תחמוצת אבץ היא חומר פעיל נפוץ בעיבוד גומי. בייצור הגומי, תהליך פסולת ומיחזור עלול לשחרר תרכובות אבץ, ולגרום נזק לסביבה, ולכן יש להפחית את כמות תחמוצת האבץ בנוסחת הגומי. תחמוצת אבץ פעילה בעלת גודל חלקיקים קטן, שטח פנים גדול, פעילות וולקניזציה גבוהה, בהשוואה לתחמוצת אבץ רגילה, כמות תחמוצת האבץ הפעילה מופחתת, ובכך מפחיתה את הפגיעה באבץ לסביבה, ומשקפת את היתרונות הסביבתיים והכלכליים.
תחמוצת אבץ CTIVE מיוצרת באמצעות תהליך רטוב, שילוב של משקעים וצלייה, לייצור תחמוצת אבץ פעילה ותחמוצת אבץ שקופה, לעומת תהליך ההסכמה העקיף המסורתי המשמש יצרנים רבים אחרים. לתהליך הרטוב דרגה גבוהה של עקביות באיכות, התהליך מביא גם לשטח פנים ספציפי גדול (40m2/g) והתפלגות גודל חלקיקים אופטימליים עבור יישומים רבים, והתכולה הנמוכה של זיהום מתכת כבדה היא אחת העריבות הסביבתיות של מוצר זה.
תהליך הייצור של התהליך הרטוב הוא כדלקמן: מטיל אבץ ותגובת חומצה גופרתית ליצירת סולפט אבץ, ואז התגובה שלו עם נתרן קרבונט לייצור אבץ קרבונט כחומר גלם לתחמוצת אבץ. עם אבץ קרבונט כחומר גלם, תחמוצת האבץ מיוצרת על ידי כביסה, ייבוש, חישוב וריסוק.
גודל החלקיקים הממוצע של תחמוצת אבץ פעילה הוא 50nm, שטח הפנים הספציפי גדול, בערך 40m2/g, והגבישים הם חלת דבש, רופפים ונקבוביים, כך שהפיזור טוב; מהירות הדיפוזיה שלה מהירה יותר מתחמוצת אבץ רגילה, ההתפלגות אחידה, בתגובה לשיפור התופעה של אגרומציה גישור, בעיקרון ניתן להגיב לחלוטין; מתכות כבדות PB2 +, CU2 +, CD2 +, MN2 +, FE2 +תוכן נמוך מאוד, בהתאם לדרישות ההגנה על הסביבה.
שימוש במוצר
תחמוצת האבץ בתעשיית הגומי משמשת בעיקר כסוכן פעיל וולקניזציה של גומי (סוכן האצה), שתפקידו הוא לשפר את הפעלת מאיץ הוולקניזציה ולשפר את השפעת הוולקניזציה של גומי. מנגנון התגובה שלו הוא: תחמוצת אבץ ומאיץ תגובה כימית לייצור מלח אבץ מאיץ; מאיץ מלח אבץ ומולקולות פוליסולפיד לייצור מלח אבץ פוליסולפיד; תגובת מלח אבץ פוליסולפיד וגומי מקרומולקולות גומי להשלמת הקישור הכימי הסופי, כדי לקדם את הוולקניזציה של הגומי, הפעלה וחיזוק תפקיד האנטי-אייג'ינג, להשיג יציבות, עיבוד בטיחות, מידה רבה של הפחתה של הקצב הפלאי, ושיפור מוצרי הגומי, דמיון, התנגדות לשחיקה והגדילה של התעלמות הקבועה, התנגדות הוויכוח הקבועה, התנגדות התנגדות הקבועה, התנגדות הקבועה, התנגדות הקבועה, וולקניזציה. ולשפר את לחץ מתיחת הגומי המוטל, חוזק מתיחה והתארכות, הפחיתו דחיסה דחוס קבועה וכו '.
1. תחמוצת אבץ פעילה ביישום הצמיג הרדיאלי למחצה
באותה כמות של תנאים, השימוש בתחמוצת אבץ פעילה 2 # מהירות ריפוי גומי פורמולה מאשר השימוש בתחמוצת אבץ רגילה 1 # גומי פורמולה עלה בערך פעמים; 3 # נוסחה של מינון תחמוצת אבץ פעילה היא רק פורמולה 1 # של מינון תחמוצת אבץ רגילה של 80%, אך מהירות הריפוי של גומי 3 # עדיין עדיין מהירה בהרבה מהנוסחה של הגומי L. 3 ניסוחים של תכונות קוקיות גומי, צמיגות המני אינה הבדל רב.
