റബ്ബർ സംസ്കരണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സജീവ ഘടകമാണ് സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്. റബ്ബർ ഉൽപാദനത്തിൽ, മാലിന്യങ്ങളും പുനരുപയോഗ പ്രക്രിയയും സിങ്ക് സംയുക്തങ്ങൾ പുറത്തുവിടുകയും പരിസ്ഥിതിക്ക് ദോഷം വരുത്തുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ റബ്ബർ ഫോർമുലയിലെ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കണം. സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന് ചെറിയ കണിക വലിപ്പം, വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, ഉയർന്ന വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രവർത്തനം, സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അളവ് സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ കുറയുന്നു, അങ്ങനെ സിങ്കിൻ്റെ പരിസ്ഥിതി ദോഷം കുറയ്ക്കുകയും പാരിസ്ഥിതികവും സാമ്പത്തികവുമായ നേട്ടങ്ങൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു സജീവമായ സിങ്ക് നിർമ്മിക്കുന്നു . സജീവ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഓക്സൈഡും സുതാര്യമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി, മറ്റ് പല നിർമ്മാതാക്കളും ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത പരോക്ഷ കണക്കുകൂട്ടൽ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈർപ്പമുള്ള പ്രക്രിയ, മഴയുടെയും വറുത്തതിൻ്റെയും സംയോജനം ഉപയോഗിച്ച് ആർദ്ര പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്ഥിരതയുണ്ട്, ഈ പ്രക്രിയ ഒരു വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും (40m2/g) പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു കണികാ വലിപ്പവും നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഹെവി മെറ്റൽ മാലിന്യങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കം ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക ഗ്യാരണ്ടികളിൽ ഒന്നാണ്.
ആർദ്ര പ്രക്രിയയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: സിങ്ക് സൾഫേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സിങ്ക് ഇൻഗോട്ടും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും പ്രതിപ്രവർത്തനം, തുടർന്ന് സോഡിയം കാർബണേറ്റുമായുള്ള അതിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി സിങ്ക് കാർബണേറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. സിങ്ക് കാർബണേറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി, സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് നിർമ്മിക്കുന്നത് കഴുകി ഉണക്കി, കാൽസിനിംഗ്, ക്രഷ് എന്നിവയിലൂടെയാണ്.
സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ ശരാശരി കണികാ വലിപ്പം 50nm ആണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വലുതാണ്, ഏകദേശം 40m2/g ആണ്, പരലുകൾ കട്ടയും അയഞ്ഞതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമാണ്, അതിനാൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നത് നല്ലതാണ്; അതിൻ്റെ വ്യാപന വേഗത സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിനേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്, വിതരണം ഏകീകൃതമാണ്, ബ്രിഡ്ജിംഗ് അഗ്ലോമറേഷൻ എന്ന പ്രതിഭാസം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതികരണത്തിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർണ്ണമായും പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയും; കനത്ത ലോഹങ്ങൾ Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 + ഉള്ളടക്കം പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി വളരെ കുറവാണ്.
ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗം
റബ്ബർ വ്യവസായത്തിലെ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് പ്രധാനമായും റബ്ബർ വൾക്കനൈസേഷൻ ആക്റ്റീവ് ഏജൻ്റ് (ആക്സിലറേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റ്) ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വൾക്കനൈസേഷൻ ആക്സിലറേറ്ററിൻ്റെ സജീവമാക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും റബ്ബറിൻ്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അതിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തന സംവിധാനം ഇതാണ്: സിങ്ക് ഓക്സൈഡും ആക്സിലറേറ്റർ രാസപ്രവർത്തനവും ആക്സിലറേറ്റർ സിങ്ക് ഉപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു; പോളിസൾഫൈഡ് സിങ്ക് ഉപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ആക്സിലറേറ്റർ സിങ്ക് ഉപ്പ്, പോളിസൾഫൈഡ് തന്മാത്രകൾ; പോളിസൾഫൈഡ് സിങ്ക് ഉപ്പ്, റബ്ബർ മാക്രോമോളിക്യൂൾ എന്നിവയുടെ അന്തിമ രാസ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ, റബ്ബറിൻ്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും, ആൻ്റി-ഏജിംഗ് പങ്ക് സജീവമാക്കുന്നതിനും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും, സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിനും, പ്രോസസ്സിംഗ് സുരക്ഷയ്ക്കും, വികലമായ നിരക്കിൽ വലിയ തോതിൽ കുറവ് വരുത്താനും, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും, കണ്ണീർ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. റബ്ബർ, റബ്ബർ വൾക്കനൈസേഷൻ്റെ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ സ്ട്രെച്ച് സ്ട്രെസ്, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കംപ്രഷൻ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുക തുടങ്ങിയവ.
1. സെമി-സ്റ്റീൽ റേഡിയൽ ടയർ ഇൻറർലൈനർ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്
അതേ അളവിലുള്ള അവസ്ഥകളിൽ, സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് 1 # ഫോർമുല റബ്ബറിൻ്റെ ഉപയോഗത്തേക്കാൾ സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് 2 # ഫോർമുല റബ്ബർ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഏകദേശം 1 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു; സജീവ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഡോസേജിൻ്റെ 3 # ഫോർമുല സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ 80% ഫോർമുലയുടെ 1 # ഫോർമുല മാത്രമാണ്, എന്നാൽ 3 # ഫോർമുല റബ്ബർ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഇപ്പോഴും റബ്ബർ എൽ ഫോർമുലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. റബ്ബർ കോക്കിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ 3 ഫോർമുലേഷനുകൾ, മെന്നി വിസ്കോസിറ്റിക്ക് വലിയ വ്യത്യാസമില്ല.
