Zink oksida adalah agen aktif yang biasa digunakan dalam pemprosesan getah. Dalam pengeluaran getah, sisa dan proses kitar semula boleh membebaskan sebatian zink, menyebabkan kemudaratan kepada alam sekitar, jadi jumlah zink oksida dalam formula getah harus dikurangkan. zink oksida aktif mempunyai saiz zarah yang kecil, luas permukaan yang besar, aktiviti pemvulkanan yang tinggi, berbanding dengan zink oksida biasa, jumlah zink oksida aktif dikurangkan, sekali gus mengurangkan bahaya zink kepada alam sekitar, mencerminkan faedah alam sekitar dan ekonomi.
Zink oksida aktif dihasilkan menggunakan proses basah, gabungan pemendakan dan pemanggangan, untuk menghasilkan zink oksida aktif dan zink oksida lutsinar, berbanding proses pengkalsinan tidak langsung tradisional yang digunakan oleh banyak pengeluar lain. Proses basah mempunyai tahap konsistensi yang tinggi dalam kualiti, proses ini juga menghasilkan kawasan permukaan khusus yang besar (40m2/g) dan taburan saiz zarah yang optimum untuk banyak aplikasi, dan kandungan kekotoran logam berat yang rendah adalah salah satu jaminan alam sekitar produk ini.
Proses pengeluaran proses basah adalah seperti berikut: zink jongkong dan tindak balas asid sulfurik untuk menghasilkan zink sulfat, dan kemudian tindak balasnya dengan natrium karbonat untuk menghasilkan zink karbonat sebagai bahan mentah untuk zink oksida. Dengan zink karbonat sebagai bahan mentah, zink oksida dihasilkan dengan mencuci, mengeringkan, mengkalsin dan menghancurkan.
Saiz zarah purata zink oksida aktif ialah 50nm, luas permukaan tertentu adalah besar, kira-kira 40m2/g, dan kristal adalah sarang lebah, longgar dan berliang, jadi penyebaran adalah baik; kelajuan penyebarannya adalah lebih cepat daripada zink oksida biasa, pengedaran adalah seragam, dalam tindak balas untuk meningkatkan fenomena penyatuan merapatkan, pada dasarnya boleh bertindak balas sepenuhnya; kandungan logam berat Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 + adalah sangat rendah, selaras dengan keperluan perlindungan alam sekitar.
Penggunaan Produk
Zink oksida dalam industri getah digunakan terutamanya sebagai ejen aktif pemvulkanan getah (agen mempercepat), fungsinya adalah untuk meningkatkan pengaktifan pemecut pemvulkanan dan meningkatkan kesan pemvulkanan getah. Mekanisme tindak balasnya ialah: zink oksida dan tindak balas kimia pemecut untuk menjana garam zink pemecut; garam zink pemecut dan molekul polisulfida untuk menjana garam zink polisulfida; garam zink polysulfide dan tindak balas makromolekul getah untuk melengkapkan penghubung silang kimia akhir, untuk menggalakkan pemvulkanan getah, pengaktifan dan pengukuhan peranan anti-penuaan, untuk mencapai kestabilan, keselamatan pemprosesan, tahap pengurangan yang besar dalam kadar kecacatan, dan untuk memperbaiki produk getah, rintangan koyakan, rintangan lelasan, dan meningkatkan pemanjangan tetap getah dan meningkatkan kesan pemvulkanan. Dan meningkatkan tekanan regangan getah tervulkan, kekuatan tegangan dan pemanjangan, mengurangkan ubah bentuk kekal mampatan, dsb.
1. Zink oksida aktif dalam aplikasi pelapik dalam tayar jejari separa keluli
Dalam jumlah yang sama keadaan, penggunaan zink oksida aktif 2 # kelajuan pengawetan getah daripada penggunaan zink oksida biasa 1 # getah formula meningkat sebanyak kira-kira 1 kali; 3 # formula dos zink oksida aktif hanya 1 # formula dos zink oksida biasa sebanyak 80%, tetapi 3 # formula kelajuan pengawetan getah masih jauh lebih cepat daripada formula getah l. 3 formulasi sifat coking getah, kelikatan Menni tidak banyak perbezaan.
