O óxido de zinco é um agente ativo comumente usado no processamento de borracha. No processo de produção de borracha, resíduos e reciclagem podem liberar compostos de zinco, causando danos ao meio ambiente, de modo que a quantidade de óxido de zinco na fórmula de borracha deve ser reduzida. O óxido de zinco ativo tem um tamanho de partícula pequeno, grande área superficial, alta atividade de vulcanização, em comparação com o óxido de zinco comum, a quantidade de óxido de zinco ativo é reduzido, reduzindo assim o dano do zinco ao meio ambiente, refletindo os benefícios ambientais e econômicos.
Um óxido de zinco CTive é produzido usando um processo úmido, uma combinação de precipitação e torrefação, para produzir óxido de zinco ativo e óxido de zinco transparente, em oposição ao processo tradicional de calcinação indireta usada por muitos outros produtores. O processo úmido tem um alto grau de consistência na qualidade, o processo também resulta em uma grande área de superfície específica (40m2/g) e uma distribuição ideal de tamanho de partícula para muitas aplicações, e o baixo teor de impurezas de metais pesados é uma das garantias ambientais deste produto.
O processo de produção do processo úmido é o seguinte: Bingot de zinco e reação do ácido sulfúrico para gerar sulfato de zinco e, em seguida, sua reação com carbonato de sódio para produzir carbonato de zinco como matéria -prima para óxido de zinco. Com o carbonato de zinco como matéria -prima, o óxido de zinco é produzido pela lavagem, secagem, calcinagem e esmagamento.
O tamanho médio de partícula do óxido de zinco ativo é de 50 nm, a área de superfície específica é grande, cerca de 40m2/g e os cristais são favo de mel, soltos e porosos, portanto a dispersão é boa; Sua velocidade de difusão é mais rápida que o óxido de zinco comum, a distribuição é uniforme, na reação para melhorar o fenômeno da aglomeração em ponte, basicamente pode ser reagido completamente; Metais pesados PB2 +, Cu2 +, CD2 +, Mn2 +, Fe2 +O conteúdo é muito baixo, de acordo com os requisitos de proteção ambiental.
Uso do produto
O óxido de zinco na indústria de borracha é usado principalmente como agente ativo de vulcanização de borracha (agente acelerado), cuja função é melhorar a ativação do acelerador de vulcanização e melhorar o efeito de vulcanização da borracha. Seu mecanismo de reação é: óxido de zinco e reação química do acelerador para gerar sal de zinco acelerador; moléculas de sal de zinco e polissulfeto acelerador para gerar sal de zinco de polissulfeto; polysulfide zinc salt and rubber macromolecule reaction to complete the final chemical crosslinking, so as to promote the vulcanization of the rubber, activation and strengthening of the role of anti-aging, to achieve stability, processing safety, a large degree of reduction in the defective rate, and to improve the rubber products, tear resistance, abrasion resistance, and increase the fixed elongation of vulcanized rubber, and increase the effect of rubber vulcanization. E melhorar a tensão de alongamento de borracha vulcanizada, a resistência à tração e o alongamento, reduzir a deformação permanente da compressão, etc.
1. Oxido de zinco ativo no aplicativo semi-aço do pneu radial do pneu
Na mesma quantidade de condições, o uso da velocidade de cura de borracha de fórmula de óxido de zinco 2 # do que o uso da borracha de fórmula de óxido de zinco comum 1 # aumentou cerca de 1 vezes; 3 # A fórmula da dosagem ativa de óxido de zinco é de apenas 1 # fórmula da dosagem comum de óxido de zinco de 80%, mas a velocidade de cura de borracha de fórmula de 3 # ainda é muito mais rápida que a fórmula da borracha l. 3 Formulações de propriedades de borracha, a viscosidade Menni não é muita diferença.
A fórmula de teste vulcanizou a dureza da borracha, a tensão de tração constante, a resistência à tração e a resistência ao rasgo do que a fórmula de produção vulcanizada melhorou a borracha, a resistência à fadiga e o nível de desempenho da flexão é comparável, o desempenho do envelhecimento do calor e do ar diminuiu ligeiramente.
O óxido de zinco ativo em vez de óxido de zinco comum usado em borracha interna do pneu radial semi-aço, curando propriedades físicas de borracha e o uso do nível de borracha de cura de óxido de zinco comum é comparável ao do tempo de borracha, a velocidade da vulcanização de borracha é acelerada, que é conducativa para reduzir o tempo de vulcanização. O uso de óxido de zinco ativo pode reduzir a quantidade de óxido de zinco, mais adaptável aos requisitos de proteção ambiental.
2. A aplicação de óxido de zinco ativo na borracha do piso radial do pneu
Com o aumento da quantidade de óxido de zinco ativo, TC10 e TC90 tendência geral de crescimento. ML e MH não mudaram muito. Isso significa que o óxido de zinco ativo pode ser usado em uma quantidade reduzida.
A resistência à tração, o alongamento 100%, o alongamento de 300% e a força de rasgo da borracha não mudaram significativamente com o aumento da quantidade de óxido de zinco ativo. Quando a dose excede 5 partes, a força de rasgo da borracha vulcanizada diminui o instante, o que é causado pelo aumento excessivo da densidade de reticulação. Após o envelhecimento a 100 ℃ × 24h, a taxa de retenção de desempenho do composto de borracha com 3 partes de óxido de zinco ativo é o melhor e que com 2,5 partes de dosagem é o pior. O motivo pode ser a quantidade de 2,5 partes, a estrutura de malha de borracha vulcanizada não é perfeita, o que também se reflete no mesmo alongamento na ruptura, deformação permanente na lesão, dureza da costa e desempenho da geração de calor de compressão.
Addition of active zinc oxide rubber blend, TC10 and TC90 significantly longer, the minimum torque ML, the maximum torque Mn and the difference between the two MH a ML increase, indicating that its processing safety, vulcanization speed slower, the degree of cross-linking increased, its tensile strength, 100% fixed elongation, 300% fixed elongation and tear strength have been improved, 100 ℃ × 24h aging, the specimen Propriedades da taxa de retenção significativamente após o envelhecimento a 100 ℃ × 24h, a taxa de retenção do desempenho da amostra é significativamente melhorada. Quando o óxido de zinco ativo é usado em quantidade reduzida, o TC90 - TS1 diminui, as alterações de ML e MH não são significativas e as propriedades mecânicas das alterações de borracha vulcanizada não são óbvias; 2,5 partes da dosagem, a resistência ao envelhecimento da borracha vulcanizada diminui, para que a quantidade possa ser reduzida para 3 partes da dosagem a ser usada.
Vantagens de óxido de zinco
Através dos dados experimentais dos produtos acima, pode -se aprender que o óxido de zinco ativo pode ser amplamente utilizado em vários produtos de borracha.
(1) tem boa dispersão no material de borracha e as propriedades físicas e mecânicas são aprimoradas;
(2) No processo de vulcanização. O tempo de coque do material de borracha se torna mais longo, a segurança da vulcanização é melhorada e a eficiência da vulcanização é melhorada;
(3) Devido à grande área de superfície específica e tamanho de partícula pequena do óxido de zinco ativo , ele pode ser usado em uma quantidade reduzida na adição de alguns materiais de borracha.
