रबर उद्योग में, अंतिम तन्यता ताकत एक मौलिक यांत्रिक संपत्ति है। यह प्रयोगात्मक पैरामीटर एक वल्केनाइज्ड रबर यौगिक की अंतिम ताकत को मापता है। यहां तक ​​कि अगर एक रबर उत्पाद को कभी भी अपनी अंतिम तन्यता ताकत के करीब नहीं खींचा जाता है, तो रबर उत्पादों के कई उपयोगकर्ता अभी भी इसे यौगिक की समग्र गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक मानते हैं। तन्यता ताकत इसलिए एक बहुत ही सामान्य विनिर्देश है, और यद्यपि एक विशिष्ट उत्पाद के अंतिम उपयोग का इसके साथ बहुत कम संबंध है, सूत्रीकरणकर्ताओं को अक्सर इसे पूरा करने के लिए अपने रास्ते से बाहर जाना पड़ता है।

1। सामान्य सिद्धांत

उच्चतम तन्यता ताकत प्राप्त करने के लिए, एक को आमतौर पर इलास्टोमर्स के साथ शुरू करना चाहिए जहां तनाव-प्रेरित क्रिस्टलीकरण हो सकता है, जैसे एनआर, सीआर, आईआर, एचएनबीआर।

2। प्राकृतिक रबर एनआर

प्राकृतिक रबर पर आधारित चिपकने वाले आमतौर पर नियोप्रीन चिपकने की तुलना में अधिक तन्य शक्ति होते हैं। प्राकृतिक रबर के विभिन्न ग्रेडों में से, नंबर 1 धूआं फिल्म में सबसे अधिक तन्यता ताकत है। यह बताया गया है कि, कम से कम कार्बन ब्लैक से भरे यौगिकों के मामले में, नंबर 3 धूआं फिल्म नंबर 1 धूआं फिल्म की तुलना में बेहतर तन्यता ताकत देती है। प्राकृतिक रबर यौगिकों के लिए, रासायनिक प्लास्टिसाइज़र (प्लास्टिसोल) जैसे कि बाइफेनिल एमिडोथियोफेनोल या पेंटाक्लोरोथियोफेनोल (पीसीटीपी) से बचा जाना है, क्योंकि वे यौगिक की तन्य शक्ति को कम करते हैं।

3। क्लोरोप्रीन सीआर

क्लोरोप्रीन (सीआर) एक तनाव-प्रेरित क्रिस्टलीय रबर है जो भराव की अनुपस्थिति में एक उच्च तन्यता ताकत देता है। वास्तव में, तन्यता ताकत को कभी -कभी भराव की मात्रा को कम करके बढ़ाया जा सकता है। सीआर के उच्च आणविक भार उच्च तन्यता ताकत देते हैं।

4। नाइट्राइल रबर एनबीआर

एक्रिलोनिट्राइल (एसीएन) की एक उच्च सामग्री के साथ एनबीआर एक उच्च तन्यता ताकत देता है। एक संकीर्ण आणविक भार वितरण के साथ एनबीआर एक उच्च तन्य शक्ति देता है।

5। आणविक भार का प्रभाव

अनुकूलन द्वारा, उच्च मेनिस्कस चिपचिपाहट और उच्च आणविक भार के साथ एनबीआर का उपयोग उच्च तन्यता ताकत देता है।

6। कार्बोक्सिलेटेड इलास्टोमर्स

कंपाउंड की तन्य शक्ति में सुधार करने के लिए कार्बोक्सिलेटेड XHNBR के साथ कार्बोक्सिलेटेड XNBR और Uncarboxylated HNBR के साथ Uncarboxylated NBR को बदलने पर विचार करें।

जस्ता ऑक्साइड की उपयुक्त मात्रा के साथ कार्बोक्सिलेटेड एनबीआर पारंपरिक एनबीआर की तुलना में अधिक तन्यता ताकत देता है।

7। ईपीडीएम

अर्ध-क्रिस्टलीय EPDM (उच्च एथिलीन सामग्री) का उपयोग उच्च तन्यता ताकत देता है।

8। प्रतिक्रियाशील ईपीडीएम

एनआर के साथ मिश्रणों में 2% (द्रव्यमान अंश) पुरुष एनहाइड्राइड संशोधित ईपीडीएम के साथ अनमॉडिफाइड ईपीडीएम को बदलना एनआर/ईपीडीएम यौगिकों की तन्य शक्ति को बढ़ाता है।

9। जैल

SBR जैसे सिंथेटिक जैल में आमतौर पर स्टेबलाइजर्स होते हैं। हालांकि, जब 163 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर एसबीआर यौगिकों को मिलाते हैं, तो दोनों ढीले जैल (जो दूर मिश्रित हो सकते हैं) और तंग जैल (जो दूर नहीं जा सकते हैं और कुछ सॉल्वैंट्स में अघुलनशील हैं) का उत्पादन किया जा सकता है। दोनों प्रकार के जेल यौगिक की तन्यता ताकत को कम करते हैं। इसलिए, एसबीआर के मिश्रण तापमान को देखभाल के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

