Froða gúmmíafurðir eru framleiddar með eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum aðferðum með gúmmíi sem grunnefnið til að fá svampalíkar gúmmí porous uppbyggingarafurðir. Þessi tækni hefur verið mikið notuð í ýmsum framleiðsluiðnaði, svo sem bifreiðarhurð og gluggaþéttingum, púðapúðum, byggingarbyggingum, skjálftaefnum, íþróttaverndaraðstöðu osfrv.
Almennt talað verður að móta gúmmíformaðar vörur með samsvarandi mótun til að vinna úr myglu, gúmmíafurð eftir háan hita, háþrýstingsvulcanization, frá moldholinu eða myglukjarnanum er almennt þekkt sem losun myglu. Léleg niðurbrot er ein mikilvæga ástæðan fyrir gæðagöllum gúmmíafurða og áhrifin á framleiðslugetu. Það getur valdið göllum eins og röskun og rífa hluta, og sumir skemmast jafnvel moldinni og koma vandræðum í eðlilega framleiðslu. Að rannsaka óhagstæðu þætti sem hafa áhrif á niðurbrot gúmmíafurða er mjög þýðingu til að tryggja gæði afurða, koma í veg fyrir galla, koma í veg fyrir rusl og bæta skilvirkni framleiðslu.
Algeng gæðavandamál og lausnir í gúmmí froðumyndun 1 、 Ófullnægjandi froðumyndunarhol 2. Ófullnægjandi fyllingarmót 3.
Margar gúmmíafurðir eru mótaðar og eftir mótun, vulkanisering til að fá vörur með hæfum eðlisfræðilegum eiginleikum, hefur útlit vörunnar ekki meiriháttar galla, en hefðbundin snyrtiaðferð getur ekki lagað útlitskröfur vörunnar, það eru ekki hægt að fjarlægja litla burr, handvirk viðgerðir eða úreldingar orsakir mikið af efnahagslegum úrgangi. Á þessum tíma er burðarvirki mold klemmulínunnar sérstaklega mikilvæg, hvernig á að hanna varir, yfirfallslínu og yfirfallsgróp osfrv., Verður ekki útskýrt hér, þú getur vísað til 'gúmmí mold hönnunarhandbók '. Í brennidepli þessarar greinar er að skýra frá formúlunni og ferlinu, vegna þess að moldin er oft hönnuð getur ekki oft breytt eða skafið moldina (efnahagslegan úrgang), finnst oft formúluverkfræðingur til að breyta formúlunni eða breyta ferlinu til að ná auðveldri rifni.