يۇقىرى ئېلاستىكىلىق ئېتىلېن پروپىلېن دىئېن مونومېر (EPDM) يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سۇ ھورىغا چىداملىق چاپلاقنى تەرەققىي قىلدۇرۇش

1 خام كاۋچۇك تاللاش

تەخسە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ كاۋچۇك گازى بىرلا ۋاقىتتا يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ گاز تەرىپى ، سۇ تەرىپى يۇقىرى بېسىمنىڭ رولى ، شۇنداقلا ھاۋا بىلەنمۇ ئالاقىسى بار ، خىزمەت شارائىتى تېخىمۇ تەلەپچان. شۇڭلاشقا ، ماتېرىيال ئىنتايىن ياخشى ئىسسىقلىقنى قىسىشقا قارشى تۇرۇش كېرەك ، ھەمدە سۇ ۋە ئۇنىڭ پارلىرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. بۇ خىل ئەھۋال ئاستىدا ، EPDM نىڭ% 40 ~% 50 لىك پروپىلېن ماسسىسىنى تاللاش كېرەك ، چۈنكى بۇ خىل EPDM ئېلاستىكىلىقى ئەڭ ياخشى.

 

ئۈچىنچى مونومېرنىڭ ماسسىسى يۇقىرى بولغان EPDM نىڭ ئېلاستىكىلىقى ۋە تۆۋەن پىرىسلاش قۇرۇلمىسى بار. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش دەرىجىسى يۇقىرى بولغاچقا ، ئارام ئېلىشتىكى جىددىيلىك كۈچى ۋە ئۇزىرىشى تۆۋەنرەك بولۇپ ، قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىمۇ ناچار. بۇنىڭدىن باشقا ، EPDM نىڭ ENB بىلەن ئۈچىنچى مونومېر بولۇش سۈپىتى بىلەن قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى HD بىلەن EPDM نىڭكىدىن ياخشى.

 

2 داۋالاش سىستېمىسى

ئادەتتە ، EPDM كاۋچۇك ئوكسىد ۋە گۈڭگۈرت سېرىق يانار تاغتىن ئىبارەت ئىككى خىل يانار تاغ سىستېمىسى بىلەن ياندۇرغىلى بولىدۇ. ئوكسىدسىز يانار تاغ سىستېمىسىنىڭ ئۆز-ئارا ئۇلىنىش زايومى قۇرۇلمىسى CC زايومى ، گۈڭگۈرت يانار تاغ سىستېمىسىنىڭ ئۆز-ئارا ئۇلىنىش زايوم قۇرۇلمىسى CS زايوم. CC زايومى CS زايومغا قارىغاندا ئىسسىقلىق جەھەتتىن تېخىمۇ مۇقىم ، شۇڭا يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق EPDM كاۋچۇك ئوكسىد بىلەن يانار تاغقا ئايلىنىدۇ. ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئوكسىد ئوكسىد DCP. DCP مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، يانار تاغ كاۋچۇك دەسلەپكى گۈڭگۈرتسىزلىنىش ، تۆۋەن قۇۋۋەت ۋە چوڭ ئۆزگىرىشتىن ئاستا-ئاستا ئۆزگىرىپ ، كۈچنىڭ كۈچىيىشى ۋە شەكلى ئۆزگىرىشى تۆۋەنلەيدۇ. ئاندىن يانار تاغنىڭ دەرىجىسى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، كۈچ تۆۋەنلەشكە باشلايدۇ ، شەكلى ئۆزگىرىش ئەڭ تۆۋەن چەككە يېتىدۇ. ئاخىرىدا ، يانار تاغ يوقىتىش دورىسى ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كەتكەندىن كېيىن ، بىر قىسىم مولېكۇلا زەنجىرى زەنجىرنىڭ بۇزۇلۇشىنى بۇزۇشقا باشلايدۇ ، كۈچ داۋاملىق تۆۋەنلەيدۇ ، شەكلى ئۆزگىرىش ئاستا-ئاستا كۈچىيىدۇ.

 

3. تولدۇرغۇچى

EPDM كىرىستال بولمىغان كاۋچۇكقا تەۋە ، خام كاۋچۇكنىڭ كۈچى يۇقىرى ئەمەس. ئەمما كۈچەيتكۈچ تولدۇرغاندىن كېيىن ، كۈچ زور دەرىجىدە ئاشىدۇ. تولدۇرغۇچنى كۈچەيتىش ئادەتتە ئىسسىققا قارشى تۇرۇش كۈچىگە ئانچە چوڭ تەسىر كۆرسىتەلمەيدۇ ، ئەمما تولدۇرغۇچىنىڭ مىقدارىنى ئاشۇرۇش يەنىلا كاۋچۇكنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ ، شۇنداقلا تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.

 

كاربون قارانىڭ دەرىجىسىنىڭ ئۆسۈشىگە ئەگىشىپ ، پىرىسلاش قۇرۇلمىسى تۆۋەنلەيدۇ ، ئېلاستىكىلىقى كۈچىيىدۇ ، كۈچ تۆۋەنلەيدۇ. N990 كاربون قارانىڭ كۈچلۈكلۈكى بەك تۆۋەن بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىشتا كونترول قىلىش تەس ، شۇڭا ئۇ ئىشلىتىلمەيدۇ. N762 كاربون قارا رەڭنى تاللاش ئارقىلىق تۆۋەن پىرىسلاش قىممىتىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. كاربون قارانىڭ تارقىلىشىغا قۇلايلىق يارىتىش ۋە ياخشى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، ئاز مىقداردا سۇلياۋلاشتۇرغۇچى پارافىن مېيىنى تاللاڭ ، بۇ ئېتىلېن پروپىلېن كاۋچۇك بىلەن ئىنتايىن ماس كېلىدۇ.

