Sink okside is in faak brûkt aktive agint yn rubber ferwurkjen. Yn 'e rubberproduksje kinne ôffal en recyclingproses sinkferbiningen frijlitte, wêrtroch skea oan it miljeu feroarsaakje, sadat it bedrach fan sinkokside yn' e rubberformule moat wurde fermindere. aktive sink okside hat in lyts dieltsje grutte, grut oerflak, hege vulcanization aktiviteit, ferlike mei gewoane sink okside, it bedrach fan aktive sink okside wurdt fermindere, dus it ferminderjen fan de skea fan sink oan it miljeu, reflecting de miljeu en ekonomyske foardielen.
In aktyf sinkokside wurdt produsearre mei in wiet proses, in kombinaasje fan delslach en roasting, om aktyf sinkokside en transparant sinkokside te produsearjen, yn tsjinstelling ta it tradisjonele yndirekte kalsinaasjeproses dat wurdt brûkt troch in protte oare produsinten. It wiete proses hat in hege graad fan gearhing yn kwaliteit, it proses resultearret ek yn in grut spesifyk oerflak (40m2 / g) en in optimale dieltsje grutte ferdieling foar in protte tapassingen, en de lege ynhâld fan swiere metalen ûnreinheden is ien fan de miljeu garânsjes fan dit produkt.
It produksjeproses fan it wiete proses is as folget: sink ingot en sulfuric acid reaksje te generearjen sink sulfate, en dan syn reaksje mei natrium carbonate te produsearje sink carbonate as grûnstof foar sink okside. Mei sinkkarbonaat as grûnstof wurdt sinkokside produsearre troch waskjen, droegjen, kalsinearjen en ferpletterjen.
De gemiddelde dieltsjegrutte fan aktyf sinkokside is 50nm, it spesifike oerflak is grut, sawat 40m2 / g, en de kristallen binne honeycomb, los en poreus, sadat de dispersion goed is; syn diffusion snelheid is flugger as gewoane sink okside, distribúsje is unifoarm, yn 'e reaksje te ferbetterjen it ferskynsel fan bridging agglomeraasje, yn prinsipe kin wurde reagearre folslein; swiere metalen Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 + ynhâld is tige leech, yn oerienstimming mei de easken fan miljeubeskerming.
Produkt gebrûk
Sink okside yn de rubber yndustry wurdt benammen brûkt as rubber vulcanization aktive agint (accelerating agent), de funksje fan dat is it ferbetterjen fan de aktivearring fan vulcanization accelerator en ferbetterjen fan de vulcanization effekt fan rubber. Syn reaksje meganisme is: sink okside en accelerator gemyske reaksje te generearjen accelerator sink sâlt; accelerator sink sâlt en polysulfide molekulen te generearjen polysulfide sink sâlt; polysulfide sink sâlt en rubber macromolecule reaksje te foltôgjen de finale gemyske crosslinking, sa as te befoarderjen de vulcanization fan de rubber, aktivearring en fersterkjen fan de rol fan anty-fergrizing, te kommen ta stabiliteit, ferwurkjen feilichheid, in grutte graad fan reduksje yn de defect taryf, en te ferbetterjen de rubber produkten, tear ferset, abrasion ferset, en fergrutsjen de fêste effekt fan rubber ferlinging, vulcanization en vulcanization rubber. En ferbetterje de vulcanized rubberen stretch stress, tensile sterkte en elongation, ferminderjen kompresje permaninte deformation, ensfh
1. Aktive sink okside yn de semy-stiel radiale tire innerliner applikaasje
Yn itselde bedrach fan betingsten, it brûken fan aktive sink okside 2 # formule rubber curing snelheid as it brûken fan gewoane sink okside 1 # formule rubber ferhege mei likernôch 1 kear; 3 # formule fan aktive sink okside dosering is mar 1 # formule fan gewoane sink okside dosering fan 80%, mar de 3 # formule rubber curing snelheid is noch folle flugger dan de formule fan de rubber l. 3 formulearringen fan rubber coking eigenskippen, de Menni viscosity is net folle ferskil.
