폴리머 주쇄는 비닐리덴 플루오라이드(VDF), , 헥사플루오로프로필렌(HFP) 및 테트라플루오로에틸렌(TFE) 으로 정밀한 40/30/30 비율로 제작되어 상업용 FKM에서 가장 높은 불소 함량을 생성합니다 . 이 조밀한 탄화불소 매트릭스는 초저 표면 에너지 장벽(< 18 mN m⁻1)을 생성합니다. 내는 비극성 탄화수소 , , 극성 에스테르 오일 및 공격적인 첨가제를 밀어 메탄올이나 바이오디젤과 같은 과산화물 제거 비스페놀-AF 경화 시스템은 부서지기 쉬운 경화 후 취성을 제거하여 > 20 MPa 인장 강도 와 35 kN m⁻² 인열 강도를 제공합니다 후에도 200°C에서 1,000시간 . 그 결과 실리콘과 HNBR보다 수명이 3배 더 긴 화합물이 탄생했습니다. 유지하면서 동일한 열 봉투에서 IRM903 기준 오일에서 < 3% 부피 팽창을 .
| 특성 | 테스트 방법 | FKM-65B20 가치 | 산업 벤치마크 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | ASTM D792 | 1.82gcm⁻³ | 1.80–1.85 |
| 경도 | ASTM D2240 | 75 ± 3 쇼어 A | 70~80 |
| 인장강도 | ASTM D412 | 20.5MPa | > 18MPa |
| 신장 @ 휴식 | ASTM D412 | 230% | > 180% |
| 압축 세트(200°C × 70h) | ASTM D395 | 18% | < 25% |
| 저온 취성 | ASTM D2137 | –25°C | –20°C |
| 연료 C의 부피 팽창(23°C × 70h) | ASTM D471 | 1.2% | < 5% |
| 공기 중 노화 250 °C × 70 h | ASTM D573 | 인장 변화 –5% | < –15% |
터보차저 시스템
급 차지 에어 덕트 및 블로우오프 밸브 다이어프램 . 보이는 260°C의 온도를 가속 시 최대
웨이스트게이트 액추에이터 씰 에 저항하는 합성 5W-30 오일 + 그을음 .
연료 및 SCR 회로
직접 분사 O-링 밀봉하는 350bar 디젤 연료를 .
AdBlue(DEF) 인젝터 씰입니다 결정화 오염을 방지하는 FKM-65B20 의 낮은 추출물로 .
엔진 및 변속기
오일 쿨러 개스킷 에 노출된 150°C 오일 + 진동 .
E-모터 하우징 그로밋 . PHEV의 전해질 증기가 표준 엘라스토머를 공격하는
섀시 및 브레이크
ESP 유압 어큐뮬레이터 블래더 필요한 0.1% 미만의 연료 투과가 .
에어 서스펜션 벨로우즈 저항하는 오존, 도로 염분 및 브레이크액에 .
복합 형태 : 사전 혼합된 슬래브, 스트립 또는 펠렛 가능한 압축, 이송 또는 사출 성형이 .
일반적인 경화 주기 : 170°C 프레스에서 5분 + 후 경화 200°C (공기)에서 2시간 또는 230°C 증기에서 30분 경우 추출 가능한 물질이 1% 미만인 .
슬래브 치수 : 300mm × 300mm × 10mm(맞춤형 2~30mm).
유통 기한 : 12개월 ; 산화성 스코치를 방지하기 위해 경우 25°C 이하에서 알루미늄 호일/PE 더블 백의 질소로 씻어냈습니다 .
ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 인증 복합 플랜트.
REACH 및 RoHS 3.0 완전 선언(SVHC < 0.1%).
SGS 테스트 보고서 – 찢어짐, 압축 영구 변형, 연료 팽창 (PDF 다운로드).
분쟁 광물 성명 – DRC 프리 소싱.
| 주문 유형 | MOQ | 리드 타임 | 포장 | Incoterm |
|---|---|---|---|---|
| 스톡 컴파운드 | 25kg | 7~10일 | PE 가방 + 판지 | EXW 심천 |
| 맞춤형 색상/경도 | 250kg | 3~4주 | 진공 밀봉 스트립 | FOB 심천 |
| 압출용 펠렛화 | 500kg | 4~5주 | 25kg 포일백 | CIF 함부르크 |
스테인레스 스틸 케이블 타이와 번들
의 경우 터보차저 하니스 에 노출된 200°C 이상 FKM-65B20 개스킷을 316 SS 케이블 타이 와 결합하여 등급의 –80°C ~ +538°C 구현하세요. 완벽한 열화학 밀봉 시스템을 .