נוסחת הבדיקה קשיות גומי וולקנית, לחץ מתיחה קבוע, חוזק מתיחה וכוח קרע מאשר פורמולה הייצור גומי וולקני משופר, התנגדות העייפות ורמת הביצועים הכפוף דומים, ביצועי החום והגידול באוויר פחתו מעט.
תחמוצת אבץ פעילה במקום תחמוצת אבץ רגילה המשמשת בגומי צמיג רדיאלי חצי רדיאלי גומי, ריפוי תכונות פיזיקליות גומי ושימוש ברמת ריפוי תחמוצת אבץ רגילה דומה לזו של גומי, מהירות וולקניזציה של גומי מואצת, מה שמסירה לקצר את זמן הוולקניזציה. השימוש בתחמוצת אבץ פעילה יכול להפחית את כמות תחמוצת האבץ, הניתנת להתאמה רבה יותר לדרישות ההגנה על הסביבה.
2. יישום תחמוצת אבץ פעילה בגומי צמיג רדיאלי
עם העלייה בכמות תחמוצת האבץ הפעילה, TC10 ו- TC90 מגמה הכוללת של צמיחה. ML ו- MH לא השתנו הרבה. המשמעות היא שניתן להשתמש בתחמוצת אבץ פעילה בכמות מופחתת.
חוזק המתיחה, התארכות 100%, התארכות של 300% וכוח הדמעות של הגומי לא השתנו באופן משמעותי עם העלייה בכמות תחמוצת האבץ הפעילה. כאשר המינון עולה על 5 חלקים, חוזק הדמעות של גומי וולקני מפחית את inst ead, הנגרם כתוצאה מהגידול המופרז של צפיפות הצלב. לאחר הזדקנות של 100 ℃ × 24 שעות, שיעור שמירת הביצועים של תרכובת הגומי עם 3 חלקים של תחמוצת אבץ פעילה הוא הטוב ביותר, וכי עם 2.5 חלקים של מינון הוא הגרוע ביותר. הסיבה עשויה להיות כמות של 2.5 חלקים, מבנה רשת הגומי המעורער אינו מושלם, אשר בא לידי ביטוי גם באותה התארכות בדמעה, עיוות קבוע בדמעה, קשיות החוף וביצוע ייצור החום של דחיסה.
תוספת של תערובת גומי תחמוצת אבץ פעילה, TC10 ו- TC90 ארוכים משמעותית, מומנט המינימום ML, המומנט המרבי MN וההבדל בין שני MH עלייה של ML, מה שמצביע על כך שבטיחות העיבוד שלו, מהירות וולקניזציה איטית יותר, מידת הקישור הצולבת, גדלה, גדלה את המתח, 100% התעללות, 300% חוזק, נפרד, נפרד חוזק ℃ , מאפייני שיעור השמירה באופן משמעותי לאחר הזדקנות ב 100 ℃ × 24 שעות, שיעור השמירה של ביצועי הדגימה משתפר משמעותית. כאשר משתמשים בתחמוצת האבץ הפעילה בכמות מופחתת, TC90 - TS1 מקצר, שינויים ב- ML ו- MH אינם משמעותיים, והתכונות המכניות של שינויי הגומי המוולקניים אינם ברורים; 2.5 חלקים מהמינון, ההתנגדות המזדקנת של הגומי הוולקני פוחתת, כך שניתן להפחית את הכמות ל -3 חלקים במינון שיש להשתמש בהם.
יתרונות תחמוצת אבץ
באמצעות הנתונים הניסויים של המוצרים לעיל ניתן ללמוד כי ניתן להשתמש באופן נרחב בתחמוצת אבץ פעילה במוצרי גומי שונים.
(1) יש לו פיזור טוב בחומר הגומי, והתכונות הפיזיקליות והמכניות משופרות;
(2) בתהליך הוולקניזציה. זמן הקוקינג של חומר הגומי מתארך יותר, משופרת את בטיחות הוולקניזציה ויעילות הוולקניזציה משופרת;
(3) בשל שטח הפנים הספציפי הגדול וגודל החלקיקים הקטנים של תחמוצת אבץ פעילה , ניתן להשתמש בו בכמות מופחתת בתוספת חומרי גומי מסוימים.
