Цайрын оксид нь резин боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг идэвхтэй бодис юм. Резин үйлдвэрлэх, хог хаягдал, дахин боловсруулах үйл явц нь цайрын нэгдлүүдийг ялгаруулж, байгаль орчинд хор хөнөөл учруулж болзошгүй тул резинэн найрлага дахь цайрын ислийн хэмжээг багасгах хэрэгтэй. идэвхтэй цайрын исэл нь жижиг ширхэгтэй, том гадаргуутай, өндөр вулканжих идэвхжилтэй, энгийн цайрын исэлтэй харьцуулахад хэмжээ идэвхтэй цайрын ислийн багасч, цайрын байгаль орчинд үзүүлэх хор хөнөөлийг бууруулж, байгаль орчин, эдийн засгийн үр ашгийг илэрхийлдэг.
Идэвхтэй цайрын ислийг . нойтон аргаар, тунадас, шарж, идэвхтэй цайрын исэл ба тунгалаг цайрын ислийг гаргаж авдаг бусад олон үйлдвэрлэгчдийн хэрэглэдэг уламжлалт шууд бус шохойжуулах процессоос ялгаатай нь Нойтон процесс нь чанарын хувьд өндөр түвшинд нийцдэг бөгөөд үйл явц нь тодорхой гадаргуугийн том талбай (40м2/г) бөгөөд олон төрлийн хэрэглээнд зориулсан тоосонцрын хэмжээг оновчтой хуваарилдаг бөгөөд хүнд металлын хольцын агууламж бага байгаа нь энэ бүтээгдэхүүний байгаль орчны баталгааны нэг юм.
Нойтон процессын үйлдвэрлэлийн процесс нь дараах байдалтай байна: цайрын ембүү ба хүхрийн хүчлийн урвалаар цайрын сульфат, дараа нь натрийн карбонаттай урвалд орж цайрын карбонатыг цайрын ислийн түүхий эд болгон гаргадаг. Цайрын карбонатыг түүхий эд болгон угаах, хатаах, шохойжуулах, бутлах замаар цайрын ислийг гаргаж авдаг.
Идэвхтэй цайрын ислийн дундаж ширхэгийн хэмжээ 50нм, хувийн гадаргуу нь том, ойролцоогоор 40м2/г, талстууд нь зөгийн сархинаг, сул, сүвэрхэг байдаг тул тархалт сайн; түүний тархалтын хурд нь ердийн цайрын исэлээс хурдан, тархалт нь жигд, гүүрний бөөгнөрөл үүсэх үзэгдлийг сайжруулах урвалд үндсэндээ бүрэн хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой; хүнд металлын Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 + агууламж маш бага, байгаль орчныг хамгаалах шаардлагад нийцсэн.
Бүтээгдэхүүний хэрэглээ
Каучукийн үйлдвэрт цайрын ислийг голчлон резинэн вулканизацийн идэвхтэй бодис (хурдасгагч бодис) болгон ашигладаг бөгөөд түүний үүрэг нь вулканжуулалтын хурдасгуурын идэвхжлийг нэмэгдүүлэх, резинийг вулканжуулах нөлөөг сайжруулах явдал юм. Түүний урвалын механизм нь: цайрын исэл ба хурдасгуурын химийн урвалыг хурдасгах цайрын давс үүсгэх; полисульфидын цайрын давс үүсгэх хурдасгуур цайрын давс ба полисульфидын молекулууд; полисульфид цайрын давс, резин макромолекулын урвалыг эцсийн химийн хөндлөн холбоосыг дуусгахын тулд резинийг вулканжуулж, хөгшрөлтийн эсрэг үүргийг идэвхжүүлж, бэхжүүлж, тогтвортой байдал, боловсруулалтын аюулгүй байдлыг хангах, согогийг их хэмжээгээр бууруулах, резинэн бүтээгдэхүүнийг сайжруулах, урагдах, элэгдэлд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх, элэгдэлд тэсвэртэй. резинэн вулканжуулалтын нөлөө. Мөн вулканжуулсан резинэн суналтын ачаалал, суналтын бат бэх, суналтыг сайжруулах, шахалтын байнгын хэв гажилтыг багасгах гэх мэт.
1. Хагас ган радиал дугуйны доторлогооны хэрэглээнд идэвхтэй цайрын исэл
Ийм нөхцөлд идэвхтэй цайрын исэл 2 # томъёоны резинийг хатууруулах хурд нь энгийн цайрын исэл 1 # томъёоны резинийг ашиглахаас ойролцоогоор 1 дахин нэмэгдсэн; Цайрын ислийн идэвхтэй тунгийн 3 # томьёо нь энгийн цайрын ислийн тунгийн 80% -ийн ердөө 1 # томьёо боловч 3 # томьёо резинийг хатууруулах хурд нь резин l-ийн томъёоноос хамаагүй хурдан хэвээр байна. Резинэн коксжих шинж чанартай 3 найрлагатай, Menni зуурамтгай чанар нь тийм ч их ялгаатай биш юм.
