ရော်ဘာလုပ်ငန်းတွင်၊ အဆုံးစွန်သော ဆန့်နိုင်အားသည် အခြေခံစက်မှုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုအတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်သည် vulcanised ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်း၏အဆုံးစွန်သောခိုင်ခံ့မှုကိုတိုင်းတာသည်။ ရော်ဘာထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ၎င်း၏အဆုံးစွန်သော ဆန့်နိုင်အားနှင့် နီးကပ်စွာ ဘယ်သောအခါမှ မဆွဲရသော်လည်း၊ ရော်ဘာထုတ်ကုန်အသုံးပြုသူအများအပြားက ၎င်းကို ဒြပ်ပေါင်း၏ အလုံးစုံအရည်အသွေး၏ အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုအဖြစ် မှတ်ယူနေကြဆဲဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် Tensile Strength သည် အလွန်ယေဘူယျသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး တိကျသောထုတ်ကုန်တစ်ခု၏အဆုံးသတ်အသုံးပြုမှုသည် ၎င်းနှင့်အနည်းငယ်သာသက်ဆိုင်သော်လည်း ဖော်မြူလာရေးဆွဲသူများသည် ၎င်းကိုတွေ့ဆုံရန် မကြာခဏဆိုသလို ထွက်သွားရလေ့ရှိသည်။

1. အထွေထွေအခြေခံမူများ

အမြင့်ဆုံး tensile strength ကိုရရှိရန်၊ ဥပမာအားဖြင့် NR၊ CR, IR, HNBR စသည်တို့ဖြင့် စတင်သင့်သည်။

2. သဘာဝရော်ဘာ NR

သဘာဝရော်ဘာကို အခြေခံထားသော ကော်များသည် များသောအားဖြင့် နီအိုပရီနီကော်များထက် ခံနိုင်ရည်ပိုမြင့်သည်။ သဘာဝရော်ဘာအဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် နံပါတ် 1 အငွေ့ဖလင်သည် ဆန့်နိုင်အားအမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ အနည်းဆုံး ကာဗွန်အနက်ရောင်ဖြည့်ဒြပ်ပေါင်းများတွင် နံပါတ် 3 fume film သည် နံပါတ် 1 fume film ထက် ခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းသည်ဟု အစီရင်ခံထားပါသည်။ သဘာဝရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများအတွက်၊ ဓာတုပလပ်စတစ်ဆား (plastisol) များဖြစ်သည့် biphenyl amidothiophenol သို့မဟုတ် pentachlorothiophenol (PCTP) တို့သည် ဒြပ်ပေါင်း၏ ဆန့်နိုင်အားကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်သည်။

3. Chloroprene CR

Chloroprene (CR) သည် strain-induced crystalline ရော်ဘာဖြစ်ပြီး အဖြည့်ခံများမရှိသည့်အခါ မြင့်မားသော tensile strength ကိုပေးသည်။ တကယ်တော့၊ တခါတရံ အဖြည့်ခံပမာဏကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် tensile strength ကို တိုးနိုင်ပါတယ်။ CR ၏ မော်လီကျူး အလေးများ သည် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်အားကို ပေးသည်။

4. Nitrile ရော်ဘာ NBR

မြင့်မားသော acrylonitrile (ACN) ပါ၀င်သော NBR သည် ဆန့်နိုင်အား ပိုမြင့်စေသည်။ NBR သည် ကျဉ်းမြောင်းသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့်အတူ ပိုမိုမြင့်မားသော ဆန့်နိုင်အားကို ပေးသည်။

5. မော်လီကျူးအလေးချိန်၏လွှမ်းမိုးမှု

ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ မြင့်မားသော meniscus viscosity နှင့် မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော NBRs ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဆန့်နိုင်အားပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

6. Carboxylated elastomers

ဒြပ်ပေါင်း၏ ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် carboxylated XHNBR နှင့် carboxylated XNBR နှင့် uncarboxylated HNBR တို့နှင့် အစားထိုးရန် စဉ်းစားပါ။

သင့်လျော်သော ဇင့်အောက်ဆိုဒ် ပမာဏရှိသော Carboxylated NBR သည် သမားရိုးကျ NBR ထက် ဆန့်နိုင်အား ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

7. EPDM

semi-crystalline EPDM (မြင့်မားသော အီသလင်းပါဝင်မှု) ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဆန့်နိုင်အားပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

8. ဓာတ်ပြုမှု EPDM

မွမ်းမံထားသော EPDM ကို NR/EPDM ဒြပ်ပေါင်းများ၏ ဆန့်နိုင်အားကို NR/EPDM ဒြပ်ပေါင်းများနှင့်အတူ ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော EPDM ၏ 2% (ထုထည်အပိုင်း) ဖြင့် အစားထိုးခြင်း။

