Oxid zinečnatý je běžně používaná aktivní látka při zpracování pryže. Při výrobě kaučuku, odpadu a procesu recyklace mohou uvolňovat sloučeniny zinku, které poškozují životní prostředí, takže množství oxidu zinečnatého ve složení kaučuku by se mělo snížit. aktivní oxid zinečnatý má malou velikost částic, velký povrch, vysokou vulkanizační aktivitu, ve srovnání s běžným oxidem zinečnatým je množství aktivního oxidu zinečnatého sníženo, čímž se snižuje poškození zinku pro životní prostředí, což odráží ekologické a ekonomické výhody.
Aktivní zinečnatého oxid zinečnatý se vyrábí mokrým procesem, kombinací srážení a pražení, za účelem výroby aktivního oxidu zinečnatého a transparentního oxidu , na rozdíl od tradičního procesu nepřímé kalcinace používaného mnoha jinými výrobci. Mokrý proces má vysoký stupeň konzistence kvality, výsledkem procesu je také velký specifický povrch (40 m2/g) a optimální distribuce velikosti částic pro mnoho aplikací a nízký obsah nečistot z těžkých kovů je jednou z ekologických záruk tohoto produktu.
Výrobní proces mokrého procesu je následující: reakce zinkového ingotu a kyseliny sírové za vzniku síranu zinečnatého a poté jeho reakce s uhličitanem sodným za vzniku uhličitanu zinečnatého jako suroviny pro oxid zinečnatý. S uhličitanem zinečnatým jako surovinou se oxid zinečnatý vyrábí praním, sušením, kalcinováním a drcením.
Průměrná velikost částic aktivního oxidu zinečnatého je 50 nm, specifický povrch je velký, asi 40 m2/g, a krystaly jsou voštinové, volné a porézní, takže disperze je dobrá; jeho rychlost difúze je vyšší než u běžného oxidu zinečnatého, distribuce je stejnoměrná, v reakci ke zlepšení jevu přemosťování aglomerace, v podstatě může zcela reagovat; těžkých kovů Pb2 +, Cu2 +, Cd2 +, Mn2 +, Fe2 + obsah je velmi nízký, v souladu s požadavky ochrany životního prostředí.
Použití produktu
Oxid zinečnatý se v gumárenském průmyslu používá hlavně jako aktivní činidlo pro vulkanizaci pryže (urychlovač), jehož funkcí je zvýšit aktivaci urychlovače vulkanizace a zlepšit vulkanizační účinek pryže. Jeho reakční mechanismus je: chemická reakce oxidu zinečnatého a urychlovače za vzniku soli zinku urychlovače; urychlovač zinečnaté soli a polysulfidové molekuly pro generování polysulfidové zinečnaté soli; polysulfidová zinečnatá sůl a reakce makromolekul kaučuku k dokončení konečného chemického zesítění, aby se podpořila vulkanizace kaučuku, aktivace a posílení role proti stárnutí, aby se dosáhlo stability, bezpečnosti zpracování, velkého stupně snížení míry defektů a zlepšily se pryžové výrobky, odolnost proti roztržení, otěru a zvýšila se pevné prodloužení vulkanizované pryže a zvýšil se účinek vulkanizované pryže. A zlepšit napínání vulkanizované pryže, pevnost v tahu a prodloužení, snížit trvalou deformaci stlačení atd.
1. Aktivní oxid zinečnatý v aplikaci vnitřní vložky poloocelové radiální pneumatiky
Za stejných podmínek se rychlost vytvrzování aktivního kaučuku s oxidem zinečnatým 2 # zvýšila asi 1krát než při použití běžného kaučuku s oxidem zinečnatým 1 #; 3 # vzorec aktivního dávkování oxidu zinečnatého je pouze 1 # vzorec běžné dávky oxidu zinečnatého 80%, ale rychlost vytvrzování kaučuku 3 # je stále mnohem rychlejší než vzorec kaučuku l. 3 formulace vlastností kaučukového koksování, viskozita Menni není velký rozdíl.
