1 Pamilihan karet mentah
Plate panas exchanger gasket karet ing wektu sing padha dening sisih gas saka suhu dhuwur, sisih banyu saka peran meksa dhuwur, lan uga duwe kontak karo online, kahanan apa luwih nuntut. Mulane, materi kasebut kudu tahan kompresi panas sing apik banget, lan bisa tahan medium banyu lan uap. Ing kahanan kaya mengkono, kudu milih bagian sekedhik massa propylene saka 40% ~ 50 % saka EPDM, amarga jinis iki elastisitas EPDM paling apik.
EPDM karo fraksi massa dhuwur saka monomer katelu nduweni kelenturan apik lan set komprèsi kurang; Nanging, amarga tingkat dhuwur saka cross-linking, kekuatan tensile lan elongation ing break luwih murah, lan resistance tuwa uga miskin. Kajaba iku, resistance tuwa EPDM karo ENB minangka monomer katelu luwih apik tinimbang EPDM karo HD.
2 Sistem curing
Umume, karet EPDM bisa divulkanisir nganggo rong jinis sistem vulkanisasi: peroksida lan vulkanisasi kuning belerang. Struktur ikatan silang sistem vulkanisasi peroksida yaiku ikatan CC, dene struktur ikatan silang sistem vulkanisasi belerang yaiku ikatan CS. Ikatan CC luwih stabil kanthi termal tinimbang ikatan CS, saengga karet EPDM tahan suhu dhuwur divulkanisir nganggo peroksida. Peroksida sing paling akeh digunakake yaiku DCP. Kanthi nambah dosis DCP, karet vulcanized wis mboko sithik rubah saka undersulfurization dhisikan, kurang kekuatan lan ewah-ewahan bentuk gedhe kanggo Tambah saka kekuatan lan nyuda saka deformasi; banjur tingkat vulkanisasi luwih tambah, kekuatan wiwit mudhun, lan deformasi tekan minimal; pungkasanipun, sawise keluwihan agen vulcanizing, bagéan saka chain molekul wiwit break degradasi chain, kekuatan terus nolak, lan deformasi mboko sithik tambah.
3. Pengisi
EPDM kalebu karet non-kristal, kekuatan karet mentah ora dhuwur. Nanging sawise nambah pangisi penguat, kekuwatan saya tambah akeh. Pengisi penguat umume ora duwe pengaruh kanggo tahan panas, nanging nambah jumlah pengisi isih mbantu nambah resistensi panas karet, nanging uga nyuda biaya.
Nalika kelas karbon ireng mundhak, set kompresi mudhun, elastisitas mundhak, lan kekuwatane mudhun. Kekuwatan saka N990 karbon ireng banget kurang lan angel kanggo kontrol ing produksi, supaya ora digunakake. Kanthi milih N762 karbon ireng, nilai set komprèsi kurang bisa dipikolehi. Kanggo nggampangake panyebaran karbon ireng lan entuk kinerja pangolahan sing apik, pilih lenga parafin plasticizer sing cilik, sing cocog banget karo karet etilena propylene.
4. Agen crosslinking
Ora ana ikatan ora jenuh ing rantai utama EPDM, sanajan vulkanisasi peroksida bisa digunakake, nanging kacepetan vulkanisasi alon, efisiensi crosslinking kurang. Kanggo nyetabilake lan nyepetake proses vulkanisasi, perlu nggunakake agen crosslinking. TAC/GR sing diolah luwih apik kanggo dispersi lan ditimbang.
Kanthi Tambah saka jumlah TAC / GR, kekuatan tensile, elongation ing break lan komprèsi deformasi permanen saka karet vulcanized melorot, lan Nilai MH saka kaku tensile pancet tambah. Bisa dideleng yen Kapadhetan crosslinking karet vulkanisir wis apik, sifat mekanik mudhun, nanging elastisitas dadi luwih gedhe. Ing wektu sing padha, nilai ML mudhun, nuduhake yen viskositas Mooney mudhun, fluiditas karet tambah, lan gampang diproses; ts1 Sejatine panggah, lan t 90 Nilai shortened, lan kacepetan vulkanisasi temenan apik. Kinerja tuwa luwih miskin ing 1.5phr saka TAC / GR. Iki bisa uga amarga anané bantuan salib, ngaktifake proses vulkanisasi peroksida, nyepetake wektu vulkanisasi, nyuda kemungkinan rusak rantai molekul karet lan disproportionasi ing suhu dhuwur. Nalika jumlah kakehan, iku nambah tuwa salib-linking saka karet lan nyuda resistance panas saka EPDM. Sawise mbandhingake, deformasi permanen komprèsi luwih apik ing 2phr, lan resistance panas ora kurban akeh, supaya TAC / GR digunakake ing 2phr.
5. Antioksidan
EPDM bisa digunakake kanggo dangu ing 150 ℃ , nanging ngluwihi 150 ℃ , molekul wiwit umur mboko sithik, lan ing 180 ℃ , chain molekul karet alon-alon decompose. Kanggo nambah kinerja ing suhu dhuwur, aditif protèktif kudu digunakake. Ing kasus media uap banyu, RD antioksidan bisa digunakake, sing tahan kanggo suhu dhuwur nanging ora gampang kena pengaruh vulkanisasi. Kajaba iku, 0.5phr antioksidan D bisa digunakake kanggo ngiyataken kemampuan kanggo nolak oksigen ing udhara lan nambah resistance lemes lentur. Rasio RD / anti-butil = 1,8 / 0,5.
Kesimpulan
Pangembangan karet EPDM elastisitas dhuwur tahan uap banyu suhu dhuwur, fokus kanggo nyukupi sifat mekanik ing premis nggedhekake resistensi tuwa lan nyuda nilai deformasi permanen komprèsi.
(1) Karet EPDM mentah dipilih kanthi 40% ~ 50% propylene lan fraksi massa medium ENB minangka monomer katelu.
(2) Sistem vulkanisasi nganggo DCP / TAC, sing mbantu ningkatake efisiensi crosslinking, resistensi tuwa lan kinerja proses.
(3) Gunakake karbon kelenturan dhuwur N762 ireng sabisa, kang bisa bantuan kanggo nambah resistance kanggo media permeabilitas lan kinerja tuwa, lan bisa nyuda biaya.
(4) Ngadopsi sistem proteksi antioksidan RD/antioksidan D, kanthi antioksidan RD suhu dhuwur minangka sing utama, lan antioksidan D sing tahan lentur lan tahan ozon minangka tambahan.
(5) Proses produksi nganggo vulkanisasi sekunder suhu dhuwur kanggo nambah tingkat vulkanisasi.
(6) Kinerja EPDM ing banyu superheated lan uap banyu temenan luwih apik tinimbang ing udhara (suhu padha). Nanging sanajan mangkono, panggunaan suhu jangka panjang isih ora luwih saka 150 ℃ ; suhu impact saka 165 ℃ cocok, paling dhuwur ora bisa ngluwihi 180 ℃.
