ | 1,80–1,85 |
Härte | ASTM D2240 | 75 ± 3 Ufer a | 70–80 |
Zugfestigkeit | ASTM D412 | 20,5 MPa | > 18 MPA |
Dehnung @ Break | ASTM D412 | 230 % | > 180 % |
Kompressionssatz (200 ° C × 70 h) | ASTM D395 | 18 % | <25 % |
Brödeligkeit mit niedrigem Temp | ASTM D2137 | –25 ° C. | –20 ° C. |
Volumenschwellung in Kraftstoff C (23 ° C × 70 h) | ASTM D471 | 1,2 % | <5 % |
Alterung in Luft 250 ° C × 70 h | ASTM D573 | Zugwechsel –5 % | <–15 % |
Turboladersysteme
Ladungsluftkanäle und Abblasventilmembran, die sehen . 260 ° C-Peaks unter hartem Beschleunigung
Wastegate-Stellantriebsdichtungen, widerstehen die synthetischen 5W-30 Öl + Ruß .
Kraftstoff- und SCR -Schaltkreise
Direktinjektion O-Ringe versiegeln 350 bar Dieselkraftstoff.
ADBLUE (DEF) Injektorendichtungen, bei denen FKM-65B20 von die niedrigen Extraktbühne die Kristallisationsverschmutzung verhindern.
Motor und Getriebe
Ölkühlerdichtungen, die ausgesetzt sind 150 ° C Öl + Vibration .
E-Motor-Häuser in PHEVs, bei denen Elektrolytdämpfe Standardelastomere angreifen.
Chassis & Bremsen
ESP -Hydraulik -Akkumulatorblasen, die benötigen <0,1 % Kraftstoffpermeation .
Luftverlustbalg, widerspricht der Ozon, Straßensalz und Bremsflüssigkeit .
Zusammengesetzte Form : vorgemischte Platte, Streifen oder Pellet zur Komprimierung, Übertragung oder Injektionsformung.
Heilungszyklus Drücken C : 5 min @ 170 ° Typischer .
Plattenabmessungen : 300 mm × 300 mm × 10 mm (benutzerdefinierte 2–30 mm).
Haltbarkeit : 12 Monate @ ≤ 25 ° C in Aluminiumfoil/PE- Doppelbeutel; Stickstoffflut, um den oxidativen Scorch zu verhindern.
ISO 9001: 2015 & IATF 16949: 2016 Certified Compounding Plant.
Reach & ROHS 3.0 Vollständige Deklaration (SVHC <0,1 %).
SGS -Testbericht - Tränen, Komprimierungssatz, Kraftstoffschwell (PDF herunterladen).
Aussage von Konfliktmineralien -DRC-freie Beschaffung.
Bestellentyp | MOQ | -Vorlaufzeitverpackung | Incoterm | Logistik |
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Lagerverbindung | 25 kg | 7–10 Tage | PE -Beutel + Karton | Exw Shenzhen |
Benutzerdefinierte Farbe/Härte | 250 kg | 3–4 Wochen | Vakuumversiegelte Streifen | FOB Shenzhen |
Pelletisiert zur Extrusion | 500 kg | 4–5 Wochen | 25 kg Folienbeutel | CIF Hamburg |
Bündel mit Edelstahlkabelbindungen
für Turboladergurten , die ausgesetzt sind > 200 ° C , Paar FKM-65B20-Dichtungen mit unseren 316 SS-Kabelbeschlägen von –80 ° C bis +538 ° C für ein komplettes thermisch-chemisches Dichtungssystem.