ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು

ಝಿಂಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ,  ಪ್ರಮಾಣವು ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ  ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸತುವು ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು  ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹುರಿಯುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್  , ಇತರ ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದಕರು ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರೋಕ್ಷ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ. ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು (40m2/g) ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವು ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಸರ ಖಾತರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

 

ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ಸತುವು ಇಂಗೋಟ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 50nm ಆಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 40m2/g, ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಜೇನುಗೂಡು, ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಸರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅದರ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸೇತುವೆಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂಲತಃ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು; ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳು Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 + ವಿಷಯವು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

 

ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆ

ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ (ವೇಗವರ್ಧಕ ಏಜೆಂಟ್) ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ವಲ್ಕನೀಕರಣ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ನ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇದರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ: ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವರ್ಧಕ ಸತು ಉಪ್ಪನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ; ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಸತು ಉಪ್ಪನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕ ಸತು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಣುಗಳು; ಪಾಲಿಸಲ್ಫೈಡ್ ಸತು ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯೂಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂತಿಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಲ್ಕನೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಲು, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆ, ದೋಷಯುಕ್ತ ದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ರಬ್ಬರ್, ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಸಂಕೋಚನ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

1. ಅರೆ-ಸ್ಟೀಲ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಟೈರ್ ಒಳಗಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್

ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ 1 # ಫಾರ್ಮುಲಾ ರಬ್ಬರ್ ಬಳಕೆಗಿಂತ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ 2 # ಫಾರ್ಮುಲಾ ರಬ್ಬರ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗದ ಬಳಕೆಯು ಸುಮಾರು 1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಡೋಸೇಜ್ನ 3 # ಸೂತ್ರವು 80% ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಡೋಸೇಜ್ನ ಕೇವಲ 1 # ಸೂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ 3 # ಸೂತ್ರದ ರಬ್ಬರ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವು ರಬ್ಬರ್ l ನ ಸೂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಕೋಕಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ 3 ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು, ಮೆನ್ನಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ.

 

ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂತ್ರವು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಗಡಸುತನ, ನಿರಂತರ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

 

ಅರೆ-ಸ್ಟೀಲ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಟೈರ್ ಒಳಗಿನ ಪ್ಲೈ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ  ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್, ರಬ್ಬರ್ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು, ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಬಳಕೆಯು ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

 

2. ರೇಡಿಯಲ್ ಟೈರ್ ಟ್ರೆಡ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು

ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್, TC10 ಮತ್ತು TC90 ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ. ML ಮತ್ತು MH ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಇದರರ್ಥ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

 

ರಬ್ಬರ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, 100% ಉದ್ದ, 300% ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಬಲವು ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಡೋಸೇಜ್ 5 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಬಲವು ಇನ್ಸ್ಟ್ ಈಡ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. 100 ನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ , ℃× 24h 3 ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಧಾರಣ ದರವು ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ  ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 2.5 ಭಾಗಗಳ ಡೋಸೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅದು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಕಾರಣವು  2.5 ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿರಬಹುದು, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಮೆಶ್ ರಚನೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಅದೇ ನೀಳತೆ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ, ಶೋರ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸೇರ್ಪಡೆ, TC10 ಮತ್ತು TC90 ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ ML, ಗರಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ Mn ಮತ್ತು ಎರಡು MH a ML ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ವೇಗ ನಿಧಾನ, ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, 100% ಸ್ಥಿರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, 100% ಸ್ಥಿರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, 100 ℃ × 24h ವಯಸ್ಸಾದ, ಧಾರಣ ದರದ ಮಾದರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ 100 ℃ × 24h ನಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಧಾರಣ ದರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, TC90 - TS1 ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ML ಮತ್ತು MH ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ; ಡೋಸೇಜ್ನ 2.5 ಭಾಗಗಳು, ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಡೋಸೇಜ್ನ 3 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

 

ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

 

ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾದ ಮೂಲಕ, ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದೆಂದು ತಿಳಿಯಬಹುದು.

(1) ಇದು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ;

(2) ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ. ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕೋಕಿಂಗ್ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗುತ್ತದೆ, ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

(3) ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ ಸಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ  , ಕೆಲವು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.