თუთიის ოქსიდი არის ხშირად გამოყენებული აქტიური აგენტი რეზინის დამუშავებაში. რეზინის წარმოებისას ნარჩენებმა და გადამუშავების პროცესმა შესაძლოა გამოათავისუფლოს თუთიის ნაერთები, რაც ზიანს აყენებს გარემოს, ამიტომ თუთიის ოქსიდის რაოდენობა რეზინის ფორმულაში უნდა შემცირდეს. აქტიური თუთიის ოქსიდს აქვს მცირე ნაწილაკების ზომა, დიდი ზედაპირი, მაღალი ვულკანიზაციის აქტივობა, ჩვეულებრივ თუთიის ოქსიდთან შედარებით, რაოდენობა აქტიური თუთიის ოქსიდის მცირდება, რაც ამცირებს თუთიის ზიანს გარემოზე, რაც ასახავს ეკოლოგიურ და ეკონომიკურ სარგებელს.
აქტიური . თუთიის ოქსიდი იწარმოება სველი პროცესის გამოყენებით, ნალექების და გამოწვის კომბინაციით, აქტიური თუთიის ოქსიდის და გამჭვირვალე თუთიის ოქსიდის წარმოებისთვის, განსხვავებით ტრადიციული არაპირდაპირი კალცინაციის პროცესისგან, რომელიც გამოიყენება მრავალი სხვა მწარმოებლის მიერ სველ პროცესს აქვს ხარისხის თანმიმდევრულობის მაღალი ხარისხი, პროცესი ასევე იწვევს დიდი სპეციფიკური ზედაპირის ფართობს (40მ2/გ) და ნაწილაკების ზომის ოპტიმალურ განაწილებას მრავალი გამოყენებისთვის, ხოლო მძიმე ლითონის მინარევების დაბალი შემცველობა ამ პროდუქტის ერთ-ერთი გარემოსდაცვითი გარანტიაა.
სველი პროცესის წარმოების პროცესი შემდეგია: თუთიის ინგოტისა და გოგირდმჟავას რეაქცია თუთიის სულფატის წარმოქმნით, შემდეგ კი მისი რეაქცია ნატრიუმის კარბონატთან თუთიის კარბონატის წარმოებისთვის, როგორც ნედლეულის სახით თუთიის ოქსიდისთვის. თუთიის კარბონატით, როგორც ნედლეულით, თუთიის ოქსიდი წარმოიქმნება გარეცხვის, გაშრობის, კალცინისა და დამსხვრევის შედეგად.
აქტიური თუთიის ოქსიდის ნაწილაკების საშუალო ზომაა 50 ნმ, ზედაპირის სპეციფიკური ფართობი დიდია, დაახლოებით 40 მ2/გრ, კრისტალები კი თაფლისებრი, ფხვიერი და ფოროვანია, ამიტომ დისპერსია კარგია; მისი დიფუზიის სიჩქარე უფრო სწრაფია, ვიდრე ჩვეულებრივი თუთიის ოქსიდი, განაწილება ერთგვაროვანია, ხიდის აგლომერაციის ფენომენის გაუმჯობესების რეაქციაში, ძირითადად, შეიძლება მოხდეს სრული რეაქცია; მძიმე მეტალების Pb2+, Cu2+, Cd2+, Mn2+, Fe2+ შემცველობა ძალიან დაბალია, გარემოს დაცვის მოთხოვნების შესაბამისად.
