Froðugúmmívörur eru framleiddar með eðlisfræðilegri eða efnafræðilegri froðuaðferð með gúmmíi sem grunnefni til að fá svamplíkar gúmmímyndandi vörur. Þessi tækni hefur verið mikið notuð í ýmsum framleiðsluiðnaði, svo sem hurða- og gluggaþéttingum fyrir bíla, púða, byggingarþéttingar, jarðskjálftaefni, íþróttaverndaraðstöðu osfrv.
Almennt séð verða gúmmímótaðar vörur að móta í gegnum samsvarandi mót til mótunarvinnslu, gúmmívara eftir háan hita, háþrýstingsvúlkun, úr moldholinu eða moldkjarnanum er almennt þekkt sem moldlosun. Léleg úrformun er ein mikilvægasta ástæðan fyrir gæðagöllum gúmmívara og áhrifum á skilvirkni framleiðslu. Það getur valdið göllum eins og röskun og rifi á hlutum, og sumir jafnvel skemmt moldina, sem veldur vandræðum við eðlilega framleiðslu. Mikilvægt er að rannsaka óhagstæða þætti sem hafa áhrif á úrtöku gúmmívara til að tryggja gæði vöru, koma í veg fyrir galla, koma í veg fyrir rusl og bæta framleiðsluhagkvæmni.
Algeng gæðavandamál og lausnir í gúmmífroðumyndun 1、Ófullnægjandi froðugöt 2. Ófullnægjandi áfyllingarmót 3. Ójöfn froðuhol (of stór eða of lítil) 4. Ofvúlkun eða undirvúlkun
Margar gúmmívörur eru mótaðar og eftir mótun, vökvun til að fá vörur með hæfa eðliseiginleika, útlit vörunnar hefur ekki meiriháttar galla, en hefðbundin snyrtaaðferð getur ekki lagað útlitskröfur vörunnar, það eru litlar burrs sem ekki er hægt að fjarlægja, handvirk viðgerð eða úrelding veldur miklum efnahagslegum sóun. Á þessum tíma er burðarvirkishönnun moldklemmulínu vörunnar sérstaklega mikilvæg, hvernig á að hanna vörina, yfirfallslínuna og yfirfallsgróp, osfrv., Verður ekki útskýrt hér, þú getur vísað í 'Hönnunarhandbók fyrir gúmmímót'. Áherslan í þessari grein er að útskýra út frá formúlunni og ferlinu, vegna þess að moldið er oft hannað getur ekki oft breytt eða eytt moldinu (efnahagslegur úrgangur), oft fundið formúluverkfræðing til að breyta formúlunni eða breyta ferlinu til að ná auðvelt að rífa.