 

4. ھالقىما ۋاكالەتچى

EPDM نىڭ ئاساسلىق زەنجىرىدە تويۇنمىغان باغلىنىش يوق ، گەرچە ئوكسىد ئوكسىدنى ياندۇرغىلى بولسىمۇ ، ئەمما يانار تاغنىڭ سۈرئىتى ئاستا ، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ئۈنۈمى تۆۋەن. يانار تاغنى تۇراقلاشتۇرۇش ۋە تېزلىتىش ئۈچۈن ، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش دورىسى ئىشلىتىش كېرەك. بىر تەرەپ قىلىنغان TAC / GR تارقاقلاشتۇرۇش ۋە ئۆلچەش ئۈچۈن تېخىمۇ ياخشى.

 

TAC / GR مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، جىددىيلىشىش كۈچى ، بۆسۈش ۋاقتى ئۇزارتىش ۋە يانار تاغ كاۋچۇكنىڭ مەڭگۈلۈك شەكلى ئۆزگىرىپ كەتتى ، توختىماي جىددىيلىشىش بېسىمىنىڭ MH قىممىتى ئاشتى. بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، يانار تاغ كاۋچۇكنىڭ ئۆز-ئارا ئۇلىنىش زىچلىقى ياخشىلانغان ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى تۆۋەنلىگەن ، ئەمما ئېلاستىكىلىقى تېخىمۇ چوڭ بولغان. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ML قىممىتى تۆۋەنلىدى ، بۇ مونېينىڭ  يېپىشقاقلىقىنىڭ تۆۋەنلىگەنلىكىنى ، كاۋچۇكنىڭ سۇيۇقلۇقىنىڭ يۇقىرى كۆتۈرۈلگەنلىكىنى ۋە بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ئاسان ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ. ts1 ئاساسىي جەھەتتىن ئۆزگەرمىگەن ، t 90 قىممىتى قىسقارتىلغان ، يانار تاغنىڭ سۈرئىتى كۆرۈنەرلىك ياخشىلانغان. TAC / GR نىڭ 1.5phr دە قېرىش ئىقتىدارى ناچارراق بولدى. بۇ بەلكىم ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ياردىمى بولغانلىقتىن ، ئوكسىد ئوكسىدنى ياندۇرۇش جەريانىنى قوزغىتىپ ، يانار تاغنىڭ ۋاقتىنى قىسقارتىپ ، كاۋچۇك مولېكۇلا زەنجىرىنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تەڭپۇڭسىزلىق نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. مىقدارى بەك كۆپ بولۇپ كەتسە ، كاۋچۇكنىڭ قېرىش كېسىلىنى كۈچەيتىپ ، EPDM نىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. سېلىشتۇرۇپ بولغاندىن كېيىن ، پىرىسلاشنىڭ مەڭگۈلۈك شەكلى 2phr دە ياخشىراق ، ئىسسىققا چىدامچانلىقى كۆپ قۇربانلىق قىلىنمايدۇ ، شۇڭا TAC / GR 2phr دە ئىشلىتىلىدۇ.

 

5. ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى

EPDM نى 150 ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلەتكىلى بولىدۇ at ، ئەمما 150 beyond دىن ئېشىپ كەتسە ، مولېكۇلا ئاستا-ئاستا قېرىشقا باشلايدۇ ، 180 at بولغاندا ، كاۋچۇك مولېكۇلا زەنجىرى ئاستا-ئاستا پارچىلىنىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۇنىڭ ئىقتىدارىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، چوقۇم قوغداش خۇرۇچى ئىشلىتىش كېرەك. سۇ ھورى مېدىياسىدا ، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى RD ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ، ئەمما ئاسانلا يانار تاغقا تەسىر كۆرسەتمەيدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، 0.5phr ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى D ئارقىلىق ھاۋادىكى ئوكسىگېنغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۈچەيتىپ ، ئەۋرىشىم چارچاشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ. RD / anti-butyl نىڭ نىسبىتى = 1.8 / 0.5.

 

خۇلاسە

يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سۇ ھورىغا چىداملىق يۇقىرى ئېلاستىكىلىق EPDM كاۋچۇكنىڭ تەرەققىي قىلىشى ، مۇھىم نۇقتا قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش ۋە پىرىسلاشنىڭ مەڭگۈلۈك ئۆزگىرىش قىممىتىنى تۆۋەنلىتىش ئالدىنقى شەرتى ئاستىدا مېخانىك خۇسۇسىيەتكە يېتىش.

.

(2) يانار تاغ سىستېمىسى DCP / TAC نى قوللىنىدۇ ، بۇ ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ئۈنۈمى ، قېرىشقا قارشى تۇرۇش ۋە جەريان ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.

.

.

(5) ئىشلەپچىقىرىش جەريانى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئىككىلەمچى يانار تاغنى ئىشلىتىپ ، يانار تاغنىڭ دەرىجىسىنى ئۆستۈرىدۇ.

(6) EPDM نىڭ قىزىغان سۇ ۋە سۇ ھورىدىكى ئىپادىسى ئېنىقكى ھاۋا (ئوخشاش تېمپېراتۇرا) دىن ياخشى. ئەمما شۇنداق بولسىمۇ ، ئۇنىڭ ئۇزۇن مۇددەت تېمپېراتۇرىنى ئىشلىتىشى يەنىلا 150 than دىن ئېشىپ كەتمەيدۇ . تەسىر تېمپېراتۇرىسى 165 appropriate مۇۋاپىق ، ئەڭ يۇقىرىسى 180 دىن ئېشىپ كەتسە بولمايدۇ than .