Туршилтын томъёогоор вулканжуулсан резин хатуулаг, тогтмол суналтын хүчдэл, суналтын бат бэх, урагдах бат бөх чанар нь үйлдвэрлэлийн томъёоноос илүү Вулканжуулсан резин сайжирч, ядаргаа, гулзайлтын гүйцэтгэлийн түвшин харьцуулж болохуйц, дулаан, агаарын хөгшрөлтийн гүйцэтгэл бага зэрэг буурсан.
Хагас ган радиаль дугуйны дотоод давхаргын резинэнд ердийн цайрын ислийн оронд идэвхтэй цайрын исэл хэрэглэх, резинийг хатууруулах физик шинж чанар, энгийн цайрын ислийг хатууруулах резинийг резинтэй харьцуулах боломжтой, резинэн вулканжуулалтын хурд хурдассан бөгөөд энэ нь вулканжих хугацааг богиносгодог. Идэвхтэй цайрын ислийг ашиглах нь цайрын ислийн хэмжээг бууруулж, байгаль орчныг хамгаалах шаардлагад илүү нийцдэг.
2. Радиаль дугуйны резинэн хэсэгт идэвхтэй цайрын исэл түрхэх
Идэвхтэй цайрын ислийн хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр TC10 ба TC90-ийн өсөлтийн ерөнхий хандлага ажиглагдаж байна. ML болон MH нэг их өөрчлөгдөөгүй. Энэ нь идэвхтэй цайрын ислийг бага хэмжээгээр хэрэглэж болно гэсэн үг юм.
Каучукийн суналтын бат бэх, 100% суналт, 300% сунгалт, урагдах бат бэх нь идэвхтэй цайрын ислийн хэмжээ ихсэх тусам мэдэгдэхүйц өөрчлөгдөөгүй. Тун нь 5 хэсгээс хэтэрсэн тохиолдолд вулканжуулсан резин нь урагдах хүч нь буурдаг бөгөөд энэ нь хөндлөн холбоосын нягтрал хэт ихэссэнтэй холбоотой юм. 100 турш хөгшрөлтийн дараа 3 хэсэг ℃ × 24 цагийн агуулсан резинэн нэгдлийн гүйцэтгэлийн хадгалалтын түвшин идэвхтэй цайрын исэл хамгийн сайн, 2.5 хэсэг тунгаар бол хамгийн муу байна. Шалтгаан нь 2.5 хэсгүүдийн хэмжээ байж болно, вулканжуулсан резинэн торон бүтэц нь төгс биш бөгөөд энэ нь урагдахад ижил уртасгах, урагдах үед байнгын хэв гажилт, эргийн хатуулаг, шахалтын дулаан үүсэх гүйцэтгэлд тусгагдсан байдаг.
Идэвхтэй цайрын ислийн резин хольц, TC10 ба TC90 нэмсэн нь мэдэгдэхүйц урт, хамгийн бага эргүүлэх момент ML, хамгийн их эргүүлэх момент Mn ба хоёр MH a ML хоорондын ялгаа нэмэгдэж, түүний боловсруулалтын аюулгүй байдал, вулканжуулалтын хурд удаашралтай, хөндлөн холболтын зэрэг нэмэгдэж, суналтын бат бэх, 100% бэхлэгдсэн, бэхэлгээний бат бэх, уртасгасан 30% байна. сайжруулсан, 100 ℃ × 24 цагийн хөгшрөлт, сорьцын хадгалалтын шинж чанар мэдэгдэхүйц 100 ℃ × 24 цагийн турш хөгшрүүлсний дараа сорьцын гүйцэтгэлийн хадгалалтын түвшин мэдэгдэхүйц сайжирдаг. Идэвхтэй цайрын оксидыг бага хэмжээгээр хэрэглэхэд TC90 - TS1 богиносч, ML ба MH-ийн өөрчлөлтүүд мэдэгдэхүйц биш, вулканжуулсан резинэн өөрчлөлтийн механик шинж чанар нь тодорхойгүй; Тунгийн 2.5 хэсэг, вулканжуулсан резин нь хөгшрөлтийн эсэргүүцэл багасдаг тул хэмжээг хэрэглэх тунгийн 3 хэсэг болгон бууруулж болно.
Цайрын оксидын давуу тал
Дээрх бүтээгдэхүүний туршилтын өгөгдлөөр дамжуулан идэвхтэй цайрын ислийг янз бүрийн резинэн бүтээгдэхүүнд өргөнөөр ашиглаж болохыг мэдэж болно.
(1) Энэ нь резинэн материалд сайн тархалттай, физик, механик шинж чанар сайжирсан;
(2) Вулканизацийн процесст . Резинэн материалын коксжих хугацаа уртасч, вулканжуулалтын аюулгүй байдал сайжирч, вулканжуулалтын үр ашиг нэмэгддэг;
(3) тодорхой гадаргуугийн том талбай, жижиг ширхэгийн хэмжээнээс шалтгаалан Идэвхтэй цайрын оксидын зарим резинэн материалыг нэмэхэд бага хэмжээгээр хэрэглэж болно.
