தொழில்நுட்ப குளோரோபிரீன் ரப்பர் தீர்வுகள்- ஹெர்ச்சி ரப்பர்

நுரைத்த ரப்பர்

நுரை ரப்பர் பொருட்கள் கடற்பாசி போன்ற ரப்பர் நுண்துளை அமைப்பு பொருட்களை பெற அடிப்படை பொருளாக ரப்பரை கொண்டு இயற்பியல் அல்லது இரசாயன நுரைக்கும் முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் ஆட்டோமொபைல் கதவு மற்றும் ஜன்னல் முத்திரைகள், குஷனிங் பேட்கள், கட்டிட கட்டுமான கேஸ்கட்கள், நில அதிர்வு பொருட்கள், விளையாட்டு பாதுகாப்பு வசதிகள் போன்ற பல்வேறு உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ரப்பர் தயாரிப்புகளை சிதைப்பதை பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகள்

பொதுவாகப் பேசினால், ரப்பர் வார்க்கப்பட்ட பொருட்கள், மோல்டிங் செயலாக்கத்திற்கான தொடர்புடைய அச்சு மூலம் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், அதிக வெப்பநிலைக்குப் பிறகு, உயர் அழுத்த வல்கனைசேஷன், அச்சு குழி அல்லது அச்சு மையத்திலிருந்து ரப்பர் தயாரிப்பு பொதுவாக அச்சு வெளியீடு என அழைக்கப்படுகிறது. ரப்பர் பொருட்களின் தரக் குறைபாடுகள் மற்றும் உற்பத்தித் திறனில் தாக்கம் ஏற்படுவதற்கு மோசமான சிதைவு முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும். இது சிதைவு மற்றும் பாகங்களை கிழிப்பது போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும், மேலும் சில அச்சுகளை சேதப்படுத்தும், சாதாரண உற்பத்திக்கு சிக்கலைக் கொண்டுவரும். ரப்பர் தயாரிப்புகளை சிதைப்பதைப் பாதிக்கும் சாதகமற்ற காரணிகளைப் படிப்பது, பொருட்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும், குறைபாடுகளைத் தடுக்கவும், ஸ்கிராப்பைத் தடுக்கவும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

ரப்பர் நுரைத்தலில் பொதுவான தர பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

ரப்பர் ஃபேமிங்கில் பொதுவான தர பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள் 1、போதிய நுரைத் துளைகள் 2. போதுமான நிரப்புதல் அச்சு 3. சீரற்ற நுரை துளைகள் (மிகப் பெரியது அல்லது மிகச் சிறியது) 4. அதிக வல்கனைசேஷன் அல்லது குறைவான வல்கனைசேஷன்

ரப்பர் பொருட்களின் உடையக்கூடிய மற்றும் துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகளின் காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

பல ரப்பர் பொருட்கள் வடிவமைக்கப்பட்டு, மோல்டிங் செய்த பிறகு, தகுதியான இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளைப் பெற வல்கனைசேஷன், தயாரிப்பு தோற்றத்தில் பெரிய குறைபாடுகள் இல்லை, ஆனால் வழக்கமான டிரிம்மிங் முறையால் தயாரிப்பின் தோற்றத் தேவைகளை சரிசெய்ய முடியாது, சிறிய பர்ர்களை அகற்ற முடியாது, கைமுறையாக பழுதுபார்ப்பது அல்லது ஸ்கிராப்பிங் செய்வது நிறைய பொருளாதார கழிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த நேரத்தில், தயாரிப்பின் மோல்ட் கிளாம்பிங் வரிசையின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது, உதட்டை எவ்வாறு வடிவமைப்பது, வழிதல் கோடு மற்றும் வழிதல் பள்ளம் போன்றவை இங்கு விளக்கப்படாது, நீங்கள் 'ரப்பர் மோல்ட் வடிவமைப்பு கையேட்டைப்' பார்க்கவும். சூத்திரம் மற்றும் செயல்முறையிலிருந்து விளக்குவதே இந்தக் கட்டுரையின் மையமாகும், ஏனெனில் அச்சு பெரும்பாலும் வடிவமைத்துள்ளதால் அச்சுகளை (பொருளாதாரக் கழிவுகள்) மாற்றவோ அல்லது ஸ்கிராப் செய்யவோ முடியாது.

தீர்வுகள்

நுரைத்த ரப்பர்

ரப்பர் தயாரிப்புகளை சிதைப்பதை பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகள்

ரப்பர் நுரைத்தலில் பொதுவான தர பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

ரப்பர் பொருட்களின் உடையக்கூடிய மற்றும் துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகளின் காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

விரைவான இணைப்புகள்

எங்கள் தயாரிப்புகள்

தொடர்பு தகவல்