ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹುರಿಯುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಿಟಿವ್ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಅನೇಕ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರೋಕ್ಷ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ (40 ಮೀ 2/ಗ್ರಾಂ) ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವು ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಸರ ಖಾತರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿದೆ: ಸತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸತು ಇಂಗೋಟ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ತದನಂತರ ಸತು ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ. ಸತು ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 50nm, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 40m2/g, ಮತ್ತು ಹರಳುಗಳು ಜೇನುಗೂಡು, ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಸರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಇದರ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸೇತುವೆಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂಲತಃ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು; ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆವಿ ಲೋಹಗಳು ಪಿಬಿ 2 +, ಸಿಯು 2 +, ಸಿಡಿ 2 +, ಎಂಎನ್ 2 +, ಫೆ 2 +ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆ
ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಆಕ್ಟಿವ್ ಏಜೆಂಟ್ (ವೇಗವರ್ಧಕ ದಳ್ಳಾಲಿ) ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇದರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ: ವೇಗವರ್ಧಕ ಸತು ಉಪ್ಪನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ; ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಸತು ಉಪ್ಪನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕ ಸತು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಣುಗಳು; ಅಂತಿಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಸತು ಸತು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್, ರಬ್ಬರ್ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್, ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆ, ದೋಷಯುಕ್ತ ದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್. ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಒತ್ತಡ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಸಂಕೋಚನ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
1. ಅರೆ-ಸ್ಟೀಲ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಟೈರ್ ಇನ್ನರ್ಲೈನರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್
ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ 1 # ಫಾರ್ಮುಲಾ ರಬ್ಬರ್ ಬಳಕೆಗಿಂತ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ 2 # ಫಾರ್ಮುಲಾ ರಬ್ಬರ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗದ ಬಳಕೆ ಸುಮಾರು 1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; 3 # ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಸೂತ್ರವು 80%ನಷ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಕೇವಲ 1 # ಸೂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 3 # ಫಾರ್ಮುಲಾ ರಬ್ಬರ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವು ರಬ್ಬರ್ ಎಲ್ ನ ಸೂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಕೋಕಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ 3 ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು, ಮೆನ್ನಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸವಲ್ಲ.
ಟೆಸ್ಟ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ನಿರಂತರ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಸುಧಾರಿತ, ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಅರೆ-ಸ್ಟೀಲ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಟೈರ್ ಇನ್ನರ್ ಪ್ಲೈ ರಬ್ಬರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್, ರಬ್ಬರ್ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ರಬ್ಬರ್, ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬಳಕೆಯು ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
2. ರೇಡಿಯಲ್ ಟೈರ್ ಟ್ರೆಡ್ ರಬ್ಬರ್ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಅನ್ವಯ
ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್, ಟಿಸಿ 10 ಮತ್ತು ಟಿಸಿ 90 ಒಟ್ಟಾರೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ. ಎಂಎಲ್ ಮತ್ತು ಎಂಹೆಚ್ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, 100% ಉದ್ದ, 300% ಉದ್ದ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಡೋಸೇಜ್ 5 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಬಲವು ಇನ್ಸ್ಟ್ ಇಎಡಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. 100 ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ , × × 24 ಗಂ 3 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಧಾರಣ ದರವು ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್‌ನ 2.5 ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ. ಕಾರಣ 2.5 ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿರಬಹುದು, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಜಾಲರಿ ರಚನೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಲ್ಲ, ಇದು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಅದೇ ಉದ್ದ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ, ತೀರದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲೂ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಲೆಂಡ್, ಟಿಸಿ 10 ಮತ್ತು ಟಿಸಿ 90 ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ ಎಂಎಲ್, ಗರಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ ಎಂಎನ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಎಮ್ಹೆಚ್ ಎ ಎಂಎಲ್ ಹೆಚ್ಚಳಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ವೇಗ ನಿಧಾನ, ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಅದರ ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿ, 100% ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ, 100% ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ, 100% ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ, 100% ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ, 100 % ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ, 100% ಸ್ಥಿರವಾದದ್ದು, 100 ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಧಾರಣ ದರದ ಮಾದರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ × × 24 ಗಂ , ಮಾದರಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಧಾರಣ ದರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಟಿಸಿ 90 - ಟಿಎಸ್ 1 ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಎಂಎಲ್ ಮತ್ತು ಎಂಹೆಚ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ; 2.5 ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಭಾಗಗಳು, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಡೋಸೇಜ್‌ನ 3 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಬಹುದು.
ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶದ ಮೂಲಕ, ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಲಿಯಬಹುದು.
(1) ಇದು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(2) ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ. ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕೋಕಿಂಗ್ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗುತ್ತದೆ, ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
(3) ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲವು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
