ゴム産業では、究極の引張強度は基本的な機械的特性です。この実験パラメーターは、加硫ゴム化合物の究極の強度を測定します。ゴム製品が最終的な引張強度の近くに引っ張られない場合でも、ゴム製品の多くのユーザーは、それを化合物の全体的な品質の重要な指標と見なしています。したがって、引張強度は非常に一般的な仕様であり、特定の製品の最終使用はそれとはほとんど関係がありませんが、フォーミュレーターはそれを満たすために邪魔にならないようにする必要があります。

1。一般原則

最高の引張強度を得るには、通常、ひずみ誘発性結晶化が発生する可能性のあるエラストマーから始める必要があります。

2。天然ゴムNR

天然ゴムに基づく接着剤は、通常、ネオプレン接着剤よりも張力強度が高くなります。天然ゴムのさまざまなグレードのうち、No.1 Fumeフィルムは最も高い引張強度を持っています。少なくとも炭素黒塗りの化合物の場合、No.3のヒュームフィルムは、No.1のヒュームフィルムよりも優れた引張強度を与えることが報告されています。天然ゴム化合物の場合、ビフェニルアミドチオフェノールやペンタクロロチオフェノール（PCTP）などの化学プラスチック吸虫剤（プラスチゾール）は、化合物の引張強度を低下させるため、回避する必要があります。

3。クロロプレンCR

クロロプレン（CR）は、歪み誘発性の結晶ゴムであり、フィラーの存在下で高い引張強度を与えます。実際、フィラーの量を減らすことで、引張強度を時々増加させることができます。 CRの高分子量は、より高い引張強度を与えます。

4。ニトリルゴムNBR

アクリロニトリル（ACN）の含有量が多いNBRは、より高い引張強度を与えます。狭い分子量分布を持つNBRは、より高い引張強度を与えます。

5。分子量の影響

最適化により、高メニスカス粘度と高分子量のNBRを使用すると、引張強度が高くなります。

6。カルボキシル化エラストマー

化合物の引張強度を改善するために、カルボキシル化XNBRおよびカルボキシル化されていないHNBRをカルボキシル化XNBRとカルボキシル化HNBRに置き換えることを検討してください。

適切な量​​の酸化亜鉛を含むカルボキシル化NBRは、従来のNBRよりも高い引張強度を与えます。

7。EPDM

半結晶EPDM（エチレン含有量が高い）を使用すると、より高い引張強度が得られます。

8。リアクティブEPDM

未修飾EPDMを2％（質量分率）に置き換えると、NRとブレンド中の無水マレイド無水ePDMを変更すると、NR/EPDM化合物の引張強度が増加します。

9。ジェル

SBRなどの合成ゲルには、一般に安定剤が含まれています。ただし、163°Cを超える温度でSBR化合物を混合すると、ゆるいゲル（ブレンドできます）とタイトなゲル（溶けがちで、特定の溶媒に不溶性）の両方を生成できます。両方のタイプのゲルは、化合物の引張強度を低下させます。したがって、SBRの混合温度は注意して治療する必要があります。

10。ルルカニゼーション

高い引張強度を得るための重要な方法は、架橋密度を最適化し、低栄養不足、暴動後に回避し、圧力が不十分または揮発性成分の使用により、硫化中のゴムの水ぶくれを避けることです。

11。圧力ドロップ硫化

オートクレーブに加入された製品の場合、水疱の形成と結果として生じる引張強度の減少は、加硫の終了まで圧力を徐々に低下させることで回避できます。

12。加硫時間と温度

低温での加硫時間が長くなると、多硫黄結合ネットワークが形成され、硫黄架橋密度が高く、その結果、引張強度が高くなります。

13。炭素黒などの補強充填剤の分散を改善しながら、不純物の混合や大規模な分散コンポーネントの混合を避けるために、より良いブレンディング技術によって引張強度を改善できます。

14。フィラー

カーボンブラックやシリカなどの充填剤の場合、特定の表面積が大きい小さな粒子サイズの選択は、引張強度を改善するのに効果的です。粘土、炭酸カルシウム、タルク、石英砂などの非強化または充填剤を避ける必要があります。

15。カーボンブラック

カーボンブラックが十分に分散していることを確認するには、充填を最適なレベルまで上げて引張強度を改善する必要があります。粒子サイズが小さいカーボンブラックは、最適な充填量が少なくなります。炭素黒の特定の表面積を増やし、混合サイクルを伸ばすことでカーボンブラックの分散を改善すると、ゴムの引張強度が改善されます。

16。白いカーボンブラック

高い特定の表面積を持つ沈殿したシリカの使用は、化合物の引張強度を効果的に改善することができます。

17。プラスチック想症者

高い引張強度が望まれる場合は、プラスチックを避ける必要があります。

18. NBR化合物を加硫の場合、従来の加硫を均等に分散させることはより困難であるため、炭酸マグネシウムで処理された硫黄は、NBRのような極地化合物でより良く分散します。加硫剤が十分に分散していない場合、引張強度は深刻な影響を受ける可能性があります。

19。多硫黄結合架橋ネットワーク

従来の硫化システムを使用すると、架橋ネットワークはポリ硫化物結合に支配されています。 EVを使用すると、架橋ネットワークは単一および二重硫化物結合によって支配されており、前者はより高い引張強度をもたらします。

20。イオン架橋ネットワーク

イオン架橋化合物は、架橋ポイントが滑り、したがって破れなく動く可能性があるため、引張強度が高くなります。

21。ストレス結晶化

接着剤にストレス結晶を含む天然ゴムとネオプレンの組み合わせは、引張強度を高めるのに役立ちます。