1 Hilbijartina goma xav
Di heman demê de ji hêla gazê ya germahiya bilind ve, ji hêla avê ve rola tansiyona bilind, û di heman demê de bi hewayê re têkiliyek heye, di heman demê de ji hêla gazê ve guhezkera germê ya rûber gasketek pêlavê ye, şert û mercên xebatê bêtir daxwaz dikin. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku maddî berxwedanek lihevhatina germê pir baş be, û dikare li navgîniya avê û hilma wê bisekinin. Di şert û mercên weha de, pêdivî ye ku perçeya girseyî ya propylene ji 40% ~ 50% EPDM hilbijêrin, ji ber ku ev celeb elasticîteya EPDM çêtirîn e.
EPDM bi beşa girseya bilind a monomera sêyem xwedan elastîkbûnek baş û berhevoka kêm a kompresyonê ye; lêbelê, ji ber asta bilind a girêdana xaçê, hêza tansîyonê û dirêjbûna di şikestê de kêmtir e, û berxwedana pîrbûnê jî xizan e. Wekî din, berxwedana pîrbûnê ya EPDM bi ENB-ê wekî monomera sêyemîn ji ya EPDM-a bi HD çêtir e.
2 Pergala dermankirinê
Bi gelemperî, goma EPDM dikare bi du celeb pergalên vulkanîzasyonê ve were vulcanîzekirin: vulcanîzasyona zer a peroksît û sulfur. Struktura girêdana xaçerê ya pergala vulkanîzasyona peroksîdê girêdana CC ye, dema ku strukturê girêdana xaçê ya pergala vulkanîzasyona sulfur girêdana CS ye. Girêdana CC-ê ji girêdana CS-ê ji hêla germî ve pir aramtir e, ji ber vê yekê gomaxa EPDM-ya berxwedêr a germahiya bilind bi peroksîdê ve tê vulkanîzekirin. Peroksîdê ku herî zêde tê bikar anîn DCP ye. Bi zêdebûna dozana DCP-ê re, lastika vulkanîzekirî hêdî hêdî ji binsulfurîzasyona destpêkê, hêza kêm û deformasyona mezin berbi zêdebûna hêz û kêmbûna deformasyonê ve tê veguheztin; wê hingê asta vulkanîzasyonê bêtir zêde dibe, hêz dest bi kêmbûnê dike, û deformasyon digihîje hindiktirîn; di dawiyê de, piştî zêdebûna ajansê vulkanîzasyonê, beşek ji zincîra molekulî dest bi şikandina hilweşîna zincîrê dike, hêz her ku diçe kêm dibe, û deformasyon hêdî hêdî zêde dibe.
3.Dîgir
EPDM ji goma ne-kristal e, hêza goma xav ne zêde ye. Lê piştî lê zêdekirina dagirtina hêzdar, hêz pir zêde dibe. Dagirkerên xurtkirî bi gelemperî bandorek hindik li ser berxwedana germê heye, lê zêdekirina mîqdara dagirtinê hîn jî dibe alîkar ku berxwedana germê ya gomê baştir bike, lê di heman demê de lêçûn kêm dike.
Her ku pola karbonê reş zêde dibe, berhevoka çewisandinê kêm dibe, elastîk zêde dibe, û hêz kêm dibe. Hêza karbona reş N990 di hilberînê de pir kêm e û kontrolkirina wê dijwar e, ji ber vê yekê ew nayê bikar anîn. Bi hilbijartina karbona reş N762, nirxek berhevoka kêm a berhevkirinê dikare were bidestxistin. Ji bo ku hûn belavkirina karbona reş hêsantir bikin û performansa pêvajoyê ya baş bistînin, mîqdarek piçûk rûnê parafînek plastîkker hilbijêrin, ku bi gomaka etilen propylene re pir hevaheng e.
4. Agent Crosslinking
Li ser zincîra sereke ya EPDM girêdana ne têrbûyî tune, her çend vulcanîzasyona peroksîdê dikare were bikar anîn, lê leza vulkanîzasyonê hêdî ye, karbidestiya crosslinking kêm e. Ji bo stabîlkirin û lezkirina pêvajoya vulcanîzasyonê, pêdivî ye ku meriv kargêrê crosslinking bikar bîne. TAC/GR-ya hatî dermankirin ji bo belavbûn û pîvandinê çêtir e.
