Sinkoxíð er algengt virkt efni í gúmmívinnslu. Í gúmmíframleiðslunni getur úrgangs- og endurvinnsluferli losað sinksambönd, valdið skaða á umhverfinu, þannig að minnka ætti magn sinkoxíðs í gúmmíformúlunni. Virkt sinkoxíð er með litla agnastærð, stórt yfirborð, mikla vulkaniserunarvirkni, samanborið við venjulegt sinkoxíð, er magn virks sinkoxíðs minnkað og dregur þannig úr skaða sinks fyrir umhverfið, sem endurspeglar umhverfis- og efnahagslegan ávinning.
Ctive . sinkoxíð er framleitt með því að nota blautt ferli, sambland af úrkomu og steikingu, til að framleiða virkt sinkoxíð og gegnsætt sinkoxíð, öfugt við hið hefðbundna óbeina kalkunarferli sem margir aðrir framleiðendur nota Blauta ferlið hefur mikla samkvæmni í gæðum, ferlið leiðir einnig til stórs sérstaks yfirborðs (40m2/g) og ákjósanleg dreifingu agnastærðar fyrir mörg forrit og lítið innihald þungmálm óhreininda er ein af umhverfisábyrgð þessarar vöru.
Framleiðsluferlið við blautu ferlið er sem hér segir: sink ingot og brennisteinssýruviðbrögð til að mynda sinksúlfat, og síðan viðbrögð þess við natríumkarbónat til að framleiða sinkkarbónat sem hráefni fyrir sinkoxíð. Með sinkkarbónati sem hráefni er sinkoxíð framleitt með því að þvo, þurrka, kalk og mylja.
Meðal agnastærð virks sinkoxíðs er 50nm, sértæka yfirborðið er stórt, um það bil 40m2/g, og kristallarnir eru hunangsseðlar, lausir og porous, þannig að dreifingin er góð; Dreifingarhraði þess er hraðari en venjulegt sinkoxíð, dreifing er einsleit, í viðbrögðum til að bæta fyrirbæri brúarþéttni, í grundvallaratriðum er hægt að bregðast við alveg; Þungmálmar PB2 +, Cu2 +, CD2 +, Mn2 +, Fe2 +innihald er mjög lítið, í samræmi við kröfur umhverfisverndar.
Vörunotkun
Sinkoxíð í gúmmíiðnaðinum er aðallega notað sem gúmmí vulcanization virkur miðill (hröðunarefni), sem virkni þess er að auka virkjun vulkanization eldsneytisgjöf og bæta vulcanization áhrif gúmmísins. Hvarfakerfi þess er: Efnafræðileg viðbrögð sinkoxíðs og eldsneytisgjöf til að mynda sinksalt eldsneytisgjöf; eldsneytisgjöf sinksalt og fjölsúlfíð sameindir til að mynda fjölsúlfíð sinksalt; Polysulfide sink salt og gúmmí-makrómýluviðbrögð við því að ljúka endanlegri efnafræðilegri krossbindingu, þannig að til að stuðla að vulkaniseringu gúmmísins, virkjun og styrkingu hlutverks gegn öldrun, til að ná stöðugleika, vinnsluöryggi, að miklu leyti lækkun á gölluðu hraða og til að bæta gúmmí afurðir, rífa viðnám, rífa viðnám og auka festan lengd af Vulcaniseruðu gúmmíinu, og auka viðnám, afneitun, og auka fastan lengingu á Vulcaniseruðu gúmmíinu, og auka viðnám, afneitun, og eykur af því að vera fastur elong frá Vulcaniseruðu gúmmíinu, og auka viðnám, og auka af því að vera fastur elonga. Vulcanization. Og bæta vulkaniseraða gúmmístreng, togstyrk og lengingu, draga úr varanlegri aflögun þjöppunar osfrv.
