റബ്ബർ പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സജീവമായ ഏജന്റിനാണ് സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്. റബ്ബർ ഉൽപാദനത്തിൽ, മാലിന്യങ്ങൾ, റീസൈക്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സിങ്ക് സംയുക്തങ്ങൾ പുറത്തിറക്കാം, പരിസ്ഥിതിക്ക് ദോഷം വരുത്തുന്നത്, അതിനാൽ റബ്ബർ സൂത്രവാക്യത്തിലെ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കണം. സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിനെ അപേക്ഷിച്ച് സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന് ഒരു ചെറിയ കണിക വലുപ്പം, വലിയ വൾക്കാലിക പ്രവർത്തനം എന്നിവ കുറയുന്നു, ഇത് സജീവവും സാമ്പത്തികവുമായ എഡിറ്റിന്റെ ദോഷം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് പാരിസ്ഥിതിക, സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
ഒരു സിറ്റേവ് സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം ആക്റ്റീവ് സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്, സുതാര്യമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത പരോക്ഷ അസ്ഥികരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിരുദ്ധമായി നനഞ്ഞ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുണ്ട്, പ്രോസസ്സ് ഒരു വലിയ പ്രത്യേക ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം (40M2 / ഗ്രാം), നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ കണികകളുടെ വലുപ്പം വിതരണം ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക ഗ്യാരണ്ടികളിലൊന്നാണ് ഈ പ്രക്രിയ.
നനഞ്ഞ പ്രക്രിയയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: സിങ്ക് സൾഫേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള സിങ്ക് ഇൻഗോട്ട്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പ്രതികരണം, സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി സിങ്ക് കാർബണേറ്റ് ഉണ്ടാക്കാൻ അതിന്റെ പ്രതികരണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി സിങ്ക് കാർബണേറ്റ്, സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്, കഴുകുന്നത് കഴുകുന്നത്, ഉണക്കൽ, കാൽനടയായി എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു.
സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന്റെ ശരാശരി കണിക വലുപ്പം 50NM ആണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല പ്രദേശം വലുതാണ്, ഏകദേശം 40 മി .2 / ഗ്രാം, പൊങ്ങലുകൾ അതിന്റെ വ്യാപന വേഗത സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിനേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്, വിതരണം ആകർഷകമാണ്, ബൈഡ്ഗ്നേജ് ഓഫ് ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഓഫ് ദിഗ്ഗിംഗ്ചറേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതികരണത്തിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർണ്ണമായും പ്രതികരിക്കാം; ഹെവി ലോഹങ്ങൾ PB2 +, CU2 +, CU2 +, cd2 +, mn2 + ഉള്ളത് വളരെ കുറവാണ്, പരിസ്ഥിതി പരിരക്ഷയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി.
ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗം
റബ്ബർ വ്യവസായത്തിലെ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് റബ്ബർ വൾകനിവൽക്കരണമാണ് (initileating ഏജൻറ്), അത് പൾവർകാനിവൽ ആക്സിലറേറ്റർ സജീവമാക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും റബ്ബറിന്റെ വൾക്കാനൈസേഷൻ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ പ്രതികരണ സംവിധാനം ഇതാണ്: ആക്സിലറേറ്റർ സിങ്ക് ഉപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സിങ്ക് ഓക്സൈഡും ആക്സിലറേറ്റർ കെമിക്കൽ പ്രതികരണവും; ആക്സിലറേറ്റർ സിങ്ക് ഉപ്പ്, പോളിസുൾഫൈഡ് സിങ്ക് ഉപ്പ് വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പോളിസുൾഫൈഡ് തന്മാത്രകൾ; polysulfide zinc salt and rubber macromolecule reaction to complete the final chemical crosslinking, so as to promote the vulcanization of the rubber, activation and strengthening of the role of anti-aging, to achieve stability, processing safety, a large degree of reduction in the defective rate, and to improve the rubber products, tear resistance, abrasion resistance, and increase the fixed elongation of vulcanized rubber, and increase the effect of rubber vulcanization. ഒപ്പം വൾക്കാലിക റബ്ബർ സ്ട്രെസ്, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളമേറിയതും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കംപ്രഷൻ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം മുതലായവ കുറയ്ക്കുക.
1. സെമി-സ്റ്റീൽ റേഡിയൽ ടയർ ഇന്നർ പ്രയോഗത്തിൽ സജീവ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്
സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് 1 # ഫോർമുല റബ്ബർ 1 # ഫോർമുല റബ്ബർ എന്നതിനേക്കാൾ സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് 2 # ഫോർമുല റബ്ബർ ക്യൂറിംഗ് വേഗതയുടെ ഉപയോഗം. 3 # സൂത്രവാക്യം 3 റബ്ബർ കോക്കിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ രൂപവത്കരണങ്ങൾ, മെന്നി വിസ്കോസിറ്റി കൂടുതൽ വ്യത്യാസമില്ല.
