Moleculaire architectuur en prestatielogica
De polymeerskelet is opgebouwd uit vinylideenfluoride (VDF), , hexafluorpropyleen (HFP) en tetrafluorethyleen (TFE) in een precieze verhouding van 40/30/30, wat het hoogste fluorgehalte oplevert dat beschikbaar is in een commerciële FKM . Deze dichte fluorkoolstofmatrix creëert een ultralage oppervlakte-energiebarrière (<18 mN m⁻¹) die niet-polaire koolwaterstoffen, , polaire esteroliën en agressieve additieven zoals methanol of biodiesel afstoot. Het peroxide-vangende bisfenol-AF-uithardingssysteem elimineert brosse verbrossing na het uitharden, waardoor een treksterkte van > 20 MPa en 35 kN m⁻¹ scheursterkte ontstaat , zelfs na 1.000 uur bij 200 °C . Het resultaat is een verbinding die siliconen en HNBR 3x overleeft in hetzelfde thermische omhulsel, terwijl de volumezwelling < 3% in IRM903-referentieolie behouden blijft.
Tabel met precisie-eigenschappen (ASTM-methoden)
| FKM |
Eigenschapstestmethode |
-65B20 Waarde |
Industriebenchmark |
| Dikte |
ASTM D792 |
1,82 g cm⁻³ |
1,80–1,85 |
| Hardheid |
ASTM D2240 |
75 ± 3 Kust A |
70–80 |
| Treksterkte |
ASTM D412 |
20,5 MPa |
> 18 MPa |
| Verlenging @ Breuk |
ASTM D412 |
230% |
> 180 % |
| Compressieset (200 °C × 70 uur) |
ASTM D395 |
18% |
< 25 % |
| Broosheid bij lage temperaturen |
ASTM D2137 |
–25 °C |
–20 °C |
| Volumezwelling in brandstof C (23 °C × 70 uur) |
ASTM D471 |
1,2% |
< 5% |
| Veroudering in lucht 250 °C × 70 uur |
ASTM D573 |
Trekverandering –5% |
< –15 % |
Toepassingsspectrum voor de automobielsector
Turbocompressorsystemen
Brandstof- en SCR-circuits
Motor en transmissie
Chassis en remmen
ESP-hydraulische accumulatorblazen die nodig hebben <0,1% brandstofpermeatie .
Luchtveringbalgen die bestand zijn tegen ozon, strooizout en remvloeistof.
Verwerkingshandleiding en formulieren
Samengestelde vorm : voorgemengde plaat, strip of pellet, klaar voor compressie, overdracht of spuitgieten.
Typische uithardingscyclus : 5 min @ 170 °C persen + naharding 2 uur @ 200 °C (lucht) of 30 min @ 230 °C stoom voor < 1% extraheerbare stoffen.
Plaatafmetingen : 300 mm × 300 mm × 10 mm (op maat 2–30 mm).
Houdbaarheid : 12 maanden @ ≤ 25 °C in aluminiumfolie/PE dubbele zak; met stikstof gespoeld om oxidatieve schroeiplekken te voorkomen.
Certificeringen en traceerbaarheid
ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016 gecertificeerde bereidingsfabriek.
REACH & RoHS 3.0 volledige verklaring (SVHC < 0,1%).
SGS-testrapport – scheur, compressieset, brandstofzwelling (download PDF).
Conflict Minerals Statement – DRC-vrije inkoop.
Supply Chain & Logistiek
| Ordertype |
MOQ |
Doorlooptijd |
Verpakking |
Incoterm |
| Voorraadverbinding |
25 kg |
7–10 dagen |
PE-zak + doos |
EXW Shenzhen |
| Aangepaste kleur/hardheid |
250 kg |
3-4 weken |
Vacuümverzegelde strook |
FOB- Shenzhen |
| Gepelletiseerd voor extrusie |
500 kg |
4–5 weken |
Foliezakken van 25 kg |
CIF Hamburg |
Bundel met roestvrijstalen kabelbinders
Voor turbocompressorkabelbomen die worden blootgesteld aan > 200 °C , combineer FKM-65B20-pakkingen met onze 316 SS-kabelbinders met een classificatie van –80 °C tot +538 °C voor een compleet thermisch-chemisch afdichtingssysteem.