Bi zêdebûna mîqdara TAC / GR re, hêza çewisandinê, dirêjbûna di şikestinê û deformasyona daîmî ya pêçanê ya gomaya vulkanîzekirî kêm bû, û nirxa MH ya stresê ya domdar zêde bû. Tê dîtin ku tîrêjiya xaçerê ya goma vulcanîzekirî baştir bû, taybetmendiyên mekanîkî kêm bûn, lê elastîk mezin bû. Di heman demê de, nirxa ML kêm bû, ku destnîşan dike ku vîskozîteya Mooney kêm bûye, şilbûna gomê zêde bûye, û pêvajoyek hêsan bû; ts1 di bingeh de neguherî bû, û nirxa t 90 hate kurt kirin, û leza vulkanîzasyonê eşkere çêtir bû. Performansa pîrbûnê li 1.5phr ya TAC / GR xizantir bû. Ev dibe ku ji ber hebûna arîkariya xaç-girêdanê be, pêvajoya vulkanîzasyona peroksîdê çalak bike, dema vulkanîzasyonê kurt bike, îhtîmala şikestina zincîra molekulê ya gomî û bêhevsengiya di germahiya bilind de kêm bike. Dema ku mîqdar pir zêde be, ew girêdana pîrbûnê ya gomê zêde dike û berxwedana germê ya EPDM kêm dike. Piştî berhevdanê, deformasyona daîmî ya kompresyonê di 2phr de çêtir e, û berxwedana germê pir nayê qurban kirin, ji ber vê yekê TAC / GR di 2phr de tê bikar anîn.
5.Antîoksîdan
EPDM dikare ji bo demek dirêj di 150 ℃ de were bikar anîn , lê ji 150 ℃ wêdetir , molekul hêdî hêdî dest bi pîrbûnê dikin, û di 180 ℃ de , zincîra molekulê ya gomî hêdî hêdî hilweşe. Ji bo baştirkirina performansa wê di germahiyên bilind de, pêdivî ye ku pêvekên parastinê werin bikar anîn. Di warê medyaya av-vaporê de, antîoksîdan RD dikare were bikar anîn, ku li hember germên bilind berxwedêr e lê bi hêsanî bandorê li vulkanîzasyonê nake. Digel vê yekê, 0.5phr antîoksîdan D dikare were bikar anîn da ku hêza berxwedanê ya oksîjenê li hewayê xurt bike û berxwedana westandina flexural baştir bike. Rêjeya RD/antî-butil=1,8/0,5.
Xelasî
Pêşkeftina gomaka EPDM ya bi elastîka bilind a berxwedêr a germahiya bilind, balê dikişîne ser pêkanîna taybetmendiyên mekanîkî yên di bin pêşgotina herî zêdekirina berxwedana pîrbûnê de û kêmkirina nirxa deformasyonê ya domdar a kompresasyonê.
(1) Lastîka EPDM ya xav bi 40% ~ 50% ji propylene û perçeya girseyî ya navîn a ENB wekî monomera sêyemîn tê hilbijartin.
(2) Pergala vulcanîzasyonê DCP / TAC-ê dipejirîne, ku ji bo baştirkirina kargêriya xaçerê, berxwedana pîrbûnê û performansa pêvajoyê dibe alîkar.
(3) Bi qasî ku gengaz be karbona reş N762-a elasticîteya bilind bikar bînin, ku dikare bibe alîkar ku berxwedana li hember permebûna medyayê û performansa pîrbûnê baştir bike, û dikare lêçûn kêm bike.
(4) Pergala parastinê ya antîoksîdan RD/antîoksîdan D, bi antîoksîdanek germahiya bilind RD wekî ya sereke, û antîoksîdan-berxwedêr a westandina felq û ozon-berxwedêr D wekî ya alîkar qebûl bikin.
(5) Pêvajoya hilberînê vulkanîzasyona duyemîn-germahiya bilind qebûl dike da ku asta vulkanbûnê zêde bike.
(6) Performansa EPDM-ê di ava germkirî û hilma avê de ji ya hewayê (eynî germahiyê) eşkere çêtir e. Lê tewra jî, karanîna wê ya demdirêj a germahiyê hîn jî ji 150 ℃ ne zêdetir e ; germahiya bandorê ya 165 ℃ guncan e, ya herî bilind nikare ji 180 ℃ derbas bibe.