პროდუქტის გამოყენება
თუთიის ოქსიდი რეზინის ინდუსტრიაში ძირითადად გამოიყენება, როგორც რეზინის ვულკანიზაციის აქტიური აგენტი (დამაჩქარებელი აგენტი), რომლის ფუნქციაა ვულკანიზაციის ამაჩქარებლის გააქტიურების გაძლიერება და რეზინის ვულკანიზაციის ეფექტის გაუმჯობესება. მისი რეაქციის მექანიზმია: თუთიის ოქსიდი და ამაჩქარებელი ქიმიური რეაქცია ამაჩქარებლის თუთიის მარილის წარმოქმნის მიზნით; ამაჩქარებელი თუთიის მარილი და პოლისულფიდის მოლეკულები პოლისულფიდური თუთიის მარილის წარმოქმნის მიზნით; პოლისულფიდის თუთიის მარილისა და რეზინის მაკრომოლეკულის რეაქცია საბოლოო ქიმიური ჯვარედინი კავშირის დასასრულებლად, რათა ხელი შეუწყოს რეზინის ვულკანიზაციას, დაბერების საწინააღმდეგო როლის გააქტიურებას და გაძლიერებას, სტაბილურობის მიღწევას, დამუშავების უსაფრთხოებას, დეფექტების სიჩქარის დიდ შემცირებას და რეზინის პროდუქტების გაუმჯობესებას, ცრემლსადენი წინააღმდეგობის გაზრდას. რეზინის ვულკანიზაციის ეფექტი. და აუმჯობესებს ვულკანიზებული რეზინის გაჭიმვის სტრესს, დაჭიმვის სიმტკიცეს და დრეკადობას, ამცირებს შეკუმშვის მუდმივ დეფორმაციას და ა.შ.
1. აქტიური თუთიის ოქსიდი ნახევრად ფოლადის რადიალური საბურავის შიდა ლაინერში
იმავე რაოდენობის პირობებში, აქტიური თუთიის ოქსიდის 2 # ფორმულის რეზინის გამაგრების სიჩქარე, ვიდრე ჩვეულებრივი თუთიის ოქსიდის 1 # ფორმულის რეზინის გამოყენება, გაიზარდა დაახლოებით 1-ჯერ; აქტიური თუთიის ოქსიდის დოზის 3 # ფორმულა არის მხოლოდ 1 # ფორმულა ჩვეულებრივი თუთიის ოქსიდის დოზის 80%, მაგრამ 3 # ფორმულის რეზინის გამაგრების სიჩქარე მაინც ბევრად უფრო სწრაფია, ვიდრე რეზინის l ფორმულა. რეზინის კოქსირების თვისებების 3 ფორმულირება, მენის სიბლანტე არ არის დიდი განსხვავება.
სატესტო ფორმულა ვულკანიზებული რეზინის სიმტკიცე, მუდმივი ჭიმვის ძაბვა, დაჭიმვის სიმტკიცე და დაცლის სიძლიერე, ვიდრე წარმოების ფორმულა ვულკანიზებული რეზინის გაუმჯობესებულია, დაღლილობის წინააღმდეგობა და მოქნილობის შესრულების დონე შედარებულია, სითბოს და ჰაერის დაბერების შესრულება ოდნავ შემცირდა.
აქტიური თუთიის ოქსიდის ნაცვლად ჩვეულებრივი თუთიის ოქსიდის ნაცვლად, რომელიც გამოიყენება ნახევრად ფოლადის რადიალურ საბურავებში, რეზინის ფიზიკურ თვისებებზე და ჩვეულებრივი თუთიის ოქსიდის გამწმენდი რეზინის დონესთან შედარებით, რეზინის ვულკანიზაციის სიჩქარე დაჩქარებულია, რაც ხელს უწყობს ვულკანიზაციის დროის შემცირებას. აქტიური თუთიის ოქსიდის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს თუთიის ოქსიდის რაოდენობა, რაც უფრო ადაპტირებულია გარემოს დაცვის მოთხოვნებთან.
2. აქტიური თუთიის ოქსიდის გამოყენება რადიალურ საბურავის სარტყელ რეზინაში
აქტიური თუთიის ოქსიდის რაოდენობის მატებასთან ერთად, TC10 და TC90 ზრდის საერთო ტენდენცია. ML და MH დიდად არ შეცვლილა. ეს ნიშნავს, რომ აქტიური თუთიის ოქსიდის გამოყენება შესაძლებელია შემცირებული რაოდენობით.
