Molekuláris architektúra és teljesítménylogika
A polimer váz épül fel vinilidén-fluoridból (VDF) , hexafluorpropilénből (HFP) és tetrafluor-etilénből (TFE) precíz 40/30/30 arányban, így a kereskedelmi FKM-ben elérhető legmagasabb fluortartalom érhető el . Ez a sűrű fluor-szénhidrogén mátrix rendkívül alacsony felületi energiájú gátat hoz létre (< 18 mN m⁻¹), amely taszítja a nem poláris szénhidrogéneket, , a poláris észterolajokat és az agresszív adalékokat , mint a metanol vagy a biodízel. A peroxid-megkötő biszfenol-AF térhálósító rendszer kiküszöböli a rideg utólagos ridegséget, 20 MPa szakítószilárdságot és 35 kN m⁻¹ szakítószilárdságot biztosítva még 1000 óra után 200 °C-on . Az eredmény egy olyan vegyület, amely 3-szor túléli a szilikont és a HNBR-t ugyanabban a termikus burokban, miközben az IRM903 referenciaolajban <3 térfogatszázalékos duzzadást tart fenn..
Precíziós tulajdonságok táblázata (ASTM-módszerek)
| Tulajdonságvizsgálati |
módszer |
FKM-65B20 Value |
Industry Benchmark |
| Sűrűség |
ASTM D792 |
1,82 g cm⁻3 |
1,80–1,85 |
| Keménység |
ASTM D2240 |
75 ± 3 Shore A |
70–80 |
| Szakítószilárdság |
ASTM D412 |
20,5 MPa |
> 18 MPa |
| Megnyúlás @ Break |
ASTM D412 |
230 % |
> 180 % |
| Kompressziós készlet (200 °C × 70 óra) |
ASTM D395 |
18 % |
< 25 % |
| Alacsony hőmérsékletű ridegség |
ASTM D2137 |
–25 °C |
–20 °C |
| Térfogat duzzadás C üzemanyagban (23 °C × 70 óra) |
ASTM D471 |
1,2 % |
< 5 % |
| Levegőn érlelés 250 °C × 70 óra |
ASTM D573 |
Szakítószilárdság változás -5 % |
< –15 % |
Autóipari alkalmazási spektrum
Turbófeltöltő rendszerek
Üzemanyag és SCR áramkörök
Közvetlen befecskendezésű O-gyűrűk tömítő 350 bar nyomású dízel üzemanyag.
AdBlue (DEF) befecskendező tömítések, ahol az FKM-65B20 alacsony kivonhatósága megakadályozza a kristályosodási szennyeződést.
Motor és sebességváltó
Olajhűtő tömítések kitéve 150 °C olajnak + vibrációnak .
E-motor ház tömítések a PHEV-ekben, ahol az elektrolit gőzök megtámadják a szabványos elasztomereket.
Alváz és fékek
ESP hidraulikus akkumulátortömlők, amelyek igényelnek kevesebb mint 0,1%-os üzemanyag-áteresztést .
légrugós fújtató ellenálló Az ózonnak, az útsónak és a fékfolyadéknak .
Feldolgozási útmutató és űrlapok
Összetett forma : előre összekevert lemez, szalag vagy pellet készen préselésre, átvitelre vagy fröccsöntésre .
Tipikus térhálósodási ciklus : 5 perc 170 °C-on préselve + utókeményedés 2 óra 200 °C-on (levegő) vagy 30 perc 230 °C-on gőzzel anyagokhoz < 1 % extrahálható .
Födém méretei : 300 mm × 300 mm × 10 mm (egyedi 2-30 mm).
Felhasználhatósági idő : 12 hónap ≤ 25 °C-on alumínium-fólia/PE dupla tasakban; nitrogénnel átöblítve az oxidatív perzselés megelőzésére.
Tanúsítványok és nyomon követhetőség
ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 tanúsítvánnyal rendelkező kompaundáló üzem.
REACH & RoHS 3.0 teljes nyilatkozat (SVHC < 0,1 %).
SGS tesztjelentés – szakadás, kompressziós készlet, üzemanyag-duzzadás (PDF letöltése).
Conflict Minerals Statement – KDK-mentes beszerzés.
Ellátási lánc és logisztikai
| rendelés típusa |
MOQ |
átfutási idő |
Csomagolás |
Incoterm |
| Stock Compound |
25 kg |
7-10 nap |
PE táska + karton |
EXW Shenzhen |
| Egyedi szín/keménység |
250 kg |
3-4 hét |
Vákuumos zárt szalag |
FOB Shenzhen |
| Pelletizált extrudáláshoz |
500 kg |
4-5 hét |
25 kg-os fóliazsákok |
CIF Hamburg |
Csomag rozsdamentes acél kábelkötegelőkkel
párosítsa turbófeltöltő kábelkötegekhez os hőmérsékletnek kitett A > 200 °C- az FKM-65B20 tömítéseket 316 SS kábelkötegelőkkel közötti a -80 °C és +538 °C a teljes termikus-kémiai tömítőrendszerhez.