ടെസ്റ്റ് ഫോർമുല വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ കാഠിന്യം, സ്ഥിരമായ ടെൻസൈസ് സ്ട്രെസ്, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കണ്ണീർ ശക്തിയും ഉൽപ്പാദന സൂത്രവാക്യത്തേക്കാൾ മെച്ചപ്പെട്ടു, ക്ഷീണം പ്രതിരോധവും വഴക്കമുള്ള പ്രകടന നിലവാരവും താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, ചൂടും വായുവും പ്രായമാകൽ പ്രകടനം ചെറുതായി കുറഞ്ഞു.
സെമി-സ്റ്റീൽ റേഡിയൽ ടയർ ഇൻറർ പ്ലൈ റബ്ബറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന് പകരം സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്, റബ്ബറിൻ്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുക, സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ക്യൂറിംഗ് റബ്ബർ ലെവലിൻ്റെ ഉപയോഗം എന്നിവ റബ്ബറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, റബ്ബർ വൾക്കനൈസേഷൻ വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് സഹായകമാണ്. സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ ഉപയോഗം സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കും, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
2. റേഡിയൽ ടയർ ട്രെഡ് റബ്ബറിൽ സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ പ്രയോഗം
സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, TC10, TC90 എന്നിവയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വളർച്ചാ പ്രവണത. ML, MH എന്നിവയ്ക്ക് വലിയ മാറ്റമുണ്ടായില്ല. അതായത്, സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് കുറഞ്ഞ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് റബ്ബറിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, 100% നീളം, 300% നീളം, കണ്ണീർ ശക്തി എന്നിവയിൽ കാര്യമായ മാറ്റമുണ്ടായില്ല. അളവ് 5 ഭാഗങ്ങൾ കവിയുമ്പോൾ, വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബറിൻ്റെ കണ്ണീർ ശക്തി കുറയുന്നു , ഇത് ക്രോസ്ലിങ്ക് സാന്ദ്രതയുടെ അമിതമായ വർദ്ധനവ് മൂലമാണ്. 100 ℃× 24h പ്രായമായതിന് ശേഷം, 3 ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയ റബ്ബർ സംയുക്തത്തിൻ്റെ പ്രകടന നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ 2.5 ഭാഗങ്ങളുടെ ഡോസേജാണ് ഏറ്റവും മോശം. കാരണം , 2.5 ഭാഗങ്ങളുടെ അളവായിരിക്കാം, വൾക്കനൈസ് ചെയ്ത റബ്ബർ മെഷ് ഘടന തികഞ്ഞതല്ല, ഇത് കണ്ണീരിലെ അതേ നീളം, കീറലിലെ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം, തീരത്തെ കാഠിന്യം, കംപ്രഷൻ താപ ഉൽപാദന പ്രകടനം എന്നിവയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു.
സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് റബ്ബർ മിശ്രിതം, TC10, TC90 എന്നിവ ഗണ്യമായി ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടോർക്ക് ML, പരമാവധി ടോർക്ക് Mn, രണ്ട് MH ഒരു ML തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്നിവ വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സുരക്ഷ, വൾക്കനൈസേഷൻ വേഗത കുറയുന്നു, ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിച്ചു, അതിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, 100% സ്ഥിരത ശക്തി, 100% നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ശക്തി എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, 100 ℃ × 24h വാർദ്ധക്യം, നിലനിർത്തൽ നിരക്കിൻ്റെ മാതൃകാ ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി 100 ℃× 24h പ്രായമായ ശേഷം, മാതൃകാ പ്രകടനത്തിൻ്റെ നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു. സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് കുറഞ്ഞ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, TC90 - TS1 ചെറുതാക്കുന്നു, ML, MH മാറ്റങ്ങൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബർ മാറ്റങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വ്യക്തമല്ല; ഡോസേജിൻ്റെ 2.5 ഭാഗങ്ങൾ, വൾക്കനൈസ്ഡ് റബ്ബറിൻ്റെ പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, അതിനാൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഡോസിൻ്റെ 3 ഭാഗങ്ങളായി തുക കുറയ്ക്കാം.
സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
മേൽപ്പറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റയിലൂടെ, വിവിധ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ കഴിയും.
(1) ഇതിന് റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിൽ നല്ല വ്യാപനമുണ്ട്, കൂടാതെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുന്നു;
(2) വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ. റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കോക്കിംഗ് സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതായിത്തീരുന്നു, വൾക്കനൈസേഷൻ്റെ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുന്നു, വൾക്കനൈസേഷൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുന്നു;
(3) വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും ചെറിയ കണിക വലിപ്പവും കാരണം സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിൻ്റെ , ചില റബ്ബർ പദാർത്ഥങ്ങൾ ചേർത്ത് ഇത് കുറഞ്ഞ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
