Sinkoksied is 'n aktiewe middel wat algemeen gebruik word in rubberverwerking. In die rubberproduksie kan afval- en herwinningsproses sinkverbindings vrystel, wat die omgewing skade berokken, sodat die hoeveelheid sinkoksied in die rubberformule verminder moet word. Aktiewe sinkoksied het 'n klein deeltjiegrootte, groot oppervlakte, 'n hoë vulkanisasie -aktiwiteit, in vergelyking met gewone sinkoksied, word die hoeveelheid aktiewe sinkoksied verminder, wat die skade van sink aan die omgewing verminder, wat die omgewings- en ekonomiese voordele weerspieël.
'N CTIVE -sinkoksied word geproduseer met behulp van 'n nat proses, 'n kombinasie van neerslag en rooster, om aktiewe sinkoksied en deursigtige sinkoksied te produseer, in teenstelling met die tradisionele indirekte kalsineringsproses wat deur baie ander produsente gebruik word. Die nat proses het 'n hoë mate van konsekwentheid in kwaliteit, die proses lei ook tot 'n groot spesifieke oppervlakte (40m2/g) en 'n optimale verspreiding van deeltjiegrootte vir baie toepassings, en die lae inhoud van swaarmetaal -onsuiwerhede is een van die omgewingswaarborge van hierdie produk.
Die produksieproses van die nat proses is soos volg: sink -ingot- en swaelsuurreaksie om sinksulfaat te genereer, en dan die reaksie met natriumkarbonaat om sinkkarbonaat as grondstof vir sinkoksied te produseer. Met sinkkarbonaat as grondstof word sinkoksied geproduseer deur was, droog, kalk en verpletterend.
Die gemiddelde deeltjiegrootte van aktiewe sinkoksied is 50 nm, die spesifieke oppervlak is groot, ongeveer 40 m2/g, en die kristalle is heuningkoek, los en poreus, dus is die verspreiding goed; Die diffusiesnelheid is vinniger as gewone sinkoksied, verspreiding is eenvormig, in die reaksie om die verskynsel van oorbruggende agglomerasie te verbeter, kan basies heeltemal gereageer word; Swaar metale Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 +-inhoud is baie laag, in ooreenstemming met die vereistes van omgewingsbeskerming.
Produkgebruik
Sinkoksied in die rubberbedryf word hoofsaaklik gebruik as rubber vulkanisasie -aktiewe middel (versnellingsmiddel), waarvan die funksie is om die aktivering van vulkanisasieversneller te verbeter en die vulkanisasie -effek van rubber te verbeter. Die reaksiemeganisme is: sinkoksied en versneller chemiese reaksie om versneller sinksout te genereer; Versneller sink sout en polisulfiedmolekules om polisulfied sinksout te genereer; Polysulfied sinksout en rubber makromolekule-reaksie om die finale chemiese verknoping te voltooi, om die vulkanisasie van die rubber, aktivering en versterking van die rol van anti-veroudering te bevorder, om stabiliteit, verwerkingsveiligheid te bewerkstellig, 'n groot mate van vermindering in die gebrekkige tempo te verbeter, en om die rubberprodukte te verbeter, die weerstand te verhoog, en die effek van rubber te verhoog en die vaste elongasie te verhoog. En verbeter die gevulkaniseerde rubberstrekspanning, treksterkte en verlenging, verminder die kompressie permanente vervorming, ens.
1. Aktiewe sinkoksied in die semi-staal radiale band innerliner toediening
In dieselfde hoeveelheid toestande het die gebruik van aktiewe sinkoksied 2 # formule rubber -uithardingsnelheid as die gebruik van gewone sinkoksied 1 # formule rubber met ongeveer 1 keer toegeneem; 3 # Formule van aktiewe sinkoksied dosis is slegs 1 # formule van gewone sinkoksied dosis van 80%, maar die 3 # formule rubber -uithardingspoed is nog baie vinniger as die formule van die rubber l. 3 Formulasies van rubber -coke -eienskappe, die Menni -viskositeit is nie veel verskil nie.