Formula ujian kekerasan getah tervulkan, tegasan tegangan malar, kekuatan tegangan dan kekuatan lusuh daripada formula pengeluaran getah tervulkan bertambah baik, rintangan keletihan dan tahap prestasi lentur adalah setanding, prestasi penuaan haba dan udara menurun sedikit.
zink oksida aktif dan bukannya zink oksida biasa digunakan dalam getah lapis dalam tayar jejari separa keluli, pengawetan sifat fizikal getah dan penggunaan tahap getah pengawetan zink oksida biasa adalah setanding dengan getah, kelajuan pemvulkanan getah dipercepatkan, yang kondusif untuk memendekkan masa pemvulkanan. Penggunaan zink oksida aktif boleh mengurangkan jumlah zink oksida, lebih mudah disesuaikan dengan keperluan perlindungan alam sekitar.
2. Penggunaan zink oksida aktif dalam getah bunga tayar jejari
Dengan peningkatan dalam jumlah zink oksida aktif, trend pertumbuhan keseluruhan TC10 dan TC90. ML dan MH tidak banyak berubah. Ini bermakna zink oksida aktif boleh digunakan dalam jumlah yang dikurangkan.
Kekuatan tegangan, pemanjangan 100%, pemanjangan 300% dan kekuatan koyak getah tidak berubah dengan ketara dengan peningkatan jumlah zink oksida aktif. Apabila dos melebihi 5 bahagian, kekuatan koyakan getah tervulkan berkurangan inst ead, yang disebabkan oleh peningkatan ketumpatan pautan silang yang berlebihan. Selepas penuaan pada 100 ℃ × 24j, kadar pengekalan prestasi sebatian getah dengan 3 bahagian zink oksida aktif adalah yang terbaik, dan dengan 2.5 bahagian dos adalah yang paling teruk. Sebabnya mungkin jumlah 2.5 bahagian, struktur mesh getah tervulkan tidak sempurna, yang juga dicerminkan dalam pemanjangan yang sama pada koyakan, ubah bentuk kekal pada koyakan, Kekerasan pantai, dan prestasi penjanaan haba mampatan.
Penambahan campuran getah zink oksida aktif, TC10 dan TC90 lebih lama dengan ketara, tork minimum ML, tork maksimum Mn dan perbezaan antara dua peningkatan MH a ML, menunjukkan bahawa keselamatan pemprosesannya, kelajuan pemvulkanan lebih perlahan, tahap penyambung silang meningkat, kekuatan tegangannya, 100% pemanjangan tetap 1 × ℃, pemanjangan tetap 100% telah meningkat, 300 ℃ tetap, kekuatan tetap 10 ℃. Penuaan 24j, sifat spesimen kadar pengekalan dengan ketara Selepas penuaan pada 100 ℃ × 24j, kadar pengekalan prestasi spesimen meningkat dengan ketara. Apabila zink oksida aktif digunakan dalam jumlah yang dikurangkan, TC90 - TS1 memendekkan, perubahan ML dan MH tidak ketara, dan sifat mekanikal perubahan getah tervulkan tidak jelas; 2.5 bahagian dos, rintangan penuaan getah tervulkan berkurangan, jadi jumlah boleh dikurangkan kepada 3 bahagian dos yang akan digunakan.
Kelebihan zink oksida
Melalui data eksperimen produk di atas, dapat diketahui bahawa zink oksida aktif boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai produk getah.
(1) Ia mempunyai penyebaran yang baik dalam bahan getah, dan sifat fizikal dan mekanikal bertambah baik;
(2) Dalam proses pemvulkanan. Masa coking bahan getah menjadi lebih lama, keselamatan pemvulkanan bertambah baik, dan kecekapan pemvulkanan bertambah baik;
(3) Oleh kerana luas permukaan khusus yang besar dan saiz zarah kecil zink oksida aktif , ia boleh digunakan dalam jumlah yang dikurangkan dalam penambahan beberapa bahan getah.