ടെസ്റ്റ് ഫോർമുല വൾക്കനേസ്ഡ് റബ്ബർ കാഠിന്യം, നിരന്തരമായ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെച്ച്, ടിൻസൈൽ സ്ട്രെസ്, ടിയർ ഫോഴ്സ് എന്നിവയെ നിർണ്ണയിച്ച ഫോർമുലയേക്കാൾ, ക്ഷീണവും സമൃദ്ധ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെട്ടു, ചൂടും വായു വാർദ്ധക്യവും കുറവാണ്.
സാധാരണ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന് പകരം ആക്റ്റീവ് സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്, റബ്ബർ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ, സാധാരണ സിങ്ക് ക്യൂറിംഗ് റബ്ല്യുവിഷൽ, റബ്ബർ വൾകാനിവൽ വേഗത എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, ഇത് വൾക്കാനിവൽ സമയം ചെറുതാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന്റെ ഉപയോഗം സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കും, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് കൂടുതൽ പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.
2. റേഡിയൽ ടയർ ട്രെഡ് റബ്ബറിലെ സജീവ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന്റെ പ്രയോഗം
സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്, ടിസി 10, ടിസി 90 വളർച്ചയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവണത എന്നിവയുടെ വർദ്ധനയോടെ. Ml, mh എന്നിവ അധികം മാറിയില്ല. കുറച്ച അളവിൽ സജീവ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
ടെൻസൈൽ ശക്തി, 100% നീളമേറിയതും 300% നീളമേറിയതും റബ്ബറിന്റെ കണ്ണുനീർ കരുതിയതും സജീവ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന്റെ അളവിൽ റബ്ബറിന്റെ കണ്ണുനീർ. ഡോസേജ് 5 ഭാഗങ്ങൾ കവിയുമ്പോൾ, വൾക്കനേസ്ഡ് റബ്ബറിന്റെ കണ്ണുനീർ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു , ഇത് ക്രോസ്ലിങ്ക് സാന്ദ്രതയുടെ അമിതമായ വർദ്ധനവ് മൂലമാണ്. 100 ന്, 3 × 24 എജിയേ , ℃ × 24 3 ഭാഗങ്ങളുള്ള പെർപ്രസ് റിട്ടൻചേർജെന്റ് നിരക്ക് സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന്റെ മികച്ചതാണ്, 2.5 ഡോസേജിന്റെ 2.5 ഭാഗങ്ങളുള്ളത് ഏറ്റവും മോശമാണ്. കാരണം 2.5 ഭാഗങ്ങളായിരിക്കാം, വൾക്കനേസ്ഡ് റബ്ബർ മെഷ് ഘടന തികഞ്ഞതല്ല, അത് കീറിക്കളയുന്ന അതേ നീളമേറിയതും, കീറിക്കളയുന്നതുമായ രൂപഭേദം, കംപ്രഷൻ ചൂട് എന്നിവയും, കംപ്രഷൻ ചൂട് തലമുറ പ്രകടനം.
സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് റബ്ബർ മിശ്രിതം, ടിസി 10, ടിസി 90, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടോർക്ക് മില്യൺ, ഇത് രണ്ട് എംഎച്ച് എംഎൽ, പരമാവധി ടോർക്ക് എംഎൻ എന്നിവരും, അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ്, കണ്ണുനീർ, കണ്ണുനീർ, കണ്ണുനീർ മെച്ചപ്പെടുത്തി 100 , സ്പെസിമെൻ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി നിലനിർത്തുന്ന നിരക്കിന്റെ അസ്തമയമായ മാതൃക പ്രകടനത്തിന്റെ ℃ × 24 എജിയേക്കാൾ നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി. കുറച്ച തുകയിൽ സജീവ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ടിസി 90 - ടിഎസ് 1 ഫൂട്ടൻസ്, എംഎൽ, എംഎച്ച് മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ പ്രാധാന്യമില്ല, വൾക്കനേസ്ഡ് റബ്ബർ മാറ്റങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ വ്യക്തമല്ല; 2.5 ഡോസേജിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങൾ, വൾക്കനേറ്റഡ് റബ്ബർ അവസാനത്തോടെ പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, അതിനാൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഡോസേജിന്റെ 3 ഭാഗങ്ങളായി ചുരുക്കത്തിൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
സിങ്ക് ഓക്സൈഡിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
മേൽപ്പറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റയിലൂടെ, സജീവമായ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് വിവിധ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
(1) ഇതിന് റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിൽ നല്ല ചിതറിപ്പോകുന്നു, ശാരീരികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുന്നു;
(2) വൾക്കാനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ. റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ കോക്കിംഗ് സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതായിത്തീരുന്നു, വൾക്കാനിലൈസേഷന്റെ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെട്ടു, വൾക്കനിലൈസേഷന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തി;
.
