செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைட்டின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

துத்தநாக ஆக்சைடு ரப்பர் செயலாக்கத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயலில் உள்ள முகவர். ரப்பர் உற்பத்தியில், கழிவுகள் மற்றும் மறுசுழற்சி செயல்முறை துத்தநாக கலவைகளை வெளியிடலாம், இது சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும், எனவே ரப்பர் சூத்திரத்தில் துத்தநாக ஆக்சைடின் அளவு குறைக்கப்பட வேண்டும். செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடு ஒரு சிறிய துகள் அளவு, பெரிய பரப்பளவு, அதிக வல்கனைசேஷன் செயல்பாடு, சாதாரண துத்தநாக ஆக்சைடுடன் ஒப்பிடும்போது,  அளவு ​​செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடின்  குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் சுற்றுச்சூழலுக்கு துத்தநாகத்தின் தீங்கு குறைகிறது, சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளை பிரதிபலிக்கிறது.

துத்தநாக ஆக்சைடு, ஈரமான செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, மழைப்பொழிவு மற்றும் வறுத்தலின் கலவையைப் பயன்படுத்தி, செயலில் உள்ள  உருவாக்குகிறது செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடு மற்றும் வெளிப்படையான துத்தநாக ஆக்சைடை  , இது பல தயாரிப்பாளர்களால் பயன்படுத்தப்படும் பாரம்பரிய மறைமுக கால்சினேஷன் செயல்முறைக்கு எதிரானது. ஈரமான செயல்முறையானது தரத்தில் அதிக அளவு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இந்த செயல்முறையானது ஒரு பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பகுதியையும் (40m2/g) பல பயன்பாடுகளுக்கு உகந்த துகள் அளவு விநியோகத்தையும் விளைவிக்கிறது, மேலும் ஹெவி மெட்டல் அசுத்தங்களின் குறைந்த உள்ளடக்கம் இந்த தயாரிப்பின் சுற்றுச்சூழல் உத்தரவாதங்களில் ஒன்றாகும்.

 

ஈரமான செயல்முறையின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு: துத்தநாக இங்காட் மற்றும் சல்பூரிக் அமில எதிர்வினை துத்தநாக சல்பேட்டை உருவாக்குகிறது, பின்னர் சோடியம் கார்பனேட்டுடன் அதன் எதிர்வினை துத்தநாக கார்பனேட்டை துத்தநாக ஆக்சைடுக்கான மூலப்பொருளாக உருவாக்குகிறது. துத்தநாக கார்பனேட்டை மூலப்பொருளாகக் கொண்டு, துத்தநாக ஆக்சைடு கழுவுதல், உலர்த்துதல், சுண்ணப்படுத்துதல் மற்றும் நசுக்குதல் ஆகியவற்றின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

 

செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைட்டின் சராசரி துகள் அளவு 50nm, குறிப்பிட்ட பரப்பளவு பெரியது, சுமார் 40m2/g, மற்றும் படிகங்கள் தேன்கூடு, தளர்வான மற்றும் நுண்துளைகள், எனவே சிதறல் நன்றாக உள்ளது; அதன் பரவல் வேகம் சாதாரண துத்தநாக ஆக்சைடை விட வேகமானது, விநியோகம் சீரானது, பிரிட்ஜிங் ஒருங்கிணைப்பு நிகழ்வை மேம்படுத்தும் எதிர்வினையில், அடிப்படையில் முழுமையாக செயல்பட முடியும்; கனரக உலோகங்கள் Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 + உள்ளடக்கம் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

 

