Zinkoxide is een veelgebruikt actief middel bij rubberverwerking. In de rubberproductie kan afval- en recyclingproces zinkverbindingen vrijgeven, waardoor het milieu schade toebrengt, dus de hoeveelheid zinkoxide in de rubberformule moet worden verminderd. Actief zinkoxide heeft een kleine deeltjesgrootte, groot oppervlak, hoge vulkanisatie -activiteit, vergeleken met gewoon zinkoxide, de hoeveelheid actief zinkoxide wordt verminderd, waardoor de schade van zink aan het milieu wordt verminderd, wat de milieu- en economische voordelen weerspiegelt.
Een ctive zinkoxide wordt geproduceerd met behulp van een nat proces, een combinatie van neerslag en roosteren, om actief zinkoxide en transparant zinkoxide te produceren, in tegenstelling tot het traditionele indirecte calcinatieproces dat door veel andere producenten wordt gebruikt. Het natte proces heeft een hoge mate van consistentie in kwaliteit, het proces resulteert ook in een groot specifiek oppervlak (40 m2/g) en een optimale deeltjesgrootteverdeling voor veel toepassingen, en het lage gehalte aan onzuiverheden met zware metalen is een van de omgevingsgaranties van dit product.
Het productieproces van het natte proces is als volgt: zink -ingot en zwavelzuurreactie om zinksulfaat te genereren, en vervolgens de reactie ervan met natriumcarbonaat om zinkcarbonaat te produceren als grondstof voor zinkoxide. Met zinkcarbonaat als grondstof wordt zinkoxide geproduceerd door wassen, drogen, berekenen en verpletteren.
De gemiddelde deeltjesgrootte van actief zinkoxide is 50 nm, het specifieke oppervlak is groot, ongeveer 40 m2/g, en de kristallen zijn honingraat, los en poreus, dus de dispersie is goed; De diffusiesnelheid is sneller dan gewone zinkoxide, verdeling is uniform, in de reactie om het fenomeen van overbruggagglomeratie te verbeteren, kan in principe volledig worden gereageerd; Zware metalen PB2 +, Cu2 +, CD2 +, Mn2 +, Fe2 +-inhoud is zeer laag, in overeenstemming met de vereisten van milieubescherming.
Productgebruik
Zinkoxide in de rubberindustrie wordt voornamelijk gebruikt als rubbervulcanisatie actief agent (versnellingsmiddel), waarvan de functie is om de activering van vulkanisatie -versneller te verbeteren en het vulkanisatie -effect van rubber te verbeteren. Het reactiemechanisme is: zinkoxide en versneller chemische reactie om versneller zinkzout te genereren; Accelerator zinkzout en polysulfidemoleculen om polysulfide zinkzout te genereren; Polysulfide zinkzout en rubber macromolecuulreactie om de uiteindelijke chemische crosslinking te voltooien, om de vulkanisatie van het rubber, activering en versterking van de rol van anti-veroudering te bevorderen, om stabiliteit te bereiken, de verwerkingsveiligheid, een grote mate van vermindering van de defectieve snelheid te verbeteren, en de rubberproducten, tranenweerstand, schakelweerstand, schakelweerstand, schakelweerstand, schakelweerstand, schakelweerstand, schakelweerstand, schakelweerstand, schakelweerstand, schakelweerstand, schakelweerstand, schakelbevordering, de fixed-vulkering, en het verhogen van de gevulde rubber, en het verhogen van de gevulde rubber, het bereiken van de gevulde rubber, en het vergroten van het gevulde rubberen, te verbeteren. En de gevulkaniseerde rubberen stretchspanning, treksterkte en verlenging verbeteren, compressie permanente vervorming verminderen, enz.
1. Actief zinkoxide in de semi-stalen radiale bandenbinnenaantoepassing
In dezelfde hoeveelheid omstandigheden is het gebruik van actieve zinkoxide 2 # formule rubber uithardingssnelheid dan het gebruik van gewoon zinkoxide 1 # formule rubber met ongeveer 1 keer toegenomen; 3 # Formule van actieve zinkoxide -dosering is slechts 1 # formule van de gewone zinkoxidedosering van 80%, maar de 3 # formule rubber uithardingssnelheid is nog steeds veel sneller dan de formule van het rubber L. 3 Formuleringen van rubbercoking -eigenschappen, de viscositeit van Menni is niet veel verschil.
