1 କଞ୍ଚା ରବର ଚୟନ |
ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ରବର ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ଗ୍ୟାସ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ, ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଭୂମିକାର ଜଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏବଂ ବାୟୁ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ରହିଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ, ପଦାର୍ଥ ବହୁତ ଭଲ ଉତ୍ତାପ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଜଳର ମାଧ୍ୟମ ଏବଂ ଏହାର ବାଷ୍ପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ | ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, EPDM ର 40% ~ 50% ର ପ୍ରୋପିଲିନ ଭଗ୍ନାଂଶ ବାଛିବା ଉଚିତ, କାରଣ ଏହି ପ୍ରକାରର EPDM ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ସର୍ବୋତ୍ତମ |
ତୃତୀୟ ମୋନୋମରର ଉଚ୍ଚ ଭଗ୍ନାଂଶ ସହିତ EPDM ର ଭଲ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଏବଂ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ଅଛି | ଯଦିଓ, କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ ହେତୁ, ବିରତି ସମୟରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିସ୍ତାର କମ୍, ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ଖରାପ | ଏହା ସହିତ, ତୃତୀୟ ମୋନୋମର ଭାବରେ ENB ସହିତ EPDM ର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ HD ସହିତ EPDM ତୁଳନାରେ ଭଲ |
2 ଆରୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ସାଧାରଣତ ,, EPDM ରବରକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଭଲକାନାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରେ: ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ସଲଫର୍ ହଳଦିଆ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ | ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ବଣ୍ଡ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ସିସି ବଣ୍ଡ୍, ଯେତେବେଳେ ସଲଫର୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ବଣ୍ଡ୍ ଗଠନ ହେଉଛି CS ବଣ୍ଡ | ସିସି ବଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ସିସି ବଣ୍ଡ ଅଧିକ ତାପଜ ସ୍ଥିର ଅଟେ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ EPDM ରବର ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ ଭଲକାନାଇଜ୍ ହୋଇଯାଏ | ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ହେଉଛି DCP | ଡିସିପି ଡୋଜର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବର ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅଣ୍ଡରସୁଲଫାଇଜେସନ୍, କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବୃହତ ବିକୃତିରୁ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ବିକୃତି ହ୍ରାସକୁ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ | ତାପରେ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ର ଡିଗ୍ରୀ ଆହୁରି ବ increased ିଯାଏ, ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେବାକୁ ଲାଗେ, ଏବଂ ବିକୃତି ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚେ; ପରିଶେଷରେ, ଭଲକାନାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ଅତ୍ୟଧିକ ପରେ, ମଲିକୁଲାର ଶୃଙ୍ଖଳର ଏକ ଅଂଶ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅବକ୍ଷୟକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଆରମ୍ଭ କଲା, ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେବାକୁ ଲାଗିଲା ଏବଂ ବିକୃତି ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |
3. ଫିଲର୍
EPDM ଅଣ-ସ୍ଫଟିକ୍ ରବରର ଅଟେ, କଞ୍ଚା ରବର ଶକ୍ତି ଅଧିକ ନୁହେଁ | କିନ୍ତୁ ରିଫୋର୍ସିଙ୍ଗ୍ ଫିଲର୍ ଯୋଗ କରିବା ପରେ, ଶକ୍ତି ବହୁତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଉତ୍ତାପଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ heat ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଫିଲରର ପରିମାଣ ବ increasing ାଇବା ତଥାପି ରବରର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଗ୍ରେଡ୍ ବ increases ିବା ସହିତ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ କମିଯାଏ, ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ବ increases େ ଏବଂ ଶକ୍ତି କମିଯାଏ | N990 ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଶକ୍ତି ବହୁତ କମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ଏହା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ | N762 କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ଚୟନ କରି ଏକ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ମିଳିପାରିବ | ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ବିସ୍ତାରକୁ ସୁଗମ କରିବା ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇବା ପାଇଁ, ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର ପାରାଫିନ୍ ତେଲ ବାଛନ୍ତୁ, ଯାହା ଇଥିଲିନ ପ୍ରୋପିଲିନ ରବର ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁସଙ୍ଗତ |
4। କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏଜେଣ୍ଟ |