தயாரிப்பு பயன்பாடு

ரப்பர் தொழிலில் ஜிங்க் ஆக்சைடு முக்கியமாக ரப்பர் வல்கனைசேஷன் ஆக்டிவ் ஏஜெண்டாக (முடுக்கிடும் முகவராக) பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் செயல்பாடு வல்கனைசேஷன் முடுக்கியின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதும் ரப்பரின் வல்கனைசேஷன் விளைவை மேம்படுத்துவதும் ஆகும். அதன் எதிர்வினை பொறிமுறை: துத்தநாக ஆக்சைடு மற்றும் முடுக்கி துத்தநாக உப்பை உருவாக்க முடுக்கி இரசாயன எதிர்வினை; பாலிசல்பைட் துத்தநாக உப்பை உருவாக்க முடுக்கி துத்தநாக உப்பு மற்றும் பாலிசல்பைட் மூலக்கூறுகள்; பாலிசல்பைட் துத்தநாக உப்பு மற்றும் ரப்பர் மேக்ரோமோலிகுல் வினை இறுதி இரசாயன குறுக்கு இணைப்பை முடிக்க, ரப்பரின் வல்கனைசேஷன் ஊக்குவிப்பு, வயதான எதிர்ப்புப் பாத்திரத்தை செயல்படுத்துதல் மற்றும் வலுப்படுத்துதல், நிலைத்தன்மை, செயலாக்க பாதுகாப்பு, குறைபாடு விகிதத்தில் பெரிய அளவிலான குறைப்பு மற்றும் ரப்பர் தயாரிப்புகளை மேம்படுத்துதல், கிழிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கலாம். ரப்பர், மற்றும் ரப்பர் வல்கனைசேஷன் விளைவை அதிகரிக்கும். மற்றும் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் ஸ்ட்ரெச் ஸ்ட்ரெஸ், இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி ஆகியவற்றை மேம்படுத்துதல், சுருக்க நிரந்தர சிதைவைக் குறைத்தல் போன்றவை.

 

1. அரை-எஃகு ரேடியல் டயர் இன்னர்லைனர் பயன்பாட்டில் செயலில் உள்ள ஜிங்க் ஆக்சைடு

அதே அளவு நிலைமைகளில், சாதாரண துத்தநாக ஆக்சைடு 1 # ஃபார்முலா ரப்பரின் பயன்பாட்டை விட செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடு 2 # ஃபார்முலா ரப்பர் குணப்படுத்தும் வேகம் சுமார் 1 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது; செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடு அளவின் 3 # சூத்திரம் 80% சாதாரண துத்தநாக ஆக்சைடு அளவின் 1 # சூத்திரம் மட்டுமே, ஆனால் 3 # ஃபார்முலா ரப்பர் குணப்படுத்தும் வேகம் ரப்பர் l இன் சூத்திரத்தை விட மிக வேகமாக உள்ளது. ரப்பர் கோக்கிங் பண்புகளின் 3 சூத்திரங்கள், மென்னி பாகுத்தன்மை அதிக வித்தியாசம் இல்லை.

 

சோதனை ஃபார்முலா வல்கனைஸ்டு ரப்பர் கடினத்தன்மை, நிலையான இழுவிசை அழுத்தம், இழுவிசை வலிமை மற்றும் கண்ணீர் வலிமை வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் உற்பத்தி சூத்திரத்தை விட மேம்படுத்தப்பட்டது, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வு செயல்திறன் நிலை ஒப்பிடத்தக்கது, வெப்பம் மற்றும் காற்று வயதான செயல்திறன் சற்று குறைந்தது.

 

அரை எஃகு ரேடியல் டயர் உள் பிளை ரப்பரில் பயன்படுத்தப்படும் சாதாரண துத்தநாக ஆக்சைடுக்கு பதிலாக செயலில் உள்ள  துத்தநாக ஆக்சைடு, ரப்பர் இயற்பியல் பண்புகளை குணப்படுத்துதல் மற்றும் சாதாரண துத்தநாக ஆக்சைடு குணப்படுத்தும் ரப்பர் அளவைப் பயன்படுத்துவது ரப்பருடன் ஒப்பிடத்தக்கது, ரப்பர் வல்கனைசேஷன் வேகம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, இது குறுகிய காலத்திற்கு வழிவகுக்கும். சுறுசுறுப்பான துத்தநாக ஆக்சைடின் பயன்பாடு துத்தநாக ஆக்சைட்டின் அளவைக் குறைக்கலாம், மேலும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

 

2. ரேடியல் டயர் டிரெட் ரப்பரில் செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடைப் பயன்படுத்துதல்

செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைட்டின் அளவு அதிகரிப்புடன், TC10 மற்றும் TC90 வளர்ச்சியின் ஒட்டுமொத்த போக்கு. ML மற்றும் MH அதிகம் மாறவில்லை. இதன் பொருள் செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடை குறைந்த அளவில் பயன்படுத்தலாம்.