Testformule Vulkaniseerde rubberhardheid, constante trekspanning, treksterkte en scheursterkte dan de productieformule Vulkaniseerd rubber verbeterde, vermoeidheidsweerstand en buigprestatieniveau is vergelijkbaar, hitte en luchtverouderingsprestaties zijn enigszins afgenomen.
Actief zinkoxide in plaats van gewoon zinkoxide dat wordt gebruikt in semi-stalen radiale bandenbanden binnenste rubber, het genezen van rubber fysische eigenschappen en het gebruik van gewone zinkoxide-uitharding rubberniveau is vergelijkbaar met die van de rubber, rubbervulkanisatie wordt versneld, die geleidelijk is om de vulcanisatietijd te kortkopen. Het gebruik van actief zinkoxide kan de hoeveelheid zinkoxide verminderen, meer aanpasbaar aan de vereisten van milieubescherming.
2. De toepassing van actief zinkoxide in radiale banden loopvlakrubber
Met de toename van de hoeveelheid actieve zinkoxide, de algemene trend van de TC10 en TC90 groeimotoren. ML en MH veranderden niet veel. Dit betekent dat actief zinkoxide in een verminderde hoeveelheid kan worden gebruikt.
De treksterkte, 100% verlenging, 300% verlenging en traansterkte van het rubber veranderde niet significant met de toename van de hoeveelheid actief zinkoxide. Wanneer de dosering 5 delen overschrijdt, neemt de scheursterkte van gevulkaniseerd rubber af , wat wordt veroorzaakt door de overmatige toename van crosslinkdichtheid. Na veroudering bij 100 ℃ × 24 uur is de prestatieretentiesnelheid van de rubberverbinding met 3 delen van actief zinkoxide de beste, en dat met 2,5 delen dosering het ergste is. De reden kan de hoeveelheid van 2,5 delen zijn, de gevulkaniseerde rubbergaasstructuur is niet perfect, wat ook wordt weerspiegeld in dezelfde verlenging bij de traan, permanente vervorming bij de traan, kusthardheid en de prestaties van compressie warmteverwarming.
Addition of active zinc oxide rubber blend, TC10 and TC90 significantly longer, the minimum torque ML, the maximum torque Mn and the difference between the two MH a ML increase, indicating that its processing safety, vulcanization speed slower, the degree of cross-linking increased, its tensile strength, 100% fixed elongation, 300% fixed elongation and tear strength have been improved, 100 ℃ × 24h aging, the specimen Eigenschappen van het retentiegraad aanzienlijk na veroudering bij 100 ℃ × 24 uur, is de retentiesnelheid van de exemplaarprestaties aanzienlijk verbeterd. Wanneer het actieve zinkoxide wordt gebruikt in verminderde hoeveelheid, worden TC90 - TS1 verkort, ML en MH -veranderingen zijn niet significant en zijn de mechanische eigenschappen van de gevulkaniseerde rubberveranderingen niet duidelijk; 2.5 delen van de dosering, de verouderingsweerstand van het gevulkaniseerde rubber neemt af, zodat de hoeveelheid kan worden verminderd tot 3 delen van de te gebruiken dosering.
Voordelen van zinkoxide
Door de experimentele gegevens van de bovenstaande producten kan worden geleerd dat actief zinkoxide veel kan worden gebruikt in verschillende rubberproducten.
(1) Het heeft een goede dispersie in het rubbermateriaal en de fysieke en mechanische eigenschappen zijn verbeterd;
(2) In het vulkanisatieproces. De coking -tijd van het rubbermateriaal wordt langer, de veiligheid van vulkanisatie is verbeterd en de efficiëntie van vulkanisatie is verbeterd;
(3) Vanwege het grote specifieke oppervlak en de kleine deeltjesgrootte van actief zinkoxide, kan het worden gebruikt in een verminderde hoeveelheid bij de toevoeging van sommige rubbermaterialen.