9. Gels

SBR ကဲ့သို့သော Synthetic gels များတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် stabilizers များပါရှိသည်။ သို့သော်၊ အပူချိန် 163°C အထက်တွင် SBR ဒြပ်ပေါင်းများကို ရောစပ်သောအခါ၊ ရောနှောနိုင်သော ဂျယ်များ (ရောစပ်သွားနိုင်သော) နှင့် တင်းကျပ်သော ဂျယ်များ (ရောနှော၍မရသော အချို့သောအရည်များတွင် မပျော်ဝင်နိုင်သော) တို့ကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ဂျယ်နှစ်မျိုးစလုံးသည် ဒြပ်ပေါင်း၏ ဆန့်နိုင်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့ကြောင့် SBR ၏ ရောစပ်ထားသော အပူချိန်ကို ဂရုတစိုက် ဆက်ဆံရမည်။

10. Vulcanisation

မြင့်မားသော tensile strength ကိုရရှိရန် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းမှာ crosslink သိပ်သည်းဆကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန်၊ ဆာလ်ဖျူရီများအောက်၊ မီးလောင်မှုလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရန်နှင့် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ရော်ဘာကျဲကျဲကျဲဖြစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်သည်။

11. Pressure-drop vulcanisation

autoclaves တွင် vulcanised ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အရည်ကြည်ဖုများဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ဒဏ်ခံနိုင်မှုအား လျော့ချခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး၊ ၎င်းကို 'pressure drop vulcanisation' ဟုခေါ်သည်။

12. Vulcanisation အချိန်နှင့်အပူချိန်

အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ဓါတ်ပြုခြင်းအချိန်ကြာကြာသည် ဆာလဖာဘွန်းကွန်ရက်များဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဆာလဖာ crosslink သိပ်သည်းဆပိုမိုမြင့်မားပြီး ဆန့်နိုင်အားပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

13. အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ရောနှောခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး ကာဗွန်အနက်ရောင်ကဲ့သို့ အားဖြည့်အဖြည့်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်နည်းပညာများဖြင့် တွန်းအားကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

14. Fillers

ကာဗွန်အနက်ရောင် သို့မဟုတ် ဆီလီကာကဲ့သို့သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ကြီးမားသောတိကျသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာရှိသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဆန့်နိုင်အားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ရွှံ့စေး၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ talc၊ quartz သဲ စသည်တို့ကို အားဖြည့်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်စာများကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။

15. ကာဗွန်အနက်ရောင်

ကာဗွန်အနက်ရောင်သည် ကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားကြောင်း သေချာစေရန်၊ ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ရန် ၎င်း၏ ဖြည့်စွက်အား အကောင်းဆုံးအဆင့်သို့ တိုးမြှင့်သင့်သည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှိသော ကာဗွန်အနက်ရောင်သည် အနိမ့်ဆုံး အကောင်းဆုံးဖြည့်ပမာဏကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်အနက်ရောင်၏ တိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ရောစပ်စက်ဝန်းကို တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့် ကာဗွန်အနက်ရောင် ပျံ့နှံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် ရော်ဘာ၏ ဆွဲဆန့်အားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

16. အဖြူရောင်ကာဗွန်အနက်ရောင်

မြင့်မားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာဖြင့်မိုးရေကျနေသောဆီလီကာကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ဒြပ်ပေါင်း၏ tensile strength ကိုထိရောက်စွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

17. ပလပ်စတစ်ဆားများ၊

ဆန့်နိုင်စွမ်းအားမြင့်လိုလျှင် ပလတ်စတစ်ဆားများကို ရှောင်သင့်သည်။

18. NBR ဒြပ်ပေါင်းများကို vulcanising လုပ်သောအခါ၊ သမားရိုးကျ vulcanisation သည် အညီအမျှ စွန့်ကြဲရန် ပိုမိုခက်ခဲသောကြောင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်ကာဗွန်နိတ်ဖြင့် ကုသထားသော ဆာလဖာသည် NBR ကဲ့သို့ ဝင်ရိုးစွန်းဒြပ်ပေါင်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားပါမည်။ vulcanising agent သည် ကောင်းစွာမပြန့်ပွားပါက၊ tensile strength ကို အကြီးအကျယ် ထိခိုက်နိုင်သည်။

19. Multi-sulphur bonded crosslinking ကွန်ရက်

သမားရိုးကျ vulcanisation စနစ်များဖြင့်၊ crosslinking network ကို polysulphide bonds များဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ EV ဖြင့်၊ crosslinking network ကို single နှင့် double sulphide bonds များဖြင့် လွှမ်းမိုးထားပြီး ယခင် tensile strength ကို ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။

20. Ionic crosslinking ကွန်ရက်များ

အိုင်းယွန်းချိတ်ဆက်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းများသည် ဆန့်နိုင်အားပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ချိတ်ဆက်ထားသောအချက်များသည် ချော်နိုင်ပြီး စုတ်ပြဲခြင်းမရှိဘဲ ရွေ့လျားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

21. စိတ်ဖိစီးမှု ပုံဆောင်ခဲများ

ကော်တွင် stress crystals ပါဝင်သော သဘာဝရော်ဘာနှင့် neoprene ပေါင်းစပ်မှုသည် tensile strength ကိုတိုးမြင့်စေပါသည်။