Testformule vulcanized rubber hurdens, konstante trekspanning, treksterkte en tear sterkte as de produksje formule vulcanized rubber ferbettere, wurgens ferset en flexural prestaasjes nivo is te fergelykjen, waarmte en lucht fergrizing prestaasjes ôfnommen bytsje.
aktive sink okside ynstee fan gewoane sink okside brûkt yn semi-stiel radiale tire ynderlike ply rubber, curing rubber fysike eigenskippen en it brûken fan gewoane sink okside curing rubber nivo is te fergelykjen mei dy fan 'e rubber, rubber vulcanization snelheid wurdt fersneld, dat is befoarderlik te koarter de vulcanization tiid. It brûken fan aktive sink okside kin ferminderjen it bedrach fan sink okside, mear oanpasber oan de easken fan miljeubeskerming.
2. De tapassing fan aktyf sinkokside yn radiale tire tread rubber
Mei de tanimming fan it bedrach fan aktyf sinkokside, TC10 en TC90 algemiene trend fan groei. ML en MH feroare net folle. Dit betsjut dat aktyf sinkokside brûkt wurde kin yn in fermindere hoemannichte.
De treksterkte, 100% elongation, 300% elongation en tear sterkte fan it rubber net feroare signifikant mei de tanimming fan it bedrach fan aktive sink okside. As de dosaasje grutter is as 5 dielen, nimt de tearsterkte fan vulkanisearre rubber ynst ead ôf, wat wurdt feroarsake troch de oermjittige ferheging fan crosslink-tichtens. Nei fergrizing op 100 ℃ × 24h, de prestaasjes retinsje taryf fan de rubberen ferbining mei 3 dielen fan aktyf sink okside is de bêste, en dat mei 2,5 dielen fan dosering is it minste. De reden kin wêze it bedrach fan 2,5 dielen, de vulcanized rubberen gaas struktuer is net perfekt, dat wurdt ek wjerspegele yn deselde elongation by de tear, permaninte deformation by de tear, Shore hurdens, en kompresje waarmte generaasje prestaasjes.
Tafoeging fan aktive sinkokside rubbermix, TC10 en TC90 signifikant langer, it minimale koppel ML, it maksimale koppel Mn en it ferskil tusken de twa MH in ML-ferheging, wat oanjout dat syn ferwurkingsfeiligens, vulkanisaasjesnelheid stadiger is, de graad fan cross-linking ferhege, har treksterkte, 100% fêste ferlinging en 3e ferbettere, fêste ferlinging, 3e, 100 × fergrizing, de eksimplaar eigenskippen fan it fêsthâlden taryf signifikant ℃ 24h . Wannear't de aktive sink okside wurdt brûkt yn redusearre bedrach, TC90 - TS1 koarter, ML en MH feroarings binne net wichtich, en de meganyske eigenskippen fan de vulcanized rubber feroarings binne net dúdlik; 2,5 dielen fan 'e dosaasje, de fergrizing ferset fan' e vulkanisearre rubber fermindert, sadat it bedrach kin wurde fermindere nei 3 dielen fan 'e te brûken dosering.
Foardielen fan sink okside
Troch de eksperimintele gegevens fan 'e boppesteande produkten kin leard wurde dat aktyf sinkokside breed brûkt wurde kin yn ferskate rubberprodukten.
(1) It hat goede dispersion yn it rubber materiaal, en de fysike en meganyske eigenskippen wurde ferbettere;
(2) Yn it fulkanisaasjeproses. De coking tiid fan it rubber materiaal wurdt langer, de feiligens fan vulcanization wurdt ferbettere, en de effisjinsje fan vulcanization wurdt ferbettere;
(3) Troch it grutte spesifike oerflak en lytse partikelgrutte fan aktyf sinkokside kin it brûkt wurde yn in fermindere hoemannichte by it tafoegjen fan guon rubbermaterialen.