Testovací vzorec vulkanizované pryže tvrdost, konstantní napětí v tahu, pevnost v tahu a pevnost v roztržení než výrobní vzorec vulkanizované pryže zlepšila, odolnost proti únavě a úroveň výkonu v ohybu je srovnatelná, výkon stárnutí teplem a vzduchem se mírně snížil.
aktivní oxid zinečnatý namísto běžného oxidu zinečnatého používaného v pryži vnitřních vrstev poloocelové radiální pneumatiky, fyzikální vlastnosti vulkanizační pryže a použití běžného oxidu zinečnatého vulkanizační pryže jsou srovnatelné s úrovní pryže, rychlost vulkanizace pryže se zrychluje, což přispívá ke zkrácení doby vulkanizace. Použití aktivního oxidu zinečnatého může snížit množství oxidu zinečnatého, lépe přizpůsobitelné požadavkům ochrany životního prostředí.
2. Aplikace aktivního oxidu zinečnatého v běhounu radiálních pneumatik
S nárůstem množství aktivního oxidu zinečnatého má TC10 a TC90 celkový trend růstu. ML a MH se příliš nezměnily. To znamená, že aktivní oxid zinečnatý lze použít ve sníženém množství.
Pevnost v tahu, 100% tažnost, 300% tažnost a pevnost v roztržení kaučuku se výrazně nezměnily s nárůstem množství aktivního oxidu zinečnatého. Když dávka překročí 5 dílů, pevnost v roztržení vulkanizované pryže se snižuje , což je způsobeno nadměrným zvýšením hustoty síťování. Po stárnutí při 100 ℃ × 24 h je míra zachování výkonu pryžové směsi se 3 díly aktivního oxidu zinečnatého nejlepší a při 2,5 dílech dávky je nejhorší. Důvodem může být množství 2,5 dílu, síťová struktura vulkanizované pryže není dokonalá, což se projevuje i ve stejném prodloužení při přetržení, trvalé deformaci při přetržení, tvrdosti Shore a výkonu při vytváření kompresního tepla.
Přidání aktivní kaučukové směsi z oxidu zinečnatého, TC10 a TC90 výrazně delší, minimální točivý moment ML, maximální točivý moment Mn a rozdíl mezi dvěma MH a ML se zvyšují, což naznačuje, že jeho bezpečnost při zpracování, pomalejší rychlost vulkanizace, zvýšený stupeň zesíťování, jeho pevnost v tahu, 100% pevné prodloužení, 300% pevnost v roztržení a ≥ 0 x 2 prodloužení 0 stárnutí, vlastnosti vzorku významně retenční Po stárnutí při 100 ℃ × 24 h se míra retence výkonu vzorku výrazně zlepšila. Při použití aktivního oxidu zinečnatého ve sníženém množství se TC90 - TS1 zkracuje, změny ML a MH nejsou významné a změny mechanických vlastností vulkanizované pryže nejsou zřejmé; 2,5 dílu dávky, odolnost proti stárnutí vulkanizovaného kaučuku klesá, takže lze množství snížit na 3 díly použité dávky.
Výhody oxidu zinečnatého
Prostřednictvím experimentálních dat výše uvedených produktů lze zjistit, že aktivní oxid zinečnatý může být široce používán v různých pryžových produktech.
(1) Má dobrou disperzi v pryžovém materiálu a zlepšují se fyzikální a mechanické vlastnosti;
(2) V procesu vulkanizace. Doba koksování pryžového materiálu se prodlouží, bezpečnost vulkanizace se zlepší a účinnost vulkanizace se zlepší;
(3) Vzhledem k velkému specifickému povrchu a malé velikosti částic aktivního oxidu zinečnatého jej lze použít ve sníženém množství při přidávání některých pryžových materiálů.