 

ரப்பரின் இழுவிசை வலிமை, 100% நீளம், 300% நீளம் மற்றும் கண்ணீர் வலிமை ஆகியவை செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைட்டின் அளவு அதிகரிப்புடன் கணிசமாக மாறவில்லை. மருந்தளவு 5 பாகங்களைத் தாண்டினால், வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பரின் கண்ணீர் வலிமையானது , குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியின் அதிகப்படியான அதிகரிப்பால் ஏற்படுகிறது. 100 வயதான பிறகு , ℃× 24 மணிநேரத்தில் 3 பகுதிகளைக் கொண்ட ரப்பர் கலவையின் செயல்திறன் தக்கவைப்பு விகிதம் செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைட்டின்  சிறந்தது, மேலும் 2.5 பங்கு அளவுகளில் இருப்பது மிகவும் மோசமானது. காரணம்  2.5 பகுதிகளின் அளவு இருக்கலாம், வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் மெஷ் அமைப்பு சரியானதாக இல்லை, இது கண்ணீரில் அதே நீளம், கிழிப்பதில் நிரந்தர சிதைவு, கரையின் கடினத்தன்மை மற்றும் சுருக்க வெப்பத்தை உருவாக்கும் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கிறது.

 

செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடு ரப்பர் கலவை, TC10 மற்றும் TC90 கணிசமாக நீண்டது, குறைந்தபட்ச முறுக்கு ML, அதிகபட்ச முறுக்கு Mn மற்றும் இரண்டு MH ஒரு ML இடையே உள்ள வேறுபாடு அதிகரிப்பு, அதன் செயலாக்க பாதுகாப்பு, வல்கனைசேஷன் வேகம் மெதுவாக, குறுக்கு இணைப்பின் அளவு அதிகரித்தது, அதன் இழுவிசை வலிமை, 100% நிலையான வலிமை, 100% நிலையான வலிமை மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, 100 ℃ × 24h வயதான, தக்கவைப்பு விகிதத்தின் மாதிரி பண்புகள் கணிசமாக 100 ℃× 24h வயதான பிறகு, மாதிரி செயல்திறனின் தக்கவைப்பு விகிதம் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடு குறைக்கப்பட்ட அளவில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​TC90 - TS1 சுருக்கம், ML மற்றும் MH மாற்றங்கள் குறிப்பிடத்தக்கவை அல்ல, மேலும் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் மாற்றங்களின் இயந்திர பண்புகள் வெளிப்படையாக இல்லை; மருந்தின் 2.5 பாகங்கள், வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பரின் வயதான எதிர்ப்பு குறைகிறது, எனவே அளவைப் பயன்படுத்த வேண்டிய மருந்தின் 3 பகுதிகளாக குறைக்கலாம்.

 

துத்தநாக ஆக்சைட்டின் நன்மைகள்

 

மேலே உள்ள தயாரிப்புகளின் சோதனை தரவு மூலம், செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைடை பல்வேறு ரப்பர் தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்த முடியும் என்பதை அறியலாம்.

(1) இது ரப்பர் பொருளில் நல்ல சிதறலைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன;

(2) வல்கனைசேஷன் செயல்பாட்டில். ரப்பர் பொருளின் கோக்கிங் நேரம் நீண்டதாகிறது, வல்கனைசேஷனின் பாதுகாப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வல்கனைசேஷனின் செயல்திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது;

(3) பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவு மற்றும் சிறிய துகள் அளவு காரணமாக செயலில் உள்ள துத்தநாக ஆக்சைட்டின்  , சில ரப்பர் பொருட்களைச் சேர்த்து குறைந்த அளவில் பயன்படுத்தலாம்.