EPDM ର ମୁଖ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳରେ କ un ଣସି ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ବନ୍ଧନ ନାହିଁ, ଯଦିଓ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଗତି ଧୀର, କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଦକ୍ଷତା କମ୍ | ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାକୁ, କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବିଛିନ୍ନ ଏବଂ ଓଜନ ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସିତ TAC / GR ଭଲ |
TAC / GR ର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ବ୍ରେକ୍ ରେ ବ ong ଼ିବା ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବରର ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର MH ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା | ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବରର କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଥିଲା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, କିନ୍ତୁ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ବଡ ହେଲା | ସେହି ସମୟରେ, ML ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହେଲା, ସୂଚାଇଲା ଯେ ମ Moon ନିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ରବରର ତରଳତା ବୃଦ୍ଧି ହେଲା, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହଜ ହେଲା; ts1 ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ଥିଲା, ଏବଂ t 90 ମୂଲ୍ୟକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଗତି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥିଲା | TAC / GR ର 1.5phr ରେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଅଧିକ ଖରାପ ଥିଲା | କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ସାହାଯ୍ୟର ଉପସ୍ଥିତି, ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସକ୍ରିୟ କରିବା, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମୟକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିବା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ରବର ମଲିକୁଲାର ଚେନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ | ଯେତେବେଳେ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ଏହା ରବରର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍କୁ ବ ances ାଇଥାଏ ଏବଂ EPDM ର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ତୁଳନା କରିବା ପରେ, ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି 2phr ରେ ଭଲ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଅଧିକ ବଳି ଦିଆଯାଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ TAC / GR 2phr ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
5. ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ |
EPDM ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ 150 ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ at , କିନ୍ତୁ 150 beyond ରୁ ଅଧିକ , ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୟସ ହେବାକୁ ଲାଗିଲେ, ଏବଂ 180 at ରେ , ରବର ମଲିକୁଲାର ଶୃଙ୍ଖଳା ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଷୟ ହୋଇଯିବ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଯୋଗକ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଜଳ-ବାଷ୍ପ ଗଣମାଧ୍ୟମ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଆରଡି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ କିନ୍ତୁ ଭଲକାନାଇଜେସନକୁ ସହଜରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ | ଏଥିସହ, 0.5phr ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ D ବାୟୁରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | RD / anti-butyl = 1.8 / 0.5 ର ଅନୁପାତ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଜଳ ବାଷ୍ପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଉଚ୍ଚ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି EPDM ରବରର ବିକାଶ, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ imiz ାଇବା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବା |
(1) କଞ୍ଚା EPDM ରବରକୁ 40% ~ 50% ପ୍ରୋପିଲିନ ଏବଂ ENB ର ମଧ୍ୟମ ମାସ ଭଗ୍ନାଂଶ ସହିତ ତୃତୀୟ ମନୋମର ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |
(୨) ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ DCP / TAC ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଦକ୍ଷତା, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
(3) ଯଥାସମ୍ଭବ ଉଚ୍ଚ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ N762 ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ମିଡିଆ ବିସ୍ତାରତା ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
)
(5) ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ର ଡିଗ୍ରୀ ବ .ାଏ |
(6) ସୁପରହିଟ୍ ଜଳ ଏବଂ ଜଳ ବାଷ୍ପରେ EPDM ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବାୟୁ (ସମାନ ତାପମାତ୍ରା) ଅପେକ୍ଷା ଭଲ | କିନ୍ତୁ ଏହା ସତ୍ତ୍ୱେ, ଏହାର ତାପମାତ୍ରାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ତଥାପି 150 than ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ ; 165 ର ପ୍ରଭାବ ତାପମାତ୍ରା impact ଉପଯୁକ୍ତ, ସର୍ବୋଚ୍ଚ 180 than ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |.
