FKM-65B20
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A estrutura do polímero é construída a partir de fluoreto de vinilideno (VDF), , hexafluoropropileno (HFP) e tetrafluoroetileno (TFE) em uma proporção precisa de 40/30/30, produzindo o maior teor de flúor disponível em um FKM comercial . Esta densa matriz de fluorocarbonetos cria uma barreira de energia superficial ultrabaixa (<18 mN m⁻¹) que repele hidrocarbonetos não polares , , óleos de ésteres polares e aditivos agressivos, como metanol ou biodiesel. O sistema de cura com bisfenol-AF que elimina peróxido elimina a fragilização pós-cura, proporcionando resistência à tração > 20 MPa e resistência ao rasgo de 35 kN m⁻¹ mesmo após 1.000 h a 200 °C . O resultado é um composto que sobrevive 3x ao silicone e ao HNBR no mesmo envelope térmico, mantendo <3% de expansão de volume no óleo de referência IRM903.
| de propriedades | Método de teste | FKM-65B20 Valor | de referência da indústria |
|---|---|---|---|
| Densidade | ASTM D792 | 1,82 g cm⁻³ | 1,80–1,85 |
| Dureza | ASTM D2240 | 75 ± 3 Costa A | 70–80 |
| Resistência à tracção | ASTM D412 | 20,5 MPa | > 18 MPa |
| Alongamento @ Ruptura | ASTM D412 | 230% | > 180% |
| Conjunto de compressão (200 °C × 70 h) | ASTM D395 | 18% | < 25% |
| Fragilidade em baixa temperatura | ASTM D2137 | –25ºC | –20 °C |
| Aumento de volume no combustível C (23 °C × 70 h) | ASTM D471 | 1,2% | < 5% |
| Envelhecimento ao ar 250 °C × 70 h | ASTM D573 | Mudança de tração –5% | < –15% |
Sistemas de turbocompressor
Dutos de ar de admissão e diafragmas de válvulas de purga que apresentam picos de 260 °C sob forte aceleração.
Vedações do atuador Wastegate resistentes a óleo sintético 5W-30 + fuligem.
Circuitos de combustível e SCR
O-rings de injeção direta vedando combustível diesel 350 bar.
O injetor AdBlue (DEF) veda onde os FKM-65B20 do baixos níveis de extração evitam incrustações de cristalização.
Motor e transmissão
Juntas do resfriador de óleo expostas a óleo a 150 °C + vibração.
Ilhós da carcaça do motor elétrico em PHEVs onde os vapores de eletrólitos atacam os elastômeros padrão.
Chassi e Freios
Bexigas de acumuladores hidráulicos ESP que necessitam de < 0,1% de permeação de combustível.
Fole de suspensão a ar resistente ao ozônio, sal rodoviário e fluido de freio.
Forma do Composto : pré-misturado, Placa, tira ou pellet pronto para compressão, transferência ou moldagem por injeção.
Ciclo de cura típico : 5 min a 170 °C, prensagem + pós-cura 2 h a 200 °C (ar) ou 30 min a 230 °C, vapor para < 1% de extraíveis.
Dimensões da laje : 300 mm × 300 mm × 10 mm (personalizado 2–30 mm).
Prazo de validade : 12 meses @ ≤ 25 °C em de folha de alumínio/PE ; saco duplo lavado com nitrogênio para evitar queimadura oxidativa.
ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 . Planta de composição com certificação
Declaração completa REACH e RoHS 3.0 (SVHC < 0,1%).
Relatório de teste SGS – rasgo, conjunto de compressão, aumento de combustível (baixar PDF).
Declaração sobre Minerais de Conflito – fornecimento livre da RDC.
| Tipo de pedido | MOQ | Prazo de entrega | Embalagem | Incoterm |
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| Composto de ações | 25kg | 7–10 dias | Saco PE + caixa | EXW Shenzhen |
| Cor/dureza personalizada | 250kg | 3–4 semanas | Tira selada a vácuo | FOB Shenzhen |
| Peletizado para Extrusão | 500kg | 4–5 semanas | Sacos de alumínio de 25 kg | CIF Hamburgo |
Pacote com abraçadeiras de aço inoxidável
Para chicotes de turboalimentadores expostos a > 200 °C , combine as juntas FKM-65B20 com nossas abraçadeiras de aço inoxidável 316 classificadas entre –80 °C e +538 °C para um sistema completo de vedação termoquímica.