FKM-65B20
| Достапност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Полимерниот столб е изграден од винилиден флуорид (VDF) , хексафлуоропропилен (HFP) и тетрафлуороетилен (TFE) во прецизен сооднос 40/30/30, што дава најголема содржина на флуор достапна во комерцијален FKM . Оваа густа флуоројаглеродна матрица создава ултра ниска површинска енергетска бариера (< 18 mN m-1) која ги отфрла неполарни јаглеводороди , поларни естерски масла и агресивни адитиви како што се метанол или биодизел. Системот за стврднување бисфенол-AF што го отстранува пероксидот ја елиминира кршливоста по стврднувањето, давајќи > 20 MPa цврстина на истегнување и 35 kN m-1 цврстина на кинење дури и по 1.000 часа @ 200 °C . Резултатот е соединение кое го надживува силиконот и HNBR за 3× во истата термичка обвивка додека одржува <3 % волуменски оток во референтното масло IRM903.
| на својствата | Метод за тестирање | FKM-65B20 | Репер за индустријата за вредност |
|---|---|---|---|
| Густина | ASTM D792 | 1,82 g cm-³ | 1,80-1,85 |
| Цврстина | ASTM D2240 | 75 ± 3 Брег А | 70–80 |
| Јачина на истегнување | ASTM D412 | 20,5 MPa | > 18 MPa |
| Издолжување @ Break | ASTM D412 | 230 % | > 180 % |
| Комплет за компресија (200 °C × 70 h) | ASTM D395 | 18 % | < 25 % |
| Крутост при ниски температури | ASTM D2137 | -25 °C | -20 °C |
| Зголемување на јачината на звукот во гориво C (23 °C × 70 h) | ASTM D471 | 1,2 % | < 5 % |
| Стареење во воздух 250 °C × 70 ч | ASTM D573 | Промена на истегнување - 5 % | < -15 % |
Системи за турбополначи
Канали за полнење воздух и дијафрагми на вентили за издувување кои гледаат врвови од 260 °C при тешко забрзување.
Заптивки на погонот Wastegate отпорни на синтетичко масло 5W-30 + саѓи.
Гориво и SCR кола
О-прстени со директно вбризгување што запечатуваат дизел гориво од 350 бари.
Заптивки за инјектори на AdBlue (DEF) каде што FKM-65B20 на ниските екстракти го спречуваат појавата на кристализација.
Мотор и менувач
Дихтунзи за ладилникот за масло изложени на 150 °C масло + вибрации.
Шипки за куќиштето на е-моторот во PHEV каде што електролитните пареи ги напаѓаат стандардните еластомери.
Шасија и сопирачки
ESP хидраулични акумулаторски меури на кои им треба < 0,1 % пропустливост на горивото.
Воздушна суспензија отпорна на озон, сол на патот и течност за сопирачките.
Соединета форма : претходно измешана плоча, лента или пелети подготвени за компресија, пренос или обликување со инјектирање.
Типичен циклус на стврднување : 5 мин @ 170 °C притискање + после стврднување 2 часа @ 200 °C (воздух) или 30 мин. @ 230 °C пареа за < 1 % извлечен.
Димензии на плочата : 300 mm × 300 mm × 10 mm (прилагодено 2–30 mm).
Рок на траење : 12 месеци @ ≤ 25 °C во алуминиумска фолија/ПЕ двојна кеса; исплакнат со азот за да се спречи оксидативно жарење.
со ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 . Сертифицирана фабрика за мешање
REACH & RoHS 3.0 (SVHC < 0,1 %). Целосна декларација
Извештај за тестирање на SGS – кинење, комплет за компресија, отекување на гориво (преземете PDF).
Изјава за минерали за конфликти – извори без ДРК.
| Тип на нарачка | MOQ | Време на траење | пакување | Incoterm |
|---|---|---|---|---|
| Акции соединение | 25 кг | 7-10 дена | PE торба + картон | EXW Шенжен |
| Прилагодена боја/тврдост | 250 кг | 3-4 недели | Лента запечатена со вакуум | ФОБ Шенжен |
| Пелетизиран за истиснување | 500 кг | 4-5 недели | Фолија кеси од 25 кг | ЦИФ Хамбург |
Пакет со врски за кабли од не'рѓосувачки челик
За прицврстувачите на турбополначот изложени на > 200 °C , спарете ги дихтунзите FKM-65B20 со нашите 316 SS врски за кабел оценети -80 °C до +538 °C за комплетен термичко-хемиски систем за запечатување.