Оксид цинку є широко використовуваним активним агентом у переробці гуми. Під час виробництва гуми відходи та процес переробки можуть вивільняти сполуки цинку, завдаючи шкоди навколишньому середовищу, тому кількість оксиду цинку в суміші гуми слід зменшити. активний оксид цинку має невеликий розмір частинок, велику площу поверхні, високу активність вулканізації, порівняно зі звичайним оксидом цинку, кількість активного оксиду цинку зменшується, таким чином зменшуючи шкоду цинку для навколишнього середовища, що відображає екологічні та економічні вигоди.
Активний . оксид цинку виробляється за допомогою мокрого процесу, поєднання осадження та випалу, для отримання активного оксиду цинку та прозорого оксиду цинку, на відміну від традиційного процесу непрямого кальцинування, який використовують багато інших виробників Мокрий процес має високу стабільність якості, також забезпечує велику питому поверхню (40 м2/г) і оптимальний розподіл частинок за розміром для багатьох застосувань, а низький вміст домішок важких металів є однією з екологічних гарантій цього продукту.
Виробничий процес мокрого способу виглядає наступним чином: реакція цинкового злитка та сірчаної кислоти для отримання сульфату цинку, а потім його реакція з карбонатом натрію для отримання карбонату цинку як сировини для оксиду цинку. З карбонату цинку як сировини оксид цинку виробляють шляхом промивання, сушіння, прожарювання та подрібнення.
Середній розмір частинок активного оксиду цинку становить 50 нм, питома поверхня велика, близько 40 м2/г, а кристали стільникові, пухкі та пористі, тому дисперсія хороша; його швидкість дифузії є вищою, ніж звичайний оксид цинку, розподіл є рівномірним, у реакції для покращення явища мостової агломерації, в основному можна реагувати повністю; важкі метали Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 + вміст дуже низький, відповідно до вимог захисту навколишнього середовища.
Використання продукту
Оксид цинку в гумовій промисловості в основному використовується як активний агент для вулканізації каучуку (прискорювач), функція якого полягає в посиленні активації прискорювача вулканізації та покращенні ефекту вулканізації каучуку. Механізм його реакції: оксид цинку та хімічна реакція прискорювача для генерації солі цинку прискорювача; прискорювач солі цинку і молекули полісульфіду для генерації солі полісульфіду цинку; сіль полісульфіду цинку та реакція макромолекул каучуку для завершення остаточного хімічного зшивання, щоб сприяти вулканізації каучуку, активації та зміцненню ролі антистаріння, для досягнення стабільності, безпеки обробки, значного ступеня зниження дефектної швидкості та покращення гумових виробів, стійкості до розриву, стійкості до стирання та збільшення фіксованого подовження вулканізованої гуми та збільшення ефекту вулканізація гуми. І покращити напругу розтягування вулканізованої гуми, міцність на розрив і подовження, зменшити постійну деформацію стиснення тощо.
1. Активний оксид цинку у напівсталевому внутрішньому шарі радіальної шини
У такій самій кількості умов використання активного оксиду цинку 2 # формули каучуку швидкість затвердіння, ніж використання звичайного оксиду цинку 1 # формули каучуку, збільшилася приблизно в 1 раз; 3 # формула дозування активного оксиду цинку становить лише 1 # формула звичайного дозування оксиду цинку 80%, але швидкість затвердіння гуми 3 # формула все ще набагато швидша, ніж формула каучуку l. 3 формулювання властивостей коксування каучуку, в'язкість Менні не має великої різниці.
Випробувана формула вулканізованої гуми покращила твердість, постійну напругу на розтяг, міцність на розрив і міцність на розрив, ніж виробнича формула вулканізованої гуми, стійкість до втоми та рівень продуктивності при згині порівнянний, ефективність старіння при нагріванні та повітрі трохи знизилася.
активний оксид цинку замість звичайного оксиду цинку, який використовується у внутрішній гумі напівсталевих радіальних шин, фізичні властивості вулканізованої гуми та використання звичайного оксиду цинку, рівень вулканізації гуми порівнянний із рівнем гуми, швидкість вулканізації гуми прискорюється, що сприяє скороченню часу вулканізації. Використання активного оксиду цинку може зменшити кількість оксиду цинку, більш адаптованого до вимог захисту навколишнього середовища.
2. Застосування активного оксиду цинку в протекторній гумі радіальних шин
Зі збільшенням кількості активного оксиду цинку TC10 і TC90 загальна тенденція зростання. ML і MH не сильно змінилися. Це означає, що активний оксид цинку можна використовувати в зменшеній кількості.
Міцність на розрив, 100% подовження, 300% подовження та міцність на розрив гуми суттєво не змінилися зі збільшенням кількості активного оксиду цинку. Коли дозування перевищує 5 частин, міцність на розрив вулканізованої гуми безпосередньо знижується , що спричинено надмірним збільшенням щільності зшивання. Після старіння при 100 ℃ × 24 години швидкість збереження продуктивності гумової суміші з 3 частинами активного оксиду цинку є найкращою, а з 2,5 частинами дозування – найгіршою. Причиною може бути кількість 2,5 частин, структура сітчастої вулканізованої гуми не є ідеальною, що також відображається на тому самому подовженні при розриві, постійній деформації при розриві, твердості за Шором і теплогенерації при стисненні.
Додавання активної гумової суміші оксиду цинку, TC10 і TC90 значно довше, мінімальний крутний момент ML, максимальний крутний момент Mn і різниця між двома MH і ML збільшуються, вказуючи на те, що його безпечність обробки, швидкість вулканізації повільніше, ступінь зшивання збільшився, його міцність на розрив, 100% фіксоване подовження, 300% фіксоване подовження та міцність на розрив були покращено, старіння 100 ℃ × 24 години, властивості зразка щодо швидкості утримування значно покращуються. Після старіння при 100 ℃ × 24 години швидкість утримування характеристик зразка значно покращується. Коли активний оксид цинку використовується в зменшеній кількості, TC90 - TS1 скорочується, зміни ML і MH незначні, а зміни механічних властивостей вулканізованої гуми неочевидні; 2,5 частини дози, стійкість вулканізованої гуми до старіння знижується, тому кількість можна зменшити до 3 частин дози, яку потрібно використовувати.
Переваги оксиду цинку
Завдяки експериментальним даним вищевказаних продуктів можна дізнатися, що активний оксид цинку можна широко використовувати в різних гумових виробах.
(1) Він має хорошу дисперсію в гумовому матеріалі, а фізичні та механічні властивості покращуються;
(2) У процесі вулканізації. Час коксування гумового матеріалу стає довшим, підвищується безпека вулканізації та підвищується ефективність вулканізації;
(3) Завдяки великій питомій площі поверхні та малому розміру частинок активного оксиду цинку його можна використовувати у зменшеній кількості в додаванні деяких гумових матеріалів.
