ゴム活性剤は加硫活性剤としても知られています。加硫促進剤を活性化させるために使用される無機または有機物質。促進剤の能力を最大限に発揮し、促進剤の量を減らし、加硫時間を短縮することができます。無機添加剤のほとんどは、酸化亜鉛、酸化鉛、水酸化カルシウム、炭酸鉛などの金属酸化物、水酸化物、塩基性炭酸塩です。有機添加剤で最も重要なものは脂肪酸で、次にアミン、石鹸などが続きます。ステアリン酸、ジブチルオレイン酸アミン、ステアリン酸亜鉛などです。一般的な配合量はゴムの重量の 5% 未満です。

ゴム添加剤: 詳しい特性、利点、用途

1. 酸化亜鉛(ZnO)

プロパティ：

• 高比重（5.6 g/cm3）の白色で無臭の粉末。

• 融点：1,975℃、屈折率：2.008～2.029。

• 加硫活性剤として高い反応性を有します。

• 紫外線カット効果と抗菌効果があります。

利点：

• 硫黄加硫を促進します（硬化​​時間を20～30％短縮します）。

• 機械的特性が向上します (引張強度 +15 ～ 25%、破断点伸び +10 ～ 15%)。

• 食品と接触する用途については FDA の承認を受けています (21 CFR 172.480)。

• 環境に優しい（非毒性、リサイクル可能）。

アプリケーション：

• タイヤ： スチールベルト付きラジアルタイヤカーカス（ゴムとスチールの接着力を強化）。

• 履物: アウトソールコンパウンド (耐摩耗性の向上、ASTM D5963: 50 ～ 80 mm³ 損失)。

• 医療用: 手術用手袋 (抗菌保護、ASTM E2149)。

• 接着剤: ゴムと金属の接着 (剥離強度が 30 ～ 40% 増加します)。

2. フェノール樹脂

プロパティ：

• 架橋密度の高い熱硬化性ポリマーです。

• 耐熱性：連続使用180℃（断続250℃）まで。

• 高い剛性（弾性率：2～4 GPa）と寸法安定性。

• 酸、塩基、溶剤に対する耐薬品性。

利点：

• 構造を強化します（硬度がショア A で 10 ～ 20 増加します）。

• 難燃性 (ハロゲン添加剤を含まない UL94 V-0 評価)。

• 特殊熱可塑性プラスチックと比較してコスト効率が高い。

• カスタマイズ可能な硬化システム (酸触媒または熱活性)。

アプリケーション：

• タイヤ: サイドウォール コンパウンド (耐切断性を向上、ASTM D624)。

• 工業用ベルト: 高温環境 (セメント工場など) 用のコンベヤ ベルト。

• 摩擦材： ブレーキパッド（200℃以下で摩擦係数0.35～0.45を維持）。

• 鋳物工場: 中子砂バインダー (鋳造中のガス発生を低減)。