Toetsformule vulkaniseerde rubberhardheid, konstante trekspanning, treksterkte en traansterkte as die produksieformule gevulkaniseerde rubber verbeterde, moegheidsweerstand en buigprestasievlak is vergelykbaar, die veroudering van hitte en lugveroudering het effens afgeneem.
Aktiewe sinkoksied in plaas van gewone sinkoksied wat gebruik word in semi-staal radiale band binne-laag rubber, is die uitharding van rubberfisiese eienskappe en die gebruik van gewone sinkoksied-rubbervlak is vergelykbaar met dié van die rubber, en rubber vulkanisasiesnelheid word versnel, wat die vulkanisasietyd bevorder. Die gebruik van aktiewe sinkoksied kan die hoeveelheid sinkoksied verminder, meer aanpasbaar by die vereistes van omgewingsbeskerming.
2. Die toediening van aktiewe sinkoksied in radiale bande -loopvlak rubber
Met die toename in die hoeveelheid aktiewe sinkoksied, TC10 en TC90 totale groei. ML en MH het nie veel verander nie. Dit beteken dat aktiewe sinkoksied in 'n verminderde hoeveelheid gebruik kan word.
Die treksterkte, 100% verlenging, 300% verlenging en traansterkte van die rubber het nie beduidend verander met die toename in die hoeveelheid aktiewe sinkoksied nie. As die dosis meer as 5 dele oorskry, verminder die traansterkte van gevulkaniseerde rubber die Inst EAD, wat veroorsaak word deur die oormatige toename in kruisverbindingsdigtheid. Na veroudering van 100 ℃ × 24 uur is die werkverrigting van die rubberverbinding met 3 dele aktiewe sinkoksied die beste, en dat met 2,5 dele dosis die slegste is. Die rede is miskien die hoeveelheid van 2,5 dele; die gevulkaniseerde rubbernetstruktuur is nie perfek nie, wat ook weerspieël word in dieselfde verlenging by die traan, permanente vervorming by die traan, die hardheid van die oewer en die opwekking van hitte.
Addition of active zinc oxide rubber blend, TC10 and TC90 significantly longer, the minimum torque ML, the maximum torque Mn and the difference between the two MH a ML increase, indicating that its processing safety, vulcanization speed slower, the degree of cross-linking increased, its tensile strength, 100% fixed elongation, 300% fixed elongation and tear strength have been improved, 100 ℃ × 24h aging, the Die monster -eienskappe van die retensietempo aansienlik na veroudering op 100 × 24 uur, word die retensietempo van die monsterprestasie aansienlik verbeter. As die aktiewe sinkoksied in 'n verminderde hoeveelheid gebruik word, is TC90 - TS1 verkort, is ML- en MH -veranderinge nie beduidend nie, en die meganiese eienskappe van die gevulkaniseerde rubberveranderings is nie voor die hand liggend nie; 2.5 dele van die dosis neem die verouderingsweerstand van die gevulkaniseerde rubber af, sodat die hoeveelheid verminder kan word tot 3 dele van die dosis wat gebruik moet word.
Voordele van sinkoksied
Deur die eksperimentele gegewens van bogenoemde produkte kan daar geleer word dat aktiewe sinkoksied wyd in verskillende rubberprodukte gebruik kan word.
(1) Dit het goeie verspreiding in die rubbermateriaal, en die fisiese en meganiese eienskappe word verbeter;
(2) in die vulkaniseringsproses. Die koktyd van die rubbermateriaal word langer, die veiligheid van vulkanisasie word verbeter, en die doeltreffendheid van vulkanisasie word verbeter;
(3) As gevolg van die groot spesifieke oppervlakte en klein deeltjiegrootte van aktiewe sinkoksied, kan dit in 'n verminderde hoeveelheid gebruik word by die byvoeging van sommige rubbermateriaal.