1. Virkt sinkoxíð í hálf-stál geislamyndunardekkinu
Við sama magn af aðstæðum jókst notkun virks sinkoxíð 2 # formúlu gúmmíhraða en notkun venjulegs sinkoxíðs 1 # formúlu gúmmí um það bil 1 sinnum; 3 # Formúla virkra sinkoxíðskammts er aðeins 1 # formúla af venjulegum sinkoxíðskammti 80%, en 3 # formúlu gúmmíhreyfingarhraðinn er enn mun hraðari en formúlan í gúmmíinu l. 3 Samsetningar gúmmíkókseiginleika, seigja Meni er ekki mikill munur.
Prófformúla Vulcanized gúmmíharka, stöðugt togspennu, togstyrkur og társtyrkur en framleiðsluformúla Vulcanised gúmmí bætt, þreytuþol og sveigjanlegt árangursstig er sambærilegt, afköst hita og öldrunar minnkuðu lítillega.
Virkt sinkoxíð í stað venjulegs sinkoxíðs sem notuð er í hálf-stáli geislamyndun hjólbarða, innri gúmmí, lækna gúmmí eðlisfræðilega eiginleika og notkun venjulegs sinkoxíðs sem læknar gúmmístig er sambærileg við gúmmíið, gúmmívulkaniserunarhraði er hraðari, sem er til þess að stuðla að því að stytta vulcanization tíma. Notkun virks sinkoxíðs getur dregið úr magni sinkoxíðs, aðlögunarhæfari að kröfum umhverfisverndar.
2.. Notkun virks sinkoxíðs í geislamyndunargúmmíi
Með aukningu á magni virks sinkoxíðs, TC10 og TC90 heildarþróunar vaxtar. ML og MH breyttust ekki mikið. Þetta þýðir að hægt er að nota virkt sinkoxíð í minni magni.
Togstyrkur, 100% lenging, 300% lenging og társtyrkur gúmmísins breyttist ekki marktækt með aukningu á magni virks sinkoxíðs. Þegar skammturinn fer yfir 5 hluta minnkar társtyrkur vulkaniseraðs gúmmí inst ead, sem stafar af of mikilli aukningu á þéttleika krossbindinga. Eftir að hún var öldrun við 100 ℃ × 24 klst er afköstageymsluhlutfall gúmmíefnasambandsins með 3 hlutum af virku sinkoxíði það besta og það með 2,5 skömmtum er það versta. Ástæðan getur verið magn 2,5 hluta, vulkaniseruðu gúmmíuppbyggingin er ekki fullkomin, sem endurspeglast einnig í sömu lengingu í tárum, varanleg aflögun við tár, hörku strandsins og afköst þjöppunar hita.
Addition of active zinc oxide rubber blend, TC10 and TC90 significantly longer, the minimum torque ML, the maximum torque Mn and the difference between the two MH a ML increase, indicating that its processing safety, vulcanization speed slower, the degree of cross-linking increased, its tensile strength, 100% fixed elongation, 300% fixed elongation and tear strength have been improved, 100 ℃ × 24h aging, Sýniseiginleikar varðveisluhlutfallsins verulega eftir öldrun við 100 ℃ × 24 klst. Bætist varðveisluhlutfall sýnishorns verulega. Þegar virka sinkoxíðið er notað í minni magni, styttir TC90 - TS1, ML og MH breytingar eru ekki marktækar og vélrænir eiginleikar vulkaniseruðu gúmmíbreytanna eru ekki augljósir; 2.5 Hlutar skammtanna, öldrunarviðnám vulkaniseruðu gúmmísins minnkar, þannig að hægt er að minnka magnið í 3 hluta skammtanna sem nota skal.
Kostir sinkoxíðs
Með tilraunagögnum ofangreindra vara er hægt að læra að hægt er að nota virkt sinkoxíð mikið í ýmsum gúmmívörum.
(1) það hefur góða dreifingu í gúmmíefninu og eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar eru bættir;
(2) Í vulkaniserunarferlinu. Kókstími gúmmíefnisins verður lengri, öryggi vulkaniserunar er bætt og skilvirkni vulcanization bætt;
(3) Vegna stórs sértæks yfirborðs og litla agnastærðar virks sinkoxíðs er hægt að nota það í minni magni við að bæta við sumum gúmmíefnum.