რეზინის დაჭიმვის სიმტკიცე, 100% დრეკადობა, 300% დრეკადობა და რღვევის ძალა მნიშვნელოვნად არ შეცვლილა აქტიური თუთიის ოქსიდის რაოდენობის მატებასთან ერთად. როდესაც დოზა აღემატება 5 ნაწილს, ვულკანიზებული რეზინის რღვევის სიძლიერე მცირდება შიგნით , რაც გამოწვეულია ჯვარედინი ბმულების სიმკვრივის გადაჭარბებული ზრდით. 100 ზე დაძველების შემდეგ ℃× 24 სთ- , რეზინის ნაერთის მუშაობის შენარჩუნების სიჩქარე აქტიური თუთიის ოქსიდის 3 ნაწილით არის საუკეთესო, ხოლო 2,5 ნაწილის დოზით ყველაზე ცუდი. მიზეზი შეიძლება იყოს 2,5 ნაწილის ოდენობა, ვულკანიზებული რეზინის ბადის სტრუქტურა არ არის სრულყოფილი, რაც ასევე აისახება გახეხვის დროს იგივე დრეკადობით, რღვევის მუდმივი დეფორმაციით, ნაპირის სიმტკიცე და შეკუმშვის სითბოს წარმოქმნის ეფექტურობით.
აქტიური თუთიის ოქსიდის რეზინის ნაზავის დამატება, TC10 და TC90 მნიშვნელოვნად გრძელი, მინიმალური ბრუნვის მომენტი ML, მაქსიმალური ბრუნვის მომენტი Mn და სხვაობა ორ MH a ML-ს შორის იზრდება, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ მისი დამუშავების უსაფრთხოება, ვულკანიზაციის სიჩქარე შენელებულია, ჯვარედინი კავშირის ხარისხი გაიზარდა, მისი დაჭიმვის სიმტკიცე, 100% ხანგრძლივი ფიქსაცია და 30% დაფიქსირდა. გაუმჯობესებული, 100 ℃ × 24 სთ დაძველება, ნიმუშის შენარჩუნების სიჩქარის თვისებები მნიშვნელოვნად 100 ℃× 24 სთ-ზე დაბერების შემდეგ, ნიმუშის მუშაობის შენარჩუნების სიჩქარე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია. როდესაც აქტიური თუთიის ოქსიდი გამოიყენება შემცირებული რაოდენობით, TC90 - TS1 მცირდება, ML და MH ცვლილებები არ არის მნიშვნელოვანი და ვულკანიზებული რეზინის ცვლილებების მექანიკური თვისებები აშკარა არ არის; დოზის 2,5 ნაწილზე, ვულკანიზებული რეზინის დაბერების წინააღმდეგობა მცირდება, ამიტომ რაოდენობა შეიძლება შემცირდეს გამოსაყენებელი დოზის 3 ნაწილად.
თუთიის ოქსიდის უპირატესობები
ზემოაღნიშნული პროდუქტების ექსპერიმენტული მონაცემებით შეიძლება გავიგოთ, რომ აქტიური თუთიის ოქსიდი ფართოდ გამოიყენება რეზინის სხვადასხვა პროდუქტებში.
(1) მას აქვს კარგი დისპერსია რეზინის მასალაში და გაუმჯობესებულია ფიზიკური და მექანიკური თვისებები;
(2) ვულკანიზაციის პროცესში. რეზინის მასალის კოქსირების დრო უფრო გრძელი ხდება, ვულკანიზაციის უსაფრთხოება უმჯობესდება და ვულკანიზაციის ეფექტურობა უმჯობესდება;
(3) დიდი სპეციფიური ზედაპირისა და მცირე ნაწილაკების ზომის გამო აქტიური თუთიის ოქსიდის , ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემცირებული რაოდენობით ზოგიერთი რეზინის მასალის დამატებით.