10। वल्केनिसेशन

उच्च तन्यता ताकत प्राप्त करने का एक महत्वपूर्ण तरीका क्रॉसलिंक घनत्व का अनुकूलन करना है, अपर्याप्त दबाव या वोल्केनिसेशन के दौरान वल्कराइजेशन के दौरान रबर के फूटने से बचने के लिए, अपर्याप्त दबाव या वाष्पशील घटकों के उपयोग से बचने के लिए।

11। दबाव-ड्रॉप वल्केनिसेशन

ऑटोक्लेव्स में वल्केनाइज्ड उत्पादों के लिए, फफोले का गठन और तन्यता ताकत में परिणामी कमी को धीरे -धीरे वल्केनिनेशन के अंत तक दबाव को कम करने से बचा जा सकता है, इसे 'प्रेशर ड्रॉप वल्केनिसेशन' के रूप में जाना जाता है।

12। वल्केनिज़ेशन समय और तापमान

कम तापमान पर लंबे समय तक वल्कनिसेशन समय के परिणामस्वरूप मल्टी-सल्फर बॉन्ड नेटवर्क, उच्च सल्फर क्रॉसलिंक घनत्व और परिणामस्वरूप उच्च तन्यता ताकत का गठन होता है।

13। अशुद्धियों या बड़े अनिर्दिष्ट घटकों के मिश्रण से बचने के दौरान कार्बन ब्लैक जैसे फिलर्स को मजबूत करने के फैलाव में सुधार करने के लिए बेहतर सम्मिश्रण तकनीकों द्वारा तन्य शक्ति में सुधार किया जा सकता है।

14। भराव

कार्बन ब्लैक या सिलिका जैसे भराव के लिए, एक बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ एक छोटे कण आकार का विकल्प तन्य शक्ति में सुधार करने में प्रभावी हो सकता है। गैर-प्रबलिंग या भरने वाले फिलर्स जैसे मिट्टी, कैल्शियम कार्बोनेट, तालक, क्वार्ट्ज रेत आदि से बचा जाना चाहिए।

15। कार्बन ब्लैक

यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्बन ब्लैक को अच्छी तरह से फैलाया गया है, तन्यता ताकत में सुधार के लिए इसके भरने को इष्टतम स्तर तक बढ़ाया जाना चाहिए। एक छोटे कण आकार के साथ कार्बन ब्लैक में कम इष्टतम भरने की मात्रा होगी। कार्बन ब्लैक के विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाना और मिश्रण चक्र का विस्तार करके कार्बन ब्लैक के फैलाव में सुधार हो सकता है, रबर की तन्यता ताकत में सुधार कर सकता है।

16। सफेद कार्बन ब्लैक

एक उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ अवक्षेपित सिलिका का उपयोग यौगिक की तन्यता ताकत को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है।

17। प्लास्टिसाइज़र

यदि उच्च तन्यता ताकत वांछित है तो प्लास्टिसाइज़र से बचा जाना चाहिए।

18। जब एनबीआर यौगिकों को वल्किंग करते हैं, तो पारंपरिक वल्केनाइजेशन समान रूप से फैलाना अधिक कठिन होता है, इसलिए, मैग्नीशियम कार्बोनेट के साथ इलाज किए जाने वाले सल्फर एनबीआर जैसे ध्रुवीय यौगिकों में बेहतर रूप से फैल जाएंगे। यदि वल्केनिंग एजेंट को अच्छी तरह से फैलाया नहीं जाता है, तो तन्यता ताकत गंभीर रूप से प्रभावित हो सकती है।

19। मल्टी-सल्फर बॉन्डेड क्रॉसलिंकिंग नेटवर्क

पारंपरिक वल्केनिज़ेशन सिस्टम के साथ, क्रॉसलिंकिंग नेटवर्क को पॉलीसुलफाइड बॉन्ड द्वारा हावी है; ईवी के साथ, क्रॉसलिंकिंग नेटवर्क सिंगल और डबल सल्फाइड बॉन्ड का प्रभुत्व है, पूर्व में एक उच्च तन्यता ताकत है।

20। आयनिक क्रॉसलिंकिंग नेटवर्क

आयनिक क्रॉस-लिंक्ड यौगिकों में एक उच्च तन्यता ताकत होती है क्योंकि क्रॉस-लिंक्ड पॉइंट फिसल सकते हैं और इसलिए बिना फटे हुए चले जाते हैं।

21। तनाव क्रिस्टलीकरण

चिपकने में तनाव क्रिस्टल वाले प्राकृतिक रबर और नियोप्रीन के संयोजन से तन्यता ताकत बढ़ाने में मदद मिलेगी।